2 —一對應(yīng)；
所述前模固定裝置一 12包括前模固定鎖一 121和一對前模定位板一 122，所述前模固定鎖一 121呈“凸”字形、下端具有定位凸臺一 1211，所述一對前模定位板一 122設(shè)于所述定位槽二 111的兩側(cè)，所述前模固定鎖一 121的下端設(shè)于所述一對前模定位板一 122之間、上端設(shè)于所述定位槽一 102內(nèi)；
所述前模固定裝置二 13包括前模固定鎖二 131和一對前模定位板二 132，所述一對前模定位板二 132分別設(shè)于所述定位槽三112的兩側(cè)，所述前模固定鎖二 131包括連成一體的上定位柱1311和上固定鎖1312，所述上定位柱1311設(shè)于所述上固定鎖1312上，所述上固定鎖1312呈“凸”字形、下端具有定位凸臺二 13121，所述上定位柱1311穿設(shè)于所述定位孔一 101內(nèi)，所述上固定鎖1312設(shè)于所述一對前模定位板二 132之間；
所述后模固定裝置包括與所述前模固定裝置一 12和前模固定裝置二 13分別一一對應(yīng)的后模固定裝置一 28和后模固定裝置二 29 ;
所述后模固定板21上分別設(shè)有若干定位孔二 211和若干定位槽四212，所述后模20上分別設(shè)有若干定位槽五201和若干定位槽六202，所述定位槽四212和定位槽五201分別與所述后模固定裝置一 28 —一對應(yīng)，所述定位孔二 211和定位槽六202分別與所述后模固定裝置二 29——對應(yīng)；
所述后模固定裝置一 28包括后模固定鎖一 281和一對后模定位板一 282，所述一對后模定位板一 282設(shè)于所述定位槽五201的兩側(cè)，所述后模固定鎖一 281呈“凹”字形、具有定位凹槽一 2811，所述定位凹槽一 2811和定位凸臺一 1211相適配，所述后模固定鎖一 281的上端設(shè)于所述一對后模定位板一 282之間、下端設(shè)于所述定位槽四212內(nèi)；
所述后模固定裝置二 29包括后模固定鎖二 291和一對后模定位板二 292，所述一對后模定位板二 292設(shè)于所述定位槽六202的兩側(cè)，所述后模固定鎖二 291包括連成一體的下固定鎖2911和下定位柱2912，所述下固定鎖2911呈“凹”字形、設(shè)于所述下定位柱2912上，所述下定位柱2912穿設(shè)于所述定位孔二 211內(nèi)，所述下固定鎖2911設(shè)于所述一對后模定位板二 292之間；所述下固定鎖2911具有定位凹槽二 29111，所述定位凹槽二 29111與所述定位凸臺二 13121相適配；
所述定位槽二 111、定位槽三112、定位槽五201和定位槽六202均呈“山”字形，分別用于鎖緊前模定位板一 122、前模定位板二 132、后模定位板一 282和后模定位板二 292 ;實(shí)際加工時，可以將前模定位板一 122、前模定位板二 132、后模定位板一 282和后模定位板二292設(shè)計成橫截面尺寸一致的工件，利用線切割技術(shù)割出總長，再切割出需要的長度，提高模具的生產(chǎn)效率。
[0014]所述后模固定板21、上托板22和頂針固定板23上用于穿設(shè)所述頂針27的孔均為腰形狀，從而可根據(jù)不同形狀、尺寸的后模模穴重新安裝頂針的位置，拓寬本案的適用范圍。
[0015]所述定位凸臺一 1211呈95 ° -110°的夾角，所述定位凸臺二 13121呈95° -110°的夾角，便于前模11和后模20的安裝定位，同時確保脫模時能順利分型。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有通用型標(biāo)準(zhǔn)模架的模具，包括前模固定板、前模、后模、后模固定板、上托板、頂針固定板、頂針托板、底板、一對墊塊和若干頂針，所述一對墊塊分別設(shè)于所述底板的兩側(cè)，所述上托板設(shè)于所述一對墊塊上，所述后模固定板設(shè)于所述上托板上，所述頂針托板活動設(shè)于所述底板上且位于所述一對墊塊之間，所述頂針設(shè)于所述頂針固定板上、且所述頂針依次穿過所述上托板、后模固定板、且伸入所述后模的模穴里，所述頂針固定板設(shè)于所述頂針托板上，其特征在于， 所述前模通過前模固定裝置可更換式的設(shè)于所述前模固定板上，所述后模通過后模固定裝置可更換式的設(shè)于所述后模固定板上； 所述前模固定裝置包括至少兩組前模固定裝置一和至少一組前模固定裝置二； 