相位差膜的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供拉伸性優(yōu)異且可實現(xiàn)高取向性的相位差膜的制造方法。本發(fā)明的相位差膜的制造方法是一邊將長條狀的樹脂膜(31)在長度方向上搬送一邊使其在寬度方向上拉伸，而獲得滿足0.70＜Re(450)/Re(550)＜0.97的關系的相位差膜(30)的制造方法，該方法包括下述工序：預熱工序，其將樹脂膜(31)加熱至溫度T1；預拉伸工序，其在預熱后使樹脂膜(31)一邊冷卻至溫度T2一邊進行拉伸；以及主體拉伸工序。
【專利說明】相位差膜的制造方法

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種相位差膜的制造方法。

【背景技術】
[0002] 近年來，隨著薄型顯示器的普及，提出了搭載有機EL面板的顯示器。有機EL面板 具有反射性高的金屬層，因而容易產(chǎn)生外部光反射或背景的映入等問題。因此，已知通過將 圓偏振片設置于可見側而防止這些問題（例如專利文獻1)。
[0003] 另外，關于上述圓偏振片中所使用的相位差膜的相位差，通常相位差值根據(jù)波長 不同而有所不同，因此根據(jù)波長而無法獲得充分的防反射效果的褪色成為問題。因此，提出 了波長越長相位差值越大即所謂的逆分散性的相位差膜（例如專利文獻2)。然而，用于逆 分散性的相位差膜的材料通常與正分散或平坦分散的材料相比拉伸取向性較低，存在難以 獲得所需的相位差的問題。例如，嘗試了通過以更低溫度高倍率地進行拉伸而提高取向性， 但在此種條件下，存在對膜施加過度的應力而使其斷裂的問題。
[0004] 現(xiàn)有技術文獻
[0005] 專利文獻
[0006] 專利文獻1 :日本特開2005-189645號公報
[0007] 專利文獻2 :日本特開2006-171235號公報


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008] 發(fā)明所要解決的問題
[0009] 本發(fā)明是為了解決上述以往的問題而完成的，其主要目的在于，提供一種拉伸性 優(yōu)異且可實現(xiàn)高取向性的相位差膜的制造方法。
[0010] 用于解決問題的手段
[0011] 本發(fā)明人等對拉伸性與所獲得的相位差膜的取向性的關系反復進行了銳意研究， 結果發(fā)現(xiàn)著眼于應變（拉伸倍率）-拉伸應力特性，通過控制拉伸溫度，能夠實現(xiàn)上述目的， 從而完成了本發(fā)明。
[0012] 本發(fā)明的相位差膜的制造方法是一邊將長條狀的樹脂膜在長度方向上搬送一邊 使其在寬度方向上拉伸，而獲得滿足〇. 70 < Re (450)/Re (550) < 0. 97的關系的相位差膜 的制造方法，該方法包括下述工序：預熱工序，其將該樹脂膜加熱至溫度T1 ;預拉伸工序， 其在預熱后使該樹脂膜一邊冷卻至溫度T2 -邊進行拉伸；以及主體拉伸工序。
[0013] 在優(yōu)選實施方式中，在上述預拉伸后連續(xù)地進行上述主體拉伸。
[0014] 在優(yōu)選實施方式中，上述溫度T1與溫度T2的差（T1-T2)為5°C以上。
[0015] 在優(yōu)選實施方式中，上述溫度T1相對于上述樹脂膜的玻璃化轉變溫度（Tg)為 Tg+5°C 以上。
[0016] 在優(yōu)選實施方式中，上述預拉伸工序中的拉伸倍率S1相對于上述樹脂膜的原長 度為超過1. 05倍且低于2. 0倍。
[0017] 在優(yōu)選實施方式中，上述相位差膜滿足1. 5Χ1(Γ3 < Λη < 6. 0Χ1(Γ3的關系。
[0018] 根據(jù)本發(fā)明的另一方面，可提供一種相位差膜。該相位差膜是通過上述制造方法 而得到的。
