專利名稱：彈性織物的非縫合接縫結(jié)構(gòu)的制作方法
背景技術(shù)：
本發(fā)明涉及一種彈性織物的接縫結(jié)構(gòu)的非縫合方法，所說彈性織物例如用于膝、臂的醫(yī)用裝置和軀干吊帶，休閑娛樂套裝，以及其他服飾物品，例如潛水服、沖浪服、防水服、手套、頭飾、長筒水靴、彈性材料的飛行服、救生服或衣片織物。采用這種接縫結(jié)構(gòu)的非縫合方法可以降低產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的成本，使其具有良好的耐久性、防滲透性、具有增加的柔性，以及在服飾的接縫部分，從整體上增加物品的強(qiáng)度。
通常，通過將兩塊織物的直線形邊緣粘接和對接在一起，將兩塊彈性織物連接在一起。在將兩塊織物縫合在一起之后，在接縫的內(nèi)側(cè)覆蓋帶條，例如尼龍帶。例如，在構(gòu)造休閑娛樂服裝，例如防水服的接縫時(shí)，兩塊織物，通常是氯丁橡膠，分別粘結(jié)其邊緣，隨后，借助暗縫方法使兩塊織物對接在一起，縫紉不能刺穿到氯丁橡膠的另一側(cè)。也可以采用其他類型的縫紉加工方法，例如平縫和包縫。然后，從接縫的內(nèi)側(cè)設(shè)置熱焊接或手工粘結(jié)帶條，以便進(jìn)一步增加接縫的強(qiáng)度。但是，使用縫紉和設(shè)置帶條的加工方法降低了氯丁橡膠的強(qiáng)度和柔韌性。主要在第三世界國家生產(chǎn)粘結(jié)和縫合的穿戴服飾，這是因?yàn)?，在第三世界國家中，服裝制造業(yè)屬于勞動密集型產(chǎn)業(yè)，其勞動成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于美國。
目前流行的用于休閑娛樂服裝等的彈性織物的接縫結(jié)構(gòu)的方法公開在美國專利US4741050、US4593418、US4416027、US3246621，和法國專利FR1306301、FR1306990中。相關(guān)的技術(shù)還記載在美國專利US5036551和英國專利GB319416中。
在美國專利US4741050中，公開了一種接縫結(jié)構(gòu)，通過在兩塊彈性織物之間插入粘合劑，然后將兩塊織物包縫在一起的方法形成接縫。
在美國專利US4593418中，公開了一種經(jīng)過改變的粘合劑和縫合技術(shù)，其中在相鄰的片狀織物上重疊設(shè)置了一彈性帶條。
在美國專利US4416027中，公開了一種構(gòu)成接縫結(jié)構(gòu)的方法，其中沿著兩塊彈性織物的橫向相對的邊緣設(shè)置凹槽。將橡膠填織物及粘合劑一起插入織物的凹槽內(nèi)，接著只在服裝的外側(cè)進(jìn)行縫合加工，隨后形成接縫。
在美國專利US3246621中，公開了一種接縫的方法，其中通過采用簡單的鎖式線跡縫合方法，使相鄰的織物邊緣對接在一起。
在法國專利FR1306301和FR1306990中，公開了一種構(gòu)成接縫的技術(shù)，其中借助粘合劑使織物的邊緣對接在一起，接著，在接縫邊緣施加具有粘合劑的彈性材料帶條，隨后進(jìn)行縫合加工。
在美國專利US5036551中，公開一種制造疊層熱塑性彈性織物的方法，其中借助粘合劑密封，形成不采用縫紉加工的疊層接縫。但是，其中所述由熱塑性彈性織物的疊層材料形成接縫，這種技術(shù)非常有效，而且使用壽命長，但是不希望使用粘合劑粘結(jié)已經(jīng)疊層的織物的對接邊緣。
在這一方面，應(yīng)當(dāng)注意到大部分彈性織物是熱塑性材料，這是非常重要的，如果織物還沒有經(jīng)過預(yù)先加熱固化，織物可以相互“焊接”在一起。例如，如果成批的氯丁橡膠樹脂形成兩塊片狀材料，并且被加熱固化，通過再次加熱，這兩塊片狀材料不能通過物理方式相互結(jié)合在一起。在這兩塊片狀材料之間需要附加粘合劑，或者設(shè)置其他還未經(jīng)過改變，即未固化的熱塑性材料，通過加熱使其連接在一起。另外，如果再次進(jìn)行加熱，這兩塊片狀材料將產(chǎn)生降解，形成碳化塑料，其不能保持需要的材料特性。
