一種靜音吹膜裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及薄膜加工設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種靜音吹膜裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]吹膜機(jī)是將塑料粒子加熱融化再吹成薄膜的機(jī)械，隨著各種薄膜在生產(chǎn)生活中越來越廣泛的應(yīng)用，吹膜機(jī)技術(shù)也得到了快速的發(fā)展，但是傳統(tǒng)的吹膜機(jī)仍然存在一定的問題。
[0003]在吹膜過程中，風(fēng)環(huán)會產(chǎn)生很大的噪聲，長期在噪聲環(huán)境下進(jìn)行工作，會對人體健康帶來很大危害，并且噪聲還會引起設(shè)備整體發(fā)生共振，嚴(yán)重時(shí)會造成設(shè)備的損壞，還有在進(jìn)行收卷過程中，薄膜會在摩擦作用下產(chǎn)生靜電，導(dǎo)致收卷工作受到干擾不流暢，并會造成收卷完成后的薄膜出現(xiàn)大片褶皺，影響成品質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種靜音吹膜裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]一種靜音吹膜裝置，包括隔音箱，所述隔音箱外部設(shè)有原料供給裝置，所述原料供給裝置包括驅(qū)動電機(jī)和加熱裝置，所述加熱裝置上設(shè)有進(jìn)料斗，在加熱裝置內(nèi)設(shè)有與驅(qū)動電機(jī)傳動連接的輸送裝置，所述加熱裝置前端伸入隔音箱內(nèi)部，在隔音箱內(nèi)設(shè)有與加熱裝置前端相連通的模管，所述模管呈“L”形，在模管上端連接有模頭，所述模頭下部還設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)包裹在模管外部，在模頭上設(shè)有靜音裝置和風(fēng)環(huán)，所述靜音裝置套裝在風(fēng)環(huán)外部，在風(fēng)環(huán)上方設(shè)有弧形腔，所述弧形腔下端與模頭相連通，在隔音箱頂面中央開設(shè)有薄膜出口，所述弧形腔上端伸出薄膜出口，在弧形腔上端和薄膜出口之間設(shè)有人字板，所述隔音箱頂面上設(shè)有牽引軌道和除靜電輥，所述牽引軌道和除靜電輥分別位于薄膜出口兩偵U，在牽引軌道與除靜電輥之間留有間隙，在隔音箱頂角外側(cè)設(shè)有第一導(dǎo)向輥，在隔音箱側(cè)壁外部設(shè)有第二導(dǎo)向輥，所述第二導(dǎo)向輥位于第一導(dǎo)向輥下方，所述第二導(dǎo)向輥轉(zhuǎn)動連接在固定橫架上，所述固定橫架貫穿隔音箱兩側(cè)，且固定橫架的兩端固定在隔音箱側(cè)壁上，在第二導(dǎo)向輥下方設(shè)有轉(zhuǎn)向輥組，所述轉(zhuǎn)向輥組由兩個(gè)位于同一水平面上的轉(zhuǎn)向輥組成，在轉(zhuǎn)向輥組左側(cè)設(shè)有收卷輥上。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述收卷輥的頂端與所述轉(zhuǎn)向輥的中心軸線在同一水平面。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本裝置通過隔音箱的設(shè)置以及在風(fēng)環(huán)外部套裝的靜音裝置，減少了生產(chǎn)過程中設(shè)備產(chǎn)生的噪音向外擴(kuò)散的可能，使操作人員在一個(gè)相對安靜的環(huán)境下進(jìn)行生產(chǎn)，保證操作人員的身體健康，并且通過降低噪聲，減少了設(shè)備在噪聲中產(chǎn)生共振的可能，使得設(shè)備更加穩(wěn)定，通過設(shè)置多個(gè)導(dǎo)向輥、轉(zhuǎn)向輥組和除靜電輥，消除薄膜上帶有的靜電，保證了收卷工作的流暢，減少了薄膜收卷后出現(xiàn)的褶皺現(xiàn)象，提高了薄膜成品的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]1-隔音箱，2-驅(qū)動電機(jī)，3-加熱裝置，4-進(jìn)料斗，5-模管，6-鼓風(fēng)機(jī)，7_模頭，8-靜音裝置，9-風(fēng)環(huán)，10-弧形腔，11-人字板，12-薄膜出口，13-牽引軌道，14-除靜電輥，15-第一導(dǎo)向車?yán)ィ?6-固定橫架，17-第二導(dǎo)向棍，18-轉(zhuǎn)向棍組，19-收卷棍。