一種雙色塑膠制品的注塑模的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙色塑膠制品的注塑模，包括定模部和動模部，所述動模部包括動模仁單元，動模板單元和動模仁驅(qū)動單元；所述動模仁單元設(shè)置在所述動模板單元內(nèi)，所述動模仁驅(qū)動單元設(shè)置在所述動模板單元的下方，并穿過所述動模板單元與所述動模仁單元相連；其中，所述動模仁驅(qū)動單元包括頂針底板，連桿，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和信號機構(gòu)，所述連桿連接所述頂針底板和所述動模仁單元，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)設(shè)置在所述頂針底板上，與所述連桿相連，所述信號機構(gòu)接收所述注塑模的運行信號，并對所述注塑模的運行進行控制。本實用新型中設(shè)置所述驅(qū)動機構(gòu)，解決了現(xiàn)有的雙色注塑模需要配置機臺臺面可旋轉(zhuǎn)的注塑機，且多為兩套模具，增加模具及注塑設(shè)備的成本的問題。
【專利說明】
一種雙色塑膠制品的注塑模
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉注塑模具的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙色塑膠制品的注塑模。【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的雙色旋轉(zhuǎn)模具是利用注塑機臺面板的旋轉(zhuǎn)帶動動模整體旋轉(zhuǎn)，然后合模完成兩種塑膠的注塑，旋轉(zhuǎn)部分包括動模的模仁和模架部分。
[0003]但是該雙色旋轉(zhuǎn)模具需要配置機臺面板可旋轉(zhuǎn)的注塑機，且多為兩套模具，這樣一旦需要調(diào)整模具，則兩套模具都要修整，增加了模具及注塑設(shè)備的成本?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實用新型提出的一種雙色塑膠制品的注塑模，以解決現(xiàn)有的雙色注塑模需要配置機臺臺面可旋轉(zhuǎn)的注塑機，且多為兩套模具，增加模具及注塑設(shè)備的成本的問題。
[0005]為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0006]—種雙色塑膠制品的注塑模，包括定模部和動模部，所述動模部包括動模仁單元， 動模板單元和動模仁驅(qū)動單元;所述動模仁單元設(shè)置在所述動模板單元內(nèi)，所述動模仁驅(qū)動單元設(shè)置在所述動模板單元的下方，并穿過所述動模板單元與所述動模仁單元相連；
[0007]其中，所述動模仁驅(qū)動單元包括頂針底板，連桿，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和信號機構(gòu)，所述連桿的一端設(shè)置在所述頂針底板上，另一端與所述動模仁單元固定連接;所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)設(shè)置在所述頂針底板上，并與所述連桿相連，控制所述連桿繞軸心線做旋轉(zhuǎn)運動;所述信號機構(gòu)設(shè)置在所述頂針底板上，接收所述注塑模的運行信號，并對所述注塑模的運行進行控制。
[0008]上述的一種雙色塑膠制品的注塑模，其中，所述所述驅(qū)動機構(gòu)包括:
[0009]齒輪，所述齒輪設(shè)置在所述頂針底板上，并嵌套在所述連桿上，與所述連桿固定連接；
[0010]齒條組，所述齒條組包括兩根結(jié)構(gòu)相同的齒條，所述齒條分別設(shè)置在所述齒輪的兩側(cè)，與所述齒輪相嚙合；
[0011]齒條導向塊組，所述齒輪導向塊組包括兩個結(jié)構(gòu)相同的齒條導向塊，每一所述齒條導向塊設(shè)置在頂針底板上，位于所述連桿兩側(cè)，每一所述齒條導向塊上設(shè)置有導槽，每一所述齒條分別設(shè)置在對應(yīng)的所述導槽中；
