一種前后模均不同的雙色塑膠制品的注塑模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種前后模均不同的雙色塑膠制品的注塑模具，包括定模部和動模部，其中，注塑模具還包括：頂出部，嵌設(shè)在動模部中；型腔部，包括分別嵌設(shè)在動模板和定模板中的動模型芯和定模型腔，動模型芯嵌設(shè)在動模仁中，定模型腔包括硬膠型腔和軟膠型腔，動模型芯包括第一型芯和第二型芯，第一型芯和第二型芯均包括結(jié)構(gòu)相同的杠桿單元，定模板上位于軟膠型腔一側(cè)，設(shè)置有一與杠桿單元相配合的避空區(qū)，當(dāng)動模型芯隨動模部旋轉(zhuǎn)180°后第一型芯和第二型芯均可與硬膠型腔及軟膠型腔相嵌合。本實用新型中在定模板中設(shè)置避空區(qū)，與動模部的杠桿單元相配合，以解決現(xiàn)有的雙色塑膠制品的注塑模具定位不準(zhǔn)確的問題。
【專利說明】
一種前后模均不同的雙色塑膠制品的注塑模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及塑膠注塑模具的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種前后模均不同的雙色塑膠制品的注塑模具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中要制成雙色塑膠制品主要是利用兩套模具完成該類產(chǎn)品的成型，當(dāng)硬膠在第一套模具上成型并完成頂出后，將其人工或機(jī)械手置入第二套模具，接著注塑軟膠，這兩套模具的前后模均是不同的。
[0003]使用這種方法的缺點是需要兩套完全不同的模具，并且在兩個注塑機(jī)器上完成，過程中需要單獨完成硬膠的注塑，待產(chǎn)品冷卻后頂出，再將硬膠產(chǎn)品人工或機(jī)械手置入第二套模具內(nèi)，此時可能由于產(chǎn)品的收縮，很難將硬膠順利的置入型腔內(nèi)，并且定位也很難控制。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實用新型提出的一種前后模均不同的雙色塑膠制品的注塑模具，以解決現(xiàn)有的雙色塑膠制品的注塑模具定位不準(zhǔn)確的問題。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0006]—種前后模均不同的雙色塑膠制品的注塑模具，包括定模部和動模部，定模部包括定模板，動模部包括與定模板相配合的動模板，其中，注塑模具還包括:
[0007]頂出部，頂出部嵌設(shè)在動模部中，將成型塑件頂出；
[0008]型腔部，型腔部包括分別嵌設(shè)在動模板和定模板中的動模型芯和定模型腔，動模型芯嵌設(shè)在動模仁中，定模型腔包括硬膠型腔和軟膠型腔，動模型芯包括第一型芯和第二型芯，第一型芯和第二型芯均包括結(jié)構(gòu)相同的杠桿單元，定模板上位于軟膠型腔一側(cè)，設(shè)置有一與杠桿單元相配合的避空區(qū)，當(dāng)動模型芯隨動模部旋轉(zhuǎn)180°后第一型芯和第二型芯均可與硬膠型腔及軟膠型腔相嵌合。
[0009]上述的一種前后模均不同的雙色塑膠制品的注塑模具，其中，每一杠桿單元均包括:
[0010]軟膠成型鑲件，軟膠成型鑲件嵌設(shè)在動模仁中；
[0011]杠桿，杠桿垂直于軟膠成型鑲件設(shè)置，且杠桿的一端與軟膠成型鑲件相連；
[0012]復(fù)位桿，復(fù)位桿垂直嵌設(shè)在動模板中，且復(fù)位桿的一端與定模板相抵，另一端與杠桿的另一端相抵靠；
[0013]頂出塊，頂出塊設(shè)置在杠桿的下方，與杠桿的另一端相抵靠；
[0014]彈簧，彈簧套設(shè)在頂出塊的外部，并處于壓縮狀態(tài)。