所述前模固定板上分別設(shè)有若干定位孔一和若干定位槽一，所述前模上分別設(shè)有若干定位槽二和若干定位槽三；所述定位孔一和定位槽三分別與所述前模固定裝置二一一對應(yīng)，所述定位槽一和定位槽二分別與所述前模固定裝置---對應(yīng)； 所述前模固定裝置一包括前模固定鎖一和一對前模定位板一，所述前模固定鎖一呈“凸”字形、下端具有定位凸臺一，所述一對前模定位板一設(shè)于所述定位槽二的兩側(cè)，所述前模固定鎖一的下端設(shè)于所述一對前模定位板一之間、上端設(shè)于所述定位槽一內(nèi)； 所述前模固定裝置二包括前模固定鎖二和一對前模定位板二，所述一對前模定位板二分別設(shè)于所述定位槽三的兩側(cè)，所述前模固定鎖二包括連成一體的上定位柱和上固定鎖，所述上定位柱設(shè)于所述上固定鎖上，所述上固定鎖呈“凸”字形、下端具有定位凸臺二，所述上定位柱穿設(shè)于所述定位孔一內(nèi)，所述上固定鎖設(shè)于所述一對前模定位板二之間； 所述后模固定裝置包括與所述前模固定裝置一和前模固定裝置二分別一一對應(yīng)的后模固定裝置一和后模固定裝置二； 所述后模固定板上分別設(shè)有若干定位孔二和若干定位槽四，所述后模上分別設(shè)有若干定位槽五和若干定位槽六，所述定位槽四和定位槽五分別與所述后模固定裝置---對應(yīng)，所述定位孔二和定位槽六分別與所述后模固定裝置二一一對應(yīng)； 所述后模固定裝置一包括后模固定鎖一和一對后模定位板一，所述一對后模定位板一設(shè)于所述定位槽五的兩側(cè)，所述后模固定鎖一呈“凹”字形、具有定位凹槽一，所述定位凹槽一和定位凸臺一相適配，所述后模固定鎖一的上端設(shè)于所述一對后模定位板一之間、下端設(shè)于所述定位槽四內(nèi)； 所述后模固定裝置二包括后模固定鎖二和一對后模定位板二，所述一對后模定位板二設(shè)于所述定位槽六的兩側(cè)，所述后模固定鎖二包括連成一體的下固定鎖和下定位柱，所述下固定鎖呈“凹”字形、設(shè)于所述下定位柱上，所述下定位柱穿設(shè)于所述定位孔二內(nèi)，所述下固定鎖設(shè)于所述一對后模定位板二之間；所述下固定鎖具有定位凹槽二，所述定位凹槽二與所述定位凸臺二相適配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有通用型標(biāo)準(zhǔn)模架的模具，其特征在于，所述定位槽二、定位槽三、定位槽五和定位槽六均呈“山”字形，分別用于鎖緊前模定位板一、前模定位板二、后模定位板一和后模定位板二。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有通用型標(biāo)準(zhǔn)模架的模具，其特征在于，所述后模固定板、上托板和頂針固定板上用于穿設(shè)所述頂針的孔均為腰形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有通用型標(biāo)準(zhǔn)模架的模具，其特征在于，所述定位凸臺一呈95° -110°的夾角。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有通用型標(biāo)準(zhǔn)模架的模具，其特征在于，所述定位凸臺二呈95° -110°的夾角。
【專利摘要】一種具有通用型標(biāo)準(zhǔn)模架的模具。提供了一種降低模具制造周期和成本，降低勞動強(qiáng)度，提升模具換裝效率的具有通用型標(biāo)準(zhǔn)模架的模具。包括前模固定板、前模、后模、后模固定板、上托板、頂針固定板、頂針托板、底板、一對墊塊和若干頂針，所述前模通過前模固定裝置可更換式的設(shè)于所述前模固定板上，所述后模通過后模固定裝置可更換式的設(shè)于所述后模固定板上，所述前模固定裝置包括至少兩組前模固定裝置一和至少一組前模固定裝置二，所述前模固定板上分別設(shè)有若干定位孔一和若干定位槽一，所述前模上分別設(shè)有若干定位槽二和若干定位槽三，所述后模固定裝置包括后模固定裝置一和后模固定裝置二。本發(fā)明降低了模具的制造風(fēng)險，縮短了模具的開發(fā)時間。
【IPC分類】B29C45-26, B29C33-30
【公開號】CN104723509
【申請?zhí)枴緾N201510114213
【發(fā)明人】侯晨, 郭寅, 易詩頻, 黃坤
【申請人】揚(yáng)州恒生精密模具有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年3月16日