焊接件結(jié)構(gòu)密煉室的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種焊接件結(jié)構(gòu)密煉室，包括內(nèi)圓弧板、圓弧外封板、筋板和平封板，筋板縱橫相交設(shè)置于內(nèi)圓弧板的外圓弧面上，筋板上焊接圓弧外封板，內(nèi)圓弧板與圓弧外封板之間形成一道能通冷卻水的通水孔道；通水孔道的兩端分別設(shè)置連接進(jìn)水的進(jìn)水絲孔接頭和連接出水的出水絲孔接頭；所述內(nèi)圓弧板和圓弧外封板的端部通過平封板焊為一體，內(nèi)圓弧板和圓弧外封板的兩側(cè)通過左右側(cè)厚墻板焊為一體。本實(shí)用新型與現(xiàn)行密煉室的焊接結(jié)構(gòu)和工藝相比，在相同的生產(chǎn)條件下，提高通水的冷卻效果；縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本；簡(jiǎn)化了焊接結(jié)構(gòu)，有利于焊接工作的進(jìn)行，大大減少了反復(fù)補(bǔ)焊工作，提高焊接結(jié)構(gòu)質(zhì)量。
【專利說明】焊接件結(jié)構(gòu)密煉室

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于橡塑密煉機(jī)的焊接件結(jié)構(gòu)密煉室，屬于機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]密閉式煉膠/塑機(jī)簡(jiǎn)稱密煉機(jī)，它是橡膠、塑料加工的重要設(shè)備。密煉機(jī)在制造中,密煉室是密煉機(jī)心臟部位中的主要大型關(guān)鍵件,密煉室的質(zhì)量好壞,決定著密煉機(jī)的使用質(zhì)量和使用壽命。
[0003]現(xiàn)有的密煉室一般采用鑄鋼件作基體焊接。如圖1、2所示，現(xiàn)有的密煉室包括內(nèi)置的圓弧板101、位于一側(cè)的進(jìn)水孔102、位于另一側(cè)的出水口 103、通水孔道104、隔水筋條106和合金層107。目前這種焊接結(jié)構(gòu)形式的密煉室，由于內(nèi)置的圓弧板101必須在與密煉體的結(jié)合處要牢固地焊接在一起，形成一個(gè)整體，以保證密煉室的強(qiáng)度和剛度。為此，圓弧板與密煉體的結(jié)合處在焊接工藝上，就須先在圓弧板101上鉆有與密煉體的隔水筋條106上對(duì)應(yīng)，需進(jìn)行填焊的多個(gè)填焊孔105。但是，圓弧板上的填焊孔往往會(huì)在加工中與密煉體的隔水筋條106對(duì)接錯(cuò)位，就會(huì)使填焊為虛焊，造成圓弧板與密煉體的結(jié)合不牢靠；同時(shí)這小深孔填焊，往往會(huì)填焊不實(shí)，形成許多小縫隙孔，造成密煉室在高水壓試驗(yàn)中漏水；另外，密煉體是鑄鋼件，其內(nèi)部往往會(huì)存在有許多氣孔、夾渣和疏松現(xiàn)象，這對(duì)焊接質(zhì)量也會(huì)造成嚴(yán)重的的影響。
[0004]為保證密煉室耐水壓的質(zhì)量，目前這種結(jié)構(gòu)形式的密煉室往往需要對(duì)大部份的填焊孔和夾渣疏松孔進(jìn)行反反復(fù)復(fù)掏孔補(bǔ)焊，此補(bǔ)焊的問題關(guān)健在于，圓弧板內(nèi)圓面上還焊有一層硬質(zhì)合金，在此合金層上掏孔補(bǔ)焊難度很大。由此會(huì)造成如下一些缺點(diǎn):
[0005]1.由于采用鑄鋼件作基體焊接而成，密煉室體是鑄造件，其通水的冷卻效果差；
[0006]2.生產(chǎn)周期長(zhǎng)，生產(chǎn)成本高；
[0007]3.質(zhì)量不可靠:密煉室在使用一段時(shí)間后易出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，嚴(yán)重的還會(huì)造成密煉室的破裂，造成停產(chǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0008]本實(shí)用新型的目的在于:提供一種焊接件結(jié)構(gòu)密煉室，保證密煉室的焊接結(jié)構(gòu)質(zhì)量，提高通水的冷卻效果，縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本；解決現(xiàn)有密煉機(jī)的密煉室在使用過程中存在的通水冷卻效果差，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，生產(chǎn)成本高，質(zhì)量不可靠的技術(shù)問題，從而能有效的解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