[0015]上述的一種前后模均不同的雙色塑膠制品的注塑模具，其中，頂出部包括兩個結(jié)構(gòu)相同的頂出機(jī)構(gòu)，每一頂出機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在第一型芯和第二型芯型的下方，頂出機(jī)構(gòu)包括:
[0016]型芯頂出件，型芯頂出件設(shè)置在對應(yīng)的動模型芯中，并嵌入對應(yīng)的定模型腔中；
[0017]推板組件，推板組件包括推板和設(shè)置在推板下方的推桿，推板組件套設(shè)在型芯頂出件上，用以將成型塑件的頂出；
[0018]頂針板組件，頂針板組件設(shè)置在推板組件的下方，與推板組件及型芯頂出件相連，推動推板組件及型芯頂出件運(yùn)行；
[0019]頂出組件，頂出組件與頂針板組件相連，用以成型塑件的頂出。
[0020]上述的一種前后模均不同的雙色塑膠制品的注塑模具，其中，頂針板組包括:
[0021 ]第一頂針板組，第一頂針板組設(shè)置在動模板下方，與型芯頂出件相連，推動型芯頂出件運(yùn)動；
[0022]第二頂針板組，第二頂針板組設(shè)置在第一頂針板組的下方，與推桿相連，并推動推桿運(yùn)動。
[0023]上述的一種前后模均不同的雙色塑膠制品的注塑模具，其中，頂出組件包括:
[0024]中心銷，中心銷一端固定在動模部內(nèi)的動模底板上，另一端穿過第二頂針板組插入第一頂針板組中；
[0025]彈性管，彈性管的一端固定在第二頂針板組上，并套設(shè)在中心銷外；
[0026]套筒，套筒的一端套設(shè)在彈性管的另一端上，并固定在第一頂針板組上，套筒的另一端插入動模板中。
[0027]上述的一種前后模均不同的雙色塑膠制品的注塑模具，其中，定模部還包括定模仁和側(cè)抽芯單元，硬膠型腔和軟膠型腔分別嵌設(shè)在定模仁中，側(cè)抽芯單元包括兩個結(jié)構(gòu)相同的側(cè)抽芯組件，每一側(cè)抽芯組件分別對應(yīng)的硬膠型腔和軟膠型腔相配合。
[0028]上述的一種前后模均不同的雙色塑膠制品的注塑模具，其中，定模部中還設(shè)置有澆注部，澆注部包括硬膠澆注單元和軟膠澆注單元，硬膠澆注單元與硬膠型腔相連通，軟膠澆注單元與軟膠型腔相連通。
[0029]上述的一種前后模均不同的雙色塑膠制品的注塑模具，其中，側(cè)抽芯組件包括滑塊組、油栗組和信號開關(guān)組，滑塊組包括均勻設(shè)置在對應(yīng)的型腔周圍的滑塊，滑塊組與對應(yīng)的型腔相配合，形成側(cè)抽芯結(jié)構(gòu)，油栗組與滑塊組相連，驅(qū)動滑塊組運(yùn)動，信號開關(guān)組與油栗組相連，驅(qū)動油栗組運(yùn)行。
[0030]上述的一種前后模均不同的雙色塑膠制品的注塑模具，其中，定模板上設(shè)置有定位凸起結(jié)構(gòu)，定位凸起結(jié)構(gòu)與動模板上的定位凹陷結(jié)構(gòu)相配合，用以合模時動模板和定模板間的定位。
[0031]本實用新型由于采用了上述技術(shù)，產(chǎn)生的積極效果是:
[0032](I)本實用新型中在定模板中設(shè)置避空區(qū)，與動模部的杠桿單元相配合，使得模具合模定位更加準(zhǔn)確，以解決現(xiàn)有的雙色塑膠制品的注塑模具定位不準(zhǔn)確的問題。
[0033](2)同時，杠桿單元與避空區(qū)相配合，改變了杠桿單元的結(jié)構(gòu)，使得第一型芯與第二型芯的結(jié)構(gòu)可變換，使得第一型芯和第二型芯結(jié)構(gòu)存在差異。
[0034](3)同時本實用新型中設(shè)置頂出機(jī)構(gòu)，使得倒扣在動模部的塑件更易頂出。
【附圖說明】
[0035]構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0036]圖1為本實用新型前后模均不同的雙色塑膠制品的注塑模具的定模部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖2為本實用新型前后模均不同的雙色塑膠制品的注塑模具的動模部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖3為本實用新型前后模均不同的雙色塑膠制品的塑膠模具的整體圖一；
