多色彩光固化3d打印筆的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種打印技術(shù)，尤其是一種3D打印技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種多色彩光固化3D打印筆。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，3D打印技術(shù)對(duì)廣大公眾來說已不再是陌生的生產(chǎn)制造技術(shù)，其在各個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用也越來越廣泛，越來越貼近大眾生活。3D打印筆就是其中一個(gè)典型的成功應(yīng)用實(shí)例，目前在市場最常見的3D打印筆莫過于塑料熱熔型3D打印筆，其工作原理是基于3D打印，擠出熱融的塑料，然后在空氣中迅速冷卻，最后固化成穩(wěn)定的狀態(tài)，改變筆尖的運(yùn)動(dòng)路徑就可以完成3D產(chǎn)品的打印。但由于材料在加熱的情況下進(jìn)行繪制，筆尖溫度較高，如果碰觸到筆尖，會(huì)有溫度較高的熱感，特別是針對(duì)3D打印筆的使用對(duì)象——年齡較小的孩子來說，會(huì)存在使用安全隱患。因此本公司針對(duì)使用安全問題發(fā)明申請了一種光固化3D打印筆(專利申請?zhí)枮?)，其工作原理是利用流體狀態(tài)的光敏樹脂(UV)在光照下發(fā)生聚合反應(yīng)的特點(diǎn)，將光源按照待成型物體的截面形狀進(jìn)行照射，使流體狀態(tài)的光敏樹脂固化成型。光固化3D打印筆不僅可以解決使用安全隱患問題，同時(shí)也可提高成型速度和質(zhì)量，目前已投入市場中應(yīng)用，使用者對(duì)本產(chǎn)品做出了高度評(píng)價(jià)。
[0003]但是縱觀不同種類3D打印筆在市場上的運(yùn)用，其3D打印一般只能進(jìn)行單色打印，打印完畢后的3D成品為純色，色彩通過噴繪等方式實(shí)現(xiàn)，增加了制作難度。這樣就降低了 3D打印筆的靈活性和多彩性，同時(shí)也對(duì)使用者(特別是青少年)的吸引力降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的3D打印筆只能打印單色物品的問題，設(shè)計(jì)一種能打印各種顏色的多色彩光固化3D打印筆。
[0005]
本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種多色彩光固化3D打印筆，其特征是它打印筆本體I和基色料箱24，基色料箱24通過送料管將其中儲(chǔ)存的三基色原料送入打印筆本體I中，經(jīng)打印筆本體中安裝的攪拌模塊攪拌混合，再經(jīng)螺旋輸送模塊輸送至位于打印筆本體I出口端的筆尖11中打印出所需色彩的3D實(shí)物，在打印筆本體I出口端、筆尖11的周圍設(shè)有用于對(duì)打印出的3D實(shí)物進(jìn)行快速光固化的光源12;所述的攪拌模塊和螺旋輸送模塊采用同一電機(jī)2作為動(dòng)力，攪拌模塊的轉(zhuǎn)速大于螺旋輸送模塊的轉(zhuǎn)速。
