專利名稱：樹脂真空浸漬罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種浸漬罐，特別是一種浸漬炭化工藝制造炭/炭復(fù)合材 料產(chǎn)品的樹脂真空浸漬罐。
技術(shù)背景目前，浸漬-炭化工藝為制備高性能炭/炭復(fù)合材料產(chǎn)品的主要方法之 一，有著很廣泛的應(yīng)用，其優(yōu)點(diǎn)是樹脂浸漬深度大，密度均勻性好，增密速 度快。浸漬工序目前所使用設(shè)備主要是正壓浸漬設(shè)備，中國國防專利200610056380.6公開了 一種真空/壓力樹脂浸漬固化裝置，其特征是樹脂放 入爐中預(yù)熱后，將預(yù)制件完全浸入樹脂中，將浸漬爐密封鎖緊后對爐內(nèi)加壓， 使樹脂浸入預(yù)制體孔隙內(nèi)部；但此類正壓浸漬設(shè)備有三點(diǎn)不足(l)屬壓力 容器類，制造成本、維護(hù)成本、檢定費(fèi)用均較高；(2)在產(chǎn)品浸漬過程中， 常用的氮?dú)饧訅撼杀据^高；(3)大直徑產(chǎn)品浸漬困難，通常正壓浸漬只適合 直徑小于lm的炭/炭復(fù)合材料產(chǎn)品的浸漬。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種 樹脂真空浸漬罐，該樹脂真空浸漬罐適合各類形狀尤其是直徑1米以上大尺 寸的炭/炭復(fù)合材料產(chǎn)品浸漬，且制造成本、維護(hù)成本及使用成本均較低。為此，本實(shí)用新型提供了一種樹脂真空浸漬罐，包括爐殼，爐蓋，真空 表，法蘭，進(jìn)樹脂孔，球閥，放樹脂孔，抽真空管和罐底，其特點(diǎn)在于，所 述爐殼內(nèi)部還設(shè)置有罐體，所述罐體為用于浸漬不同直徑產(chǎn)品的、節(jié)約樹脂 用量的、簡狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)簡和/或外簡，所述內(nèi)簡和/或所述外簡與所述罐底密 閉連接。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)(1) 由于釆用負(fù)壓浸漬，結(jié)構(gòu)簡單，有效的節(jié)約了建造成本、維護(hù)成本 及壓力容器的檢定費(fèi)用。(2) 由于釆用可負(fù)壓浸漬，與正壓浸漬的增壓相比，可有效的節(jié)約生產(chǎn) 成本。(3) 當(dāng)罐內(nèi)真空度為-O. 090MPa~-0. 098MPa時(shí)，通過2 4周期的浸漬， 可將密度為0. 3g/cm3~0. 7g/cm3的預(yù)制件增密到1. 60g/cm3。(4) 由于采用巧妙的不同直徑的單層或雙層簡狀設(shè)計(jì)，可在浸漬不同直 徑的產(chǎn)品時(shí)，選擇相應(yīng)的內(nèi)筒或外筒，可以有效的節(jié)約樹脂。(5) 由于釆用爐內(nèi)負(fù)壓的浸漬方式，可以利用爐內(nèi)負(fù)壓與外界大氣壓的 壓差，將樹脂吸入罐內(nèi)。(6) 直徑達(dá)①1600mm,在浸漬大直徑固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)炭/炭噴管、喉襯、 熱場材料等炭/炭復(fù)合材料產(chǎn)品具有更大優(yōu)勢。下面通過附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明l一螺栓；2 —-銷；3—-放樹脂孔；4一球閥；5 —-罐底；6 —-矩形密封圏；7—內(nèi)簡；8—-外簡；9 —-爐殼；IO—抽真空管；11-一銷座；12-一法蘭；13—圓形密封圈；14-_吊耳；15-—爐蓋；16—進(jìn)樹脂孔；17-一真空表；18—真空表接管。
具體實(shí)施方式
