一種薄膜冷卻成型裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種薄膜冷卻成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料薄膜在日常生活領(lǐng)域和工業(yè)生產(chǎn)中處處可見(jiàn)，因此，薄膜的需求量也是越來(lái)越大。薄膜的生產(chǎn)的過(guò)程中，厚片的冷卻是一個(gè)至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。厚片冷卻的速度將直接影響高聚物的結(jié)晶狀態(tài)，合適的冷卻方式有助于厚片后期的拉伸成型，使最終的薄膜產(chǎn)品具有良好的機(jī)械性能和光學(xué)性能(霧度、光澤度)。
[0003]因此設(shè)計(jì)和生產(chǎn)一種易于薄膜冷卻和易于薄膜成型的薄膜冷卻成型裝置是十分必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為克服【背景技術(shù)】中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種薄膜冷卻成型裝置，所述的冷卻裝置利用冷卻裝置本身制得冷卻水，送入到水槽內(nèi)部，對(duì)薄膜進(jìn)行冷卻，料液從出料口進(jìn)入到成型槽內(nèi)，成型槽內(nèi)設(shè)置有多個(gè)出風(fēng)孔，吹出的風(fēng)均勻且充足，薄膜的成型均勻且完全，經(jīng)其冷卻成型薄膜在收卷后無(wú)厚薄不均現(xiàn)象，品質(zhì)提高而損耗降低，大大節(jié)約了成本；在成型槽的斜下方設(shè)置有兩個(gè)碾壓輥，兩個(gè)碾壓輥相切對(duì)薄膜具有擠壓作用，使得薄膜的厚薄更加均勻，設(shè)有多個(gè)拉伸輥，對(duì)薄膜進(jìn)行拉伸，使得薄膜的厚膜均勻，避免出現(xiàn)薄膜厚薄不均的現(xiàn)象。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便實(shí)用，能夠?qū)Ρ∧みM(jìn)行冷卻和拉伸成型，保證薄膜厚度均勻，形狀一致。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，一種薄膜冷卻成型裝置，包括冷卻裝置和成型裝置，冷卻裝置包括閉式冷卻塔、冷卻水栗、連接管路、換熱器、水栗、冷水機(jī)組、出水口 ；其特征在于，所述的成型裝置主要包括水槽、支撐板、成型槽、碾壓輥、拉伸輥、進(jìn)水管、出水管、成型內(nèi)板、出風(fēng)孔、進(jìn)風(fēng)管；所述閉式冷卻塔為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，冷卻水栗通過(guò)連接管路與閉式冷卻塔連接，換熱器位于冷去水栗前方位置，水栗位于換熱器前方，冷水機(jī)組位于換熱器左側(cè)，出水口位于水栗前方位置，閉式冷卻塔、冷卻水栗、換熱器、水栗、冷水機(jī)組、出水口，通過(guò)連接管路連接組成冷卻裝置；所述水槽為頂面敞口的中空的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，支撐板為方形結(jié)構(gòu)，支撐板位于水槽右側(cè)，成型槽位于水槽上方靠左位置，碾壓輥為圓柱體結(jié)構(gòu)，碾壓輥的兩端與水槽的前后兩個(gè)側(cè)面連接，與水槽頂面位于一個(gè)水平面，拉伸輥為圓柱體結(jié)構(gòu)，碾壓輥的兩端與水槽的前后兩個(gè)側(cè)面連接，與水槽頂面位于一個(gè)水平面，進(jìn)水管位于水槽的前側(cè)面與水槽連通，與冷卻裝置連接，出水管位于水槽的后側(cè)面與水槽連通，成型內(nèi)板位于成型槽內(nèi)部，出風(fēng)孔為圓結(jié)構(gòu)，位于成型內(nèi)板表面，進(jìn)風(fēng)管與成型槽底面連接。
[0006]所述的支撐板頂面位置低于水槽位置。
[0007]所述的成型槽為頂面和底面敞口，內(nèi)部中空的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，成型內(nèi)板套接于成型槽內(nèi)部，形狀與成型槽一致，成型槽與成型內(nèi)板通過(guò)四個(gè)角落焊接的方式進(jìn)行連接。
[0008]所述的碾壓輥共有兩個(gè)，兩個(gè)碾壓輥相切。