[0012]油缸組，所述油缸組設(shè)置在所述頂針底板上，所述油缸組包括兩個油缸，所述油缸平行設(shè)置，每一所述齒條的一端分別與對應(yīng)的所述油缸相連，所述油缸驅(qū)動所述齒條運行。
[0013]上述的一種雙色塑膠制品的注塑模，其中，所述動模仁單元包括動模仁和動模仁套框，所述動模仁套框中設(shè)置有一第一鏤空槽，所述動模仁結(jié)構(gòu)與所述第一鏤空槽結(jié)構(gòu)相配合，并嵌入所述第一鏤空槽中，所述動模仁上設(shè)置有與塑件結(jié)構(gòu)相配合的第一凹槽，所述動模仁套框相對的兩側(cè)還設(shè)置有豎直槽。
[0014]上述的一種雙色塑膠制品的注塑模，其中，所述動模板單元包括:
[0015]動模板，所述動模板的結(jié)構(gòu)與所述動模仁套框的結(jié)構(gòu)相配合，所述動模板上設(shè)置有第二鏤空槽，所述動模仁套框嵌入所述第二鏤空槽中，且所述第二鏤空槽中與所述豎直槽對應(yīng)的位置上還設(shè)置有導向塊，所述導向塊的結(jié)構(gòu)與所述豎直槽的結(jié)構(gòu)相配合；
[0016]動模墊板，所述動模墊板設(shè)置在所述動模板下方，與所述動模板結(jié)構(gòu)相配合。
[0017]上述的一種雙色塑膠制品的注塑模，其中，所述動模仁單元還包括塑件頂針板和塑件頂針底板，所述塑件頂針板設(shè)置在所述動模仁套框下方，與所述動模仁的位置相對應(yīng)， 所述塑件頂針底板設(shè)置在所述塑件頂針板的下方，所述塑件頂針底板上設(shè)置有多根頂針。
[0018]上述的一種雙色塑膠制品的注塑模，其中，所述動模仁單元還包括快接插頭組，所述快接插頭組包括復數(shù)個快接插頭，所述快接插頭的一端嵌入所述塑件頂針底板的底部， 另一端與所述注塑模中對應(yīng)的頂桿的一端相抵，所述快接插頭分別位于所述塑件頂針底板的兩側(cè)，且所述快接插頭在所述塑件頂針底板上的位置一一對稱。
[0019]上述的一種雙色塑膠制品的注塑模，其中，所述動模仁驅(qū)動單元還包括一限位板， 所述限位板設(shè)置在所述頂針底板上方，所述頂針底板與所述限位板間設(shè)置有限位塊。
[0020]上述的一種雙色塑膠制品的注塑模，其中，所述動模板單元還包括一動模底板，所述動模底板設(shè)置在所述頂針底板下方，所述連桿嵌入所述動模底板中，所述動模底板對頂針底板進行支撐。[0021 ]上述的一種雙色塑膠制品的注塑模，其中，所述動模板單元還包括模腳，所述模腳的一側(cè)與動模底板相抵，另一側(cè)與動模墊板相抵，為所述動模仁驅(qū)動單元運行提供空間。
[0022]上述的一種雙色塑膠制品的注塑模，其中，所述頂針底板及所述限位板與所述連桿相連接處均設(shè)置有軸承。
[0023]本實用新型由于采用了上述技術(shù)，產(chǎn)生的積極效果是:
[0024](1)本實用新型中設(shè)置所述驅(qū)動機構(gòu)，頂針底板和連桿三者相配合使所述動模仁單元上升或旋轉(zhuǎn)，結(jié)構(gòu)簡單，解決了現(xiàn)有的雙色注塑模需要配置機臺臺面可旋轉(zhuǎn)的注塑機， 且多為兩套模具，增加模具及注塑設(shè)備的成本的問題。
[0025](2)同時，設(shè)置快接插頭，解決了頂桿與動模仁的相對位置不變，使得動模仁單元無法單獨旋轉(zhuǎn)移動的問題。【附圖說明】[〇〇26]構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0027]圖1為本實用新型雙色塑膠制品的注塑模動模部的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0028]圖2為本實用新型雙色塑膠制品的注塑模動模部的結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0029]圖3為本實用新型雙色塑膠制品的注塑模動模仁驅(qū)動單元與所述動模仁單元相配合的示意圖；
[0030]圖4為本實用新型雙色塑膠制品的注塑模動模仁驅(qū)動單元的俯視圖；[0031 ]圖5為本實用新型雙色塑膠制品的注塑模的剖視圖；