在英國專利GB319416中，公開了一種對接的彈性材料，特別是在一基層或表面上固定一層材料。如此專利中所述，當(dāng)橡膠材料被附著在基層上時(shí)，并且，在常規(guī)的磨損過程中受拉伸作用，借助設(shè)置的互鎖結(jié)構(gòu)，可以防止在產(chǎn)品的外層產(chǎn)生裂縫或開裂。
在現(xiàn)有技術(shù)中，接縫連接技術(shù)存在著許多問題。在正常的磨損過程中，由于縫合結(jié)構(gòu)被磨損，這種接縫容易被破壞或分開。穿透織物的線跡，削弱了接縫的強(qiáng)度，而且會產(chǎn)生泄漏。由于縫合加工本身對形成織物的宏觀組織造成了巨大破壞，從而削弱了織物的強(qiáng)度。如果在進(jìn)行縫合加工之后，在接縫上附著帶條，這種附著的帶條將刺激皮膚，而且由于該帶條與皮膚的摩擦，可能使帶條從接縫上脫落。這將使縫紉接縫再次開口而被破壞。采用縫合方法連接兩塊片狀織物，其本身將降低服裝物品在接縫部分的強(qiáng)度和彈性，從而導(dǎo)致服裝物品的柔軟性下降。結(jié)合縫合加工與設(shè)置帶條，或者采用其他織物覆蓋接縫，這種結(jié)合加工方式將削弱產(chǎn)品的強(qiáng)度、柔韌性和彈性。服飾中的接縫被破壞，屬于其固有的結(jié)構(gòu)特征，這大大增加了制造者修理產(chǎn)品的費(fèi)用，并且降低了服飾產(chǎn)品的使用壽命。最終，縫合加工和設(shè)置帶條加工屬于密集勞動，其不僅浪費(fèi)時(shí)間，而且，價(jià)格昂貴。
本發(fā)明旨在解決上述問題，并且提供有關(guān)的其他優(yōu)點(diǎn)。
發(fā)明概述本發(fā)明涉及一種將兩片彈性織物連接在一起的方法，其不需要對接縫進(jìn)行縫紉或縫合加工。這是通過一種構(gòu)造接縫的方法來實(shí)現(xiàn)的，形成第一種預(yù)定的形狀，使其與第二種預(yù)定的形狀相對應(yīng)，從而形成非縫合接縫。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，第一片彈性織物的一個(gè)邊緣被切割，以便形成預(yù)定的第一幾何形狀。所述織物可以由共軛二烯、聚氯丁二烯(polychloropene)、氯丁二烯(chloropene)、α烯烴聚合物或共聚物，或氯丁橡膠構(gòu)成。第二片彈性織物的一個(gè)邊緣也被切割，以便形成預(yù)定的第二幾何形狀。第一和第二幾何形狀的邊緣相互對應(yīng)。最好，幾何形狀具有圓弧形的遠(yuǎn)端和近端。沿著相應(yīng)的第一和第二幾何形狀的邊緣施加粘合劑，然后，使其相互配合，從而形成接縫。根據(jù)選擇預(yù)定的幾何形狀，接縫可以相交或互鎖。粘合劑可以是雙面膠帶、液態(tài)熱塑性聚合物，或者膠料。根據(jù)使用的材料，這些粘合劑可以被加熱活化。膠料可以選自環(huán)氧樹脂、氨基甲酸乙酯、聚氨基甲酸酯、氰基丙烯酸酯、丙烯酸、或者硅樹脂。保持片狀織物不移動，直到粘合劑完全固化，形成一片整體的具有非縫合接縫的織物。
在采用上述方法的本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，在織物的一側(cè)或兩側(cè)沿著接縫的長度方向只設(shè)置帶條，以進(jìn)一步密封接縫。所述帶條包括柔性的聚酯織物，該織物具有涂覆其一側(cè)的粘合劑，并且可以進(jìn)行熱焊接或手工粘合。在任何一種情況下，通過加熱作用，使膠帶固化。
通過下面結(jié)合附圖，進(jìn)一步描述本發(fā)明的構(gòu)思和實(shí)施例，可以了解本發(fā)明的其他特征。
