一種rh真空浸漬管環(huán)磚的吊運翻轉(zhuǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及吊裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種RH真空浸漬管環(huán)磚的吊運翻轉(zhuǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]近幾十年，RH爐外精煉技術(shù)取得了巨大發(fā)展，由原來單一的脫氣功能發(fā)展到現(xiàn)在的真空脫氣、脫碳、吹氧脫碳、噴粉脫硫、溫度補償、去夾雜、均勻溫度和成分等多種功能，成為目前冶煉精品鋼最常用的二次精煉冶金方法。
[0003]在RH真空精練設(shè)備中，RH浸漬管是最重要的耐材之一，如圖1所示，RH浸漬管從內(nèi)向外依次是鎂鉻(無鉻)環(huán)磚1、自流料4、鋼結(jié)構(gòu)件2及外層澆注料3，環(huán)磚I上還設(shè)有氬氣管5;其中，環(huán)磚I的結(jié)構(gòu)緊密、整體性好，是RH浸漬管最主要的組成部分。
[0004]環(huán)磚整體呈環(huán)形，由很多塊單磚相鄰粘接而成，粘接面預(yù)先必須經(jīng)過打磨合格，方可使用。粘接好的環(huán)磚放置一定時間，產(chǎn)生強度并形成一個整體后，還需要打磨上下兩個平面，才能保證環(huán)磚與環(huán)磚之間結(jié)合時縫隙最小。
[0005]環(huán)磚上表面在磨床上加工合格后，需要將環(huán)磚整體翻轉(zhuǎn)后再加工下表面，但是由于環(huán)磚尺寸大、自重大(因規(guī)格不同，每組環(huán)磚一般重量在0.5?2.2噸之間)，目前在環(huán)磚翻轉(zhuǎn)過程中普遍采用鋼絲繩直接吊裝的辦法，但鋼絲繩容易滑動，環(huán)磚在吊運和翻轉(zhuǎn)過程中很難保持平衡，吊運翻轉(zhuǎn)環(huán)磚時的平穩(wěn)性和安全性較差，一不小心就會損壞環(huán)磚，同時也存在人身意外傷害的隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明提供了一種RH真空浸漬管環(huán)磚的吊運翻轉(zhuǎn)方法，采用專用的環(huán)磚吊具，周向六點均勻鎖緊，鎖緊牢固可靠;利用吊架實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)，大大提高了環(huán)磚吊運和翻轉(zhuǎn)時的工作效率和安全性;適用于多種規(guī)格的環(huán)磚，經(jīng)濟(jì)方便。
[0007]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0008]—種RH真空浸漬管環(huán)磚的吊運翻轉(zhuǎn)方法，包括如下步驟:
[0009]I)制作環(huán)磚吊具，環(huán)磚吊具由吊裝橫梁、吊鏈、吊架和鎖緊裝置組成，所述吊架為正八邊形結(jié)構(gòu)，其中相對的2個邊的對稱軸上分別設(shè)置I個吊耳軸，其余6個邊的中心位置分別設(shè)I組鎖緊裝置；吊裝橫梁中部設(shè)吊環(huán)，兩端設(shè)吊鏈，吊鏈另一端連接的軸套分別套裝在吊架兩側(cè)的吊耳軸上;鎖緊裝置由螺桿、螺母和鎖緊鋼板組成，螺母焊接在吊架上，螺桿穿過螺母和吊架后連接位于吊架內(nèi)側(cè)的鎖緊鋼板；
[0010]2)環(huán)磚一側(cè)表面在磨床加工完后進(jìn)行吊運翻轉(zhuǎn)作業(yè)，先將吊架的吊環(huán)掛在起重機吊鉤上，通過起重機將環(huán)磚吊具整體吊起，并使吊架落下后套在環(huán)磚外部；
[0011]3)在每組鎖緊裝置的鎖緊鋼板與環(huán)磚外表面之間加設(shè)等厚的保護(hù)墊層，保護(hù)墊層采用橡膠板或木板;然后依次旋緊各個螺桿，使鎖緊鋼板頂緊在環(huán)磚上;鎖緊裝置全部鎖緊后，環(huán)磚與吊架固定連接為一個整體；
[0012]4)啟動起重機，將環(huán)磚及環(huán)磚吊具一起吊運到平整開闊的場地，停穩(wěn)后再向上起吊，起吊高度大于吊架外徑;待環(huán)磚及環(huán)磚吊具在空中穩(wěn)定后，用木棒輔助使吊架連同環(huán)磚整體繞吊耳軸轉(zhuǎn)動180°，實現(xiàn)環(huán)磚的翻轉(zhuǎn);在環(huán)磚下方鋪設(shè)木墊板，然后將環(huán)磚落下使其底部放置在木墊板上；