[0032]圖6為本實用新型雙色塑膠制品的注塑模中I部的放大圖；
[0033]圖7為本實用新型雙色塑膠制品的注塑模定模部的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]附圖中:1、動模仁;2、動模仁套框;3、動模板;4、動模墊板;5、限位板;6、限位塊;7、 頂針底板;71、油缸;72、齒條;73、齒條導向塊;74、齒輪;8、模腳;9、動模底板；10、連桿；11、 第一凹槽；12、塑件頂針底板;13、塑件頂針板;14、定模底板;15、定模板;151、第二凹槽;16、 頂桿;17、快接插頭;18、豎直槽?！揪唧w實施方式】
[0035]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，但不作為本實用新型的限定。
[0036]圖1為本實用新型雙色塑膠制品的注塑模動模部的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實用新型雙色塑膠制品的注塑模動模部的結(jié)構(gòu)示意圖二，圖3為本實用新型雙色塑膠制品的注塑模動模仁驅(qū)動單元與所述動模仁單元相配合的示意圖，請參見圖1-圖3所示。一種雙色塑膠制品的注塑模，包括動模部和定模部，所述定模部設(shè)置在所述動模部的上方，所述定模部結(jié)構(gòu)與所述動模部結(jié)構(gòu)相配合，所述動模部包括動模仁單元，動模板單元和動模仁驅(qū)動單元。所述動模仁單元設(shè)置在所述動模板單元內(nèi)，所述動模仁驅(qū)動單元設(shè)置在所述動模板單元的下方，并穿過所述動模板單元與所述動模仁單元相連，所述動模仁驅(qū)動單元驅(qū)動所述動模仁單元做直線運動及旋轉(zhuǎn)運動。
[0037]其中所述動模仁單元包括動模仁1和動模仁套框2,所述動模仁套框2中設(shè)置有第一鏤空槽，所述動模仁1結(jié)構(gòu)與所述第一鏤空槽結(jié)構(gòu)相配合，并嵌入所述第一鏤空槽中，所述動模仁1上設(shè)置有塑件結(jié)構(gòu)相配合的第一凹槽11，用以注塑。所述動模仁套框2相對的兩側(cè)還設(shè)置有豎直槽18。
[0038]所述動模板單元包括動模板3和動模墊板4,所述動模板3結(jié)構(gòu)與所述動模仁套框2 結(jié)構(gòu)相配合，所述動模板3上設(shè)置有第二鏤空槽，所述動模仁套框2嵌入所述第二鏤空槽中， 且所述第二鏤空槽中與所述豎直槽18對應(yīng)的位置上還設(shè)置有導向塊，所述導向塊的結(jié)構(gòu)與所述豎直槽18的結(jié)構(gòu)相配合，對所述動模仁套框2在所述動模板3中的位置進行導向定位。 所述動模墊板4設(shè)置在所述動模板3下方，與動模板3結(jié)構(gòu)相配合。
[0039]所述動模仁驅(qū)動單元包括頂針底板7,連桿10,旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和信號機構(gòu)，所述連桿10 的一端設(shè)置在所述頂針底板7上，另一端與所述動模仁單元固定連接;所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)設(shè)置在所述頂針底板7上，并與所述連桿10相連，控制所述連桿10繞軸心線做旋轉(zhuǎn)運動，從而帶送所述動模仁單元旋轉(zhuǎn);所述信號機構(gòu)設(shè)置在所述頂針底板7上，接收所述注塑模的運行信號，并對所述注塑模的運行進行控制。
[0040]本實用新型的工作過程為，所述注塑機控制所述動模部與所述定模部分離，同時所述注塑機頂桿將所述頂針底板7頂起，同時帶動所述連桿10升起，由于所述頂針底板7和所述動模仁部分別與所述連桿10相連，因此所述動模仁單元隨所述頂針底板7的上升而升起從而將所述動模仁套框2和所述動模仁1頂出，隨后所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)運動，驅(qū)動所述連桿10 旋轉(zhuǎn)，從而帶動所述動模仁單元旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)至指定位置后，所述注塑機頂桿下降，所述頂針底板7下降，最后所述動模仁單元重新嵌入所述動模板單元中，動模部上升，重新與定模板 15合并，進行二次注塑。
