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一種提高凍土層鉆井效率的鉆井系統(tǒng)及其方法與流程

文檔序號:11128194閱讀:934來源:國知局
一種提高凍土層鉆井效率的鉆井系統(tǒng)及其方法與制造工藝

本發(fā)明屬于能源開采的凍土層鉆井技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種提高凍土層鉆井效率的鉆井系統(tǒng)及其方法。



背景技術(shù):

天然氣水合物是由天然氣與水在高壓低溫條件下形成的,廣泛分布于深海沉積物或陸地永久凍土層中的類冰狀結(jié)晶物質(zhì)。天然氣水合物以其儲量大、分布廣、能量密度高、清潔無污染等特點(diǎn)已成為當(dāng)代能源工業(yè)發(fā)展的一大熱點(diǎn)。特別是近年來能源短缺日益加劇,使得各國更加關(guān)注,紛紛加大對其勘探和開發(fā)研究的力度。

近年來,我國也在南海神狐海域、青海省祁連山永久凍土帶以及天峻縣木里地區(qū)成功鉆獲天然氣水合物。據(jù)專家估計(jì),我國青藏高原(包括祁連山木里地區(qū))凍土區(qū)天然氣水合物的最大地質(zhì)儲量為2.98×1014m3,水合物穩(wěn)定帶的頂界埋深一般為幾十米至200m,底界埋深為100m~1500m。

要對賦藏于陸地凍土層一定深度的天然氣水合物進(jìn)行勘探開發(fā),鉆井是必不可少的重要手段。凍土層的對溫度異常敏感的特點(diǎn)使得該區(qū)域采用常規(guī)鉆井作業(yè)方式井下復(fù)雜頻發(fā),鉆井效率較低,其主要表現(xiàn)為:(1)鉆井作業(yè)過程中井筒周圍地層應(yīng)力和溫度的改變將導(dǎo)致天然氣水合物分解。當(dāng)固態(tài)的水合物起膠結(jié)或支撐作用時(shí),分解本身就會引起井壁坍塌;而分解產(chǎn)生的水分又會使粘土礦物水化膨脹影響井壁穩(wěn)定。(2)鉆井液與地層之間的熱交換和水合物分解時(shí)吸熱會導(dǎo)致鉆井液的關(guān)鍵性能參數(shù)(如粘度、化學(xué)穩(wěn)定性等)發(fā)生改變,從而導(dǎo)致清巖和攜巖困難。(3)水合物分解產(chǎn)生的氣體進(jìn)入井筒,可能會引起溢流甚至井噴事故;氣體上返過程中若溫度和壓力條件適當(dāng),在鉆桿和閥門等部位還會生成水合物栓塞。

目前,在陸地凍土區(qū)域主要分解抑制法進(jìn)行鉆井作業(yè),即采用優(yōu)選鉆井液種類與密度,維持井內(nèi)壓力,冷卻鉆井液以及調(diào)整相關(guān)鉆進(jìn)參數(shù),將天然氣水合物維持在穩(wěn)定的狀態(tài)進(jìn)行鉆進(jìn)?,F(xiàn)場常用于凍土層鉆進(jìn)作業(yè)的鉆井液種類為:低溫鉆井液和油基鉆井液,但兩者均存在著一定不足:(1)低溫鉆井液主要是由NaCl、KCl或者CaCl2溶液作為基液加入各種處理劑配備而成,在高原低溫地區(qū)極不穩(wěn)定,易分解為液相和固相,無法滿足作業(yè)要求;(2)油基鉆井液具有高滲透性,在含有裂隙的凍土層鉆進(jìn)過程中,鉆井液的漏失會對脆弱的高原環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。以上可知,目前還沒有一種行之有效的方法來實(shí)現(xiàn)對凍土區(qū)安全、快速、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保的鉆進(jìn),嚴(yán)重的制約了凍土區(qū)天然氣水合物勘探開發(fā)的進(jìn)程。