[0013]5)重新起吊，將環(huán)磚水平吊起后放置在磨床上，松開鎖緊裝置，移走環(huán)磚吊具，對環(huán)磚另一側(cè)表面進(jìn)行磨削加工;該面磨削加工完成后，重復(fù)步驟2)?4)，將加工完成的環(huán)磚吊運到存放地點并放置到木墊板上。
[0014]所述環(huán)磚在磨削加工及吊運翻轉(zhuǎn)過程中，內(nèi)、外側(cè)均設(shè)有固定裝置，其中內(nèi)側(cè)采用多個頂桿支撐，外側(cè)采用多條鋼帶箍緊。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0016]I)采用專用的環(huán)磚吊具，周向六點均勻鎖緊，鎖緊牢固可靠，簡單易操作；
[0017]2)利用吊架實現(xiàn)環(huán)磚翻轉(zhuǎn)，大大提高了環(huán)磚吊運和翻轉(zhuǎn)時的工作效率和安全性；
[0018]3)鎖緊裝置可調(diào)節(jié)范圍較寬，同一環(huán)磚吊具可以吊運翻轉(zhuǎn)多種外徑規(guī)格的環(huán)磚，經(jīng)濟(jì)方便。
【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明所述環(huán)磚的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是本發(fā)明所述環(huán)磚吊具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中:1.環(huán)磚2.鋼結(jié)構(gòu)件3.澆注料4.自流料5.氬氣管6.吊裝橫梁7.吊環(huán)8.吊鏈9.軸套10.吊耳軸11.吊架12.螺桿13.鎖緊鋼板
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進(jìn)一步說明:
[0023]—種RH真空浸漬管環(huán)磚的吊運翻轉(zhuǎn)方法，包括如下步驟:
[0024]I)制作環(huán)磚吊具(如圖2所示)，環(huán)磚吊具由吊裝橫梁6、吊鏈8、吊架11和鎖緊裝置組成，所述吊架11為正八邊形結(jié)構(gòu)，其中相對的2個邊的對稱軸上分別設(shè)置I個吊耳軸10，其余6個邊的中心位置分別設(shè)I組鎖緊裝置；吊裝橫梁6中部設(shè)吊環(huán)7，兩端設(shè)吊鏈8，吊鏈8另一端連接的軸套9分別套裝在吊架11兩側(cè)的吊耳軸10上;鎖緊裝置由螺桿12、螺母和鎖緊鋼板13組成，螺母焊接在吊架11上，螺桿12穿過螺母和吊架11后連接位于吊架11內(nèi)側(cè)的鎖緊鋼板13;
[0025]2)環(huán)磚I 一側(cè)表面在磨床加工完后進(jìn)行吊運翻轉(zhuǎn)作業(yè)，先將吊架11的吊環(huán)7掛在起重機吊鉤上，通過起重機將環(huán)磚吊具整體吊起，并使吊架11落下后套在環(huán)磚I外部；
[0026]3)在每組鎖緊裝置的鎖緊鋼板13與環(huán)磚I外表面之間加設(shè)等厚的保護(hù)墊層，保護(hù)墊層采用橡膠板或木板;然后依次旋緊各個螺桿12，使鎖緊鋼板13頂緊在環(huán)磚I上;鎖緊裝置全部鎖緊后，環(huán)磚I與吊架11固定連接為一個整體；
[0027]4)啟動起重機，將環(huán)磚I及環(huán)磚吊具一起吊運到平整開闊的場地，停穩(wěn)后再向上起吊，起吊高度大于吊架11外徑;待環(huán)磚I及環(huán)磚吊具在空中穩(wěn)定后，用木棒輔助使吊架11連同環(huán)磚I整體繞吊耳軸10轉(zhuǎn)動180°，實現(xiàn)環(huán)磚I的翻轉(zhuǎn);在環(huán)磚I下方鋪設(shè)木墊板，然后將環(huán)磚I落下使其底部放置在木墊板上；
[0028]5)重新起吊，將環(huán)磚I水平吊起后放置在磨床上，松開鎖緊裝置，移走環(huán)磚吊具，對環(huán)磚I另一側(cè)表面進(jìn)行磨削加工；該面磨削加工完成后，重復(fù)步驟2)?4)，將加工完成的環(huán)磚I吊運到存放地點并放置到木墊板上。