對附圖的簡要描述通過下面的


本發(fā)明，其中圖1是具有直線形邊緣的第一片狀彈性織物的俯視側(cè)面的立體圖。
圖2A是圖1所示片狀彈性織物的俯視側(cè)面的立體圖，其中具有一個(gè)邊緣被切割成為第一幾何形狀。
圖2B是圖1所示片狀彈性織物的俯視側(cè)面的立體圖，其中具有一個(gè)邊緣被切割成為另一種第一幾何形狀。
圖3是具有直線形邊緣的第二種片狀彈性織物的立體圖。
圖4A是圖3所示片狀彈性織物的俯視側(cè)面的立體圖，其中具有一個(gè)邊緣被切割成為與圖2A所示第一幾何形狀相對應(yīng)的第二幾何形狀。
圖4B是圖3所示片狀彈性織物的俯視側(cè)面的立體圖，其中具有一個(gè)邊緣被切割成為與圖2B所示另一種第一幾何形狀相對應(yīng)的第二幾何形狀。
圖5A是圖2A所示第一片狀彈性織物與圖4A所示第二片狀彈性織物，在相應(yīng)的第一和第二具有幾何形狀的邊緣相互連接的平面圖，其中表示，形成的連接成一片的織物具有互鎖的接縫。
圖5B是圖2B所示另一種第一片狀彈性織物與圖4B所示另一種第二片狀彈性織物，在相應(yīng)的第一和第二具有幾何形狀的邊緣相互連接的平面圖，其中表示，形成的連接成一片的織物具有互鎖的接縫。
圖6A是圖5A所示具有互鎖接縫的連接在一起的彈性織物的平面圖，其中表示沿著互鎖接縫的長度方向設(shè)置帶條。
圖6B是圖5B所示具有互鎖接縫的連接在一起的彈性織物的平面圖，其中表示沿著互鎖接縫的長度方向設(shè)置帶條。
對優(yōu)選實(shí)施例的詳細(xì)描述通過附圖表示了本發(fā)明的目的，本發(fā)明涉及將兩片彈性織物10和12連接在一起的方法，這種方法在接縫14之間不需要進(jìn)行縫紉或縫合。
參照附圖1～3，第一和第二片狀彈性織物10和12最好選自共軛二烯、聚氯丁二烯(polychloropene)、氯丁二烯(chloropene)、氯丁橡膠、α烯烴聚合物或共聚物。使片狀織物10的邊緣16與片狀織物12的邊緣18連接在一起而將織物10和12連接在一起，并將要形成接縫14的邊緣16和18切割形成對應(yīng)的幾何形狀，如圖2A、2B、4A、4B所示。參照附圖2A、2B，第一片狀彈性織物10的邊緣16被切割形成預(yù)定的第一幾何形狀20和20’。在附圖中描繪了兩種可以借鑒的幾何形狀，但是應(yīng)當(dāng)明白，可以具有多種可能的尺寸和形狀，其都適于用本發(fā)明的方法連接。最好，第一幾何形狀20、20’包括圓弧表面，這種圓弧表面能夠有效地分散不可避免的作用在接縫14、14’上的應(yīng)力和應(yīng)變。同樣，參照圖4A、4B，第二片狀彈性織物12的邊緣18被切割形成預(yù)定的第二幾何形狀22、22’，所述第二幾何形狀22、22’對應(yīng)于第一幾何形狀20、20’。
在第一和第二片狀彈性織物10和12上的相應(yīng)的邊緣16和18上切割出第一和第二幾何形狀20、20’和22、22’，然后，將粘合劑施加到邊緣16和18暴露的側(cè)表面24。粘合劑可以是兩側(cè)具有粘合劑的雙面膠帶，或者是液態(tài)熱塑性聚合物粘合劑，或者是膠料?？梢允鼓z帶或聚合物粘合劑加熱活化，以便粘合劑固化。優(yōu)選的粘合劑是氨基甲酸乙酯，因?yàn)橥ǔ＿@種粘合劑具有比其他粘合劑優(yōu)良的柔性，但是，任何類型的粘合劑，例如環(huán)氧樹脂、氨基甲酸乙酯、氰基丙烯酸酯、丙烯酸、硅樹脂族的粘合劑都可以獲得理想的效果。
參照附圖5A、5B，在第一和第二片狀彈性織物10和12之間，具有第一種幾何形狀的邊緣16與第二種幾何形狀邊緣18相配合，形成互鎖接縫14、14’。其結(jié)果是形成具有互鎖非縫合接縫14、14’的單個(gè)彈性織物片。然后，保持互鎖的接縫14、14’不產(chǎn)生移動，直到粘合劑完全固化。