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0012]請參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種靜音吹膜裝置，包括隔音箱1，所述隔音箱I外部設(shè)有原料供給裝置，所述原料供給裝置包括驅(qū)動電機(jī)2和加熱裝置3，所述加熱裝置3上設(shè)有進(jìn)料斗4，在加熱裝置3內(nèi)設(shè)有與驅(qū)動電機(jī)2傳動連接的輸送裝置，通過驅(qū)動電機(jī)2帶動輸送裝置將從進(jìn)料斗4進(jìn)入加熱裝置3的原料向前運(yùn)送，所述加熱裝置3前端伸入隔音箱I內(nèi)部，在隔音箱I內(nèi)設(shè)有與加熱裝置3前端相連通的模管5，所述模管5呈“L”形，在模管5上端連接有模頭7，所述模頭7下部還設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)6，所述鼓風(fēng)機(jī)6包裹在模管5外部，在模頭7上設(shè)有靜音裝置8和風(fēng)環(huán)9，所述靜音裝置8套裝在風(fēng)環(huán)9外部，在風(fēng)環(huán)9上方設(shè)有弧形腔10，所述弧形腔10下端與模頭7相連通，在隔音箱I頂面中央開設(shè)有薄膜出口 12，所述弧形腔10上端伸出薄膜出口 12，在弧形腔10上端和薄膜出口 12之間設(shè)有人字板11，所述隔音箱I頂面上設(shè)有牽引軌道13和除靜電輥14，所述牽引軌道13和除靜電輥14分別位于薄膜出口 12兩側(cè)，在牽引軌道13與除靜電輥14之間留有間隙，在隔音箱I頂角外側(cè)設(shè)有第一導(dǎo)向輥15，在隔音箱I側(cè)壁外部設(shè)有第二導(dǎo)向輥17，所述第二導(dǎo)向輥17位于第一導(dǎo)向輥15下方，所述第二導(dǎo)向輥17轉(zhuǎn)動連接在固定橫架16上，所述固定橫架16貫穿隔音箱I兩側(cè)，且固定橫架16的兩端固定在隔音箱I側(cè)壁上，在第二導(dǎo)向輥17下方設(shè)有轉(zhuǎn)向輥組18，所述轉(zhuǎn)向輥組18由兩個(gè)位于同一水平面上的轉(zhuǎn)向輥組成，在轉(zhuǎn)向輥組18左側(cè)設(shè)有收卷輥19，所述收卷輥19的頂端與所述轉(zhuǎn)向輥的中心軸線在同一水平面上；
[0013]使用本裝置進(jìn)行吹膜時(shí)，由于氣體通過模頭7由風(fēng)環(huán)9吹出時(shí)，風(fēng)環(huán)9會產(chǎn)生較大的噪音，此時(shí)，套裝在風(fēng)環(huán)9外部的靜音裝置8能夠有效對風(fēng)環(huán)9產(chǎn)生的噪音進(jìn)行過濾降噪，并且通過隔音箱I的設(shè)置，進(jìn)一步減少了生產(chǎn)過程中設(shè)備產(chǎn)生的噪音向外擴(kuò)散的可能，使操作人員在一個(gè)相對安靜的環(huán)境下進(jìn)行生產(chǎn)，保證操作人員的身體健康，并且通過降低噪聲，減少了設(shè)備在噪聲中產(chǎn)生共振的可能，使得設(shè)備更加穩(wěn)定，并且通過第一導(dǎo)向輥15、第二導(dǎo)向輥17和轉(zhuǎn)向輥組18對薄膜進(jìn)行導(dǎo)向，減少薄膜在收卷后出現(xiàn)的褶皺現(xiàn)象，并且通過除靜電輥14的設(shè)置，消除薄膜上帶有的靜電，保證了收卷工作的流暢。
