一種抗靜電纏繞管及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種管材機(jī)器生產(chǎn)工藝，具體設(shè)及一種抗靜電纏繞管機(jī)器生產(chǎn)工藝， 屬于管材成型領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 纏繞管是一種采用EVA、皿陽(yáng)、陽(yáng)或PVC為原料，通過(guò)擠出機(jī)熱擠塑纏繞成型的新 型管材，它除了具有內(nèi)壁光滑、流動(dòng)阻力小等特點(diǎn)W外，還具有穩(wěn)定的耐酸、堿、鹽、腐蝕的 化學(xué)性能，W及耐沖擊性強(qiáng)等特點(diǎn)，作為一種新型的塑料管道，EVA纏繞管W其所具有的優(yōu) 越耐磨、耐彎曲、耐扭曲性能，非常適用于吸塵器的吸管使用。
[0003] 但是，由于現(xiàn)有作為吸塵管使用的纏繞管不具備抗靜電特性，纏繞管的表面在工 作過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的靜電，一方面運(yùn)一靜電如果不做及時(shí)處理的話會(huì)干擾周圍電氣設(shè)備 的性能，對(duì)工業(yè)生產(chǎn)W及使用人員埋下安全隱患；另一方面產(chǎn)生的靜電會(huì)吸附空氣中的灰 塵，針對(duì)運(yùn)一問(wèn)題，市面上有銷售那種通過(guò)簡(jiǎn)單的粘膠層壓技術(shù)復(fù)合的抗靜電管，抗靜電層 容易脫落，抗靜電性能不穩(wěn)定，同時(shí)影響纏繞管的耐磨性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種抗靜電纏繞管及其生產(chǎn)工藝，工藝步驟 簡(jiǎn)單，生產(chǎn)的纏繞管具有優(yōu)異、穩(wěn)定的抗靜電性能。 陽(yáng)〇化]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種抗靜電纏繞管的生產(chǎn)工藝，其特征 在于：其包括W下步驟，
[0006] (1)根據(jù)工藝需要配制抗靜電混合塑膠料待用；
[0007] (2)將共擠口模預(yù)先加熱到一定溫度；
[0008] (3)通過(guò)主擠出機(jī)在設(shè)定的擠出參數(shù)條件下將普通塑膠料擠壓烙融成主膠液；
[0009] (4)通過(guò)輔擠出機(jī)在設(shè)定的擠出參數(shù)條件下將步驟（1)中的抗靜電混合塑膠料擠 壓烙融成抗靜電膠液；
[0010] 妨將步驟（3)和步驟（4)中的主膠液和抗靜電膠液分上下兩層同時(shí)擠入經(jīng)步驟 (2)處理的共擠口模后形成雙層膠液，并冷卻固化后形成雙層膠條；
[0011] (6)將步驟巧）中的雙層膠條牽入牽引輪，調(diào)整牽引輪的轉(zhuǎn)速將雙層膠條牽引成 所需的高度；
[0012] (7)啟動(dòng)纏繞程序，將步驟化）中牽引后的雙層膠條穿過(guò)張緊裝置后纏繞到成型 模頭上，纏繞成型出單個(gè)管體單元，同時(shí)通過(guò)粘膠機(jī)在設(shè)定的射膠參數(shù)條件下對(duì)單個(gè)管體 單元擠出粘膠，邊纏繞邊粘膠形成纏繞管，在纏繞過(guò)程中對(duì)張緊裝置進(jìn)行適當(dāng)?shù)膹埩φ{(diào)節(jié)。
[0013] 本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述普通塑膠料的組成成分及其重量份 比例為：40 %~60 %的EP陽(yáng)塑膠、20 %~30 %的POE塑膠、20 %~30 %的LLD陽(yáng)塑膠，將 上述重量份組成的塑膠混料均勻后獲得普通塑膠料。
[0014] 本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括步驟（1)中的抗靜電混合膠料的組成成 分及其重量份比例為：50 %~70 %的導(dǎo)靜電母粒ME50、30 %~50 %的EP陽(yáng)塑膠，將上述重 量份組成的膠料混料均勻后獲得抗靜電混合膠料。
