光固化型3d打印設(shè)備的升降載板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種光固化型3D打印設(shè)備的升降載板，設(shè)置于光固化型3D打印設(shè)備的升降臺(tái)上，作為該升降臺(tái)與成型工件的連接媒介。該升降載板的用于與成型工件接觸的表面分布有多個(gè)槽和/或孔，這些槽和/或孔內(nèi)填充有固化的成型材料，該固化的成型材料與用于固化該成型工件的成型材料的種類相同。
【專利說明】光固化型3D打印設(shè)備的升降載板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及光固化型3D打印設(shè)備，尤其是涉及光固化型3D打印設(shè)備的升降載板。
【背景技術(shù)】
[0002]3D打印技術(shù)，是以計(jì)算機(jī)三維設(shè)計(jì)模型為藍(lán)本，通過軟件分層離散和數(shù)控成型系統(tǒng)，利用激光束、熱熔噴嘴等方式將金屬粉末、陶瓷粉末、塑料、細(xì)胞組織等特殊材料進(jìn)行逐層堆積黏結(jié)，最終疊加成型，制造出實(shí)體產(chǎn)品。與傳統(tǒng)制造業(yè)通過模具、車銑等機(jī)械加工方式對(duì)原材料進(jìn)行定型、切削以最終生產(chǎn)成品不同，3D打印將三維實(shí)體變?yōu)槿舾蓚€(gè)二維平面，通過對(duì)材料處理并逐層疊加進(jìn)行生產(chǎn)，大大降低了制造的復(fù)雜度。這種數(shù)字化制造模式不需要復(fù)雜的工藝、不需要龐大的機(jī)床、不需要眾多的人力，直接從計(jì)算機(jī)圖形數(shù)據(jù)中便可生成任何形狀的零件，使生產(chǎn)制造得以向更廣的生產(chǎn)人群范圍延伸。
[0003]目前3D打印技術(shù)的成型方式仍在不斷演變，所使用的材料也多種多樣。在各種成型方式中，光固化法是較為成熟的方式。光固化法是利用光敏樹脂被紫外激光照射后發(fā)生固化的原理，進(jìn)行材料累加成型，具有成型精度高、表面光潔度好、材料利用率高等特點(diǎn)。
[0004]圖1示出光固化型3D打印設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)。這一 3D打印設(shè)備100包括用于容納光敏樹脂的物料槽110、用于使光敏樹脂固化的光源120、以及用于連接成型工件的升降臺(tái)130。光源120位于物料槽110下方，并可照射光束圖案使物料槽110底面的一層光敏樹脂被固化，固化后的光敏樹脂將粘結(jié)在升降臺(tái)130的底面。每次光源120照射光束圖案致使一層光敏樹脂固化后，升降臺(tái)130都會(huì)略微上升以提拉成型的那層光敏樹脂，并允許仍為液態(tài)的光敏樹脂流入到物料槽110的底部等待下一次照射。如此循環(huán)，將會(huì)得到逐層累加成型的三維工件。
[0005]在升降臺(tái)130提升的過程中，剛被固化的那層樹脂會(huì)離開物料槽110底面，這需要克服很大的阻力。這是因?yàn)樵谖锪喜?10底面承受了樹脂液面的壓力，而剛被固化的那層樹脂與物料槽110底面之間幾乎沒有縫隙。這就需要升降臺(tái)與固化成型的那部分工件之間有良好的結(jié)合強(qiáng)度以對(duì)抗前述阻力。尤其是在第一次光束照射時(shí)，升降臺(tái)與剛被固化的那層樹脂之間的接觸面幾乎位于物料槽110底面，如果該接觸面提供的結(jié)合強(qiáng)度不夠，在升降臺(tái)130提升時(shí)將導(dǎo)致剛被固化的那層樹脂無法被全部一起提升，而是有部分留在物料槽110底面，導(dǎo)致3D打印失敗。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種光固化型3D打印設(shè)備的升降載板，設(shè)置在升降臺(tái)上以提供良好的結(jié)合強(qiáng)度。
[0007]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案是提出一種光固化型3D打印設(shè)備的升降載板，設(shè)置于光固化型3D打印設(shè)備的升降臺(tái)上，作為該升降臺(tái)與成型工件的連接媒介。該升降載板的用于與成型工件接觸的表面分布有多個(gè)槽和/或孔，這些槽和/或孔內(nèi)填充有固化的成型材料，該固化的成型材料與用于固化該成型工件的成型材料的種類相同。
[0008]在上述的光固化型3D打印設(shè)備的升降載板中，該成型材料為光敏樹脂。
[0009]在上述的光固化型3D打印設(shè)備的升降載板中，該升降載板的該表面分布有多個(gè)槽，這些槽內(nèi)填充有固化的成型材料。
[0010]在上述的光固化型3D打印設(shè)備的升降載板中，該多個(gè)槽排列成行。
[0011]在上述的光固化型3D打印設(shè)備的升降載板中，該多個(gè)槽傾斜排列。
[0012]在上述的光固化型3D打印設(shè)備的升降載板中，該多個(gè)槽為直線型、曲線型或封閉型。
[0013]在上述的光固化型3D打印設(shè)備的升降載板中，該升降載板的該表面分布有多個(gè)孔，該多個(gè)孔內(nèi)填充有固化的成型材料。
