一種濾板焊接的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種濾板焊接機(jī)，包括一個加熱板，機(jī)架；設(shè)置于所述機(jī)架上的第一模具總成和第二模具總成，其中，所述第一模具總成和所述第二模具總成分別包括上模座、下模座、升降上模；所述機(jī)架上設(shè)有用于所述加熱板在所述第一模具總成處或所述第二模具總成之間滑動的導(dǎo)軌，以對所述第一模具總成和所述第二模具總成處的工件交替加熱。通過本實用新型提供的濾板焊接機(jī)，能夠降低使用中的熱能浪費，提高加熱板的熱能使用率。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及焊接設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤指一種濾板焊接機(jī)。 一種濾板焊接機(jī)

【背景技術(shù)】
[0002] 濾板焊接機(jī)是常用的用于焊接塑料件的裝置，例如對濾板的芯板和隔膜之間的熔 融焊接就通過濾板焊接機(jī)完成。濾板焊接機(jī)主要通過一個由溫度控制的加熱板來焊接塑料 件。焊接時，加熱板置于兩個塑料件之間，當(dāng)工件緊貼住加熱板時，塑料開始熔化。在一段 預(yù)先設(shè)置好的加熱時間過去之后，工件表面的塑料將達(dá)到一定的熔化程度，此時工件向兩 邊分開，加熱板移開，隨后兩片工件并合在一起，當(dāng)熱板停止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使 兩個工件凝固成型，整個焊接過程完成。這種焊接方式能夠形成堅固的分子鏈，其焊接后形 成的強度能超越于原材料的強度。
[0003] 現(xiàn)有的濾板焊接機(jī)通常只包括一個加熱板和一套模具總成，即一個加熱板只與一 套模具總成配合使用的結(jié)構(gòu)。
[0004] 上述的這種濾板焊接機(jī)雖然能夠滿足一般的使用需求，但是仍然存在熱能浪費的 問題，因為在具體使用中，當(dāng)對加熱后的兩個工件進(jìn)行擠壓時，加熱板處于閑置狀態(tài)，這段 時間中加熱板的能量就會白白流失。特別是長期運轉(zhuǎn)的濾板焊接機(jī)，加熱板流失的這部分 能量是較大的熱能浪費。 實用新型內(nèi)容
[0005] 本實用新型的目的是提供一種濾板焊接機(jī)，能夠降低使用中的熱能浪費，提高加 熱板的熱能使用率。
[0006] 本實用新型提供的技術(shù)方案如下：
[0007] 濾板焊接機(jī)包括一個加熱板，機(jī)架；
[0008] 設(shè)置于所述機(jī)架上的第一模具總成和第二模具總成，其中，所述第一模具總成和 所述第二模具總成分別包括上模座、下模座、升降上模；
[0009] 所述機(jī)架上設(shè)有用于所述加熱板在所述第一模具總成處或所述第二模具總成之 間滑動的導(dǎo)軌，以對所述第一模具總成和所述第二模具總成處的工件交替加熱。
[0010] 進(jìn)一步優(yōu)選地，所述第一模具總成和所述第二模具總成并列設(shè)置；
[0011] 在所述濾板焊接機(jī)停止運行時，所述加熱板置于所述第一模具總成和所述第二模 具總成之間。
[0012] 進(jìn)一步優(yōu)選地，所述第一模具總成和所述第二模具總成處分別設(shè)有動力系統(tǒng)，兩 個所述動力系統(tǒng)分別與相對應(yīng)的所述升降上模連接。
[0013] 進(jìn)一步優(yōu)選地，所述動力系統(tǒng)為汽缸。
[0014] 進(jìn)一步優(yōu)選地，所述加熱板的表面設(shè)有不粘涂層。
[0015] 進(jìn)一步優(yōu)選地，所述加熱板通過活動組件設(shè)置于所述導(dǎo)軌上。
[0016] 進(jìn)一步優(yōu)選地，進(jìn)一步包括：時間監(jiān)測裝置和自動控制器；
[0017] 所述時間監(jiān)測裝置監(jiān)測所述加熱板在第一模具總成處對工件的加熱時間，并將該 加熱時間發(fā)送至所述自動控制器，判斷所述加熱時間是否到達(dá)預(yù)定值，當(dāng)?shù)竭_(dá)預(yù)定值時，所 述自動控制器控制所述加熱板移動至所述第二模具總成處對工件進(jìn)行加熱；
[0018] 所述時間監(jiān)測裝置監(jiān)測所述加熱板在第二模具總成處對工件的加熱時間，并將該 加熱時間發(fā)送至所述自動控制器，判斷所述加熱時間是否到達(dá)預(yù)定值，當(dāng)?shù)竭_(dá)預(yù)定值時，所 述自動控制器控制所述加熱板移動至所述第一模具總成處對工件進(jìn)行加熱。
[0019] 通過本實用新型提供的濾板焊接機(jī)，能夠帶來以下至少一種有益效果：
[0020] 1.能夠提高加熱板的熱能使用率。本實用新型的實施例提供的濾板焊接機(jī)包括機(jī) 架，機(jī)架上設(shè)有一個加熱板和兩套模具總成，分別為第一模具總成和第二模具總成，其中， 第一模具總成和第二模具總成分別包括上模座、下模座、升降上模；機(jī)架上設(shè)有用于加熱板 在第一模具總成處或第二模具總成之間滑動的導(dǎo)軌，以通過加熱板對第一模具總成處或第 二模具總成處的工件進(jìn)行加熱。這樣，當(dāng)加熱板對一個模具總成處的工件完成加熱后，就可 以通過導(dǎo)軌移動至另一個模具總成處加熱工件，不存在加熱板閑置的狀態(tài)，能夠?qū)訜岚?的熱量進(jìn)行充分利用，提高了加熱板的熱能使用率。