[0015] 本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括步驟（2)中共擠口模的加熱溫度分為 溫度逐漸上升的六個(gè)溫區(qū)、和設(shè)置在末端的=個(gè)恒溫溫區(qū)，分別為130±10°c、170±l(rc、 i9〇±i(rc、2io±i(rc、23〇±i(rc、25〇±i(rc、25〇±i(rc、25〇±i(rc、25〇±i(rc。
[0016] 本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括步驟（3)中主擠出機(jī)的設(shè)定擠出 參數(shù)的溫度設(shè)置為：溫度逐漸上升的六個(gè)溫區(qū)、和設(shè)置在尾端的=個(gè)恒溫溫區(qū)，分別 為 130 + 10 °C、170±10 °C、190±10 °C、210±10 °C、230±10 °C、250±10 °C、250±10 °C、 250±l(TC、250±l(rC。
[0017] 本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括步驟（4)中輔擠出機(jī)的設(shè)定擠出參數(shù)的 溫度設(shè)置為：溫度逐漸上升的四個(gè)溫區(qū)、和設(shè)置在尾端的一個(gè)恒溫區(qū)，分別為130±1(TC、 i7〇±i(Tc、i9〇±i(rc、2〇o±i(rc、2〇o±i(rc。
[0018] 本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括步驟（7)中粘膠機(jī)的設(shè)定射膠參數(shù)的 溫度設(shè)置為：溫度逐漸上升的=個(gè)溫區(qū)、和設(shè)置在尾端的一個(gè)恒溫區(qū)，分別為170±10°c、 230±l(TC、250±l(rC、250±l(rC。
[0019] 本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述張緊裝置為氣動(dòng)張緊裝置，輸出到 雙層膠條上的壓力值為0. 2~0. 4MPa。
[0020] 一種抗靜電纏繞管，由上述工藝步驟纏繞成型獲得。
[0021] 本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述纏繞管的電阻率為IO5~IO6Q.m。
[0022] 本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的一種抗靜電纏繞管及其生產(chǎn)工藝，通過(guò)引入表層 共擠技術(shù)在纏繞管纏繞成型的過(guò)程中烙入抗靜電層，生產(chǎn)的纏繞管具有優(yōu)異、穩(wěn)定的抗靜 電性能；同時(shí)，整個(gè)工藝過(guò)程步驟簡(jiǎn)單，設(shè)備的投入成本低，在成型過(guò)程中不使用溶劑，不產(chǎn) 生=廢物質(zhì)，真正做到環(huán)保生產(chǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0023] 下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施 例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通 技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范 圍。
[0024] 實(shí)施例1 陽(yáng)0巧]優(yōu)選采用重量百分比為40%的日本住友化學(xué)的EP陽(yáng)GT140型號(hào)的EP陽(yáng)塑膠、 30%的美國(guó)杜邦-陶氏的POE化gage8999Dow型號(hào)的POE塑膠、30%的LLD陽(yáng)7042型號(hào)的 LLDPE塑膠加入混料機(jī)中，均勻混料獲得普通塑膠料，將混制好的普通塑膠料加入主擠出機(jī) 的料斗中；
