一種含有齒輪齒條的注塑模具裝置合模開模系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種含有齒輪齒條的注塑模具裝置合模開模系統(tǒng)，包括合模開模裝置、滑行軌道以及至少兩個(gè)注塑模具裝置組（100，200），至少兩個(gè)注塑模具裝置組沿著滑行軌道的延伸方向分布，并且每個(gè)均包括四個(gè)注塑模具裝置（67），所述四個(gè)注塑模具裝置（67）排列成正方形布局，每個(gè)注塑模具裝置（67）占據(jù)正方形布局的一個(gè)頂點(diǎn)；所述合模開模裝置包括可升降支撐架體，所述可升降支撐架體包括升降電機(jī)（1），升降電機(jī)（1）的轉(zhuǎn)軸與升降絲桿（16）聯(lián)接。
【專利說明】
一種含有齒輪齒條的注塑模具裝置合模開模系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及注塑模具領(lǐng)域，尤其是一種含有齒輪齒條的注塑模具裝置合模開模系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時(shí)用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的材料由高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成形品。
[0003]注塑模具可以成型多種多樣具有復(fù)雜形狀結(jié)構(gòu)的工件。但是，具有復(fù)雜形狀結(jié)構(gòu)的模具成本高昂。而且，成型過程和成型工件的取出以及注塑準(zhǔn)備時(shí)間都較長，因此導(dǎo)致加工過程時(shí)間較長。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種含有齒輪齒條的注塑模具裝置合模開模系統(tǒng)，其能夠充分利用具有復(fù)雜形狀結(jié)構(gòu)的上模，并且能夠使得注塑成型過程和取件以及注塑準(zhǔn)備工作同步進(jìn)行，節(jié)省加工時(shí)間提高加工效率。
[0005]本發(fā)明的方案為:
一種含有齒輪齒條的注塑模具裝置合模開模系統(tǒng)，包括合模開模裝置、滑行軌道以及至少兩個(gè)注塑模具裝置組，至少兩個(gè)注塑模具裝置組沿著滑行軌道的延伸方向分布，并且每個(gè)均包括四個(gè)注塑模具裝置，所述四個(gè)注塑模具裝置排列成正方形布局，每個(gè)注塑模具裝置占據(jù)正方形布局的一個(gè)頂點(diǎn)；所述合模開模裝置包括可升降支撐架體，所述可升降支撐架體包括升降電機(jī)，升降電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與升降絲桿聯(lián)接，升降絲桿與內(nèi)螺紋套筒螺紋配合，內(nèi)螺紋套筒的外圓周面設(shè)置有縱向延伸的導(dǎo)向槽，所述升降電機(jī)的外殼與導(dǎo)向套筒固定連接，導(dǎo)向套筒內(nèi)設(shè)置有與所述導(dǎo)向槽滑動(dòng)配合的導(dǎo)向齒，所述導(dǎo)向槽與所述導(dǎo)向齒在圓周旋轉(zhuǎn)方向上彼此固定；內(nèi)螺紋套筒的下端與滑板的上側(cè)面固定連接，滑板的下側(cè)面安裝有驅(qū)動(dòng)齒輪，所述滑板下側(cè)面兩端分別安裝有一個(gè)與驅(qū)動(dòng)齒輪參數(shù)相同的從動(dòng)齒輪；所述滑行軌道由兩個(gè)沿著滑行方向延伸的壁板組成，兩個(gè)所述壁板均設(shè)置有朝向彼此延伸的折邊凸緣，滑板的兩側(cè)具有與所述折邊凸緣滑動(dòng)配合的側(cè)部肩臺，所述壁板中安裝有齒條，所述齒條與驅(qū)動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪相互嚙合，升降電機(jī)的外殼上端與水平懸臂的一端固定連接，水平懸臂的延伸方向與滑行軌道的延伸方向垂直，水平懸臂