[0021] 2.有效防止工件與加熱板的粘結(jié)。本實用新型的實施例在加熱板的表面設(shè)置不粘 涂層（特氟龍涂料層），這樣可在加熱板與工件之間進(jìn)行有效的隔離，防止熔融狀態(tài)下的工 件與加熱板產(chǎn)生粘結(jié)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022] 下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明：
[0023] 圖1是本實用新型的一種實施例的正視圖；
[0024] 圖2是圖1的側(cè)視圖；
[0025] 圖3是圖1的俯視圖。
[0026] 附圖標(biāo)號說明：
[0027] 1-機(jī)架；2-第一模具總成；201-第一上模座；202-第一下模座；203-第一升降上 模；第二模具總成；301-第二上模座；302-第二下模座；303-第二升降上模；4-加熱板； 5_活動組件。

【具體實施方式】
[0028] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0029] 在本實用新型的一個實施例中，參照圖1，濾板焊接機(jī)包括機(jī)架1，機(jī)架上設(shè)有一 個加熱板4和兩套模具總成，分別為第一模具總成2和第二模具總成3,其中，第一模具總 成2和第二模具總成3分別包括上模座、下模座、升降上模（升降上模為帶動工件在上模 座與下模座之間運動的結(jié)構(gòu)）；機(jī)架上設(shè)有用于加熱板 4在第一模具總成處或第二模具總 成之間滑動的導(dǎo)軌，以通過加熱板對第一模具總成處或第二模具總成處的工件進(jìn)行交替加 熱。這樣，當(dāng)加熱板對一個模具總成處的工件完成加熱后，就可以通過導(dǎo)軌移動至另一個模 具總成處加熱工件，不存在加熱板閑置的狀態(tài)，能夠?qū)訜岚宓臒崃窟M(jìn)行充分利用，提高了 加熱板的熱能使用率。
[0030]優(yōu)選地，參照圖1，第一上模座201與第二上模座301可設(shè)置為一體式結(jié)構(gòu)；第一 下模座202與第二下模座302可設(shè)置為一體式結(jié)構(gòu)。
[0031] 優(yōu)選地，參照圖1，第一模具總成2和第二模具總成3并列設(shè)置；在濾板焊接機(jī)停 止運行時，加熱板4置于第一模具總成2和第二模具總成3之間。這種結(jié)構(gòu)設(shè)置使得加熱 板滑行至第一模具總成和第二模具總成處的距離最短，濾板焊接機(jī)的結(jié)構(gòu)緊湊，更為簡單 合理。
[0032]工件在被加熱板加熱及完成加熱后的粘結(jié)時，都需要模具對其沖壓完成。這種沖 壓動力通過動力系統(tǒng)提供，優(yōu)選地，在第一模具總成和第二模具總成處分別設(shè)置動力系統(tǒng)， 每個動力系統(tǒng)與相對應(yīng)的位置的升降上模連接，這樣可以分別控制兩處的模具的升降沖 壓，操作起來更為有效可行。優(yōu)選地，該動力系統(tǒng)為汽缸。用汽缸頂出裝置來安放工件，也 可便于大型工件的就位。
[0033]優(yōu)選地，在加熱板的表面設(shè)有不粘涂層，主要成分為聚四氟乙烯，也即特氟龍。這 樣可在加熱板與工件之間進(jìn)行有效的隔離，防止熔融狀態(tài)下的工件與加熱板產(chǎn)生粘結(jié)。 [0034]優(yōu)選地，加熱板通過活動組件設(shè)置于機(jī)架的導(dǎo)軌上，便于加熱板在導(dǎo)軌上活動。例 如，活動組件可包括滑塊組合，可在導(dǎo)軌上方便移動。
[0035]優(yōu)選地，為了實現(xiàn)濾板焊接機(jī)在使用過程中的自動控制，可設(shè)置時間監(jiān)測裝置和 自動控制器。由于第一模具總成和第二模具總成只有不同步運行，才能保證加熱板在這兩 處是連續(xù)工作的，基于這一思想，可以通過時間上的監(jiān)控來實現(xiàn)。通過時間監(jiān)測裝置監(jiān)測加 熱板在第一模具總成處對工件的加熱時間，并將該加熱時間發(fā)送至自動控制器，判斷加熱 時間是否到達(dá)預(yù)定值，當(dāng)?shù)竭_(dá)預(yù)定值時，自動控制器控制加熱板移動至第二模具總成處對 工件進(jìn)行加熱；時間監(jiān)測裝置監(jiān)測加熱板在第二模具總成處對工件的加熱時間，并將該加 熱時間發(fā)送至自動控制器，判斷加熱時間是否到達(dá)預(yù)定值，當(dāng)?shù)竭_(dá)預(yù)定值時，自動控制器控 制加熱板移動至第一模具總成處對工件進(jìn)行加熱。
