專利名稱：一種相變供暖熱機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種相變供暖熱機(jī)。
背景技術(shù)：
利用鍋爐產(chǎn)熱已有很長時(shí)間，為提高鍋爐的功能、效率、污染物排放，安全運(yùn)行，在科研、生產(chǎn)、安裝、運(yùn)行部門都投入大量的人力物力?，F(xiàn)在還繼續(xù)進(jìn)行這方面工作。包括鍋爐材料、結(jié)構(gòu)形式、控制方法、環(huán)境污染等方面的研究。鍋爐安全運(yùn)行、監(jiān)督均有嚴(yán)格的法規(guī)。但鍋爐始終安全、能源消耗、環(huán)境污染研究注重課題。在國家李節(jié)能減排的硬性規(guī)定下，一些小型鍋爐拆除，并入大型集中供熱系統(tǒng)，同時(shí)相繼開發(fā)大型熱泵集中供熱系統(tǒng)、地源熱泵、海水熱泵、污水熱泵等到系統(tǒng)，這些措施是解決人們所關(guān)心的供暖問題，但是更存在諸多問題:1、目前的供暖設(shè)備具有統(tǒng)一的供停時(shí)間，但是供前停供后如果天氣發(fā)生變化就得不到供暖，且末端用戶溫度會(huì)出現(xiàn)不達(dá)標(biāo)的現(xiàn)象，從而造成使用不便，不能適應(yīng)供暖的需求；2、上班族的時(shí)間與實(shí)際供暖時(shí)間的矛盾，由于間斷性供暖，家中老人孩子得不到供暖；分戶計(jì)量問題，實(shí)際用熱費(fèi)用不合理；3、這種設(shè)備會(huì)出現(xiàn)外網(wǎng)熱損以及對(duì)環(huán)境的影響，不但使用效果差，而且投資大，成本高，對(duì)環(huán)境污染大；另外工程造價(jià)大，外網(wǎng)維修時(shí)的安全性較差，頻繁維修，泄漏對(duì)人造成危害發(fā)生；4、如果對(duì)遠(yuǎn)離集中供熱區(qū)域的高端住宅以及入住率低、大量空置或無人居住的群樓，將會(huì)出現(xiàn)無法供熱的情況；5、啟動(dòng)時(shí)間較長，消耗了大量能源；6、大量水資源的啟用，高品質(zhì)水資源浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種相變供暖熱機(jī)及利用相變供暖熱機(jī)加熱的方法，它節(jié)能效果好，安全性高，符合國家節(jié)能減排要求。本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:一種相變供暖熱機(jī)，其特征是它包括進(jìn)水設(shè)備、補(bǔ)水箱、相變加熱器、負(fù)壓熱交換器、供熱增壓循環(huán)泵、供熱負(fù)載和供電及自動(dòng)化控制單元，相變加熱器的控制端、供熱增壓循環(huán)泵的控制端以及供熱負(fù)載的控制端都與供電及自動(dòng)化控制單元連接，進(jìn)水設(shè)備與補(bǔ)水箱相連通，補(bǔ)水箱的冷水出水口與供熱增壓循環(huán)泵的進(jìn)水口連接，供熱增壓循環(huán)泵回水口的出口處分流為回水支路I和回水支路II，回水支路I包括壓力管I，供熱增壓循環(huán)泵回水口通過回水支路I的壓力管I與相變加熱器頂部的進(jìn)水口相連接，相變加熱器底部設(shè)有的出汽口與負(fù)壓熱交換器的進(jìn)汽口相連接，回水支路II包括壓力管和壓力調(diào)節(jié)閥，回水支路II另一條支路與負(fù)壓熱交換器的進(jìn)水口連接，壓力調(diào)節(jié)閥位于供熱增壓循環(huán)泵與負(fù)壓熱交換器的進(jìn)水口之間，負(fù)壓熱交換器的混合出口依次與供熱負(fù)載和補(bǔ)水箱的熱水進(jìn)口連接，補(bǔ)水箱的冷水經(jīng)過供熱增壓循環(huán)泵的抽取后分流為兩路，一路冷水通過壓力管I輸送到相變加熱器內(nèi)，在相變加熱器內(nèi)經(jīng)過霧化和加熱后形成水蒸氣，水蒸氣通過相變加熱器底部的出汽口輸送到負(fù)壓熱交換器內(nèi)，另一路冷水通過壓力調(diào)節(jié)閥和壓力管II后進(jìn)入到負(fù)壓熱交換器內(nèi)，水蒸氣與冷水進(jìn)行熱交換后通過負(fù)壓熱交換器的混合出口將熱交換后的熱水依次經(jīng)過供熱負(fù)載后回流到補(bǔ)水箱內(nèi)。