[0041]本實用新型在上述基礎(chǔ)上還具有如下實施方式:
[0042]圖4為本實用新型雙色塑膠制品的注塑模動模仁驅(qū)動單元的俯視圖；情節(jié)和圖1-4所示。其中，所述驅(qū)動機構(gòu)包括油缸組，齒條組，齒條導向塊組和齒輪74，齒輪74設(shè)置在所述頂針底板7上，并嵌套在所述連桿10上，與所述連桿10固定連接，所述齒條組包括兩根結(jié)構(gòu)相同的齒條72,所述齒條72分別設(shè)置在所述齒輪74兩側(cè)，與所述齒輪74相嚙合，所述齒條導向塊組包括兩個結(jié)構(gòu)相同的齒條導向塊73,所述齒條導向塊73設(shè)置在頂針底板7上，位于所述連桿10兩側(cè)，所述齒條導向塊73上設(shè)置有導槽，每一所述齒條72分別設(shè)置在對應(yīng)的齒條導向塊73的導槽中，所述齒條導向塊73對所述齒條72的運行方向進行限定。所述油缸組設(shè)置在所述頂針底板7上，所述油缸組包括兩個油缸71，所述油缸71平行設(shè)置，每一所述齒條 72的一端分別與對應(yīng)的油缸71相連，所述油缸71驅(qū)動所述齒條72運行。
[0043]本實用新型的進一步實施例中，所述動模仁單元還包括塑件頂出機構(gòu)，所述塑件頂出機構(gòu)設(shè)置在所述動模仁套框2下方，與所述連桿10相連，并與所述第一凹槽11相對應(yīng)， 用以將注塑成型的塑件頂出。所述塑件頂針板13和塑件頂針底板12,所述塑件頂針板13設(shè)置在所述動模仁套框2下方，與所述動模仁1的位置相對應(yīng)，所述塑件頂針底板12設(shè)置在所述塑件頂針板13的下方，所述塑件頂針底板12上設(shè)置有多根頂針，所述頂針穿過所述塑件頂針底板12及動模仁單元將所述塑件頂出。
[0044]圖5為本實用新型雙色塑膠制品的注塑模的剖視圖；圖6為本實用新型雙色塑膠制品的注塑模中I部的放大圖，請結(jié)合圖1-6所示。所述動模仁單元還包括快接插頭17,所述快接插頭17分別設(shè)置在所述塑件頂針底板12對應(yīng)的兩側(cè)，且所述快接插頭17在所述塑件頂針底板12上的位置一一對稱，所述快接插頭17—端嵌入所述塑件頂針底板12的底部，另一端與所述注塑模中對應(yīng)的頂桿16—端相抵，所述頂桿16的另一端與豎直油缸相連，在豎直油缸的作用下，所述頂桿16頂起，同時帶動塑件頂出機構(gòu)將塑件頂出?，F(xiàn)有技術(shù)中頂桿16與動模仁1的相對位置不變，這樣的設(shè)計使得動模仁單元無法單獨旋轉(zhuǎn)移動，所述快接插頭17— 端與所述塑件頂針底板12相連，另一端與所述頂桿16相抵，動模仁單元升起時快接插頭17 與所述頂桿16分離，所述動模仁1與頂桿16的相對位置可變，所述動模仁單元旋轉(zhuǎn)，同時所述動模仁單元復位后快接插頭17重新與頂桿16相抵。
[0045]所述頂針底板7與所述連桿10相連接處以及所述連桿10與所述限位板5的連接處均設(shè)置有軸承，減少所述連桿10與所述頂針底板7以及所述連桿10與所述限位板5間的摩擦。
[0046]本實用新型的進一步實施例中，所述動模仁驅(qū)動單元還包括一限位板5,所述限位板5設(shè)置在所述頂針底板7上方，所述頂針底板7與所述限位板5間設(shè)置有限位塊6,所述動模墊板4與所述限位板5間的距離為所述頂針底板7上升的高度。
[0047]所述動模板單元還包括一動模底板9，所述動模底板9設(shè)置在所述頂針底板7下方， 所述豎直油缸設(shè)置在所述動模底板9上，所述連桿10嵌入所述動模底板9中，所述動模底板9 對頂針底板7進行支撐。
[0048]本實用新型進一步的實施例中，所述動模板單元還包括模腳8,所述模腳8—側(cè)與動模底板9相抵，另一側(cè)與動模墊板4相抵，為所述動模仁驅(qū)動單元運行提供空間。