[0036]在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，參照圖1，圖2,圖3,濾板焊接機(jī)包括機(jī)架1， 以及在機(jī)架上設(shè)置的第一模具總成2,第二模具總成3,加熱板4,時間監(jiān)測裝置和自動控制 器，同時還包括分設(shè)在第一模具總成2和第二模具總成3處的兩個汽缸。其中，第一模具總 成2包括第一上模座201，第一下模座202,第一升降上模203,第二模具總成3包括第二上 模座301，第二下模座302，第二升降上模303。其中，機(jī)架上還設(shè)有用于加熱板4在第一模 具總成2和第二模具總成3之間滑動的導(dǎo)軌，加熱板4通過活動組件5設(shè)置于導(dǎo)軌上。其 中，加熱板的表面設(shè)有不粘涂層特氟龍。參照圖1，第一模具總成2和第二模具總成3并列 設(shè)置，濾板焊接機(jī)停止運行時，加熱板4置于第一模具總成2和第二模具總成3之間。在運 行時，時間監(jiān)測裝置監(jiān)測加熱板4在第一模具總成2處對工件的加熱時間，并將該加熱時間 發(fā)送至自動控制器，判斷加熱時間是否到達(dá)預(yù)定值，當(dāng)?shù)竭_(dá)預(yù)定值時，自動控制器控制加熱 板移動至第二模具總成3處對工件進(jìn)行加熱；時間監(jiān)測裝置監(jiān)測加熱板在第二模具總成3 處對工件的加熱時間，并將該加熱時間發(fā)送至自動控制器，判斷加熱時間是否到達(dá)預(yù)定值， 當(dāng)?shù)竭_(dá)預(yù)定值時，自動控制器控制加熱板移動至第一模具總成2處對工件進(jìn)行加熱。
[0037]應(yīng)當(dāng)說明的是，上述實施例均可根據(jù)需要自由組合。
[0038] 以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技 術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和 潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種濾板焊接機(jī)，包括一個加熱板，其特征在于，進(jìn)一步包括： 機(jī)架； 設(shè)置于所述機(jī)架上的第一模具總成和第二模具總成，其中，所述第一模具總成和所述 第二模具總成分別包括上模座、下模座、升降上模； 所述機(jī)架上設(shè)有用于所述加熱板在所述第一模具總成處或所述第二模具總成之間滑 動的導(dǎo)軌，以對所述第一模具總成和所述第二模具總成處的工件交替加熱。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾板焊接機(jī)，其特征在于： 所述第一模具總成和所述第二模具總成并列設(shè)置； 在所述濾板焊接機(jī)停止運行時，所述加熱板置于所述第一模具總成和所述第二模具總 成之間。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾板焊接機(jī)，其特征在于： 所述第一模具總成和所述第二模具總成處分別設(shè)有動力系統(tǒng)，兩個所述動力系統(tǒng)分別 與相對應(yīng)的所述升降上模連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的濾板焊接機(jī)，其特征在于： 所述動力系統(tǒng)為汽缸。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾板焊接機(jī)，其特征在于： 所述加熱板的表面設(shè)有不粘涂層。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾板焊接機(jī)，其特征在于： 所述加熱板通過活動組件設(shè)置于所述導(dǎo)軌上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的濾板焊接機(jī)，其特征在于，進(jìn)一步包括： 時間監(jiān)測裝置和自動控制器； 所述時間監(jiān)測裝置監(jiān)測所述加熱板在第一模具總成處對工件的加熱時間，并將該加熱 時間發(fā)送至所述自動控制器，判斷所述加熱時間是否到達(dá)預(yù)定值，當(dāng)?shù)竭_(dá)預(yù)定值時，所述自 動控制器控制所述加熱板移動至所述第二模具總成處對工件進(jìn)行加熱； 所述時間監(jiān)測裝置監(jiān)測所述加熱板在第二模具總成處對工件的加熱時間，并將該加熱 時間發(fā)送至所述自動控制器，判斷所述加熱時間是否到達(dá)預(yù)定值，當(dāng)?shù)竭_(dá)預(yù)定值時，所述自 動控制器控制所述加熱板移動至所述第一模具總成處對工件進(jìn)行加熱。
【文檔編號】B29C65/18GK203864014SQ201420305339
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年6月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月10日
【發(fā)明者】周立鋼, 董顯維, 朱德良, 汪道中, 溫東東 申請人:浙江隆源環(huán)保工程設(shè)備有限公司