[0006]所述的基色料箱24設(shè)有三個(gè)基色料箱腔體26，每個(gè)基色料箱腔體26中均安裝有擠壓電機(jī)27、擠壓移動(dòng)板29和擠壓螺旋軸29，基色料箱24上設(shè)有與各自的基色料箱腔體26相貫通的基色出口 25，基色出口 25與對(duì)應(yīng)的基色管23相連通，擠壓電機(jī)27通過擠壓螺旋軸29推動(dòng)擠壓移動(dòng)板29在基色料箱腔體26中移動(dòng)從而將對(duì)應(yīng)的基色原料擠出基色料箱腔體26并通過基色出口 25經(jīng)基色管23送入打印筆本體I中的攪拌模塊中。、 所述的打印筆本體I中安裝攪拌器外殼20，攪拌器外殼20中安裝有攪拌器多孔出料擋板5，攪拌器多孔出料擋板5將攪拌器外殼20分隔成攪拌腔體a和輸送腔體b，所述的攪拌模塊和輸送模塊的安裝在對(duì)應(yīng)的攪拌腔體a和輸送腔體b中；攪拌器外殼20上設(shè)有基色材料入口 3，基色材料入口 3通過三根基色管23與基色料箱24相連通;所述的攪拌模塊由攪拌軸19和安裝在攪拌軸上的內(nèi)層攪拌器18組成，攪拌軸19的一端與安裝在打印筆本體I內(nèi)的電機(jī)2相連，另一端支承在攪拌器多孔出料擋板5上并伸出攪拌器多孔出料擋板5進(jìn)入輸送腔體b中，在攪拌軸19伸入輸送腔體b中的一端上安裝有驅(qū)動(dòng)輸送模塊運(yùn)動(dòng)的外齒輪17，所述的外齒輪17與內(nèi)齒輪16相嚙合，內(nèi)齒輪16安裝有螺旋輸送轉(zhuǎn)軸13上的一端上，螺旋輸送轉(zhuǎn)軸13支承在輸送器支撐15上，輸送器支撐15安裝在輸送腔體b中，螺旋輸送轉(zhuǎn)軸13上安裝有螺旋輸送葉片14，所述的螺旋輸送轉(zhuǎn)軸13、螺旋輸送葉片14、輸送器支撐15和內(nèi)齒輪16組成所述的輸送模塊;攪拌軸19與螺旋輸送轉(zhuǎn)軸13偏心安裝;所述的筆尖11固定在打印筆本體I的出口端上并與輸送腔體b相連通。
[0007]所述的攪拌軸19的一端通過聯(lián)軸器或連接鍵21與安裝在打印筆本體I內(nèi)的電機(jī)2相連。
[0008]所述的攪拌腔體a的內(nèi)壁上安裝有折角擋板4以提高攪拌效果。
[0009]所述的內(nèi)層攪拌器18與所述攪拌軸19組成旋漿式攪拌器、渦輪式攪拌器、槳式攪拌器或錨式攪拌器。
[0010]所述的輸送料管由三根基色管23和一根包裹管22組成，三根基色管23套裝在包裹管中，三根基色管23的出料口均與打印機(jī)本體I上的基色材料入口 3相連通。
[0011]所述的打印機(jī)本體I中還安裝有為電機(jī)2和光源12供電的電源6及控制器7。
[0012]所述的打印機(jī)本體I上還安裝有加速按鈕8、選色按鈕9和工作按鈕10，它們均與控制器7電氣連接。
[0013]所述的輸送管與打印筆本體上的基色材料入口3相連，基色材料入口 3為一個(gè)或由多個(gè)組成，它們均布在打印筆本體I上并均與攪拌模塊的攪拌腔體a相連通。
[0014]本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，體積小，操作方便，可以有效解決3D打印筆打印產(chǎn)品純色問題。
[0015]本發(fā)明能實(shí)現(xiàn)高速攪拌和低速輸出，且只用一個(gè)電機(jī)就能實(shí)現(xiàn)攪拌和輸出的不同速度轉(zhuǎn)動(dòng)。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明的外形結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本發(fā)明的打印筆本體的內(nèi)部機(jī)械結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3是本發(fā)明的基色料箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:I為打印筆本體，2為電機(jī)，3為基色材料入口，4為折角擋板，5為攪拌器多孔出料擋板，6為電源，7為控制器，8為加速按鈕，9為選色按鈕，10為工作按鈕，11為筆頭，12為光源，13為螺旋輸送轉(zhuǎn)軸，14為螺旋輸送葉片，15為輸送器支撐，16為內(nèi)齒輪，17為外齒輪，18為內(nèi)層攪拌器，19為攪拌器主軸，20為攪拌器外殼，21為連接鍵，22為包裹管，23為基色管，24為基色料箱，25為基色出口，26為基色料箱腔體，27為擠壓電機(jī)，28為擠壓螺旋軸，29為擠壓移動(dòng)板，a為攪拌腔體，b為輸送腔體?！