[0049]圖7為本實用新型雙色塑膠制品的注塑模定模部的結(jié)構(gòu)示意圖，請結(jié)合圖1-7所示。本實用新型進一步的實施例中，所述定模部包括定模板15和定模底板14,所述定模板15 設(shè)置在所述動模板3上方，所述定模板15與所述動模仁1的第一凹槽11相對應(yīng)處設(shè)置有向上凹陷的第二凹槽151，所述第一凹槽11與所述第二凹槽151相配合形成模具型腔，用以模具注塑。所述定模底板14設(shè)置在所述定模板15上方，與所述定模板15結(jié)構(gòu)相配合，所述定模部上設(shè)置有澆流道，所述澆流道與所述型腔相連，對所述型腔進行澆注。
[0050]本實用新型進一步的實施例中，所述注塑模還包括導向定位部和冷卻部，導向定位部設(shè)置在所述定模部和所述動模部中，對所述動模部和定模部進行定位導向；所述冷卻部設(shè)置在所述動模部和所述定模部中，對塑件進行冷卻，加速塑件成型。[0051 ]本實用新型具體運行方式:一次澆注后，動模部和定模部分離，所述注塑機頂桿將所述頂針底板7頂起，同時所述連桿10—同運動，帶動所述動模仁單元上升，直至所述動模仁單元脫離所述動模板單元，所述油缸71運行，帶動所述齒條72運行，所述齒條72與所述齒輪74嚙合，所述齒條72帶動所述齒輪74旋轉(zhuǎn)，所述齒輪74驅(qū)動所述連桿10旋轉(zhuǎn)，最終促使所述動模仁單元旋轉(zhuǎn)，動模仁單元旋轉(zhuǎn)至指定位置后，所述油缸71停止旋轉(zhuǎn)，所述注塑機頂桿下降，所述頂針底板7復位，帶動所述連桿10，限位板5，限位塊6及所述動模仁單元復位，隨后進行二次澆注。[〇〇52]本實用新型中設(shè)置所述驅(qū)動機構(gòu)，頂針底板7和連桿10三者相配合使所述動模仁單元上升或旋轉(zhuǎn)，結(jié)構(gòu)簡單，解決了現(xiàn)有的雙色注塑模需要配置機臺臺面可旋轉(zhuǎn)的注塑機， 且多為兩套模具，增加模具及注塑設(shè)備的成本的問題。同時，設(shè)置快接插頭17,解決了頂桿 16與動模仁1的相對位置不變，使得動模仁單元無法單獨旋轉(zhuǎn)移動的問題。[〇〇53]綜上所述，以上所述僅為本實用新型較佳的實施例，并非因此限制本實用新型的實施方式及保護范圍，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，應(yīng)當能夠意識到凡運用本實用新型說明書及圖示內(nèi)容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應(yīng)當包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種雙色塑膠制品的注塑模，包括定模部和動模部，其特征在于，所述動模部包括動 模仁單元，動模板單元和動模仁驅(qū)動單元;所述動模仁單元設(shè)置在所述動模板單元內(nèi)，所述 動模仁驅(qū)動單元設(shè)置在所述動模板單元的下方，并穿過所述動模板單元與所述動模仁單元 相連；其中，所述動模仁驅(qū)動單元包括頂針底板，連桿，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和信號機構(gòu)，所述連桿的一 端設(shè)置在所述頂針底板上，另一端與所述動模仁單元固定連接;所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)設(shè)置在所述 頂針底板上，并與所述連桿相連，控制所述連桿繞軸心線做旋轉(zhuǎn)運動;所述信號機構(gòu)設(shè)置在 所述頂針底板上，接收所述注塑模的運行信號，并對所述注塑模的運行進行控制。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙色塑膠制品的注塑模，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)包括:齒輪，所述齒輪設(shè)置在所述頂針底板上，并嵌套在所述連桿上，與所述連桿固定連接；齒條組，所述齒條組包括兩根結(jié)構(gòu)相同的齒條，所述齒條分別設(shè)置在所述齒輪的兩側(cè)，與所述齒輪相嗤合；齒條導向塊組，所述齒輪導向塊組包括兩個結(jié)構(gòu)相同的齒條導向塊，每一所述齒條導 向塊設(shè)置在頂針底板上，位于所述連桿兩側(cè)，每一所述齒條導向塊上設(shè)置有導槽，每一所述 齒條分別設(shè)置在對應(yīng)的所述導槽中；油缸組，所述油缸組設(shè)置在所述頂針底板上，所述油缸組包括兩個油缸，所述油缸平行 設(shè)置，每一所述齒條的一端分別與對應(yīng)的所述油缸相連，所述油缸驅(qū)動所述齒條運行。