[0039]圖4為本實用新型前后模均不同的雙色塑膠制品的注塑模具中A部的放大圖；
[0040]圖5為本實用新型前后模均不同的雙色塑膠制品的注塑模具中杠桿單元的使用狀態(tài)圖一；
[0041]圖6為本實用新型前后模均不同的雙色塑膠制品的注塑模具中杠桿單元的使用狀態(tài)圖二；
[0042]圖7為本實用新型前后模均不同的雙色塑膠制品的注塑模具的整體圖二；
[0043]圖8為本實用新型前后模均不同的雙色塑膠制品的注塑模具中B部的放大圖；
[0044]圖9為型芯頂出件與推板組件相配合的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0045]圖10為本實用新型前后模均不同的雙色塑膠制品的注塑模具中側(cè)抽芯組價的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0046]圖11為本實用新型前后模均不同的雙色塑膠制品的注塑模具的定模冷卻單元結(jié)構(gòu)示意圖；
[0047]圖12為本實用新型前后模均不同的雙色塑膠制品的注塑模具的動模冷卻單元結(jié)構(gòu)示意圖。
[0048]附圖中:1、定模板；11、避空區(qū)；12、定位凸起結(jié)構(gòu);21、定模仁;22、硬膠型腔;23、軟膠型腔;31、復(fù)位桿;32、杠桿;33、軟膠成型鑲件;34、頂出塊;35、彈簧;41、套筒;42、第一頂針板組;43、彈性管;44、第二頂針板組;45、中心銷;46、型芯頂出件;47、推板;48、推桿;51、信號開關(guān);52、油缸;53、滑塊;6、動模板;61、定位凹陷結(jié)構(gòu);71、第一型芯;72、動模仁;73、第二型芯;8、定模冷卻單元;9、動模冷卻單元;1、軟膠饒注單元。
【具體實施方式】
[0049]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明，但不作為本實用新型的限定。
[0050]圖1為本實用新型前后模均不同的雙色塑膠制品的注塑模具的定模部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型前后模均不同的雙色塑膠制品的注塑模具的動模部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型前后模均不同的雙色塑膠制品的塑膠模具的整體圖一；圖4為本實用新型前后模均不同的雙色塑膠制品的注塑模具中A部的放大圖，請參見圖1至圖4所示。
[0051]—種前后模均不同的雙色塑膠制品的注塑模具包括定模部、動模部、型腔部、以及頂出部。定模部包括定模板1，動模部設(shè)置在定模部下方，包括與定模板I相配合的動模板6，型腔部包括分別嵌設(shè)在動模部和定模部中的動模型芯和定模型腔，動模型芯嵌設(shè)在動模仁72中，動模仁72嵌設(shè)在動模板中，定模型腔包括硬膠型腔22和軟膠型腔23，動模型芯包括第一型芯71和第二型芯73，第一型芯71和第二型芯73均包括結(jié)構(gòu)相同的杠桿單元，定模板I上位于軟膠型腔23—側(cè)，設(shè)置有一與杠桿單元相配合的避空區(qū)11。
[0052]當(dāng)動模型芯單元隨動模部旋轉(zhuǎn)180°后第一型芯71和第二型芯73均可與硬膠型腔22及軟膠型腔23相嵌合。
[0053]當(dāng)?shù)谝恍托?1或第二型芯73與軟膠型腔23相配合時，第一型芯71或第二型芯73所對應(yīng)的杠桿單元與避空區(qū)11相配合，使得第一型芯71與第二型芯73存在區(qū)別。
[0054]本實用新型在上述基礎(chǔ)上還具有如下實施方式:
