本實(shí)用新型涉及一種注塑斜頂結(jié)構(gòu)，屬于注塑技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

當(dāng)塑件內(nèi)部有側(cè)向凹槽或孔時(shí)，在模具結(jié)構(gòu)上常采用斜頂方式設(shè)計(jì)?，F(xiàn)有的注塑模具斜推頂出多采用如圖1所述的固定式結(jié)構(gòu)。模具生產(chǎn)中，由于模具B板、模腳、頂針固定板厚度加工有一定誤差，會(huì)造成斜頂結(jié)構(gòu)實(shí)際總長(zhǎng)度L與設(shè)計(jì)尺寸不一致，在模具裝配時(shí)需對(duì)斜頂與斜頂座進(jìn)行磨配，如果塑件產(chǎn)品側(cè)向凹槽及孔較多，且斜頂角度不同時(shí)，所需磨配的測(cè)量、計(jì)算及加工工作量較多，對(duì)模具裝配工作有較大的影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于：提供一種注塑模具的斜頂結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有斜頂加工方式會(huì)導(dǎo)致斜頂結(jié)構(gòu)實(shí)際總長(zhǎng)度L與設(shè)計(jì)尺寸不一致，在模具裝配時(shí)需對(duì)斜頂與斜頂座進(jìn)行磨配，增加了磨配的測(cè)量、計(jì)算及加工等大量的工作量，對(duì)模具裝配工作影響較大的問(wèn)題。

為解決上述問(wèn)題，擬采用這樣一種注塑模具的斜頂結(jié)構(gòu)，包括斜頂、連接塊、斜頂座和鎖緊塊，斜頂座的上端面為傾斜面，連接塊通過(guò)鎖緊塊固定于斜頂座的上端面上，所述斜頂?shù)南露伺c連接塊固定連接，且斜頂與斜頂座的上端面相垂直。

前述斜頂結(jié)構(gòu)中，連接塊的下端面為平面，且連接塊的下端面與斜頂座的上端面相貼合；

前述斜頂結(jié)構(gòu)中，斜頂座上端面的傾斜角度為3-6度，斜頂座上端斜面的高度差為1mm。

使用時(shí)，將斜頂、連接塊裝配到位，在頂針固定板的斜頂導(dǎo)滑槽內(nèi)調(diào)整移動(dòng)斜頂座的位置，使斜頂座的斜面與連接塊貼合即可，利用斜面的高度差，補(bǔ)償模板厚度誤差引起的斜頂長(zhǎng)度的裝配差值，既不需要去磨配斜頂長(zhǎng)度，又滿足模具機(jī)構(gòu)的功能需求，達(dá)到免磨配的的效果。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，利用本實(shí)用新型所述斜頂座斜面的高度差，補(bǔ)償模板厚度誤差引起的斜頂長(zhǎng)度的裝配差值，從而達(dá)到免磨配的效果，節(jié)省了磨配的測(cè)量、計(jì)算及加工等大量的工作量，大大提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

圖1是現(xiàn)有固定式結(jié)構(gòu)的斜頂結(jié)構(gòu)；

圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將通過(guò)附圖對(duì)實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

實(shí)施例：

參照?qǐng)D2，本實(shí)施例提供一種注塑模具的斜頂結(jié)構(gòu)，包括斜頂1、連接塊2、斜頂座3和鎖緊塊4，斜頂座3的上端面為傾斜面，斜頂座3上端面的傾斜角度為3-6度，斜頂座3上端斜面的高度差為1mm。所述斜頂1的下端與連接塊2固定連接，且斜頂1與斜頂座3的上端面相垂直，連接塊2的下端面與斜頂座3的上端面相貼合，連接塊2通過(guò)鎖緊塊4固定于斜頂座3的上端面上。