的另一端安裝有旋轉(zhuǎn)臂組件，旋轉(zhuǎn)臂組件包括與水平懸臂固定連接的中間殼體，中間殼體內(nèi)的上部安裝有旋轉(zhuǎn)臂驅(qū)動(dòng)電機(jī)，下部安裝有旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤受旋轉(zhuǎn)臂驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)盤的下側(cè)面通過推力軸承被承載于所述中間殼體上，旋轉(zhuǎn)盤為圓盤形，其側(cè)部在直徑上相對的兩個(gè)位置處分別固定設(shè)置有水平方向延伸的旋轉(zhuǎn)臂，兩個(gè)旋轉(zhuǎn)臂中的每個(gè)旋轉(zhuǎn)臂的末端設(shè)置有豎直方向延伸的模具接合頭，
所述至少兩個(gè)注塑模具裝置組，中的每個(gè)注塑模具裝置均包括上模和下模，上模和下模之間設(shè)置有能操作的鎖模銷，上模的上側(cè)設(shè)置有用于與所述模具接合頭接合的接合孔，模具接合頭能夠插入到所述接合孔中并以彈性銷和凹槽的配合方式而自動(dòng)鎖合，所述鎖合產(chǎn)生的鎖合力能夠在所述鎖模銷不工作而釋放時(shí)承載所述上模從而在受所述可升降支撐架體的提升力作用下將其提離下模，而且能夠在鎖模銷工作而鎖模時(shí)使得模具接合頭受所述可升降支撐架體的提升力作用而與接合孔脫開；
工作時(shí)，首先使得所述至少兩個(gè)注塑模具裝置組，中的每個(gè)所述組中的相對的兩個(gè)注塑模具裝置中的上模和下模合模，鎖模銷工作而進(jìn)行鎖模，注塑成型完成后，合模開模裝置的兩個(gè)模具接合頭與所述每個(gè)所述組中的所述相對的兩個(gè)注塑模具裝置中的上模上的接合孔接合，鎖模銷被控制不工作而釋放，合模開模裝置使上模與下模開模，并且在旋轉(zhuǎn)臂組件的控制下將兩個(gè)上模旋轉(zhuǎn)度從而將其與所述每個(gè)所述組中的另外兩個(gè)相對的注塑模具裝置中的下模合模，鎖模銷工作而進(jìn)行鎖模，注塑成型開始執(zhí)行；然后合模開模裝置的兩個(gè)模具接合頭在可升降支撐架體的提升力作用下與相應(yīng)的接合孔脫開，合模開模裝置在滑板的驅(qū)動(dòng)齒輪的驅(qū)動(dòng)下沿著滑行軌道行走至所述至少兩個(gè)注塑模具裝置組，中的另外一個(gè)注塑模具裝置組，并將所述另外一個(gè)注塑模具裝置組中已經(jīng)完成注塑成型的相對的兩個(gè)注塑模具裝置中的上模移動(dòng)至另外的兩個(gè)相對的注塑模具裝置中的下模上并開始注塑成型；當(dāng)所有所述至少兩個(gè)注塑模具裝置組，中的注塑模具裝置組均完成上模交換操作后，合模開模裝置重新回到第一次操作的注塑模具裝置組而再次執(zhí)行上模交換操作，并依此循環(huán)直至加工工作全部完成。
[0006]通過上述方案，由于在相對的兩個(gè)模具裝置進(jìn)行注塑成型的同時(shí)，另外的兩個(gè)相對的模具裝置同步進(jìn)行取件以及注塑準(zhǔn)備工作，而在注塑成型和取件以及注塑準(zhǔn)備工作結(jié)束后，利用合模開模裝置能夠?qū)⑸夏＝粨Q從而使得注塑成型與取件及注塑準(zhǔn)備工作互換，由此既能夠充分利用上模，又充分提高了加工效率。而且利用滑板和驅(qū)動(dòng)齒輪的驅(qū)動(dòng)，能夠在注塑成型時(shí)間較長的情形下對多組模具裝置進(jìn)行類似操作，從而更加充分地利用開模合模裝置而充分提高整個(gè)加工車間的加工效率，降低生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明所述系統(tǒng)的主視圖；
圖2是圖1沿著所示箭頭方向的階梯式局部剖視圖；
圖3是圖1中的局部放大圖；
圖4是本發(fā)明模具組的整體布局圖。