綜上所述,現(xiàn)有凍土層鉆井中天然氣水合物分解引起的井下復(fù)雜及環(huán)境污染問題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種提高凍土層鉆井效率的鉆井系統(tǒng)及其方法,旨在解決解決現(xiàn)有凍土層鉆井中天然氣水合物分解引起的井下復(fù)雜及環(huán)境污染問題,實(shí)現(xiàn)陸地永久凍土層中安全、快速、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保鉆井。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種提高凍土層鉆井效率的方法,該提高凍土層鉆井效率的方法包括:

下入鉆井管柱,開啟氮?dú)鈮嚎s機(jī)、高壓泵組;將液氮從連續(xù)油管泵入井筒,給井下馬達(dá)提供動力,PDC鉆頭切削井底巖石,開始鉆進(jìn)作業(yè);

液氮經(jīng)鉆頭噴嘴噴出,形成液氮射流,配合PDC鉆頭的切削;

氮?dú)鈹y帶巖屑沿環(huán)空上返至地面,通過除砂器、氣體凈化器進(jìn)行回收處理,最終通過地面管匯重新進(jìn)入氮?dú)鈨捱M(jìn)行循環(huán)利用;

鉆至目標(biāo)層位,關(guān)作業(yè)機(jī)、關(guān)泵、起出鉆井作業(yè)管柱,完成鉆進(jìn)作業(yè)。

進(jìn)一步,所述下入鉆井管柱,開啟氮?dú)鈮嚎s機(jī)、高壓泵組前需進(jìn)行:

地面組裝井下鉆具組合:根據(jù)設(shè)計(jì)要求,選擇不同尺寸的連續(xù)油管,將連續(xù)油管連接器,止回閥,緊急分離工具依次安裝在連續(xù)油管的末端;根據(jù)施工需要選擇不同類型的井下鉆具組合,在緊急分離工具末端依次安裝非旋轉(zhuǎn)接頭,井下馬達(dá),PDC鉆頭或推進(jìn)器,噴射鉆頭;

將連續(xù)油管作業(yè)車,地面管匯,高壓泵組,以及作業(yè)設(shè)備的相應(yīng)管線進(jìn)行連接。

本發(fā)明另一目的在于提供一種提高凍土層鉆井效率的鉆井系統(tǒng),該提高凍土層鉆井效率的鉆井系統(tǒng)包括:連續(xù)油管作業(yè)車、液氮制備系統(tǒng)、氮?dú)饣厥仗幚硐到y(tǒng)、井下鉆具組合、地面管匯、高壓泵組、井口裝置;

所述連續(xù)油管作業(yè)車用于實(shí)現(xiàn)雙層隔熱連續(xù)油管的送進(jìn),防止入井液氮汽化;

液氮制備系統(tǒng)用于制備液氮;

氮?dú)饣厥仗幚硐到y(tǒng)用于回收氮?dú)庋h(huán)利用;

井下鉆具組合用于破碎巖石,進(jìn)行鉆進(jìn);

高壓泵組用于向井筒中泵入液氮。

進(jìn)一步,液氮制備系統(tǒng)包括氮?dú)鈨?、氮?dú)鈮嚎s機(jī)。

進(jìn)一步,氮?dú)饣厥仗幚硐到y(tǒng)包括氣體凈化器、回壓閥、除砂器;

回壓閥用于控制井筒環(huán)空壓力,保證作業(yè)安全。

進(jìn)一步,井下工具組合采用動力鉆具配合PDC鉆頭或采用推進(jìn)器配合射流鉆頭進(jìn)行作業(yè);采用動力鉆具配合PDC鉆頭進(jìn)行作業(yè)時(shí),井下工具組合包括連續(xù)油管連接器、止回閥、緊急分離工具、非旋轉(zhuǎn)接頭、井下馬達(dá)、PDC鉆頭;

采用推進(jìn)器配合射流鉆頭進(jìn)行作業(yè)時(shí),井下工具組合包括連續(xù)油管連接器、止回閥、緊急分離工具、推進(jìn)器、射流鉆頭。