[00%] 優(yōu)選采用重量百分比為30%的日本住友化學(xué)的EP陽(yáng)GT140型號(hào)的EP陽(yáng)塑膠、 70%的ME50型號(hào)的到靜電母粒加入混料機(jī)中，均勻混料獲得抗靜電混合膠料，將混制好的 抗靜電混合膠料加入輔擠出機(jī)的料斗中；
[0027]加熱共擠口模，預(yù)先設(shè)置共擠口模的九個(gè)溫區(qū)，130+10 °C、170±10°C、 190±10°C、210±10°C、230±10°C、250±10°C、250±10°C、250±10°C、250±10°C，待各溫 區(qū)達(dá)到預(yù)設(shè)溫度值時(shí)啟動(dòng)管輸送裝置；
[002引設(shè)置主擠出機(jī)的溫度參數(shù)如下：設(shè)置九個(gè)溫區(qū)，分別為130±10°c、170±l(rc、i90±i(rc、2io±i(rc、230±i(rc、250±i(rc、250±i(rc、250±i(rc、250±i(rc;
[0029] 設(shè)置輔擠出機(jī)的溫度參數(shù)如下：設(shè)置五個(gè)溫區(qū)，分別為130±10°c、170±l(rc、 190±l(TC、200±l(rC、200±l(rC ;
[0030] 設(shè)置粘膠機(jī)的射膠溫度參數(shù)如下：設(shè)置四個(gè)溫區(qū)，分別為170±10°c、230±l(rc、 250±l(TC、250±l(rC;
[0031] 待主擠出機(jī)和輔擠出機(jī)的各溫區(qū)達(dá)到預(yù)設(shè)溫度值時(shí)進(jìn)入擠出程序，主擠出機(jī)將普 通塑膠料擠壓烙融成主膠液，輔擠出機(jī)將抗靜電混合膠料擠壓烙融成抗靜電膠液，主擠出 機(jī)和輔擠出機(jī)同時(shí)將主膠液和抗靜電膠液分上下兩層同時(shí)擠入共擠口模形成雙層膠液，水 冷卻共擠口模使得雙層膠液冷卻固化形成雙層膠條，將雙層膠條牽入牽引輪，牽入過(guò)程中 調(diào)整牽引輪的轉(zhuǎn)速使得雙層膠條的高度為4. 95 + 0. 05mm，隨后啟動(dòng)纏繞程序，將牽引后的 雙層膠條穿過(guò)氣動(dòng)張緊裝置后纏繞到成型模頭上，纏繞成型出單個(gè)管體單元，同時(shí)粘膠機(jī) 對(duì)單個(gè)管體單元擠出粘膠，邊纏繞變粘膠形成纏繞管。纏繞過(guò)程中對(duì)張緊裝置進(jìn)行適當(dāng)?shù)?張力調(diào)節(jié)，使得輸出到雙層膠條上的壓力值為0. 2~0. 4MPa的范圍可調(diào)，成型獲得的纏繞 管表面電阻率為（3~7) *105Q.m。 陽(yáng)0巧實(shí)施例2
[0033] 優(yōu)選采用重量百分比為46%的日本住友化學(xué)的EP陽(yáng)GT140型號(hào)的EP陽(yáng)塑膠、 27%的美國(guó)杜邦-陶氏的POEEngage8999Dow型號(hào)的POE塑膠、27%的LLD陽(yáng)7042型號(hào)的 LLDPE塑膠加入混料機(jī)中，均勻混料獲得普通塑膠料，將混制好的普通塑膠料加入主擠出機(jī) 的料斗中；
[0034] 優(yōu)選采用重量百分比為40%的日本住友化學(xué)的EP陽(yáng)GT140型號(hào)的EP陽(yáng)塑膠、 60%的ME50型號(hào)的到靜電母粒加入混料機(jī)中，均勻混料獲得抗靜電混合膠料，將混制好的 抗靜電混合膠料加入輔擠出機(jī)的料斗中；
[0035]加熱共擠口模，預(yù)先設(shè)置共擠口模的九個(gè)溫區(qū)，130 + 10°C、170 + 10°C、 190±10°C、210±10°C、230±10°C、250±10°C、250±10°C、250±10°C、250±10°C，待各溫 區(qū)達(dá)到預(yù)設(shè)溫度值時(shí)啟動(dòng)管輸送裝置；
[0036] 設(shè)置主擠出機(jī)的溫度參數(shù)如下：設(shè)置九個(gè)溫區(qū)，分別為130 +10°C、170 +