[0014]在上述的光固化型3D打印設(shè)備的升降載板中，該升降載板的該表面分布多個(gè)槽和多個(gè)孔，并且在該多個(gè)孔內(nèi)填充有固化的成型材料。
[0015]在上述的光固化型3D打印設(shè)備的升降載板中，這些槽和/或孔未穿透該升降載板。
[0016]在上述的光固化型3D打印設(shè)備的升降載板中，這些槽和/或孔穿透該升降載板。
[0017]本實(shí)用新型由于采用以上技術(shù)方案，使之與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下顯著優(yōu)點(diǎn):由于在升降載板上設(shè)置了槽和/或孔，并且在槽和/或孔內(nèi)填充有與工件材料相同的已被固化的材料，這使得在開始進(jìn)行光固化時(shí)，剛被固化的那層工件材料與升降載板之間有更高的結(jié)合強(qiáng)度，從而升降載板更容易將剛被固化的那層工件材料提拉。因此本實(shí)用新型提高了光固化型3D打印設(shè)備的打印成功率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]為讓本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作詳細(xì)說明，其中:
[0019]圖1示出光固化型3D打印設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)。
[0020]圖2A-2B分別示出本實(shí)用新型第一實(shí)施例的升降載板的主視圖和剖視圖。
[0021]圖3A-3B示出本實(shí)用新型第二實(shí)施例的升降載板的主視圖和剖視圖。
[0022]圖4A-4B示出本實(shí)用新型第三實(shí)施例的升降載板的主視圖和剖視圖。
[0023]圖5A-5B示出本實(shí)用新型第四實(shí)施例的升降載板的主視圖和剖視圖。
[0024]圖6A-6C示出本實(shí)用新型第五實(shí)施例的升降載板的主視圖、側(cè)視圖和剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]本實(shí)用新型提出一種光固化型3D打印設(shè)備的升降載板，設(shè)置于光固化型3D打印設(shè)備的升降臺(tái)上，作為該升降臺(tái)與成型工件的連接媒介。該升降載板的用于與成型工件接觸的表面分布有多個(gè)槽和/或孔。這些槽和/或孔內(nèi)填充有固化的成型材料。這一成型材料與用于固化該成型工件的成型材料的種類相同。
[0026]舉例來說，如果工件是使用某種光敏樹脂來固化成型，則上述槽和/或孔內(nèi)所填充的也是這種光敏樹脂。[0027]下面列舉本實(shí)用新型的升降載板的若干實(shí)施例，以讓本領(lǐng)域技術(shù)人員更容易理解本實(shí)用新型。
[0028]圖2A-2B示出本實(shí)用新型第一實(shí)施例的升降載板的主視圖和剖視圖。參照?qǐng)D2A-2B所示，升降載板20用于與成型工件接觸的表面上分布有多行槽21，這些槽21內(nèi)填充有已經(jīng)固化的成型材料22。這一成型材料22與用于固化成型工件的成型材料的種類相同。在此實(shí)施例中，這些槽21呈直線型。然而可以理解，這些槽也可以是曲線型，例如波浪型。另外，這些槽21也不限定為平行于升降載板20的邊，還可以與升降載板20的邊成一定角度，成為傾斜槽。這些槽21可以穿透升降載板20，也可以未穿透升降載板20。另外，填充的成型材料22可以是如圖2B那樣未與升降載板20的前述表面平齊，而是留有一定距離。這樣仍然在前述表面上留有凹槽圖案。另外，填充的成型材料22也可以是與升降載板20的前述表面平齊。
[0029]圖3A-3B示出本實(shí)用新型第二實(shí)施例的升降載板的主視圖和剖視圖。參照?qǐng)D3A-3B所示，升降載板30用于與成型工件接觸的表面上分布有多行槽31，這些槽31內(nèi)填充有已經(jīng)固化的成型材料32。這一成型材料32與用于固化成型工件的成型材料的種類相同。在此實(shí)施例中，這些槽31構(gòu)成封閉的四邊形。然而可以理解，這些槽31也可以構(gòu)成其他形狀，例如其他多邊形，或者圓形、橢圓形等。這些槽31可以穿透升降載板30，也可以未穿透升降載板30。在此實(shí)施例中，填充的成型材料32可以是如圖3B那樣未與升降載板30的前述表面平齊，而是留有一定距離。這樣仍然在前述表面上留有凹槽圖案。另外，填充的成型材料32也可以是與升降載板30的前述表面平齊。
[0030]圖4A-4B示出本實(shí)用新型第三實(shí)施例的升降載板的主視圖和剖視圖。參照?qǐng)D4A-4B所示，升降載板40用于與成型工件接觸的表面上分布有多行槽41a和多列槽41b，這些槽41a、41b內(nèi)填充有已經(jīng)固化的成型材料42。這一成型材料42與用于固化成型工件的成型材料的種類相同。在此實(shí)施例中，這些槽41a、41b呈直線型。然而可以理解，這些槽也可以是曲線型，例如波浪型。這些槽41a、41b可以穿透升降載板40，也可以未穿透升降載板40。在此實(shí)施例中，填充的成型材料42可以是如圖4B那樣未與升降載板40的前述表面平齊，而是留有一定距離。這樣仍然在前述表面上留有凹槽圖案。另外，填充的成型材料42也可以是與升降載板40的前述表面平齊。