【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合圖1-4對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0009]一種含有齒輪齒條的注塑模具裝置合模開模系統(tǒng)，包括合模開模裝置、滑行軌道以及至少兩個(gè)注塑模具裝置組100，200，至少兩個(gè)注塑模具裝置組沿著滑行軌道的延伸方向分布，并且每個(gè)均包括四個(gè)注塑模具裝置67，所述四個(gè)注塑模具裝置67排列成正方形布局，每個(gè)注塑模具裝置67占據(jù)正方形布局的一個(gè)頂點(diǎn)；所述合模開模裝置包括可升降支撐架體，所述可升降支撐架體包括升降電機(jī)1，升降電機(jī)1的轉(zhuǎn)軸與升降絲桿16聯(lián)接，升降絲桿16與內(nèi)螺紋套筒15螺紋配合，內(nèi)螺紋套筒15的外圓周面設(shè)置有縱向延伸的導(dǎo)向槽，所述升降電機(jī)10的外殼與導(dǎo)向套筒14固定連接，導(dǎo)向套筒14內(nèi)設(shè)置有與所述導(dǎo)向槽滑動(dòng)配合的導(dǎo)向齒，所述導(dǎo)向槽與所述導(dǎo)向齒在圓周旋轉(zhuǎn)方向上彼此固定；內(nèi)螺紋套筒15的下端與滑板9的上側(cè)面固定連接，滑板9的下側(cè)面安裝有驅(qū)動(dòng)齒輪12，所述滑板9下側(cè)面兩端分別安裝有一個(gè)與驅(qū)動(dòng)齒輪12參數(shù)相同的從動(dòng)齒輪10 ;所述滑行軌道由兩個(gè)沿著滑行方向延伸的壁板8組成，兩個(gè)所述壁板8均設(shè)置有朝向彼此延伸的折邊凸緣81，滑板9的兩側(cè)具有與所述折邊凸緣81滑動(dòng)配合的側(cè)部肩臺91，所述壁板8中安裝有齒條13，所述齒條13與驅(qū)動(dòng)齒輪12和從動(dòng)齒輪10相互哨合，升降電機(jī)1的外殼上端與水平懸臂2的一端固定連接，水平懸臂2的延伸方向與滑行軌道的延伸方向垂直，水平懸臂2的另一端安裝有旋轉(zhuǎn)臂組件，旋轉(zhuǎn)臂組件包括與水平懸臂2固定連接的中間殼體4，中間殼體4內(nèi)的上部安裝有旋轉(zhuǎn)臂驅(qū)動(dòng)電機(jī)3，下部安裝有旋轉(zhuǎn)盤5，旋轉(zhuǎn)盤5受旋轉(zhuǎn)臂驅(qū)動(dòng)電機(jī)3驅(qū)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)盤5的下側(cè)面通過推力軸承51被承載于所述中間殼體4上，旋轉(zhuǎn)盤5為圓盤形，其側(cè)部在直徑上相對的兩個(gè)位置處分別固定設(shè)置有水平方向延伸的旋轉(zhuǎn)臂17，兩個(gè)旋轉(zhuǎn)臂17中的每個(gè)旋轉(zhuǎn)臂17的末端設(shè)置有豎直方向延伸的模具接合頭18，
所述至少兩個(gè)注塑模具裝置組100，200中的每個(gè)注塑模具裝置67均包括上模6和下模7，上模6和下模7之間設(shè)置有能操作的鎖模銷671，上模6的上側(cè)設(shè)置有用于與所述模具接合頭18接合的接合孔61，模具接合頭18能夠插入到所述接合孔61中并以彈性銷和凹槽的配合方式而自動(dòng)鎖合，所述鎖合產(chǎn)生的鎖合力能夠在所述鎖模銷671不工作而釋放時(shí)承載所述上模6從而在受所述可升降支撐架體的提升力作用下將其提離下模，而且能夠在鎖模銷671工作而鎖模時(shí)使得模具接合頭18受所述可升降支撐架體的提升力作用而與接合孔61脫開；
工作時(shí)，首先使得所述至少兩個(gè)注塑模具裝置組100，200中的每個(gè)所述組中的相對的兩個(gè)注塑模具裝置67中的上模6和下模7合模，鎖模銷671工作而進(jìn)行鎖模，注塑成型完成后，合模開模裝置的兩個(gè)模具接合頭18與所述每個(gè)所述組中的所述相對的兩個(gè)注塑模具裝置67中的上模6上的接合孔61接合，鎖模銷671被控制不工作而釋放，合模開模裝置使上模6與下模7開模，并且在旋轉(zhuǎn)臂組件的控制下將兩個(gè)上模6旋轉(zhuǎn)90度從而將其與所述每個(gè)所述組中的另外兩個(gè