[0019] 根據(jù)本發(fā)明的又一方面，可提供一種偏振片。該偏振片具備上述相位差膜及起偏 器。
[0020] 發(fā)明的效果
[0021] 根據(jù)本發(fā)明，通過進行使加熱至溫度Τ1的樹脂膜一邊冷卻至溫度Τ2 -邊在寬度 方向上拉伸的預拉伸，可一邊使拉伸應力連續(xù)地上升，一邊拉伸樹脂膜。具體而言，能夠在 不產(chǎn)生使拉伸應力相對于應變（拉伸倍率）急劇上升、在施予最大拉伸應力后拉伸應力下 降那樣的屈服點的情況下進行拉伸。如此，可良好地進行拉伸直至獲得所需的取向性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022] 圖1是表示本發(fā)明的相位差膜的制造方法的一例的概略圖。
[0023] 圖2(a)是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的偏振片的概略剖視圖，圖2(b)是本發(fā)明的另 一優(yōu)選實施方式的偏振片的概略剖視圖。

【具體實施方式】
[0024] 以下，對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行說明，但本發(fā)明并不限定于這些實施方式。 [0025](用語及符號的定義）
[0026] 本說明書中的用語及符號的定義如下所述。
[0027] (1)折射率（nx、ny、nz)
[0028] "nx"是面內(nèi)的折射率為最大的方向（即慢軸方向）的折射率，"ny"是在面內(nèi)與慢 軸正交的方向（即快軸方向）的折射率，"nz"是厚度方向的折射率。
[0029] (2)面內(nèi)相位差（Re)
[0030] "Re (550) "是在23 °C下以波長550nm的光所測定的膜的面內(nèi)相位差。關 于Re (550)，在將膜的厚度設為d (nm)時，可通過式：Re = (nx-ny) X d來求出。此外， "Re(450) "是在23°C下以波長450nm的光所測定的膜的面內(nèi)相位差。
[0031] (3)厚度方向的相位差（Rth)
[0032] "Rth(550) "是在23°C下以波長550nm的光所測定的膜的厚度方向的相位差。關 于Rth(550),在將膜的厚度設為d(nm)時，可通過式：Rth= (nx-nz)Xd來求出。此外， "Rth(450) "是在23°C下以波長450nm的光所測定的膜的厚度方向的相位差。
[0033] (4)取向性（Λ η)
[0034] Δη可通過nx-ny來求出。
[0035] A.制造方法
[0036] 本發(fā)明的相位差膜的制造方法是通過一邊將長條狀的樹脂膜在長度方向上搬送 一邊使其在寬度方向上拉伸而獲得相位差膜的方法，該方法包括下述工序：預熱工序，其將 該樹脂膜加熱至溫度T1 ;預拉伸工序，其在預熱后使該樹脂膜一邊冷卻至溫度T2 -邊進行 拉伸；以及主體拉伸工序。
[0037] A-1.預熱工序
[0038] 在上述預熱工序中，將樹脂膜加熱至溫度T1 (°C )。溫度T1優(yōu)選為樹脂膜的玻璃 化轉變溫度（Tg)以上，更優(yōu)選為Tg+2°C以上，進一步優(yōu)選為Tg+5°C以上。另一方面，加熱 溫度T1優(yōu)選為Tg+40°C以下，更優(yōu)選為Tg+30°C以下。雖然根據(jù)所使用的樹脂膜而有所不 同，但溫度T1例如為110°C?190°C，優(yōu)選為120°C?180°C。
[0039] 升溫至上述溫度T1的升溫時間根據(jù)制造條件（例如，樹脂膜的搬送速度）而有所 不同，但并無特別限定。
[0040] A-2.預拉伸工序