圖l為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本實(shí)用新型包括爐殼9， 爐蓋15,真空表17，法蘭12，進(jìn)樹脂孔16，球閥4,放樹脂孔3，抽真空管10和罐底5，爐殼9內(nèi)部還設(shè)置有罐體，所述罐體采用一個(gè)小直徑的內(nèi)簡7, 或釆用一個(gè)大直徑的外簡8，或者采用兩層簡狀結(jié)構(gòu)，該兩層簡狀結(jié)構(gòu)由內(nèi)簡7和外簡8構(gòu)成，分成不同直徑的內(nèi)簡與外簡是為了在浸漬不同直徑產(chǎn)品 時(shí)能夠節(jié)約樹脂的用量，內(nèi)簡7和/或外簡8都與罐底5密閉連接。 上述實(shí)施例中，頂部的法蘭12處采用圓形橡膠密封圈密封。 上述實(shí)施例中，爐殼9與爐蓋15采用真空球閥及橡膠密封圈密封密封。 上述實(shí)施例中，負(fù)壓的真空表17顯示爐殼9內(nèi)的真空度值。 上述實(shí)施例中，利用爐殼9內(nèi)負(fù)壓與外界大氣壓的壓差可以將樹脂吸入 所述罐體內(nèi)。如附圖所示，本實(shí)用新型的實(shí)施由四個(gè)要點(diǎn)組成，即(l)根據(jù)所浸漬的產(chǎn) 品直徑選擇合適的內(nèi)筒或者外簡，當(dāng)浸漬產(chǎn)品直徑介于外簡8和爐殼9之間 時(shí)，只在外簡8與爐殼9之間放樹脂，可有效節(jié)約樹脂；(2)將產(chǎn)品裝入爐 內(nèi)，在頂法蘭11上安裝圓形密封圈12,將進(jìn)樹脂管16在罐內(nèi)部分的軟管放 入相應(yīng)的部分，將爐蓋15用緊固螺栓1鎖緊；(3)將3處真空球閥關(guān)閉，16 處外接的軟管插入已預(yù)熱的樹脂中，16處真空球閥打開，打開抽真空孔10 上的真空球閩，將樹脂完全吸入罐內(nèi)后關(guān)閉16處真空球閥。觀察真空表17 真空度達(dá)預(yù)定值，保真空1~4小時(shí)即可取出產(chǎn)品，進(jìn)行炭化。(4)打開真空 球閩4，將剩余樹脂從放樹脂孔3放出。最后所應(yīng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非 限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而 不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1. 一種樹脂真空浸漬罐，包括爐殼，爐蓋，真空表，法蘭，進(jìn)樹脂孔，球閥，放樹脂孔，抽真空管和罐底，其特點(diǎn)在于，所述爐殼內(nèi)部還設(shè)置有罐體，所述罐體為用于浸漬不同直徑產(chǎn)品的、節(jié)約樹脂用量的筒狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)筒和/或外筒，所述內(nèi)筒和/或所述外筒與所述罐底密閉連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的樹脂真空浸漬罐，其特征在于，頂部的所述法 蘭處釆用圓形橡膠密封圈密封。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的樹脂真空浸漬罐，其特征在于，所述爐殼與所 述爐蓋采用真空球閥及橡膠密封圈密封。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種樹脂真空浸漬罐，包括爐殼，爐蓋，真空表，法蘭，進(jìn)樹脂孔，球閥，放樹脂孔，抽真空管和罐底，所述爐殼內(nèi)部還設(shè)置有罐體，所述罐體為用于浸漬不同直徑產(chǎn)品的、節(jié)約樹脂用量的、筒狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)筒和/或外筒，所述內(nèi)筒和/或所述外筒與所述罐底密閉連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，有效的節(jié)約了建造成本、維護(hù)成本及壓力容器的檢定費(fèi)用，由于采用巧妙的不同直徑的單層或雙層筒狀設(shè)計(jì)，可在浸漬不同直徑的產(chǎn)品時(shí)，選擇相應(yīng)的內(nèi)筒或外筒，可以有效的節(jié)約樹脂。
文檔編號(hào)B29C70/44GK201086406SQ20072003184
公開日2008年7月16日 申請日期2007年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月23日
發(fā)明者孟凡才, 彭志剛, 睿 李, 李永軍, 肖志超, 蘇君明, 谷立民, 趙大明 申請人:西安超碼科技有限公司