[0005]所述的相變加熱器設(shè)置為內(nèi)熱式相變器，內(nèi)熱式相變器設(shè)有殼體，在殼體內(nèi)腔的下部設(shè)有法蘭盤，在法蘭盤上插有若干干燒不銹鋼電熱管，在整個(gè)殼體外表面包裹有硅酸鋁保溫層，殼體頂部的進(jìn)水口處設(shè)有霧化器，出汽口位于殼體的另一端。所述的殼體為碳鋼鋼管或不銹鋼鋼管。所述的供電及自動(dòng)化控制單元之間通過電力線I和溫控線I與相變加熱器的控制端連接。所述的供電及自動(dòng)化控制單元之間通過電力線II與供熱增壓循環(huán)泵的控制端連接。所述的供電及自動(dòng)化控制單元之間通過兩條溫控線III與供熱負(fù)載的控制端連接。所述的供電及自動(dòng)化控制單元設(shè)置為PLC控制器。本實(shí)用新型具有以下有益效果:本實(shí)用新型設(shè)有相變加熱器，這樣可以將冷水進(jìn)入到相變加熱器中經(jīng)過霧化器霧化后形成微小的水霧，然后在相變加熱器內(nèi)的高溫狀態(tài)下，吸熱瞬間變成蒸汽排出，在相變器內(nèi)完成水的相變過程，這樣ikg水每上升rc需要lkcal，而100°C的水變成100°C的蒸汽時(shí)只需要538kcal熱能，通過相變技術(shù)把具有內(nèi)能水和在相變器內(nèi)吸收的熱量，使能效數(shù)倍增加，大大節(jié)約了能源。水汽化經(jīng)過能產(chǎn)生負(fù)壓汽水交換器進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)行系統(tǒng)。根據(jù)運(yùn)行系統(tǒng)要求，可常壓、有壓(低壓)閉路開路均可。根據(jù)需要配置可同時(shí)提供熱水，系統(tǒng)運(yùn)行過程，不需要外圍的能量補(bǔ)充，根據(jù)系統(tǒng)要求，它不但可以為常壓、有壓(低壓)滿足系統(tǒng)循環(huán)，極大降低投資和外網(wǎng)熱損失；本實(shí)用新型設(shè)有供電及自動(dòng)化控制單元，供電及自動(dòng)化控制單元之間通過電力線I和溫控線I與相變加熱器的控制端連接，供電及自動(dòng)化控制單元之間通過電力線II與供熱增壓循環(huán)泵的控制端連接，供電及自動(dòng)化控制單元之間通過電力線III和溫控線III與供熱負(fù)載的控制端連接，它可以采用自控技術(shù)，跟蹤設(shè)定溫度，系統(tǒng)溫度可調(diào)，隨時(shí)開機(jī)、停機(jī)，冷機(jī)開機(jī)供熱時(shí)間<3min ;水質(zhì)不需要軟化處理，苦堿水、海水均可連接使用；標(biāo)準(zhǔn)模塊組件，根據(jù)負(fù)荷模塊合組；維修簡單，除易損件外，整機(jī)使用年限20年以上。本實(shí)用新型各模塊的參數(shù)為:
權(quán)利要求1.一種相變供暖熱機(jī)，其特征是它包括進(jìn)水設(shè)備、補(bǔ)水箱(I)、相變加熱器(2)、負(fù)壓熱交換器(3)、供熱增壓循環(huán)泵(4)、供熱負(fù)載(5)和供電及自動(dòng)化控制單元(6)，相變加熱器(2)的控制端、供熱增壓循環(huán)泵(4)的控制端以及供熱負(fù)載(5)的控制端都與供電及自動(dòng)化控制單元連(6)接，進(jìn)水設(shè)備與補(bǔ)水箱(I)相連通，補(bǔ)水箱(I)的冷水出水口與供熱增壓循環(huán)泵(4)的進(jìn)水口連接，供熱增壓循環(huán)泵(4)回水口的出口處分流為回水支路I和回水支路II，回水支路I包括壓力管I (7)，供熱增壓循環(huán)泵(4)回水口通過回水支路I的壓力管I(7)與相變加熱器(2)頂部的進(jìn)水口(9)相連接，相變加熱器(2)底部設(shè)有的出汽口(8)與負(fù)壓熱交換器(3)的進(jìn)汽口(10)相連接，回水支路II包括壓力管(11)和壓力調(diào)節(jié)閥(12)，回水支路II另一條支路與負(fù)壓熱交換器(3)的進(jìn)水口連接，壓力調(diào)節(jié)閥(12)位于供熱增壓循環(huán)泵(4)與負(fù)壓熱交換器(3)的進(jìn)水口之間，負(fù)壓熱交換器(3)的混合出口依次與供熱負(fù)載(5)和補(bǔ)水箱(I)的熱水進(jìn)口連接，補(bǔ)水箱(I)的冷水經(jīng)過供熱增壓循環(huán)泵(4)的抽取后分流為兩路，一路冷水通過壓力管I (7)輸送到相變加熱器(2)內(nèi)，在相變加熱器(2)內(nèi)經(jīng)過霧化和加熱后形成水蒸氣，水蒸氣通過相變加熱器(2)底部的出汽口輸送到負(fù)壓熱交換器(3)內(nèi)，另一路冷水通過壓力調(diào)節(jié)閥(12)和壓力管II (11)后進(jìn)入到負(fù)壓熱交換器(3)內(nèi)，水蒸氣與冷水進(jìn)行熱交換后通過負(fù)壓熱交換器(3)的混合出口將熱交換后的熱水依次經(jīng)過供熱負(fù)載(5)后回流到補(bǔ)水箱(I)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的相變供暖熱機(jī)，其特征是所述的相變加熱器(2)設(shè)置為內(nèi)熱式相變器，內(nèi)熱式相變器設(shè)有殼體(13)，在殼體(13)內(nèi)腔的下部設(shè)有法蘭盤(20)，在法蘭盤(20 )上插有若干干燒不銹鋼電熱管(14 )，在整個(gè)殼體(13)外表面包裹有硅酸鋁保溫層，殼體(13)頂部的進(jìn)水口(9)處設(shè)有霧化器(15)，出汽口(8)位于殼體(13)的另一端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的相變供暖熱機(jī)，其特征是所述的殼體(13)為碳鋼鋼管或不銹鋼鋼管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的相變供暖熱機(jī)，其特征是所述的供電及自動(dòng)化控制單元(6)之間通過電力線I (16)和溫控線I (17)與相變加熱器(2)的控制端連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的相變供暖熱機(jī)，其特征是所述的供電及自動(dòng)化控制單元(6)之間通過電力線II (18)與供熱增壓循環(huán)泵(4)的控制端連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的相變供暖熱機(jī)，其特征是所述的供電及自動(dòng)化控制單元(6)之間通過兩條溫控線111(19)與供熱負(fù)載(5)的控制端連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、4、5或6所述的相變供暖熱機(jī)，其特征是所述的供電及自動(dòng)化控制單元(6)設(shè)置為PLC控制器。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種相變供暖熱機(jī)，供熱增壓循環(huán)泵(4)回水口通過分流后的回水支路Ⅰ的壓力管Ⅰ(7)與相變加熱器(2)頂部的進(jìn)水口(9)相連接，相變加熱器(2)底部設(shè)有的出汽口(8)與負(fù)壓熱交換器(3)的進(jìn)汽口(10)相連接，回水支路Ⅱ另一條支路與負(fù)壓熱交換器(3)的進(jìn)水口連接，壓力調(diào)節(jié)閥(12)位于供熱增壓循環(huán)泵(4)與負(fù)壓熱交換器(3)的進(jìn)水口之間，負(fù)壓熱交換器(3)的混合出口依次與供熱負(fù)載(5)和補(bǔ)水箱(1)的熱水進(jìn)口連接。
文檔編號(hào)F22B33/00GK203162911SQ20122017226
公開日2013年8月28日 申請(qǐng)日期2012年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月23日
發(fā)明者王兔林 申請(qǐng)人:王兔林