[0041] 在上述預拉伸工序中，使加熱至溫度T1的樹脂膜一邊冷卻至溫度T2 -邊在寬度 方向上拉伸。通過這樣的預拉伸，能夠一邊使拉伸應力連續(xù)地上升，一邊使樹脂膜拉伸。具 體而言，能夠在不產(chǎn)生使拉伸應力相對于應變（拉伸倍率）急劇上升、在施予最大拉伸應力 后拉伸應力下降那樣的屈服點的情況下進行拉伸。如此，可良好地進行拉伸直至獲得所需 的取向性。
[0042] 上述溫度T1與溫度T2的差（T1-T2)優(yōu)選為2°C以上，更優(yōu)選為5°C以上。溫度 T2相對于樹脂膜的玻璃化轉變溫度（Tg)優(yōu)選為Tg-20°C?Tg+30°C，更優(yōu)選為Tg-10°C? Tg+20°C，進一步優(yōu)選為Tg-5°C?Tg+10°C，特別優(yōu)選為Tg左右。雖然根據(jù)所使用的樹脂膜 而有所不同，但溫度T2例如為90°C?180°C，優(yōu)選為100°C?170°C。
[0043] 自上述溫度T1冷卻至溫度T2的冷卻時間根據(jù)制造條件（例如，樹脂膜的搬送速 度）而有所不同，但并無特別限定。
[0044] 如上所述，樹脂膜的拉伸是通過一邊將長條狀的樹脂膜在長度方向上搬送一邊 使其在寬度方向上拉伸而進行的。樹脂膜的寬度方向優(yōu)選為與搬送方向（MD)正交的方 向（TD)。與搬送方向正交的方向（TD)可包含相對于樹脂膜的長度方向逆時針方向旋 轉85°?95°的方向。此外，在本說明書中，所謂"正交"，也包含實質上正交的情況。此 處，所謂"實質上正交"，包含90° ±5.0°的情況，優(yōu)選為90° ±3.0°，進一步優(yōu)選為 90° ±1.0°。
[0045] 作為樹脂膜的拉伸方法，可采用任意適當?shù)姆椒?。具體而言，可為固定端拉伸，也 可為自由端拉伸。在預拉伸工序中，樹脂膜的拉伸可以一階段進行，也可以多階段進行。在 以多階段進行的情況下，下述拉伸倍率為最終拉伸倍率。
[0046] 預拉伸工序中的拉伸倍率S1相對于樹脂膜的原長度優(yōu)選為超過1. 05倍且低于 2. 0倍，更優(yōu)選為超過1. 05倍且為1. 70倍以下。
[0047] A-3.主體拉伸工序
[0048] 在上述主體拉伸工序中，使經(jīng)預拉伸的樹脂膜進一步在寬度方向上拉伸。主體拉 伸可在預拉伸后連續(xù)地進行，也可間歇地進行，但優(yōu)選為連續(xù)地進行。主體拉伸的拉伸溫度 相對于樹脂膜的玻璃化轉變溫度（Tg)優(yōu)選為Tg-20°C?Tg+30°C，進一步優(yōu)選為Tg-10°C? Tg+20°C，特別優(yōu)選為Tg左右。雖然根據(jù)所使用的樹脂膜不同而有所不同，但主體拉伸的拉 伸溫度例如為90°C?180°C，優(yōu)選為100°C?170°C。在優(yōu)選實施方式中，主體拉伸的拉伸 溫度與上述溫度T2實質上相同。
[0049] 主體拉伸工序中的拉伸倍率S2相對于樹脂膜的原長度優(yōu)選為1. 5倍以上，更優(yōu)選 為2. 0倍以上。另一方面，拉伸倍率S2相對于樹脂膜的原長度代表性的是低于5. 0倍。
[0050] A-4.其它工序
[0051] 本發(fā)明的相位差膜的制造方法除包含上述以外，也可包含其它工序。作為其它工 序，例如可列舉在拉伸后使樹脂膜冷卻的工序等。
[0052] 圖1是表示本發(fā)明的相位差膜的制造方法的一例的概略圖。在圖示例中，在從入 口側起依次設置有預熱區(qū)域2、預拉伸區(qū)域3、主體拉伸區(qū)域4及冷卻區(qū)域5的拉幅拉伸機 1內(nèi)，將長條狀的樹脂膜31沿其長度方向進行搬送。
[0053] 預先將卷繞成卷狀的長條狀的樹脂膜31卷出，通過把持機構（夾具）6、6把持樹 脂膜31的寬度方向端部31a、31a。以規(guī)定的速度搬送由左右的夾具6、6把持的樹脂膜31， 使其通過預熱區(qū)域2,將樹脂膜31加熱至溫度T1。作為加熱至溫度T1的加熱機構，可采用 任意適當?shù)臋C構。例如可列舉熱風式、板式加熱器、鹵素加熱器等加熱裝置等。優(yōu)選使用熱 風式。
