本技術(shù)涉及燃燒爐設(shè)備，尤其涉及一種燃燒爐用汽水系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、燃燒爐是一種用于燃燒物料的設(shè)備，通常用于工業(yè)生產(chǎn)、加熱和發(fā)電，燃燒爐的工作原理是將物料放入爐內(nèi)，通過氧氣與物料中的可燃物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生熱量，熱量隨后傳遞給周圍的氣體、液體或固體，從而實(shí)現(xiàn)加熱、干燥、熔化等工藝過程。在燃燒爐用汽水系統(tǒng)中，水在受熱后汽化成為蒸汽，蒸汽攜帶熱量并通過汽包進(jìn)行汽水分離，蒸汽輸送至管網(wǎng)或用于取暖、加熱原油等，而液體水則重新回到冷卻系統(tǒng)中循環(huán)使用。

2、但現(xiàn)有的燃燒爐的汽水系統(tǒng)，在對(duì)蒸汽進(jìn)行冷卻時(shí)，靠近冷凝管處的水溫較高，從而使冷凝管的降溫效果降低，使汽水無法完全冷卻，可能需要消耗更多的能源來運(yùn)行冷水系統(tǒng)，導(dǎo)致能源的浪費(fèi)，并增加生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是針對(duì)背景技術(shù)中存在現(xiàn)有的燃燒爐的汽水系統(tǒng)，在對(duì)蒸汽進(jìn)行冷卻時(shí)，靠近冷凝管處的水溫較高，從而使冷凝管的降溫效果降低，使汽水無法完全冷卻，可能需要消耗更多的能源來運(yùn)行冷水系統(tǒng)，導(dǎo)致能源的浪費(fèi)，并增加生產(chǎn)成本的問題，提出一種燃燒爐用汽水系統(tǒng)。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種燃燒爐用汽水系統(tǒng)，包括箱體以及用于回收汽水的存儲(chǔ)罐，還包括：位于所述箱體內(nèi)部用于傳送汽水的冷凝管，所述冷凝管的一端與箱體貫穿，所述冷凝管的另一端連通設(shè)置有三通管，且三通管與箱體貫穿；設(shè)置于箱體上用于對(duì)冷卻水冷卻的循環(huán)組件；以及，安裝于箱體內(nèi)部用于對(duì)冷卻水均勻攪拌的攪拌組件。

3、可選的，所述循環(huán)組件包括安裝于箱體上表面的制冷器以及安裝箱體外壁的水泵，且制冷器的輸出端與箱體貫穿并延伸至內(nèi)部，所述制冷器與水泵之間設(shè)置有第一連接管，所述水泵的輸入端設(shè)置有第二連接管，所述第二連接管與箱體貫穿并延伸連接有集水斗，所述集水斗與箱體的內(nèi)部底面貫穿連接。

4、可選的，所述攪拌組件包括固定安裝于箱體內(nèi)壁的兩組第一安裝座和第二安裝座，所述第一安裝座位于集水斗的上方兩側(cè)，所述第一安裝座之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第一傳動(dòng)桿，所述第一傳動(dòng)桿的外壁固定套接有轉(zhuǎn)動(dòng)輥，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥的外壁固定設(shè)置有多個(gè)擋片，所述第一傳動(dòng)桿的一端固定套接有第一錐齒輪，所述第二安裝座位于冷凝管的兩側(cè)，所述第二安裝座之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第二傳動(dòng)桿，所述第二傳動(dòng)桿的外壁固定套接有攪拌輥，所述第二傳動(dòng)桿的一端固定套接有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪與第一錐齒輪嚙合連接。

5、可選的，所述冷凝管為“s”型設(shè)置，所述冷凝管、三通管、集水斗上均安裝有閥門。

6、可選的，所述三通管為三通管，且三通管的一端位于存儲(chǔ)罐的正上方。

7、可選的，所述箱體的上固定設(shè)置有定位塊。

8、可選的，所述箱體的外壁設(shè)置有溫度計(jì)。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益的技術(shù)效果：

10、本實(shí)用新型通過水泵配合第一連接管和第二連接管能夠?qū)⑾潴w內(nèi)的冷卻水進(jìn)行循環(huán)輸送，并通過制冷器將冷卻水制冷，提高冷卻的效果，使汽水分離更加充分，從而提升蒸汽的質(zhì)量，可以降低設(shè)備磨損，延長(zhǎng)使用壽命；