參照圖6A、6B，將經(jīng)過加熱活化的帶條26覆蓋互鎖的接縫14、14’的一側(cè)或兩側(cè)，進(jìn)一步密封接縫。最好，通過熱焊接或手工粘合設(shè)置帶條26。
通過上面所述內(nèi)容，說明了在彈性織物中，采用本發(fā)明的這種接縫構(gòu)造方法，具有多個(gè)優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明的加工接縫結(jié)構(gòu)的方法不需要對織物進(jìn)行縫紉或縫合加工。這種結(jié)構(gòu)提供的服飾非常舒適、降低了穿戴服裝時(shí)皮膚不舒適的感覺。這種方法還減少了由于施加在縫合接縫上連續(xù)的摩擦，導(dǎo)致接縫被破壞的可能性。由于不需要進(jìn)行縫合加工，還提高了織物的防水性能，消除了與縫紉織物有關(guān)的泄漏。這種方法的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是，提供的連接織物的方法減少了構(gòu)成接縫所需要的步驟，由此節(jié)省了加工時(shí)間，降低勞動強(qiáng)度，節(jié)省了織物，從而降低了制造服飾品的成本。
這種方法通過具有非常自然相交的幾何形狀保持織物的整體性，從相交的接縫的幾何形狀的中部到接縫的邊緣，具有足夠的強(qiáng)度。由此獲得強(qiáng)度更高的接縫，而且，增加了織物的強(qiáng)度和彈性。與其它方法相比較，采用本發(fā)明的方法可以獲得強(qiáng)度更高、柔性更好的柔軟的服飾品。
雖然上面沒有對其他用于接縫的結(jié)構(gòu)進(jìn)行描述，上面所述的結(jié)構(gòu)并不構(gòu)成對本發(fā)明范圍的限定，在不離開本發(fā)明構(gòu)思和范圍的條件下，可以提出多種修改的方式。因此，除本發(fā)明的權(quán)利要求書以外，本發(fā)明不受上述內(nèi)容的限制。
權(quán)利要求
1．一種在兩片狀彈性織物之間形成非縫合接縫的方法，其包括下列步驟切割第一片狀彈性織物，形成具有預(yù)定的第一種形狀的第一邊緣；切割第二片狀彈性織物，形成具有預(yù)定的第二種形狀的、與所述第一種形狀相對應(yīng)的第二邊緣；在第一和第二形狀的邊緣施加粘合劑；使第一形狀邊緣與第二形狀邊緣相互配合，在第一和第二片狀彈性織物之間形成接縫；保持接縫不移動，直到粘合劑完全固化。
2．按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征是所述第一和第二形狀是幾何形狀。
3．按照權(quán)利要求2所述的方法，其特征是在配合時(shí)，第一和第二幾何形狀的邊緣相交。
4．按照權(quán)利要求3所述的方法，其特征是在配合時(shí)，第一和第二幾何形狀的邊緣互鎖。
5．按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征是彈性織物選自共軛二烯、聚氯丁二烯、氯丁二烯、氯丁橡膠、α烯烴聚合物或共聚物。
6．按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征是粘合劑包括加熱活化的雙面膠帶。
7．按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征是粘合劑包括液態(tài)熱塑性聚合物。
8．按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征是粘合劑包括膠料。
9．按照權(quán)利要求8所述的方法，其特征是膠料選自環(huán)氧樹脂、氨基甲酸乙酯、聚氨基甲酸酯、氰基丙烯酸酯、丙烯酸、硅樹脂。
10．按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征是具有形狀的邊緣包括近端和遠(yuǎn)端，其中遠(yuǎn)端具有圓弧形狀。
