本技術(shù)涉及輥道安全隔斷，更具體地說，本技術(shù)涉及一種熱連軋輥道安全隔斷裝置。

背景技術(shù)：

1、輥道是軋鋼車間運送軋件的主要設備，軋件進出加熱爐，在軋機上往復軋制及軋后輸送到精整工序等工作均由輥道來完成。

2、在熱連軋板坯輸送輥道中，其設計型式多為輥道+過渡板模式，整條輥道上未設計有分段隔斷的裝置，在當前段進行板坯輸送作業(yè)，后段進行檢修作業(yè)的分段作業(yè)時，無法實現(xiàn)安全有效的物理性硬隔斷，存在前段板坯沖撞后段檢修作業(yè)人員，危及人員安全的風險，因此，針對這個問題，如何設計出一種熱連軋輥道安全隔斷裝置，成為我們當前需要解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實用新型的實施例提供一種熱連軋輥道安全隔斷裝置，通過設置隔斷板與緩沖板，通過緩沖板減緩板坯的沖撞力，并在緩沖板與隔斷板接觸時，通過隔斷板徹底阻斷板坯的移動，從而避免板坯沖撞檢修人員的現(xiàn)象發(fā)生以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種熱連軋輥道安全隔斷裝置，包括底板，所述底板的頂部固定安裝有支撐板，所述支撐板的一側(cè)固定安裝有第一肋板，所述第一肋板固定安裝在底板的頂部，所述支撐板的頂部固定安裝有頂板，所述頂板固定安裝在第一肋板的頂部，所述頂板的頂部設有固定板，所述固定板的內(nèi)部插接有定位銷，所述定位銷插接在頂板的內(nèi)部，所述固定板的一側(cè)固定安裝有隔斷板，所述隔斷板的內(nèi)部滑動連接有滑動桿，所述滑動桿的數(shù)量設置為兩個，兩個所述滑動桿關于隔斷板的豎直中心線呈軸對稱設置，所述滑動桿的一端固定安裝有緩沖板。

3、在一個優(yōu)選地實施方式中，所述滑動桿的一端固定安裝有延伸板，所述隔斷板的一側(cè)固定安裝有限位筒。

4、在一個優(yōu)選地實施方式中，所述滑動桿滑動連接在限位筒的內(nèi)側(cè)，所述延伸板的一側(cè)設有緩沖彈簧。

5、在一個優(yōu)選地實施方式中，所述緩沖彈簧固定安裝在隔斷板的一側(cè)，所述隔斷板的一側(cè)固定安裝有第二肋板。

6、在一個優(yōu)選地實施方式中，所述第二肋板固定安裝在固定板的頂部，所述第二肋板的頂部固定安裝有吊裝件。

7、在一個優(yōu)選地實施方式中，所述底板的內(nèi)部螺紋連接有固定螺栓，所述底板的底部設有固定件，所述固定螺栓與固定件呈螺紋連接狀設置。

8、在一個優(yōu)選地實施方式中，所述固定件的頂部設有輸送輥道，所述輸送輥道的頂部滑動連接有板坯。

9、本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點：

10、1、本實用新型通過設置隔斷板與緩沖板，當板坯出現(xiàn)滑動造成沖撞現(xiàn)象時，板坯會與緩沖板接觸，進而通過延伸板帶動緩沖彈簧進行拉伸，緩沖板坯造成的沖撞力，同時在當緩沖板與隔斷板接觸時，通過隔斷板對板坯進行徹底阻斷，進而避免檢修人員受傷；

11、2、本實用新型通過設置定位銷與吊裝件，在對固定板進行安裝時，通過吊裝件將固定板吊起并移動至頂板的頂部，并通過將定位銷插進多個定位孔內(nèi)，從而完成對固定板的安裝，同時在對固定板進行拆卸時，通過對吊裝件進行固定并吊起，從而完成對固定板的拆卸，以此實現(xiàn)便捷拆卸的目的。

技術(shù)特征：

1.一種熱連軋輥道安全隔斷裝置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的頂部固定安裝有支撐板(2)，所述支撐板(2)的一側(cè)固定安裝有第一肋板(3)，所述第一肋板(3)固定安裝在底板(1)的頂部，所述支撐板(2)的頂部固定安裝有頂板(4)，所述頂板(4)固定安裝在第一肋板(3)的頂部，所述頂板(4)的頂部設有固定板(5)，所述固定板(5)的內(nèi)部插接有定位銷(6)，所述定位銷(6)插接在頂板(4)的內(nèi)部，所述固定板(5)的一側(cè)固定安裝有隔斷板(7)，所述隔斷板(7)的內(nèi)部滑動連接有滑動桿(8)，所述滑動桿(8)的數(shù)量設置為兩個，兩個所述滑動桿(8)關于隔斷板(7)的豎直中心線呈軸對稱設置，所述滑動桿(8)的一端固定安裝有緩沖板(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱連軋輥道安全隔斷裝置，其特征在于：所述滑動桿(8)的一端固定安裝有延伸板(10)，所述隔斷板(7)的一側(cè)固定安裝有限位筒(11)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱連軋輥道安全隔斷裝置，其特征在于：所述滑動桿(8)滑動連接在限位筒(11)的內(nèi)側(cè)，所述延伸板(10)的一側(cè)設有緩沖彈簧(12)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種熱連軋輥道安全隔斷裝置，其特征在于：所述緩沖彈簧(12)固定安裝在隔斷板(7)的一側(cè)，所述隔斷板(7)的一側(cè)固定安裝有第二肋板(13)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種熱連軋輥道安全隔斷裝置，其特征在于：所述第二肋板(13)固定安裝在固定板(5)的頂部，所述第二肋板(13)的頂部固定安裝有吊裝件(14)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種熱連軋輥道安全隔斷裝置，其特征在于：所述底板(1)的內(nèi)部螺紋連接有固定螺栓(15)，所述底板(1)的底部設有固定件(16)，所述固定螺栓(15)與固定件(16)呈螺紋連接狀設置。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種熱連軋輥道安全隔斷裝置，其特征在于：所述固定件(16)的頂部設有輸送輥道(17)，所述輸送輥道(17)的頂部滑動連接有板坯(18)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種熱連軋輥道安全隔斷裝置，具體涉及輥道安全隔斷領域，包括底板，底板的頂部固定安裝有支撐板，支撐板的一側(cè)固定安裝有第一肋板，第一肋板固定安裝在底板的頂部，支撐板的頂部固定安裝有頂板，頂板固定安裝在第一肋板的頂部，頂板的頂部設有固定板，固定板的內(nèi)部插接有定位銷，定位銷插接在頂板的內(nèi)部，固定板的一側(cè)固定安裝有隔斷板，隔斷板的內(nèi)部滑動連接有滑動桿，滑動桿的數(shù)量設置為兩個，兩個滑動桿關于隔斷板的豎直中心線呈軸對稱設置。本技術(shù)通過設置隔斷板與緩沖板，通過緩沖板減緩板坯的沖撞力，并在緩沖板與隔斷板接觸時，通過隔斷板徹底阻斷板坯的移動，從而避免板坯沖撞檢修人員的現(xiàn)象發(fā)生。

技術(shù)研發(fā)人員：邱凱,唐輝,仵杰,寧興,劉漢洪,覃茂堦
受保護的技術(shù)使用者：邱凱
技術(shù)研發(fā)日：20240130
技術(shù)公布日：2024/10/21