揪唧w實(shí)施方式】下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0020]如圖1-3所示。
[0021]一種多色彩光固化3D打印筆，它打印筆本體I和基色料箱24，基色料箱24通過送料管將其中儲(chǔ)存的三基色原料送入打印筆本體I中，經(jīng)打印筆本體I中安裝的攪拌模塊攪拌混合，再經(jīng)螺旋輸送模塊輸送至位于打印筆本體I出口端的筆尖11中打印出所需色彩的3D實(shí)物，在打印筆本體I出口端、筆尖11的周圍設(shè)有用于對(duì)打印出的3D實(shí)物進(jìn)行快速光固化的光源12;所述的攪拌模塊和螺旋輸送模塊采用同一電機(jī)2作為動(dòng)力，攪拌模塊的轉(zhuǎn)速大于螺旋輸送模塊的轉(zhuǎn)速。如圖1所示，所述的打印機(jī)本體I上還安裝有加速按鈕8、選色按鈕9和工作按鈕10，它們均與控制器7電氣連接。所述的基色料箱24設(shè)有三個(gè)基色料箱腔體26，如圖3所示，每個(gè)基色料箱腔體26中均安裝有擠壓電機(jī)27、擠壓移動(dòng)板29和擠壓螺旋軸29，基色料箱24上設(shè)有與各自的基色料箱腔體26相貫通的基色出口 25，基色出口 25與對(duì)應(yīng)的基色管23相連通，三根基色管23套裝在包裹管22中，三根基色管23的出料口均與打印機(jī)本體I上的基色材料入口 3相連通，基色材料入口 3相連，基色材料入口 3為一個(gè)或由多個(gè)組成，它們均布在打印筆本體I上并均與攪拌模塊的攪拌腔體a相連通。擠壓電機(jī)27通過擠壓螺旋軸29推動(dòng)擠壓移動(dòng)板29在基色料箱腔體26中移動(dòng)從而將對(duì)應(yīng)的基色原料擠出基色料箱腔體26并通過基色出口 25經(jīng)基色管23送入打印筆本體I中的攪拌模塊中。
[0022]如圖2所示，打印筆本體I中安裝攪拌器外殼20，攪拌器外殼20中安裝有攪拌器多孔出料擋板5，攪拌器多孔出料擋板5將攪拌器外殼20分隔成攪拌腔體a和輸送腔體b，攪拌腔體a的內(nèi)壁上安裝有折角擋板4以提高攪拌效果，如圖2所示，所述的攪拌模塊和輸送模塊的安裝在對(duì)應(yīng)的攪拌腔體a和輸送腔體b中；攪拌器外殼20上設(shè)有基色材料入口 3，基色材料入口 3通過三根基色管23與基色料箱24相連通;所述的攪拌模塊由攪拌軸19和安裝在攪拌軸上的內(nèi)層攪拌器18組成，攪拌軸19的一端通過聯(lián)軸器或連接鍵21與安裝在打印筆本體I內(nèi)的電機(jī)2相連，另一端支承在攪拌器多孔出料擋板5上并伸出攪拌器多孔出料擋板5進(jìn)入輸送腔體b中，在攪拌軸19伸入輸送腔體b中的一端上安裝有驅(qū)動(dòng)輸送模塊運(yùn)動(dòng)的外齒輪17，所述的外齒輪17與內(nèi)齒輪16相嚙合，內(nèi)齒輪16安裝有螺旋輸送轉(zhuǎn)軸13上的一端上，螺旋輸送轉(zhuǎn)軸13支承在輸送器支撐15上，輸送器支撐15安裝在輸送腔體b中，螺旋輸送轉(zhuǎn)軸13上安裝有螺旋輸送葉片14，所述的螺旋輸送轉(zhuǎn)軸13、螺旋輸送葉片14、輸送器支撐15和內(nèi)齒輪16組成所述的輸送模塊;攪拌軸19與螺旋輸送轉(zhuǎn)軸13偏心安裝