11．一種在兩個(gè)片狀彈性織物之間形成非縫合相交接縫的方法，其包括下列步驟切割第一片狀彈性織物，形成具有預(yù)定的第一種幾何形狀的第一邊緣；切割第二片狀彈性織物，形成具有預(yù)定的第二種幾何形狀的、與所述第一種形狀相對應(yīng)的第二邊緣；在第一和第二幾何形狀的邊緣施加粘合劑；使第一幾何形狀邊緣與第二幾何形狀邊緣相互配合，在第一和第二片狀彈性織物之間形成相交的接縫；保持接縫不移動，直到粘合劑完全固化；在互鎖的接縫的第一側(cè)面覆蓋帶條。
12．按照權(quán)利要求11所述的方法，其特征是在配合時(shí)，第一和第二幾何形狀的邊緣互鎖。
13．按照權(quán)利要求12所述的方法，其特征是加熱活化帶條，以密封其下面的第一和第二幾何形狀的邊緣。
14．按照權(quán)利要求12所述的方法，其特征是將帶條設(shè)置在互鎖接縫的一個(gè)第二側(cè)的上面。
15．按照權(quán)利要求12所述的方法，其特征是彈性織物選自共軛二烯、聚氯丁二烯、氯丁二烯、氯丁橡膠、α烯烴的聚合物或共聚物。
16．按照權(quán)利要求12所述的方法，其特征是粘合劑包括加熱活化的雙面膠帶。
17．按照權(quán)利要求12所述的方法，其特征是粘合劑包括液態(tài)熱塑性聚合物。
18．按照權(quán)利要求12所述的方法，其特征是粘合劑包括膠料，其選自環(huán)氧樹脂、氨基甲酸乙酯、聚氨基甲酸乙酯、氰基丙烯酸酯、丙烯酸、硅樹脂。
19．按照權(quán)利要求12所述的方法，其特征是具有形狀的邊緣包括近端和遠(yuǎn)端，其中遠(yuǎn)端具有圓形形狀的邊緣。
20．一種在兩片狀彈性織物之間形成非縫合互鎖接縫的方法，其包括下列步驟切割第一片狀彈性織物，形成具有預(yù)定的第一種幾何形狀的第一邊緣，所述幾何形狀包括圓弧表面；切割第二片狀彈性織物，形成具有預(yù)定的第二種幾何形狀的、與所述第一種形狀相對應(yīng)的第二邊緣；在第一和第二幾何形狀的邊緣施加粘合劑；使第一幾何形狀邊緣與第二幾何形狀的邊緣相互配合，在第一和第二片狀彈性織物之間形成互鎖接縫；保持互鎖接縫不移動，直到粘合劑完全固化；在互鎖接縫的第一側(cè)施加加熱活化的帶條。
21．按照權(quán)利要求20所述的方法，其特征是所述帶條包括柔性聚脂織物，所述織物的一側(cè)具有涂覆有膠料。
22．按照權(quán)利要求21所述的方法，其特征是通過熱焊接或手工粘合設(shè)置帶條。
23．按照權(quán)利要求20所述的方法，其特征是所述粘合劑選自可加熱活化的雙面膠帶、液態(tài)熱塑性聚合物或膠料。
24．按照權(quán)利要求23所述的方法，其特征是所述膠料選自環(huán)氧樹脂、氨基甲酸乙酯、聚氨基甲酸酯、氰基丙烯酸酯、丙烯酸、硅樹脂。
全文摘要
一種將兩塊彈性織物(10、12)連接在一起的方法,其中不需要對接縫進(jìn)行縫紉或縫合加工。實(shí)現(xiàn)上述方法的步驟是,切割片狀織物(10),形成具有第一種幾何形狀(20)的第一邊緣(16),切割片狀織物(12),形成具有預(yù)定的第二種幾何形狀(22)的、與所述第一種形狀(20)相對應(yīng)的第二邊緣(18),在所述的形狀(20)的側(cè)表面(24)施加粘合劑,在所述形狀(22)的側(cè)表面(24)上施加粘合劑,使邊緣(16、18)相互配合,在片狀織物(10、12)之間形成相交的接縫(14)。保持接縫(14)不移動,以便粘合劑固化?？梢詫l(26)設(shè)置在接縫(14)的一側(cè)或兩側(cè),以便增加強(qiáng)度。
文檔編號B29C65/56GK1288412SQ99802046
公開日2001年3月21日 申請日期1999年10月5日 優(yōu)先權(quán)日1998年10月5日
發(fā)明者理查德·休伯 申請人:擴(kuò)展接合技術(shù)有限責(zé)任公司