[0009]本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種焊接件結(jié)構(gòu)密煉室，包括內(nèi)圓弧板、圓弧外封板、筋板和平封板，筋板縱橫相交的設(shè)置于內(nèi)圓弧板的外圓弧面上，筋板上焊接圓弧外封板，內(nèi)圓弧板與之間圓弧外封板形成一道能通冷卻水的通水孔道；通水孔道的兩端分別設(shè)置連接進(jìn)水的進(jìn)水絲孔接頭和連接出水的出水絲孔接頭；所述內(nèi)圓弧板和圓弧外封板的端部通過平封板焊為一體，內(nèi)圓弧板和圓弧外封板的兩側(cè)通過左右側(cè)厚墻板焊為一體。
[0010]作為優(yōu)選方式，圓弧外封板與筋板的貼合處設(shè)有塞焊層。
[0011]作為優(yōu)選方式，還包括中隔板，內(nèi)圓弧板和圓弧外封板各為兩個(gè)，所述中隔板設(shè)置于兩個(gè)內(nèi)圓弧板之間，中隔板上設(shè)有通水孔。
[0012]作為優(yōu)選方式，內(nèi)圓弧板的內(nèi)圓弧面上設(shè)有合金層。
[0013]本實(shí)用新型中部分零件的作用如下:
[0014]內(nèi)圓弧板:設(shè)置于密煉室的內(nèi)層，內(nèi)圓弧面上堆焊有硬質(zhì)合金，橡膠就在它的合金面上混煉。
[0015]圓弧外封板:設(shè)置于密煉室的外層，作用是與內(nèi)圓弧板之間形成一道能通冷卻水的循環(huán)通水孔道的空腔。
[0016]筋板:設(shè)置于內(nèi)圓弧板與圓弧外封板之間，起到增強(qiáng)密煉室的受力強(qiáng)度，又可在內(nèi)圓弧板與圓弧外封板之間形成一道能通冷卻水的循環(huán)通水孔道。
[0017]平封板:作用是與內(nèi)圓弧板與圓弧外封板之間形成一道密閉的能通冷卻水的循環(huán)通水孔道的空腔，同時(shí)形成一個(gè)整體結(jié)構(gòu)的密煉室。
[0018]通水孔道:作用是使冷卻水在其內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。
[0019]進(jìn)水絲孔接頭、出水絲孔接頭:用于外接通水管。
[0020]合金層:堆焊于內(nèi)圓弧板的內(nèi)圓面上，作用就是增加鐵板的硬度和耐磨性。
[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型焊接件結(jié)構(gòu)密煉室具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0022]1.提高通水的冷卻效果；
[0023]2.縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本；
[0024]3.簡(jiǎn)化了焊接結(jié)構(gòu)，有利于焊接工作的進(jìn)行，大大減少了反復(fù)補(bǔ)焊工作，提高焊接結(jié)構(gòu)質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1是現(xiàn)有密煉室的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2是圖1中帶填焊孔的圓弧板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖3是本實(shí)用新型焊接件結(jié)構(gòu)密煉室的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖4是圖3中內(nèi)圓弧面上無填焊孔的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖3、4中:1-內(nèi)圓弧板，2-筋板，3-圓弧外封板，4_出水絲孔接頭，5_進(jìn)水絲孔接頭，6-平封板，7-左右側(cè)厚墻板，8-中隔板，9-塞焊層，10-通水孔道。

【具體實(shí)施方式】
[0030]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0031]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了相互排斥的特質(zhì)和/或步驟以外，均可以以任何方式組合，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換，即，除非特別敘述，每個(gè)特征之一系列等效或類似特征中的一個(gè)實(shí)施例而已。