[0055]其中，杠桿單元均包括:軟膠成型鑲件33、杠桿32、復(fù)位桿31、頂出塊34和彈簧35;軟膠成型鑲件33嵌設(shè)在動模仁72中；杠桿32垂直于軟膠成型鑲件33設(shè)置，且杠桿32的一端與軟膠成型鑲件33相連;復(fù)位桿31垂直嵌設(shè)在動模板中，且復(fù)位桿31的一端與定模板I相抵，另一端與杠桿32的另一端相抵靠;頂出塊34設(shè)置在杠桿32的下方，與杠桿32的另一端相抵靠;彈簧35套設(shè)在頂出塊34的外部，并處于壓縮狀態(tài)。
[0056]圖5為本實用新型前后模均不同的雙色塑膠制品的注塑模具中杠桿單元的使用狀態(tài)圖一；圖6為本實用新型前后模均不同的雙色塑膠制品的注塑模具中杠桿單元的使用狀態(tài)圖二，請結(jié)合圖1-圖6所示。當(dāng)杠桿單元與硬膠型腔22相配合時，復(fù)位桿31的一端與定模板I相抵，且定模板I與復(fù)位桿31對應(yīng)的位置上無避空區(qū)11，因此此時杠桿32仍與軟膠成型鑲件33垂直，彈簧35處于壓縮狀態(tài)，如圖5所示；當(dāng)杠桿單元與軟膠型腔23相配合時，定模板I與復(fù)位桿31對應(yīng)的位置上存在避空區(qū)11，復(fù)位桿31在彈簧35的作用下進(jìn)入定模板I的避空區(qū)11中，杠桿32與復(fù)位桿31相抵靠一端被彈簧35頂起，另一端下降，并帶動軟膠成型鑲件33下降，為第二次澆注預(yù)留空隙，如圖6所示，因此使得雙色模的動模型芯存在區(qū)別。
[0057]圖7為本實用新型前后模均不同的雙色塑膠制品的注塑模具的整體圖二；圖8為本實用新型前后模均不同的雙色塑膠制品的注塑模具中B部的放大圖；圖9為型芯頂出件與推板組件相配合的結(jié)構(gòu)示意圖，請結(jié)合圖2、圖7至圖9所示。頂出部包括兩個結(jié)構(gòu)相同的頂出機(jī)構(gòu)，頂出機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在第一型芯71和第二型芯73的下方，頂出機(jī)構(gòu)均包括:型芯頂出件46、推板組件、頂針板組件和頂出組件，型芯頂出件46設(shè)置在對應(yīng)的動模仁72中，并嵌入對應(yīng)的定模型腔中；推板組件包括推板47和設(shè)置在推板47下方的推桿48，推板組件套設(shè)在型芯頂出件46上，用以將成型塑件的頂出；頂針板組件設(shè)置在推板組件的下方，與推板組件及型芯頂出件46相連，推動推板組件及型芯頂出件46運(yùn)行;頂出組件與頂針板組件相連，用以成型塑件的頂出。
[0058]其中，頂針板組包括:第一頂針板組42和第二頂針板組44，第一頂針板組42設(shè)置在動模板下方，與型芯頂出件46相連，推動型芯頂出件46運(yùn)動;第二頂針板組44設(shè)置在第一頂針板組42的下方，與推桿48相連，并推動推桿48運(yùn)動。
[0059]頂出組件包括:中心銷45、彈性管43和套筒41;中心銷45—端固定在動模部內(nèi)的動模底板上，另一端穿過第二頂針板組44插入第一頂針板組42中；彈性管43的一端固定在第二頂針板組44上，并套設(shè)在中心銷45外;套筒41的一端套設(shè)在彈性管43的另一端上，并固定在第一頂針板組42上，套筒41的另一端插入動模板中。
[0060]塑件注塑成型后，需要從型芯中脫離，第二頂針板組44與第一頂針板組42—同向上頂起，并帶動型芯頂出件46將成型塑件頂起，成型塑件離開動模型芯，使得成型塑件的內(nèi)壁上的倒扣有了變形的空間。隨著頂針板組件的運(yùn)動，彈性管43脫離中心銷45，彈性管43頭部收縮，并進(jìn)入套筒41中，第一頂針板組42隨即停止運(yùn)動，型芯頂出件46也停止運(yùn)動。第二頂針板組44繼續(xù)頂出，固定在第二頂針板組44上的推桿48頂動推板47，推板47將產(chǎn)品的倒扣剝離型芯頂出件46，完成產(chǎn)品的頂出過程，合模過程正好相反。
