用于子午線輪胎復(fù)合壓出線擠出機(jī)機(jī)頭的口型板的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于全鋼子午線輪胎擠出機(jī)機(jī)頭的口型板，該口型板用于子午線輪胎部件壓出工藝。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：用于子午線輪胎復(fù)合壓出線擠出機(jī)機(jī)頭的口型板，包括口型上板和口型下板，所述口型上下板通過(guò)螺釘相互定位固定，所述口型上板和口型下板的一側(cè)接觸處設(shè)有凸出的矩形凸出部，所述矩形凸出部厚度8mm寬度45mm。本專(zhuān)利的優(yōu)點(diǎn)在于，矩形凸出部在壓出部件時(shí)可以增加膠料通過(guò)口型的時(shí)間，減少壓出變形，并且可以改善塑化效果，減少因?yàn)槟z料波動(dòng)造成而照成的壓出部件尺寸不穩(wěn)定；口型板強(qiáng)度得到一定的提升，能夠減少機(jī)頭鎖塊和膠料壓力對(duì)口型的影響，使口型板在壓力下不易發(fā)生變形，增加口型板的使用壽命。
【專(zhuān)利說(shuō)明】用于子午線輪胎復(fù)合壓出線擠出機(jī)機(jī)頭的口型板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于全鋼子午線輪胎擠出機(jī)機(jī)頭的口型板，該口型板用于子午線輪胎部件壓出工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]目前國(guó)內(nèi)擠出機(jī)機(jī)頭使用的口型板都是傳統(tǒng)的形狀較為規(guī)則的口型板，這種口型板形狀是簡(jiǎn)單的長(zhǎng)方體，厚度一般在15mm-24mm之間壓出部件變形較大，而且壓力分布不均容易在兩種膠料復(fù)合過(guò)程中出現(xiàn)脫層，和破邊等質(zhì)量問(wèn)題，由于口型板拆裝頻繁，形狀簡(jiǎn)單強(qiáng)度不夠，在機(jī)頭鎖塊和膠料壓力共同長(zhǎng)時(shí)間作用下很容易出現(xiàn)變形，嚴(yán)重影響口型板的使用壽命和壓出部件的質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本專(zhuān)利的目的是提供一種用于子午線輪胎復(fù)合壓出線擠出機(jī)機(jī)頭的口型板，解決擠出機(jī)壓出部件尺寸不穩(wěn)定，不同膠種間容易出現(xiàn)脫層，塑化效果不好邊部破邊的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:用于子午線輪胎復(fù)合壓出線擠出機(jī)機(jī)頭的口型板，包括口型上板和口型下板，所述口型上下板通過(guò)螺釘相互定位固定，所述口型上板和口型下板的接觸處設(shè)有分別凸出的矩形凸出部，所述口型上板和口型下板的矩形凸出部共寬45mm，其中口型上板的矩形凸出部寬為30mm，各自的厚度為8mm。
[0005]本專(zhuān)利的優(yōu)點(diǎn)在于，矩形凸出部不影響鎖塊下落，矩形凸出部在壓出部件時(shí)可以增加膠料通過(guò)口型的時(shí)間，減少壓出變形，并且可以改善塑化效果，減少因?yàn)槟z料波動(dòng)造成而照成的壓出部件尺寸不穩(wěn)定，提升壓出部件的質(zhì)量；同時(shí)也增加了口型板厚度，使口型板強(qiáng)度得到一定的提升，能夠減少機(jī)頭鎖塊和膠料壓力對(duì)口型的影響，使口型板在壓力下不易發(fā)生變形，增加口型板的使用壽命，節(jié)約成本。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為本發(fā)明的主視圖，
[0007]圖2為本發(fā)明的左視圖，
[0008]圖3為本發(fā)明的仰視圖。
[0009]1、口型上板，2、口型下板，3、內(nèi)六角螺釘，4、固定銷(xiāo)5、起撬槽，6、矩形凸出部。

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述；
[0011]一種用于子午線輪胎復(fù)合壓出線擠出機(jī)機(jī)頭的口型板，包括口型上板和口型下板，所述口型上下板通過(guò)固定銷(xiāo)相互定位并用螺釘固定，其特征是，所述口型上板和口型下板的接觸處設(shè)有分別凸出的矩形凸出部，所述口型上板和口型下板的矩形凸出部共寬45mm,其中口型上板I的矩形凸出部6寬為30mm,各自的厚度為8mm。。
[0012]如圖1所示，操作更換時(shí)，將口型上板I和口型下板2按照固定銷(xiāo)4位置組裝后用內(nèi)六角螺釘固定，內(nèi)六角螺釘固定I 口型上板和2 口型下板緊密組裝后安放在機(jī)頭口型盒內(nèi)完成裝配。
[0013]矩形凸出部不影響鎖塊下落，完成裝配后，擠出機(jī)機(jī)頭進(jìn)行合模操作，膠料從矩形凸出部6位置擠出，根據(jù)尺寸調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速生產(chǎn)線速度，待尺寸合格后完成操作。
[0014]上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思和保護(hù)范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于子午線輪胎復(fù)合壓出線擠出機(jī)機(jī)頭的口型板，包括口型上板(I)和口型下板(2)，所述口型上下板通過(guò)固定銷(xiāo)(4)相互定位，并設(shè)螺釘(3)固定口型上下板，其特征是，所述口型上板(I)和口型下板(2)在接觸處設(shè)有分別凸出的矩形凸出部(6)，所述口型上板(I)和口型下板(2)的矩形凸出部(6)共寬45mm，其中口型上板(I)的矩形凸出部(6)寬為30mm,各自的厚度為8mm。
【文檔編號(hào)】B29C47/14GK204263506SQ201420688791
【公開(kāi)日】2015年4月15日 申請(qǐng)日期:2014年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月18日
【發(fā)明者】楊震, 宋海龍, 楊朔, 姚明, 徐祥越, 孫昌龍, 張志堅(jiān), 裴昆, 夏雪波, 朱健 申請(qǐng)人:山東八一輪胎制造有限公司