[0032]如圖3、4所示，本實(shí)用新型焊接件結(jié)構(gòu)密煉室包括內(nèi)圓弧板1、圓弧外封板3、筋板2、平封板6和中隔板8。整個(gè)密煉室采用全鋼材焊接而成。內(nèi)圓弧板為一個(gè)整塊的弧形板，其上不設(shè)置填焊孔。內(nèi)圓弧板I和圓弧外封板3各為兩個(gè)，所述中隔板8設(shè)置于兩個(gè)內(nèi)圓弧板I及兩個(gè)圓弧外封板3之間，即，中隔板將內(nèi)圓弧板和圓弧外封板隔開，形成兩個(gè)獨(dú)立的內(nèi)圓弧板和圓弧外封板；并且在中隔板8上設(shè)有通水孔，該通水孔使得中隔板兩邊的水流通。筋板2縱橫相交設(shè)置于內(nèi)圓弧板I的外圓弧面上，內(nèi)圓弧板I與筋板2之間形成一道能通冷卻水的循環(huán)通水孔道10，該循環(huán)通水孔道便于提高通水的效率，保證冷卻水的通暢。筋板2上焊接圓弧外封板3 ;圓弧外封板3與筋板2的貼合處設(shè)有塞焊層9，通過滿焊的方式將圓弧外封板3和筋板2之間的焊縫焊滿，使得筋板之間形成的循環(huán)通水孔道成為一個(gè)密閉的通道，進(jìn)而杜絕了漏水現(xiàn)象的發(fā)生。通水孔道10的兩端分別設(shè)置連接進(jìn)水的進(jìn)水絲孔接頭5和連接出水的出水絲孔接頭4 ;進(jìn)水絲孔接頭連接進(jìn)水管，朝該密煉室內(nèi)供水，出水絲孔接頭連接出水管，便于朝外部排水。所述內(nèi)圓弧板I和圓弧外封板3的端部通過平封板6焊為一體，內(nèi)圓弧板I和圓弧外封板3的兩側(cè)通過左右側(cè)厚墻板7焊為一體，其中，左右側(cè)厚墻板和平封板均為厚實(shí)的平板材料，以增強(qiáng)密煉室整體強(qiáng)度。內(nèi)圓弧板I的內(nèi)圓弧面上設(shè)有合金層11。
[0033]本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:密煉室采用全鋼材焊接結(jié)構(gòu)，圓弧板上不設(shè)置填焊孔，其焊接工藝為:在內(nèi)圓弧板外圓面上先將筋板焊上，然后在筋板上再焊上圓弧外封板，之后在圓弧外封板與筋板貼合處進(jìn)行少量的塞焊。這種外置填焊孔的焊接結(jié)構(gòu)有效保證了內(nèi)圓弧板與密煉體的牢固結(jié)合，保證了密煉室焊接強(qiáng)度和剛度，同時(shí)保證了密煉室在高水壓試驗(yàn)中不會(huì)漏水。
[0034]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種焊接件結(jié)構(gòu)密煉室,包括內(nèi)圓弧板(I)、圓弧外封板(3)、筋板(2)和平封板(6)，其特征在于:筋板(2)縱橫相交設(shè)置于內(nèi)圓弧板(I)的外圓弧面上，內(nèi)圓弧板(I)與筋板(2)之間形成一道能通冷卻水的循環(huán)通水孔道(10)，筋板(2)上焊接圓弧外封板(3)，內(nèi)圓弧板Cl)與圓弧外封板(3)之間形成一道能通冷卻水的通水孔道(10);通水孔道(10)的兩端分別設(shè)置連接進(jìn)水的進(jìn)水絲孔接頭(5)和連接出水的出水絲孔接頭(4);所述內(nèi)圓弧板(I)和圓弧外封板(3)的端部通過平封板(6)焊為一體，內(nèi)圓弧板(I)和圓弧外封板(3)的兩側(cè)通過左右側(cè)厚墻板(7)焊為一體。
2.如權(quán)利要求1所述的焊接件結(jié)構(gòu)密煉室，其特征在于:圓弧外封板(3)與筋板(2)的貼合處設(shè)有塞焊層(9)。
3.如權(quán)利要求1所述的焊接件結(jié)構(gòu)密煉室，其特征在于:還包括中隔板(8)，內(nèi)圓弧板(I)和圓弧外封板(3 )各為兩個(gè)，所述中隔板(8 )設(shè)置于兩個(gè)內(nèi)圓弧板(I)之間，中隔板(8 )上設(shè)有通水孔。
4.如權(quán)利要求3所述的焊接件結(jié)構(gòu)密煉室，其特征在于:內(nèi)圓弧板(I)的內(nèi)圓弧面上設(shè)有合金層(11)。
【文檔編號(hào)】B29B7/82GK204209850SQ201420536971
【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月18日
【發(fā)明者】向崇熹 申請(qǐng)人:樂山市新聯(lián)機(jī)械制造有限責(zé)任公司