[0061]定模部還包括定模仁21和側(cè)抽芯單元，硬膠型腔22和軟膠型腔23分別嵌設(shè)在定模仁21中，側(cè)抽芯單元包括兩個結(jié)構(gòu)相同的側(cè)抽芯組件，每一側(cè)抽芯組件分別對應(yīng)的硬膠型腔22和軟膠型腔23相配合。
[0062]圖10為本實用新型前后模均不同的雙色塑膠制品的注塑模具中側(cè)抽芯組價的結(jié)構(gòu)示意圖，請結(jié)合圖1、圖2和圖10所示。側(cè)抽芯組件均包括滑塊組、油缸組和信號開關(guān)組，滑塊組包括均勻設(shè)置在對應(yīng)的型腔周圍的滑塊53，滑塊組與對應(yīng)的型腔相配合，形成側(cè)抽芯結(jié)構(gòu)，油缸組與滑塊組相連，驅(qū)動滑塊組運(yùn)動，信號開關(guān)組與油缸組相連，驅(qū)動油缸組運(yùn)行。信號開關(guān)組包括多個信號開關(guān)51，油缸組包括多個油缸52，每一油缸52與對應(yīng)的滑塊53相連，每一信號開關(guān)51與對應(yīng)的油缸52相連，控制對應(yīng)的油缸52運(yùn)行。
[0063]請結(jié)合圖1和圖4所示。定模部中還設(shè)置有澆注部，澆注部包括硬膠澆注單元和軟膠澆注單元10，硬膠澆注單元與硬膠型腔22相連通，軟膠澆注單元10與軟膠型腔23相連通。硬膠澆注單元對硬膠型腔22進(jìn)行澆注形成毛坯塑件，毛坯塑件嵌入軟膠型腔23中，與軟膠型腔23相配合形成成型型腔，軟膠澆注單元10對軟膠型腔23進(jìn)行澆注，形成成型塑件。
[0064]圖11為本實用新型前后模均不同的雙色塑膠制品的注塑模具的定模冷卻單元結(jié)構(gòu)示意圖；圖12為本實用新型前后模均不同的雙色塑膠制品的注塑模具的動模冷卻單元結(jié)構(gòu)示意圖，請結(jié)合圖2、圖11和圖12所示。注塑模具還包括冷卻部，冷卻部包括定模冷卻單元8和動模冷卻單元9。定模冷卻單元8設(shè)置在定模部中，動模冷卻單元9設(shè)置在動模部中，對型腔中的塑件進(jìn)行冷卻。
[0065]請結(jié)合圖1和圖2所示。定模板I上設(shè)置有定位凸起結(jié)構(gòu)12，定位凸起結(jié)構(gòu)12與動模板6上的定位凹陷結(jié)構(gòu)61相配合，用以合模時動模板6和定模板I間的定位。
[0066]請結(jié)合圖1-圖12所示本實用新型具體工作過程:定模部和動模部合模，第一型芯71與硬膠型腔22相配合形成毛坯型腔，第二型芯73與軟膠型腔23相配合，硬膠澆注單元對毛坯型腔進(jìn)行澆注，澆注完成后，對塑件進(jìn)行冷卻，毛坯型腔中形成毛坯塑件，信號開關(guān)51控制油缸52運(yùn)行，油缸52驅(qū)動滑塊53朝遠(yuǎn)離塑件的方向運(yùn)行，動模部向下運(yùn)動，模具開模，注塑機(jī)的動模旋轉(zhuǎn)機(jī)臺面旋轉(zhuǎn)180°，注塑機(jī)帶動模部上升，與定模部進(jìn)行合模，毛坯塑件插入軟膠型腔23中，設(shè)置在第一型芯下方的杠桿單元與軟膠型腔23相配合，對應(yīng)的復(fù)位桿31頂入避空區(qū)11中，使得杠桿32與復(fù)位桿31接觸一端向復(fù)位桿31方向翹起，與軟膠成型鑲件33相配合一端下降，并帶動軟膠成型鑲件33下降，使得毛坯塑件與軟膠型腔23相配合成型型腔，，而第二型芯73重新進(jìn)入硬膠型腔22中，重新形成毛坯型腔，信號開關(guān)51驅(qū)使油缸52運(yùn)行，油缸52驅(qū)動滑塊53向?qū)?yīng)的型腔滑動，硬膠澆注單元和軟膠澆注單元10同時運(yùn)行，進(jìn)行澆注，澆注完成進(jìn)行冷卻，冷卻結(jié)束后，信號開關(guān)51控制油缸52運(yùn)行，油缸52驅(qū)動滑塊53朝遠(yuǎn)離塑件的方向運(yùn)行，動模部向下運(yùn)動，模具開模，此時，第一型芯71中形成成型塑件，而第二型芯73中形成毛坯塑件，位于成型型腔下方的頂出機(jī)構(gòu)運(yùn)行，將注塑成型的成品塑件頂出。