[0031]圖5A-5B示出本實(shí)用新型第四實(shí)施例的升降載板的主視圖和剖視圖。參照?qǐng)D5A-5B所示，升降載板50用于與成型工件接觸的表面上分布有多個(gè)孔51，這些孔51內(nèi)填充有已經(jīng)固化的成型材料52。這一成型材料52與用于固化成型工件的成型材料的種類相同。在此實(shí)施例中，這些孔51為圓孔。然而可以理解這些孔51還可以是方孔等其他形狀，本實(shí)用新型并不做具體限制。這些孔51可以穿透升降載板50，也可以未穿透升降載板50。在此實(shí)施例中，填充的成型材料52可以是如圖5B那樣與升降載板40的前述表面平齊。另夕卜，填充的成型材料52也可以不與升降載板50的前述表面平齊，而是留有一定距離。這樣仍然在前述表面上留有凹孔圖案。
[0032]圖6A-6C示出本實(shí)用新型第五實(shí)施例的升降載板的主視圖、側(cè)視圖和剖視圖。參照?qǐng)D6A-6C所示，升降載板60用于與成型工件接觸的表面上分布有多個(gè)槽61和多個(gè)孔62。這些孔62的位置可以設(shè)于多個(gè)槽61中。這些孔62內(nèi)填充有已經(jīng)固化的成型材料63。這一成型材料63與用于固化成型工件的成型材料的種類相同。在此實(shí)施例中，這些孔62可為圓孔。然而可以理解這些孔62還可以是方孔等其他形狀，本實(shí)用新型并不做具體限制。這些孔62可以穿透升降載板60，也可以未穿透升降載板60。在此實(shí)施例中，填充的成型材料63可以是如圖6B那樣不與升降載板60的前述表面平齊，而是留有一定距離。這樣仍然在前述表面上留有凹孔圖案。另外，填充的成型材料63也可以與升降載板60的前述表面平齊。
[0033]本實(shí)用新型上述實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)在于，由于在升降載板上設(shè)置了槽和/或孔，并且在槽和/或孔內(nèi)填充有與工件材料相同的已被固化的材料，這使得在開始進(jìn)行光固化時(shí)，剛被固化的那層工件材料與升降載板之間有更高的結(jié)合強(qiáng)度，從而升降載板更容易將剛被固化的那層工件材料提拉。因此上述實(shí)施例提高了光固化型3D打印設(shè)備的打印成功率。
[0034]雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭示如上，然其并非用以限定本實(shí)用新型，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作些許的修改和完善，因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍當(dāng)以權(quán)利要求書所界定的為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種光固化型3D打印設(shè)備的升降載板，設(shè)置于光固化型3D打印設(shè)備的升降臺(tái)上，作為該升降臺(tái)與成型工件的連接媒介，其特征在于，該升降載板的用于與成型工件接觸的表面分布有多個(gè)槽和/或孔，這些槽和/或孔內(nèi)填充有固化的成型材料，該固化的成型材料與用于固化該成型工件的成型材料的種類相同。
2.如權(quán)利要求1所述的光固化型3D打印設(shè)備的升降載板，其特征在于，該成型材料為光敏樹脂。
3.如權(quán)利要求1所述的光固化型3D打印設(shè)備的升降載板，其特征在于，該升降載板的該表面分布有多個(gè)槽，這些槽內(nèi)填充有固化的成型材料。
4.如權(quán)利要求3所述的光固化型3D打印設(shè)備的升降載板，其特征在于，該多個(gè)槽排列成行。
5.如權(quán)利要求3所述的光固化型3D打印設(shè)備的升降載板，其特征在于，該多個(gè)槽傾斜排列。
6.如權(quán)利要求3所述的光固化型3D打印設(shè)備的升降載板，其特征在于，該多個(gè)槽為直線型、曲線型或封閉型。
7.如權(quán)利要求1所述的光固化型3D打印設(shè)備的升降載板，其特征在于，該升降載板的該表面分布有多個(gè)孔，該多個(gè)孔內(nèi)填充有固化的成型材料。
8.如權(quán)利要求1所述的光固化型3D打印設(shè)備的升降載板，其特征在于，該升降載板的該表面分布多個(gè)槽和多個(gè)孔，并且在該多個(gè)孔內(nèi)填充有固化的成型材料。
9.如權(quán)利要求1所述的光固化型3D打印設(shè)備的升降載板，其特征在于，這些槽和/或孔未穿透該升降載板。
10.如權(quán)利要求1所述的光固化型3D打印設(shè)備的升降載板，其特征在于，這些槽和/或孔穿透該升降載板。
【文檔編號(hào)】B29C67/00GK203580140SQ201320772526
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
【發(fā)明者】侯鋒 申請(qǐng)人:上海普利生機(jī)電科技有限公司