)相對的注塑模具裝置67中的下模7合模，鎖模銷671工作而進(jìn)行鎖模，注塑成型開始執(zhí)行；然后合模開模裝置的兩個(gè)模具接合頭18在可升降支撐架體的提升力作用下與相應(yīng)的接合孔61脫開，合模開模裝置在滑板9的驅(qū)動(dòng)齒輪10的驅(qū)動(dòng)下沿著滑行軌道行走至所述至少兩個(gè)注塑模具裝置組100，200中的另外一個(gè)注塑模具裝置組，并將所述另外一個(gè)注塑模具裝置組中已經(jīng)完成注塑成型的相對的兩個(gè)注塑模具裝置67中的上模6移動(dòng)至另外的兩個(gè)相對的注塑模具裝置67中的下模7上并開始注塑成型；當(dāng)所有所述至少兩個(gè)注塑模具裝置組100，200中的注塑模具裝置組均完成上模交換操作后，合模開模裝置重新回到第一次操作的注塑模具裝置組而再次執(zhí)行上模交換操作，并依此循環(huán)直至加工工作全部完成。
[0010]其中，所述至少兩個(gè)注塑模具裝置組100，200的數(shù)量為兩個(gè)。
[0011]其中，所述彈性銷和凹槽的配合方式為受彈簧抵壓的具有V型末端的伸縮銷與V型凹槽的配合方式。
[0012]其中，旋轉(zhuǎn)盤5的圓周面上均勻設(shè)置有四個(gè)定位凹槽52，用以與中間殼體4上的圓周方向均勻分布的四個(gè)彈性伸縮定位銷53進(jìn)行配合，從而對旋轉(zhuǎn)盤5的旋轉(zhuǎn)位置進(jìn)行定位。
【權(quán)利要求】
1.一種含有齒輪齒條的注塑模具裝置合模開模系統(tǒng)，包括合模開模裝置、滑行軌道以及至少兩個(gè)注塑模具裝置組(100, 200),至少兩個(gè)注塑模具裝置組沿著滑行軌道的延伸方向分布，并且每個(gè)均包括四個(gè)注塑模具裝置(67)，所述四個(gè)注塑模具裝置(67)排列成正方形布局，每個(gè)注塑模具裝置(67)占據(jù)正方形布局的一個(gè)頂點(diǎn)；所述合模開模裝置包括可升降支撐架體，所述可升降支撐架體包括升降電機(jī)(1)，升降電機(jī)(I)的轉(zhuǎn)軸與升降絲桿(16)聯(lián)接，升降絲桿(16)與內(nèi)螺紋套筒(15)螺紋配合，內(nèi)螺紋套筒(15)的外圓周面設(shè)置有縱向延伸的導(dǎo)向槽，所述升降電機(jī)(I)的外殼與導(dǎo)向套筒(14)固定連接，導(dǎo)向套筒(14)內(nèi)設(shè)置有與所述導(dǎo)向槽滑動(dòng)配合的導(dǎo)向齒，所述導(dǎo)向槽與所述導(dǎo)向齒在圓周旋轉(zhuǎn)方向上彼此固定；內(nèi)螺紋套筒(15)的下端與滑板(9)的上側(cè)面固定連接，滑板(9)的下側(cè)面安裝有驅(qū)動(dòng)齒輪(12)，所述滑板(9)下側(cè)面兩端分別安裝有一個(gè)與驅(qū)動(dòng)齒輪(12)參數(shù)相同的從動(dòng)齒輪(10);所述滑行軌道由兩個(gè)沿著滑行方向延伸的壁板(8)組成，兩個(gè)所述壁板(8)均設(shè)置有朝向彼此延伸的折邊凸緣(81)，滑板(9)的兩側(cè)具有與所述折邊凸緣(81)滑動(dòng)配合的側(cè)部肩臺(91)，所述壁板(8)中安裝有齒條(13)，所述齒條(13)與驅(qū)動(dòng)齒輪(12)和從動(dòng)齒輪(10)相互嚙合，升降電機(jī)(I)的外殼上端與水平懸臂(2)的一端固定連接，水平懸臂(2)的延伸方向與滑行軌道的延伸方向垂直，水平懸臂(2)的另一端安裝有旋轉(zhuǎn)臂組件，旋轉(zhuǎn)臂組件包括與水平懸臂(2)固定連接的中間殼體(4)，中間殼體(4)內(nèi)的上部安裝有旋轉(zhuǎn)臂驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)，下部安裝有旋轉(zhuǎn)盤(5)，旋轉(zhuǎn)盤(5)受旋轉(zhuǎn)臂驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)驅(qū)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)盤(5)的下側(cè)面通過推力軸承(51)被承載于所述中間殼體(4)上，旋轉(zhuǎn)盤(5)為圓盤形，其側(cè)部在直徑上相對的兩個(gè)位置處分別固定設(shè)置有水平方向延伸的旋轉(zhuǎn)臂(17)，兩個(gè)旋轉(zhuǎn)臂(17)中的每個(gè)旋轉(zhuǎn)臂(17)的末端設(shè)置有豎直方向延伸的模具接合頭(18 )， 所述至少兩個(gè)注塑模具裝置組(100，200 )中的每個(gè)注塑模具裝置(67 )均包括上模(6 )和下模(7)，上模(6)和下模(7)之間設(shè)置有能操作的鎖模銷(671)，上模(6)的上側(cè)設(shè)置有用于與所述模具接合頭(18)接合的接合孔(61)，模具接合頭(18)能夠插入到所述接合孔(61)中并以彈性銷和凹槽的配合方式而自動(dòng)鎖合，所述鎖合產(chǎn)生的鎖合力能夠在所述鎖模銷(671)不工作而釋放時(shí)承載所述上模(6)從而在受所述可升降支撐架體的提升力作用下將其提離下模，而且能夠在鎖模銷(671)工作而鎖模時(shí)使得模具接合頭(18)受所述可升降支撐架體的提升力作用而與接合孔(61)脫開； 工作時(shí)，首先使得所述至少兩個(gè)注塑模具裝置組(100，200)中的每個(gè)所述組中的相對的兩個(gè)注塑模具裝置(67)中的上模(6)和下模(7)合模，鎖模銷(671)工作而進(jìn)行鎖模，注塑成型完成后，合模開模裝置的兩個(gè)模具接合頭(18)與所述每個(gè)所述組中的所述相對的兩個(gè)注塑模具裝置(67)中的上模(6)上的接合孔(61)接合，鎖模銷(671)被控制不工作而釋放，合模開模裝置使上模(6)與下模(7)開模，并且在旋轉(zhuǎn)臂組件的控制下將兩個(gè)上模(6)旋轉(zhuǎn)90度從而將其與所述每個(gè)所述組中的另外兩個(gè)相對的注塑模具裝置(67)中的下模(7)合模，鎖模銷(671)工作而進(jìn)行鎖模，注塑成型開始執(zhí)行；然后合模開模裝置的兩個(gè)模具接合頭(18)在可升降支撐架體的提升力作用下與相應(yīng)的接合孔(61)脫開，合模開模裝置在滑板(9)的驅(qū)動(dòng)齒輪(10)的驅(qū)動(dòng)下沿著滑行軌道行走至所述至少兩個(gè)注塑模具裝置組(100，200)中的另外一個(gè)注塑模具裝置組，并將所述另外一個(gè)注塑模具裝置組中已經(jīng)完成注塑成型的相對的兩個(gè)注塑模具裝置(67)中的上模(6)移動(dòng)至另外的兩個(gè)相對的注塑模具裝置(67)中的下模(7)上并開始注塑成型；當(dāng)所有所述至少兩個(gè)注塑模具裝置組(100,200)中的注塑模具裝置組均完成上模交換操作后，合模開模裝置重新回到第一次操作的注塑模具裝置組而再次執(zhí)行上模交換操作，并依此循環(huán)直至加工工作全部完成。
2.如權(quán)利要求1所述的含有齒輪齒條的注塑模具裝置合模開模系統(tǒng)，其中，所述至少兩個(gè)注塑模具裝置組(100，200)的數(shù)量為兩個(gè)。
3.如權(quán)利要求1所述的含有齒輪齒條的注塑模具裝置合模開模系統(tǒng)，其中，所述彈性銷和凹槽的配合方式為受彈簧抵壓的具有V型末端的伸縮銷與V型凹槽的配合方式。
4.如權(quán)利要求1所述的含有齒輪齒條的注塑模具裝置合模開模系統(tǒng)，其中，旋轉(zhuǎn)盤(5)的圓周面上均勻設(shè)置有四個(gè)定位凹槽(52),用以與中間殼體(4)上的圓周方向均勻分布的四個(gè)彈性伸縮定位銷(53 )進(jìn)行配合，從而對旋轉(zhuǎn)盤(5 )的旋轉(zhuǎn)位置進(jìn)行定位。
【文檔編號】B29C45/26GK104309083SQ201410671504
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月21日
【發(fā)明者】范翠香 申請人:寧波雙利智能科技有限公司