本發(fā)明提供的提高凍土層鉆井效率的鉆井系統(tǒng)及其方法,利用液氮代替常規(guī)鉆井液,配合連續(xù)油管鉆井技術(shù)進(jìn)行鉆井作業(yè),這樣就徹底解決了凍土層鉆井過程中由于溫壓改變引起的井下復(fù)雜等問題,保證了鉆井作業(yè)的安全。同時(shí),液氮的低溫致裂作用,利于巖石裂紋的產(chǎn)生同時(shí)誘導(dǎo)裂紋擴(kuò)展,從而實(shí)現(xiàn)高效破巖。采用連續(xù)油管代替常規(guī)鉆桿進(jìn)行作業(yè),避免作業(yè)過程中鉆柱的旋轉(zhuǎn),防止與井壁摩擦產(chǎn)生熱量,同時(shí)簡化了作業(yè)流程,降低了作業(yè)成本。

該鉆井方式中,利用連續(xù)油管將液氮泵入井底,由于液氮具有極低(約為-195.8℃)的溫度,遠(yuǎn)低于所鉆凍土層的溫度,能夠凍結(jié)凍土層中自由水,防止凍土層中地下冰的融化,更重要的是抑制了凍土層中天然氣水合物的分解,從而避免了天然氣水合物分解引起的井下復(fù)雜。

液氮作為鉆井流體,可以大大降低井底周圍巖石溫度,使得巖石內(nèi)部顆粒產(chǎn)生收縮變形。由于巖石是由多種不同熱膨脹系數(shù)的礦物組成的多晶體,在液氮冷卻過程中由于各礦物變形量的差異,顆粒之間會有局部應(yīng)力產(chǎn)生,并在顆粒膠接強(qiáng)度較弱處或微裂隙尖端產(chǎn)生應(yīng)力集中效應(yīng),當(dāng)應(yīng)力值超過顆粒之間的膠結(jié)強(qiáng)度時(shí)會對巖石造成致裂效應(yīng)。另外,井底巖石中所含的自由水在液氮的低溫作用下凍結(jié)成冰,體積會膨脹產(chǎn)生較大的擠壓力,使巖石顆粒之間的膠結(jié)物發(fā)生斷裂破壞,產(chǎn)生裂紋。液氮的致裂效應(yīng)利于井底巖石裂紋的產(chǎn)生和原有裂紋的延伸擴(kuò)展,利于巖石的破碎。在持續(xù)的液氮沖擊和鉆頭切削作用下,巖屑從井底巖石母體剝落,新的巖面顯露,從而實(shí)現(xiàn)持續(xù)破巖,提高鉆井效率。

由于液氮的密度(0.81g/m3)較低,鉆進(jìn)過程中井底一直處于欠平衡狀態(tài),減小了井底巖屑的壓持效應(yīng);液氮環(huán)空上返過程中,隨著溫度和壓力的改變,會逐漸氣化膨脹,增加了環(huán)空內(nèi)的上返排量,有利于巖屑的返出;液氮上返汽化是不斷吸熱的過程,能夠有效地降低井筒凍土層的溫度,保持凍土層井壁的穩(wěn)定。上返至井口的氮?dú)饨?jīng)過除砂和凈化,進(jìn)行回收實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。

本發(fā)明提供的提高凍土層鉆井效率的鉆井系統(tǒng)及其方法,與目前常用的凍土層鉆井作業(yè)方法相比具有以下優(yōu)點(diǎn):

(1)液氮致裂作用利于巖石內(nèi)部裂紋的產(chǎn)生于擴(kuò)展,有效地提高破巖效率,在凍土層中鉆進(jìn)速度遠(yuǎn)高于常規(guī)鉆井方式;

(2)液氮射流作用后,低密度的液氮使得近井地帶始終處于欠平衡狀態(tài),利于后期開采作業(yè);

(3)液氮溫度極低,且在上返過程中汽化吸熱,有效抑制天然氣水合物分解,保持井壁穩(wěn)定,防止井下復(fù)雜的發(fā)生;

(4)作業(yè)過程中,液氮循環(huán)利用,工藝流程簡單、經(jīng)濟(jì),現(xiàn)場適用性好。

本發(fā)明采用液氮作為鉆井液配合連續(xù)油管鉆井技術(shù)應(yīng)用于陸地凍土層鉆井作業(yè),并形成了整套的施工方案,很好的解決了目前凍土層鉆井作業(yè)中常見的由于溫壓轉(zhuǎn)變引起的天然氣水合物分解,井壁失穩(wěn)等井下復(fù)雜問題;同時(shí),液氮的低溫致裂作用,利于井底巖石表面裂紋的產(chǎn)生和擴(kuò)展,在鉆頭的切削作用下,提高破巖效率;由于液氮的密度較低,在井底實(shí)現(xiàn)欠平衡作用,減小了壓持效應(yīng),利用井底破巖和清巖,從而提高凍土層鉆井作業(yè)的鉆井效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的提高凍土層鉆井效率的方法流程圖.

圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的提高凍土層鉆井效率的鉆井系統(tǒng)示意圖。

圖3是本發(fā)明實(shí)施例提供的鉆井系統(tǒng)采用井下動力鉆具時(shí)的井下工具組合示意圖。

圖4是本發(fā)明實(shí)施例提供的鉆井系統(tǒng)采用射流鉆頭時(shí)的井下工具組合示意圖。

圖5是本發(fā)明實(shí)施例提供的井底巖石在液氮致裂和鉆頭切削下破碎機(jī)理圖。

圖中:1、連續(xù)油管作業(yè)車;2、液氮制備系統(tǒng);3、氮?dú)饣厥仗幚硐到y(tǒng);4、井下鉆具組合;5、地面管匯;6、高壓泵組;7、井口裝置;8、環(huán)空;9、連續(xù)油管;10、井底巖石;11、液氮射流;12、原生裂紋;21、氮?dú)鈨蓿?2、氮?dú)鈮嚎s機(jī);31、氣體凈化器;32、回壓閥;33、除砂器;41、連續(xù)油管連接器;42、止回閥;43、緊急分離工具;44、非旋轉(zhuǎn)接頭;45、井下馬達(dá);46、PDC鉆頭;47、推進(jìn)器;48、射流鉆頭。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合實(shí)施例,對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的應(yīng)用原理作進(jìn)一步描述。

如圖1所示,本發(fā)明實(shí)施例提供的提高凍土層鉆井效率的方法,包括:

S101:下入鉆井管柱,開啟氮?dú)鈮嚎s機(jī)、高壓泵組;將液氮從連續(xù)油管泵入井筒,給井下馬達(dá)提供動力,PDC鉆頭切削井底巖石,開始鉆進(jìn)作業(yè);

S102:液氮經(jīng)鉆頭噴嘴噴出,形成液氮射流,配合PDC鉆頭的切削;

S103:氮?dú)鈹y帶巖屑沿環(huán)空上返循環(huán)至地面,通過除砂器、回壓閥、氣體凈化器進(jìn)行回收處理,最終通過地面管匯重新進(jìn)入氮?dú)鈨捱M(jìn)行循環(huán)利用;

S104:鉆至目標(biāo)層位,關(guān)作業(yè)機(jī)、關(guān)泵、起出作業(yè)鉆井管柱,完成鉆進(jìn)作業(yè)。

進(jìn)一步,所述下入鉆井管柱,開啟氮?dú)鈮嚎s機(jī)、高壓泵組前需進(jìn)行:

組裝井下鉆具組合:根據(jù)設(shè)計(jì)要求,選擇不同尺寸的連續(xù)油管,將連續(xù)油管連接器,止回閥,緊急分離工具依次安裝在連續(xù)油管的末端;根據(jù)施工需要選擇不同類型的井下工具組合,在緊急分離工具末端依次安裝非旋轉(zhuǎn)接頭,井下馬達(dá),PDC鉆頭或推進(jìn)器,噴射鉆頭;

將連續(xù)油管作業(yè)車,地面管匯,高壓泵組,以及作業(yè)設(shè)備的相應(yīng)管線進(jìn)行連接。

本發(fā)明實(shí)施例提供的提高凍土層鉆井效率鉆井系統(tǒng)主要包括:連續(xù)油管作業(yè)車1,液氮制備系統(tǒng)2,氮?dú)饣厥仗幚硐到y(tǒng)3,井下鉆具組合4,地面管匯5,高壓泵組6,井口裝置7等。液氮制備系統(tǒng)2包括氮?dú)鈨?1,氮?dú)鈮嚎s機(jī)22。氮?dú)饣厥仗幚硐到y(tǒng)3包括氣體凈化器31,回壓閥32,除砂器33。井下鉆具組合4可以采用動力鉆具配合PDC鉆頭的形式,也可以采用推進(jìn)器配合射流鉆頭形式。