[0029]所述環(huán)磚I在磨削加工及吊運翻轉(zhuǎn)過程中，內(nèi)、外側(cè)均設(shè)有固定裝置，其中內(nèi)側(cè)采用多個頂桿支撐，外側(cè)采用多條鋼帶箍緊。
[0030]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種RH真空浸漬管環(huán)磚的吊運翻轉(zhuǎn)方法，其特征在于，包括如下步驟: 1)制作環(huán)磚吊具，環(huán)磚吊具由吊裝橫梁、吊鏈、吊架和鎖緊裝置組成，所述吊架為正八邊形結(jié)構(gòu)，其中相對的2個邊的對稱軸上分別設(shè)置I個吊耳軸，其余6個邊的中心位置分別設(shè)I組鎖緊裝置；吊裝橫梁中部設(shè)吊環(huán)，兩端設(shè)吊鏈，吊鏈另一端連接的軸套分別套裝在吊架兩側(cè)的吊耳軸上;鎖緊裝置由螺桿、螺母和鎖緊鋼板組成，螺母焊接在吊架上，螺桿穿過螺母和吊架后連接位于吊架內(nèi)側(cè)的鎖緊鋼板； 2)環(huán)磚一側(cè)表面在磨床加工完后進(jìn)行吊運翻轉(zhuǎn)作業(yè)，先將吊架的吊環(huán)掛在起重機吊鉤上，通過起重機將環(huán)磚吊具整體吊起，并使吊架落下后套在環(huán)磚外部； 3)在每組鎖緊裝置的鎖緊鋼板與環(huán)磚外表面之間加設(shè)等厚的保護(hù)墊層，保護(hù)墊層采用橡膠板或木板;然后依次旋緊各個螺桿，使鎖緊鋼板頂緊在環(huán)磚上;鎖緊裝置全部鎖緊后，環(huán)磚與吊架固定連接為一個整體； 4)啟動起重機，將環(huán)磚及環(huán)磚吊具一起吊運到平整開闊的場地，停穩(wěn)后再向上起吊，起吊高度大于吊架外徑;待環(huán)磚及環(huán)磚吊具在空中穩(wěn)定后，用木棒輔助使吊架連同環(huán)磚整體繞吊耳軸轉(zhuǎn)動180°，實現(xiàn)環(huán)磚的翻轉(zhuǎn);在環(huán)磚下方鋪設(shè)木墊板，然后將環(huán)磚落下使其底部放置在木墊板上； 5)重新起吊，將環(huán)磚水平吊起后放置在磨床上，松開鎖緊裝置，移走環(huán)磚吊具，對環(huán)磚另一側(cè)表面進(jìn)行磨削加工;該面磨削加工完成后，重復(fù)步驟2)?4)，將加工完成的環(huán)磚吊運到存放地點并放置到木墊板上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種RH真空浸漬管環(huán)磚的吊運翻轉(zhuǎn)方法，其特征在于，所述環(huán)磚在磨削加工及吊運翻轉(zhuǎn)過程中，內(nèi)、外側(cè)均設(shè)有固定裝置，其中內(nèi)側(cè)采用多個頂桿支撐，外側(cè)采用多條鋼帶箍緊。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種RH真空浸漬管環(huán)磚的吊運翻轉(zhuǎn)方法，包括：1)制作環(huán)磚吊具；2)環(huán)磚一側(cè)表面在磨床加工完后，通過起重機將環(huán)磚吊具整體吊起，并使吊架落下后套在環(huán)磚外部；3)每組鎖緊裝置全部鎖緊后，環(huán)磚與吊架固定連接為一個整體；4)啟動起重機，將環(huán)磚及環(huán)磚吊具一起吊運到開闊場地并整體翻轉(zhuǎn)180°；5)重新起吊，將環(huán)磚水平吊起后放置在磨床上，移走環(huán)磚吊具，對環(huán)磚另一側(cè)表面進(jìn)行磨削加工；重復(fù)步驟2)～4)，將加工完成的環(huán)磚吊運到存放地點。本發(fā)明采用專用的環(huán)磚吊具，周向六點均勻鎖緊，鎖緊牢固可靠；利用吊架實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)，大大提高了環(huán)磚吊運和翻轉(zhuǎn)時的工作效率和安全性；適用于多種規(guī)格的環(huán)磚，經(jīng)濟(jì)方便。
【IPC分類】B66C1/16
【公開號】CN105600669
【申請?zhí)枴緾N201610070952
【發(fā)明人】李濤, 孫遜, 任志遠(yuǎn), 王鵬, 張程, 朱萬彤, 竇勇
【申請人】鞍山市和豐耐火材料有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2016年2月1日