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙色塑膠制品的注塑模，其特征在于，所述動模仁單元包括動 模仁和動模仁套框，所述動模仁套框中設(shè)置有一第一鏤空槽，所述動模仁結(jié)構(gòu)與所述第一 鏤空槽結(jié)構(gòu)相配合，并嵌入所述第一鏤空槽中，所述動模仁上設(shè)置有與塑件結(jié)構(gòu)相配合的 第一凹槽，所述動模仁套框相對的兩側(cè)上設(shè)置有豎直槽。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙色塑膠制品的注塑模，其特征在于，所述動模板單元包括:動模板，所述動模板的結(jié)構(gòu)與所述動模仁套框的結(jié)構(gòu)相配合，所述動模板上設(shè)置有第二鏤空槽，所述動模仁套框嵌入所述第二鏤空槽中，且所述第二鏤空槽中與所述豎直槽對 應(yīng)的位置上還設(shè)置有導向塊，所述導向塊的結(jié)構(gòu)與所述豎直槽的結(jié)構(gòu)相配合；動模板墊板，所述動模墊板設(shè)置在所述動模板下方，與所述動模板結(jié)構(gòu)相配合。5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的雙色塑膠制品的注塑模，其特征在于，所述動模仁單元還 包括塑件頂針板和塑件頂針底板，所述塑件頂針板設(shè)置在所述動模仁套框下方，與所述動 模仁的位置相對應(yīng)，所述塑件頂針底板設(shè)置在所述塑件頂針板的下方，所述塑件頂針底板 上設(shè)置有多根頂針。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙色塑膠制品的注塑模，其特征在于，所述動模仁單元還包括 快接插頭組，所述快接插頭組包括復數(shù)個快接插頭，所述快接插頭的一端嵌入所述塑件頂 針底板的底部，另一端與所述注塑模中對應(yīng)的頂桿的一端相抵，所述快接插頭分別位于所 述塑件頂針底板的兩側(cè)，且所述快接插頭在所述塑件頂針底板上的位置一一對稱。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙色塑膠制品的注塑模，其特征在于，所述動模仁驅(qū)動單元還 包括一限位板，所述限位板設(shè)置在所述頂針底板上方，所述頂針底板與所述限位板間設(shè)置 有限位塊。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙色塑膠制品的注塑模，其特征在于，所述動模板單元還包括 一動模底板，所述動模底板設(shè)置在所述頂針底板下方，所述連桿嵌入所述動模底板中，所述動模底板對所述頂針底板進行支撐。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的雙色塑膠制品的注塑模，其特征在于，所述動模板單元還包括 模腳，所述模腳的一側(cè)與動模底板相抵，另一側(cè)與動模墊板相抵，為所述動模仁驅(qū)動單元運 行提供空間。10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的雙色塑膠制品的注塑模，其特征在于，所述頂針底板及所述 限位板與所述連桿相連接處均設(shè)置有軸承。
【文檔編號】B29C45/73GK205588556SQ201521081064
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2015年12月22日
【發(fā)明人】申重行, 朱凱健
【申請人】上海戈冉泊精?？萍加邢薰?br>