成品塑件被取出后，動模旋轉(zhuǎn)機(jī)臺面旋轉(zhuǎn)180°，第一型芯71重新與硬膠型腔22相配合，第二型芯73攜帶毛坯塑件重新插入軟膠型腔23中，模具合模，滑塊53相對應(yīng)的型腔方向移動，澆注系統(tǒng)進(jìn)行澆注，重復(fù)上述運(yùn)動。進(jìn)行硬膠注塑后無需脫模，當(dāng)注塑機(jī)的動模旋轉(zhuǎn)機(jī)臺面旋轉(zhuǎn)180°后即可進(jìn)行下軟膠注塑，以解決現(xiàn)有的雙色塑膠制品的注塑模具定位不準(zhǔn)確的問題。
[0067]本實用新型中在定模板I中設(shè)置避空區(qū)11，本實用新型中在定模板I中設(shè)置避空區(qū)11，與動模部的杠桿單元相配合，使得模具合模定位更加準(zhǔn)確，以解決現(xiàn)有的雙色塑膠制品的注塑模具定位不準(zhǔn)確的問題。同時，杠桿單元與避空區(qū)11相配合，改變了杠桿單元的結(jié)構(gòu)，使得第一型芯71與第二型芯73的結(jié)構(gòu)可變換，使得第一型芯和第二型芯結(jié)構(gòu)存在差異。同時本實用新型中設(shè)置頂出機(jī)構(gòu)，使得倒扣在動模部的塑件更易頂出。
[0068]綜上，以上僅為本實用新型較佳的實施例，并非因此限制本實用新型的實施方式及保護(hù)范圍，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，應(yīng)當(dāng)能夠意識到凡運(yùn)用本實用新型說明書及圖示內(nèi)容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應(yīng)當(dāng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種前后模均不同的雙色塑膠制品的注塑模具，包括定模部和動模部，所述定模部包括定模板，所述動模部包括與所述定模板相配合的動模板，其特征在于，所述注塑模具還包括: 頂出部，所述頂出部嵌設(shè)在所述動模部中，將成型塑件頂出； 型腔部，所述型腔部包括分別嵌設(shè)在所述動模板和定模板中的動模型芯和定模型腔，所述定模型腔包括硬膠型腔和軟膠型腔，所述動模型芯包括第一型芯和第二型芯，所述第一型芯和所述第二型芯均包括結(jié)構(gòu)相同的杠桿單元，所述定模板上位于所述軟膠型腔一偵U，設(shè)置有一與所述杠桿單元相配合的避空區(qū)，當(dāng)所述動模型芯隨所述動模部旋轉(zhuǎn)180°后所述第一型芯和所述第二型芯均可與所述硬膠型腔及所述軟膠型腔相嵌合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的前后模均不同的雙色塑膠制品的注塑模具，其特征在于，每一所述杠桿單元均包括: 軟膠成型鑲件，所述軟膠成型鑲件嵌設(shè)在動模仁中； 杠桿，所述杠桿垂直于所述軟膠成型鑲件設(shè)置，且所述杠桿的一端與所述軟膠成型鑲件相連； 復(fù)位桿，所述復(fù)位桿垂直嵌設(shè)在所述動模板中，且所述復(fù)位桿的一端與所述定模板相抵，另一端與所述杠桿的另一端相抵靠； 頂出塊，所述頂出塊設(shè)置在所述杠桿的下方，與所述杠桿的另一端相抵靠； 彈簧，所述彈簧套設(shè)在所述頂出塊的外部，并處于壓縮狀態(tài)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的前后模均不同的雙色塑膠制品的注塑模具，其特征在于，所述頂出部包括兩個結(jié)構(gòu)相同的頂出機(jī)構(gòu)，每一所述頂出機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在第一型芯和第二型芯的下方，所述頂出機(jī)構(gòu)包括: 