[0009]所述的拉伸輥設(shè)置有至少五個(gè)，并列排布與水槽頂面。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:所述的冷卻裝置利用冷卻裝置本身制得冷卻水，送入到水槽內(nèi)部，對(duì)薄膜進(jìn)行冷卻，料液從出料口進(jìn)入到成型槽內(nèi)，成型槽內(nèi)設(shè)置有多個(gè)出風(fēng)孔，吹出的風(fēng)均勻且充足，薄膜的成型均勻且完全，經(jīng)其冷卻成型薄膜在收卷后無(wú)厚薄不均現(xiàn)象，品質(zhì)提高而損耗降低，大大節(jié)約了成本；在成型槽的斜下方設(shè)置有兩個(gè)碾壓輥，兩個(gè)碾壓輥相切對(duì)薄膜具有擠壓作用，使得薄膜的厚薄更加均勻，設(shè)有多個(gè)拉伸輥，對(duì)薄膜進(jìn)行拉伸，使得薄膜的厚膜均勻，避免出現(xiàn)薄膜厚薄不均的現(xiàn)象。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便實(shí)用，能夠?qū)Ρ∧みM(jìn)行冷卻和拉伸成型，保證薄膜厚度均勻，形狀一致。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為成型裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為成型槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中，1-閉式冷卻塔、2-冷卻水栗、3-連接管路、4-換熱器、5-水栗、6_冷水機(jī)組、
7-出水口、8-水槽、9-支撐板、10-成型槽、11-碾壓輥、12-拉伸輥、13-進(jìn)水管、14-出水管、15-成型內(nèi)板、16-出風(fēng)孔、17-進(jìn)風(fēng)管。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為使上述目的、技術(shù)方案、有益效果更加清晰明確，以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做具體說(shuō)明。
[0017]一種薄膜冷卻成型裝置，包括冷卻裝置和成型裝置，冷卻裝置包括閉式冷卻塔1、冷卻水栗2、連接管路3、換熱器4、水栗5、冷水機(jī)組6、出水口 7 ;其特征在于，所述的成型裝置主要包括水槽8、支撐板9、成型槽10、碾壓輥11、拉伸輥12、進(jìn)水管13、出水管14、成型內(nèi)板15、出風(fēng)孔16、進(jìn)風(fēng)管17 ;所述閉式冷卻塔I為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，冷卻水栗2通過(guò)連接管路3與閉式冷卻塔I連接，換熱器4位于冷卻水栗2前方位置，水栗5位于換熱器4前方，冷水機(jī)組6位于換熱器4左側(cè)，出水口 7位于水栗5前方位置，閉式冷卻塔1、冷卻水栗2、換熱器4、水栗5、冷水機(jī)組6、出水口 7，通過(guò)連接管路3連接組成冷卻裝置；所述水槽8為頂面敞口的中空的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，支撐板9為方形結(jié)構(gòu)，支撐板9位于水槽8右側(cè)，支撐板9頂面位置低于水槽8位置；成型槽10位于水槽8上方靠左位置，成型槽10為頂面和底面敞口，內(nèi)部中空的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，成型內(nèi)板15套接于成型槽10內(nèi)部，形狀與成型槽10—致，成型槽10與成型內(nèi)板15通過(guò)四個(gè)角落焊接的方式進(jìn)行連接；碾壓輥11為圓柱體結(jié)構(gòu)，碾壓輥11的兩端與水槽8的前后兩個(gè)側(cè)面連接，與水槽8頂面位于一個(gè)水平面，碾壓輥11共有兩個(gè)，兩個(gè)碾壓輥11相切；拉伸輥12為圓柱體結(jié)構(gòu)，拉伸輥12的兩端與水槽8的前后兩個(gè)側(cè)面連接，與水槽8頂面位于一個(gè)水平面，拉伸輥12設(shè)置有至少五個(gè)，并列排布于水槽8頂面；進(jìn)水管13位于水槽8的前側(cè)面與水槽8連通，冷卻裝置與進(jìn)水管13連接，將冷卻水送入到水槽8內(nèi)，對(duì)薄膜進(jìn)行冷卻；出水管14位于水槽8的后側(cè)面與水槽8連通，溫