[0014]本實(shí)用新型的工作原理是:本裝置通過隔音箱I的設(shè)置以及在風(fēng)環(huán)9外部套裝的靜音裝置8，減少了生產(chǎn)過程中設(shè)備產(chǎn)生的噪音向外擴(kuò)散的可能，使操作人員在一個(gè)相對安靜的環(huán)境下進(jìn)行生產(chǎn)，保證操作人員的身體健康，并且通過降低噪聲，減少了設(shè)備在噪聲中產(chǎn)生共振的可能，使得設(shè)備更加穩(wěn)定，通過設(shè)置多個(gè)導(dǎo)向輥、轉(zhuǎn)向輥組和除靜電輥14，消除薄膜上帶有的靜電，保證了收卷工作的流暢，減少了薄膜收卷后出現(xiàn)的褶皺現(xiàn)象，提高了薄膜成品的質(zhì)量。
[0015]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0016]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種靜音吹膜裝置，包括隔音箱，其特征在于，所述隔音箱外部設(shè)有原料供給裝置，所述原料供給裝置包括驅(qū)動電機(jī)和加熱裝置，所述加熱裝置上設(shè)有進(jìn)料斗，在加熱裝置內(nèi)設(shè)有與驅(qū)動電機(jī)傳動連接的輸送裝置，所述加熱裝置前端伸入隔音箱內(nèi)部，在隔音箱內(nèi)設(shè)有與加熱裝置前端相連通的模管，所述模管呈“L”形，在模管上端連接有模頭，所述模頭下部還設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)包裹在模管外部，在模頭上設(shè)有靜音裝置和風(fēng)環(huán)，所述靜音裝置套裝在風(fēng)環(huán)外部，在風(fēng)環(huán)上方設(shè)有弧形腔，所述弧形腔下端與模頭相連通，在隔音箱頂面中央開設(shè)有薄膜出口，所述弧形腔上端伸出薄膜出口，在弧形腔上端和薄膜出口之間設(shè)有人字板，所述隔音箱頂面上設(shè)有牽引軌道和除靜電輥，所述牽引軌道和除靜電輥分別位于薄膜出口兩側(cè)，在牽引軌道與除靜電輥之間留有間隙，在隔音箱頂角外側(cè)設(shè)有第一導(dǎo)向輥，在隔音箱側(cè)壁外部設(shè)有第二導(dǎo)向輥，所述第二導(dǎo)向輥位于第一導(dǎo)向輥下方，所述第二導(dǎo)向輥轉(zhuǎn)動連接在固定橫架上，所述固定橫架貫穿隔音箱兩側(cè)，且固定橫架的兩端固定在隔音箱側(cè)壁上，在第二導(dǎo)向輥下方設(shè)有轉(zhuǎn)向輥組，所述轉(zhuǎn)向輥組由兩個(gè)位于同一水平面上的轉(zhuǎn)向輥組成，在轉(zhuǎn)向輥組左側(cè)設(shè)有收卷輥上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種靜音吹膜裝置，其特征在于，所述收卷輥的頂端與所述轉(zhuǎn)向輥的中心軸線在同一水平面。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種靜音吹膜裝置，包括隔音箱，所述隔音箱外部設(shè)有原料供給裝置，所述原料供給裝置包括驅(qū)動電機(jī)和加熱裝置，所述加熱裝置上設(shè)有進(jìn)料斗，在加熱裝置內(nèi)設(shè)有與驅(qū)動電機(jī)傳動連接的輸送裝置，所述加熱裝置前端伸入隔音箱內(nèi)部，在隔音箱內(nèi)設(shè)有與加熱裝置前端相連通的模管，所述模管呈“L”形，在模管上端連接有模頭，所述模頭下部還設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)包裹在模管外部，本裝置通過隔音箱的設(shè)置以及在風(fēng)環(huán)外部套裝的靜音裝置，減少了生產(chǎn)過程中設(shè)備產(chǎn)生的噪音向外擴(kuò)散的可能，使操作人員在一個(gè)相對安靜的環(huán)境下進(jìn)行生產(chǎn)，保證操作人員的身體健康，并且通過降低噪聲，減少了設(shè)備在噪聲中產(chǎn)生共振的可能，使得設(shè)備更加穩(wěn)定。
【IPC分類】B29C55/28
【公開號】CN205202149
【申請?zhí)枴緾N201521035920
【發(fā)明人】張小紅, 曾志明
【申請人】許昌浩達(dá)塑膠制品有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月14日