11、進(jìn)一步的，本實(shí)用新型通過循環(huán)流動(dòng)的冷卻水帶動(dòng)擋片旋轉(zhuǎn)，擋片帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輥旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)輥通過第一傳動(dòng)桿帶動(dòng)第一錐齒輪旋轉(zhuǎn)，第一錐齒輪通過第二傳動(dòng)桿帶動(dòng)攪拌輥旋轉(zhuǎn)，將箱體內(nèi)的冷卻水均勻攪拌，使冷卻水的溫度更加均勻，從而進(jìn)一步提高冷卻效果，并且降低能源的消耗，減少生產(chǎn)成本。

技術(shù)特征：

1.一種燃燒爐用汽水系統(tǒng)，包括箱體(1)以及用于回收汽水的存儲(chǔ)罐(2)，其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃燒爐用汽水系統(tǒng)，其特征在于：所述循環(huán)組件(5)包括安裝于箱體(1)上表面的制冷器(51)以及安裝箱體(1)外壁的水泵(52)，且制冷器(51)的輸出端與箱體(1)貫穿并延伸至內(nèi)部，所述制冷器(51)與水泵(52)之間設(shè)置有第一連接管(53)，所述水泵(52)的輸入端設(shè)置有第二連接管(54)，所述第二連接管(54)與箱體(1)貫穿并延伸連接有集水斗(55)，所述集水斗(55)與箱體(1)的內(nèi)部底面貫穿連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃燒爐用汽水系統(tǒng)，其特征在于：所述攪拌組件(6)包括固定安裝于箱體(1)內(nèi)壁的兩組第一安裝座(61)和第二安裝座(62)，所述第一安裝座(61)位于集水斗(55)的上方兩側(cè)，所述第一安裝座(61)之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第一傳動(dòng)桿(63)，所述第一傳動(dòng)桿(63)的外壁固定套接有轉(zhuǎn)動(dòng)輥(64)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥(64)的外壁固定設(shè)置有多個(gè)擋片(65)，所述第一傳動(dòng)桿(63)的一端固定套接有第一錐齒輪(66)，所述第二安裝座(62)位于冷凝管(3)的兩側(cè)，所述第二安裝座(62)之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第二傳動(dòng)桿(67)，所述第二傳動(dòng)桿(67)的外壁固定套接有攪拌輥(68)，所述第二傳動(dòng)桿(67)的一端固定套接有第二錐齒輪(69)，所述第二錐齒輪(69)與第一錐齒輪(66)嚙合連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種燃燒爐用汽水系統(tǒng)，其特征在于：所述冷凝管(3)為“s”型設(shè)置，所述冷凝管(3)、三通管(4)、集水斗(55)上均安裝有閥門。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃燒爐用汽水系統(tǒng)，其特征在于：所述三通管(4)為三通管，且三通管(4)的一端位于存儲(chǔ)罐(2)的正上方。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃燒爐用汽水系統(tǒng)，其特征在于：所述箱體(1)的上固定設(shè)置有定位塊(7)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃燒爐用汽水系統(tǒng)，其特征在于：所述箱體(1)的外壁設(shè)置有溫度計(jì)(8)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及燃燒爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種燃燒爐用汽水系統(tǒng)。其技術(shù)方案包括箱體以及用于回收汽水的存儲(chǔ)罐，還包括：位于所述箱體內(nèi)部用于傳送汽水的冷凝管，所述冷凝管的一端與箱體貫穿，所述冷凝管的另一端連通設(shè)置有三通管，且三通管與箱體貫穿；設(shè)置于箱體上用于對(duì)冷卻水冷卻的循環(huán)組件；以及，安裝于箱體內(nèi)部用于對(duì)冷卻水均勻攪拌的攪拌組件。本技術(shù)能夠提高冷卻的效果，使汽水分離更加充分，從而提升蒸汽的質(zhì)量，可以降低設(shè)備磨損，延長(zhǎng)使用壽命，同時(shí)將箱體內(nèi)的冷卻水均勻攪拌，使冷卻水的溫度更加均勻，從而進(jìn)一步提高冷卻效果，并且降低能源的消耗，減少生產(chǎn)成本。

技術(shù)研發(fā)人員：孟凡超,韋金龍,范海軍,李先鋒,王慧聰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：六沐熱力（山東）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240105
技術(shù)公布日：2024/10/21