采用動力鉆具配合PDC鉆頭形式的井下鉆具組合結(jié)構(gòu)如圖3所示,包括連續(xù)油管連接器41,止回閥42,緊急分離工具43,非旋轉(zhuǎn)接頭44,井下馬達(dá)45,PDC鉆頭46;

采用噴射鉆頭形式的井下鉆具組合如圖4所示,包括連續(xù)油管連接器41,止回閥42,緊急分離工具43,推進(jìn)器47,射流鉆頭48。

下面結(jié)合附圖及進(jìn)行凍土層鉆井作業(yè)的工藝流程對本發(fā)明的應(yīng)用原理進(jìn)一步描述。

(1)組裝井下鉆具組合4。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,選擇不同尺寸的連續(xù)油管9,將連續(xù)油管連接器41,止回閥42,緊急分離工具43依次安裝在連續(xù)油管9的末端。根據(jù)施工需要選擇不同類型的井下鉆具組合,在緊急分離工具43末端依次安裝非旋轉(zhuǎn)接頭44,井下馬達(dá)45,PDC鉆頭46或推進(jìn)器47,噴射鉆頭48;

(2)將連續(xù)油管作業(yè)車1,地面管匯5,高壓泵組6,以及其他設(shè)備的相應(yīng)管線進(jìn)行連接;

(3)下入鉆井管柱,開啟氮?dú)鈮嚎s機(jī)22、高壓泵組6,將液氮從連續(xù)油管9泵入井筒,為井下馬達(dá)45提供動力,使得PDC鉆頭46切削井底巖石,開始鉆進(jìn)作業(yè);

(4)液氮經(jīng)鉆頭46噴嘴噴出,形成液氮射流11(如圖5A),液氮的致裂效應(yīng)利于井底巖石10裂紋的產(chǎn)生和原生裂紋12的延伸擴(kuò)展(如圖5B),配合PDC鉆頭46的切削作用(如圖5C),提高破巖效率,;

(5)環(huán)空8中液氮?dú)饣?,吸收熱量,降低井筒周圍凍土層的溫度,保持井壁穩(wěn)定;

(6)氮?dú)鈹y帶巖屑沿環(huán)空8上返至地面,通過除砂器33,氣體凈化器31進(jìn)行回收處理,最終通過地面管匯5重新進(jìn)入氮?dú)鈨?1實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用;

(7)鉆至目標(biāo)層位,關(guān)作業(yè)機(jī),關(guān)泵,起出作業(yè)管柱,完成鉆進(jìn)作業(yè)。

本發(fā)明在凍土層進(jìn)行鉆進(jìn)作業(yè)的時(shí),抑制天然氣水合物的分解,防止凍土層中地下冰的融化,能夠有效的解決目前凍土層鉆井作業(yè)所遇到的井下復(fù)雜,保證作業(yè)安全;同事液氮致裂作用和井底欠平衡作用利于井底破巖和井底清巖,從而達(dá)到提高凍土層鉆井效率的目的。

本發(fā)明采用液氮作為鉆井液配合連續(xù)油管鉆井技術(shù)應(yīng)用于陸地凍土層鉆井作業(yè),并形成了整套的施工方案,很好的解決了目前凍土層鉆井作業(yè)中常見的由于溫壓轉(zhuǎn)變引起的天然氣水合物分解,井壁失穩(wěn)等井下復(fù)雜問題;同時(shí),液氮的低溫致裂作用,利于井底巖石表面裂紋的產(chǎn)生和擴(kuò)展,在鉆頭的切削作用下,提高破巖效率;由于液氮的密度較低,在井底實(shí)現(xiàn)欠平衡作用,減小了壓持效應(yīng),利用井底破巖和清巖,從而提高凍土層鉆井作業(yè)的鉆井效率。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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