型芯頂出件，所述型芯頂出件設(shè)置在對應(yīng)的所述動模型芯中，并嵌入對應(yīng)的所述定模型腔中； 推板組件，所述推板組件包括推板和設(shè)置在所述推板下方的推桿，所述推板組件套設(shè)在所述型芯頂出件上，用以將所述成型塑件的頂出； 頂針板組件，所述頂針板組件設(shè)置在所述推板組件的下方，與所述推板組件及所述型芯頂出件相連，推動所述推板組件及所述型芯頂出件運(yùn)行； 頂出組件，所述頂出組件與所述頂針板組件相連，用以成型塑件的頂出。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的前后模均不同的雙色塑膠制品的注塑模具，其特征在于，所述頂針板組包括: 第一頂針板組，所述第一頂針板組設(shè)置在所述動模板下方，與所述型芯頂出件相連，推動所述型芯頂出件運(yùn)動； 第二頂針板組，所述第二頂針板組設(shè)置在所述第一頂針板組的下方，與所述推桿相連，并推動所述推桿運(yùn)動。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的前后模均不同的雙色塑膠制品的注塑模具，其特征在于，所述頂出組件包括: 中心銷，所述中心銷一端固定在所述動模部內(nèi)的動模底板上，另一端穿過所述第二頂針板組插入所述第一頂針板組中； 彈性管，所述彈性管的一端固定在所述第二頂針板組上，并套設(shè)在所述中心銷外； 套筒，所述套筒的一端套設(shè)在所述彈性管的另一端上，并固定在所述第一頂針板組上，所述套筒的另一端插入所述動模板中。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一條所述的前后模均不同的雙色塑膠制品的注塑模具，其特征在于，所述定模部還包括定模仁和側(cè)抽芯單元，所述硬膠型腔和所述軟膠型腔分別嵌設(shè)在所述定模仁中，所述側(cè)抽芯單元包括兩個結(jié)構(gòu)相同的側(cè)抽芯組件，每一所述側(cè)抽芯組件分別對應(yīng)的所述硬膠型腔和所述軟膠型腔相配合。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的前后模均不同的雙色塑膠制品的注塑模具，其特征在于，所述定模部中還設(shè)置有澆注部，所述澆注部包括硬膠澆注單元和軟膠澆注單元，所述硬膠澆注單元與所述硬膠型腔相連通，所述軟膠澆注單元與所述軟膠型腔相連通。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的前后模均不同的雙色塑膠制品的注塑模具，其特征在于，所述側(cè)抽芯組件包括滑塊組、油栗組和信號開關(guān)組，所述滑塊組包括均勻設(shè)置在對應(yīng)的型腔周圍的滑塊，所述滑塊組與對應(yīng)的型腔相配合，形成側(cè)抽芯結(jié)構(gòu)，所述油栗組與所述滑塊組相連，驅(qū)動所述滑塊組運(yùn)動，所述信號開關(guān)組與所述油栗組相連，驅(qū)動所述油栗組運(yùn)行。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的前后模均不同的雙色塑膠制品的注塑模具，其特征在于，所述定模板上設(shè)置有定位凸起結(jié)構(gòu)，所述定位凸起結(jié)構(gòu)與所述動模板上的定位凹陷結(jié)構(gòu)相配合，用以合模時所述動模板和所述定模板間的定位。
【文檔編號】B29C45/40GK205588574SQ201620097681
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年1月29日
【發(fā)明人】申重行, 朱凱健
【申請人】上海戈冉泊精?？萍加邢薰?br>