[0054] 接著，在預拉伸區(qū)域3中，使樹脂膜31 -邊冷卻至溫度T2-邊在寬度方向上拉伸 (拉伸倍率S1)。具體而言，一邊以規(guī)定的速度搬送樹脂膜31，一邊使把持端部31a、31a的 夾具6、6向寬度方向外側移動。另外，通過將預拉伸區(qū)域3中的加熱裝置的設定溫度設定 為規(guī)定的溫度，使樹脂膜31冷卻至溫度T2。預拉伸后，連續(xù)地在主體拉伸區(qū)域4中使樹脂 膜31進一步在寬度方向上拉伸（拉伸倍率S2)。作為主體拉伸區(qū)域4的加熱機構，可采用 與預熱區(qū)域2相同的加熱機構。在拉伸后，在冷卻區(qū)域5中使樹脂膜31冷卻至室溫，獲得 相位差膜30。此外，各區(qū)域是指實質上使樹脂膜預熱、預拉伸、主體拉伸及冷卻的區(qū)域，而不 是指機械上、構造上獨立的區(qū)間。
[0055] A-5.樹脂膜
[0056] 關于上述長條狀的樹脂膜，只要可通過實施拉伸處理而獲得顯示所謂的逆分散的 波長依賴性的相位差膜，則可由任意適當?shù)臉渲纬?。作為形成樹脂膜的樹脂，例如可列舉 聚碳酸酯樹脂、聚乙烯醇縮醛樹脂、纖維素酯系樹脂、環(huán)烯烴系樹脂等。可優(yōu)選列舉聚碳酸 酯樹脂、聚乙烯醇縮醛樹脂。形成樹脂膜的樹脂可單獨使用，也可根據(jù)所需的特性而組合使 用。
[0057] 在一個實施方式中，上述聚碳酸酯樹脂包含具有芴結構的二羥基化合物（芴系二 羥基化合物）。其中，從所獲得的聚碳酸酯樹脂的耐熱性或機械強度、光學特性或聚合反應 性的觀點出發(fā)，優(yōu)選為具有9, 9-二苯基芴的結構的用下述式（1)表示的化合物。

【權利要求】
1. 一種相位差膜的制造方法，其是一邊將長條狀的樹脂膜在長度方向上搬送一邊使其 在寬度方向上拉伸，而獲得滿足〇. 70 < Re(450)/Re(550) < 0.97的關系的相位差膜的制 造方法，該方法包括下述工序： 預熱工序，其將該樹脂膜加熱至溫度T1， 預拉伸工序，其在預熱后使該樹脂膜一邊冷卻至溫度T2 -邊進行拉伸，以及 主體拉伸工序； 其中，Re(450)和Re(550)分別表示在23°C下用波長為450nm及550nm的光測定得到 的面內(nèi)相位差。
2. 根據(jù)權利要求1所述的制造方法，其中，在所述預拉伸后連續(xù)地進行所述主體拉伸。
3. 根據(jù)權利要求1所述的制造方法，其中，所述溫度T1與溫度T2的差即T1 一 T2為 5°C以上。
4. 根據(jù)權利要求1所述的制造方法，其中，所述溫度T1相對于所述樹脂膜的玻璃化轉 變溫度Tg為Tg+5°C以上。
5. 根據(jù)權利要求1所述的制造方法，其中，所述預拉伸工序中的拉伸倍率S1相對于所 述樹脂膜的原長度為超過1. 05倍且低于2. 0倍。
6. 根據(jù)權利要求1所述的制造方法，其中，所述相位差膜滿足1.5Χ1(Γ3< Λη < 6· 0Χ1(Γ3 的關系， 其中，Λη表示在23°C下用波長為550nm的光測定得到的取向性nx-ny。
7. -種相位差膜，其是通過權利要求1所述的制造方法得到的。
8. -種偏振片，其具備權利要求7所述的相位差膜和起偏器。
【文檔編號】B29L11/00GK104094142SQ201380008115
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2013年7月24日 優(yōu)先權日:2012年7月31日
【發(fā)明者】飯?zhí)锩粜? 清水享, 村上奈穗, 宇和田一貴, 小島理 申請人:日東電工株式會社