圓緯機(jī)專用的彈性織物成幅裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織機(jī)械，具體涉及一種圓瑋機(jī)織物成幅裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]圓筒形織物一般以瑋編機(jī)生產(chǎn)，然后經(jīng)一對牽拉輥或三根牽拉輥壓扁成雙層，再經(jīng)卷布輥卷成布卷。上述生產(chǎn)過程中，牽拉輥對圓筒形織物進(jìn)行第一次擠壓，卷布輥進(jìn)行第二次擠壓，且兩次擠壓作用在圓筒形織物的同一位置，折痕較為頑固，影響成品的觀感和質(zhì)量。以氨綸彈性織物為例，其圓筒被壓扁成雙層后，兩端產(chǎn)生折痕，在后續(xù)的整理或開幅過程中，該折痕均難以消除，影響下游廠家的成品質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種圓瑋機(jī)專用的彈性織物成幅裝置，能夠?qū)A筒形織物以成幅方式疊放，成品無折痕，質(zhì)量和觀感明顯提高。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的圓瑋機(jī)專用的彈性織物成幅裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上方懸掛設(shè)置有括布架，所述機(jī)架的兩側(cè)架之間平行的設(shè)置有第一軸、第二軸、第三軸，所述的第一軸、第二軸、第三軸上都設(shè)置有牽拉膠輥，所述的括布架和牽拉膠輥沿機(jī)架中心線居中設(shè)置，所述的牽拉膠輥的長度小于括布架的橫向伸展長度，所述的第一軸、第二軸、第三軸的長度大于牽拉膠輥的長度；所述的機(jī)架下方設(shè)置有成品箱。
[0005]還包括沿成品箱寬度方向設(shè)置的擺桿裝置。
[0006]所述的擺桿裝置包括設(shè)置于機(jī)架側(cè)面的銷軸，所述銷軸上活動設(shè)置有連桿，所述連桿的中部沿其長度方向設(shè)置有限位槽；還包括軸接于機(jī)架內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)盤，垂直于轉(zhuǎn)盤的盤面固定有限位銷，所述限位銷穿過所述的限位槽；所述連桿末端設(shè)置有兩根互相平行的擺桿，兩根擺桿之間有間隙，以使織物通過；所述的轉(zhuǎn)盤與動力裝置傳動連接。
[0007]所述的轉(zhuǎn)盤與第一軸、第二軸、第三軸中的一個傳動連接。
[0008]所述機(jī)架外側(cè)的軸端設(shè)置有主動輪，所述的機(jī)架外側(cè)還設(shè)置有從動輪，所述從動輪與所述的轉(zhuǎn)盤同軸連接，所述的主動輪與所述的從動輪傳動連接。
[0009]所述機(jī)架內(nèi)側(cè)的軸上設(shè)置有主動輪，所述的主動輪與所述的轉(zhuǎn)盤通過傳動帶連接。
[0010]所述機(jī)架的兩側(cè)架上都沿其寬度方向設(shè)置有軌道槽，所述擺桿的兩端設(shè)置在軌道槽內(nèi)，兩根擺桿之間設(shè)置有鎖定裝置，所述的連桿的末端自由的通過兩根擺桿之間的間隙。
[0011]所述的軌道槽與其內(nèi)的擺桿的末端之間設(shè)置有軸承。
[0012]所述的軌道槽設(shè)置為弧形結(jié)構(gòu)。
[0013]本發(fā)明的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在:
A、圓筒形織物經(jīng)括布架輸送至三個牽拉膠輥，牽拉后輸送至成品箱，由于牽拉膠輥的長度小于括布架的橫向伸展長度，因而牽拉過程中織物兩端不受壓，織物牽拉后進(jìn)入成品箱以類似“⑴”形狀成幅疊放，織物自重集中在“⑴”中部，兩端壓力小，因而成品無折痕，質(zhì)量和觀感明顯提高。
[0014]B、通過擺桿裝置進(jìn)一步提高成品幅度一致性。
[0015]C、可利用第一軸、第二軸或第三軸作為擺桿裝置的動力源，不需要新增動力裝置，簡化了設(shè)備結(jié)構(gòu)。
[0016]D、擺桿裝置的動力源可設(shè)置于機(jī)架外側(cè)或內(nèi)側(cè)，設(shè)置方式靈活。
[0017]Edta比可調(diào)，擺桿裝置擺幅可調(diào)。
[0018]F、擺桿運(yùn)動流暢。
【附圖說明】
[0019]圖1是實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是圖2沿A-A線的剖視圖；
圖4是實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是圖4沿B-B線的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0021]實(shí)施例一
如圖1可見，本實(shí)施例的圓瑋機(jī)專用的彈性織物成幅裝置，包括機(jī)架1，所述機(jī)架I上方懸掛設(shè)置有括布架2，其特征在于:所述機(jī)架I的兩側(cè)架之間平行的設(shè)置有第一軸3a、第二軸3b、第三軸3c，所述的第一軸3a、第二軸3b、第三軸3c上都設(shè)置有牽拉膠輥30，所述的括布架2和牽拉膠輥30沿機(jī)架I中心線居中設(shè)置，所述的牽拉膠輥30的長度小于括布架2的橫向伸展長度，所述的第一軸3a、第二軸3b、第三軸3c的長度大于牽拉膠輥30的長度；所述的機(jī)架I下方設(shè)置有成品箱4。
[0022]采用了上述技術(shù)方案后，圓筒形織物經(jīng)括布架2輸送，并依次經(jīng)第一軸3a、第二軸3b、第三軸3c上的牽拉膠輥30牽引，第一軸3a、第三軸3c順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第二軸3b逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，三個牽拉膠輥30對織物進(jìn)行牽拉后輸送至成品箱4，由于牽拉膠輥30的長度小于括布架2的橫向伸展長度，因而牽拉過程中織物兩端并不受壓，織物牽拉后進(jìn)入成品箱4以類似“⑴”形狀成幅疊放，織物自重集中在“⑴”中部，兩端壓力小，因而成品無折痕，質(zhì)量和觀感明顯提尚。
[0023]實(shí)施例二
如圖2、圖3可見，在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例還包括沿成品箱4寬度方向設(shè)置的擺桿裝置。擺桿裝置用于使織物沿成品箱4寬度方向往返走動，提高成品幅度一致性。
[0024]作為實(shí)現(xiàn)方式之一，所述的擺桿裝置包括設(shè)置于機(jī)架I側(cè)面的銷軸50，所述銷軸50上活動設(shè)置有連桿5，所述連桿5的中部沿其長度方向設(shè)置有限位槽51 ;還包括軸接于機(jī)架I內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)盤7，垂直于轉(zhuǎn)盤7的盤面固定有限位銷70，所述限位銷70穿過所述的限位槽51 ;所述連桿5末端設(shè)置有兩根互相平行的擺桿6，兩根擺桿6之間有間隙，以使織物通過。
[0025]本實(shí)施例中，選擇第一軸3a、第二軸3b、第三軸3c中的一個作為動力源，在所述機(jī)架I外側(cè)的軸端設(shè)置有主動輪31，所述的機(jī)架I外側(cè)還設(shè)置有從動輪8，所述從動輪8與所述的轉(zhuǎn)盤7同軸連接，所述的主動輪31與所述的從動輪8傳動連接。
[0026]上述技術(shù)方案中，隨從動輪8與轉(zhuǎn)盤7的同步轉(zhuǎn)動，連桿5做鐘擺式運(yùn)動，兩擺桿6做往復(fù)式平動。將織物預(yù)置在兩擺桿