專利名稱：新型多層合成紙生產(chǎn)工藝及其設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及合成紙生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及多層合成紙技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)外市場上代替紙張用途，應(yīng)用于印刷行業(yè)的合成紙有多種，但隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，人們對合成紙的需求也越來越高，一種PP合成紙印刷時(shí)需用專用油墨，普通油墨不適用；另一種無紡紙，其生產(chǎn)工藝復(fù)雜、成本高、價(jià)格高，其適用范圍受到限制；還有一種新型多層合成紙，適用范圍廣，使用性能較好，但由于工藝還不夠完善，產(chǎn)品的平整度還不夠理想。
技術(shù)方案本發(fā)明的目的是要提供一種能克服上述缺陷，進(jìn)一步完善工藝，使工藝更加合理，能改善產(chǎn)品表面平整度，提高產(chǎn)品質(zhì)量的新型多層合成紙的生產(chǎn)工藝及其設(shè)備。
本發(fā)明包括合成紙面層、中間層和內(nèi)層三層分別擠出，再經(jīng)三層共擠模頭擠出，經(jīng)吹膜成型至成品工藝，成型后的成品再經(jīng)離線拉伸成型工藝，離線拉伸成型工藝包括預(yù)熱、加熱、拉伸、定型、冷卻工序。
所說的離線拉伸成型工藝中，預(yù)熱溫度在50～60℃，加熱溫度80～105℃，熱定型溫度在60～110℃，冷卻溫度為常溫至50℃，片路運(yùn)行速度是5～15米/分，拉伸的比例小于等于1∶2。在離線拉伸整型工序后還設(shè)有雙面電暈、靜電消除工藝。
生產(chǎn)本發(fā)明的設(shè)備，它包括溫控裝置、調(diào)速裝置、擠出機(jī)、模頭，它還包括離線拉伸整型設(shè)備，預(yù)熱、加熱、熱定型、冷卻各采用一組φ370mm的磨砂滾筒，拉伸工序采用磨砂和膠輥、滾筒組成的一組4只滾筒。一組預(yù)熱滾筒可采用2～3只加熱滾筒，熱定型滾筒和冷卻滾筒可采用2只。
本發(fā)明由于增加了離線拉抻成型工藝及其設(shè)備，在不同工藝段采用不同車速、溫度、設(shè)備及拉伸比例，達(dá)到最好的效果，在拉伸整型過程中，由于溫度的變化及外部拉力的作用，塑料分子的排列及結(jié)晶形態(tài)也發(fā)生變化，從而使產(chǎn)品表面平整度得以提高，也提高了產(chǎn)品質(zhì)量。本發(fā)明工藝簡單、合理，效果好，還可用于熱塑性塑料薄膜的加工領(lǐng)域。
具體實(shí)施方案(1)本發(fā)明的工藝程序包括合成紙面層、中間層和內(nèi)層三層分別擠出，再經(jīng)三層共擠模頭經(jīng)吹膜成型至成品，成型后的成品再經(jīng)離線拉伸整型工藝，該工藝包括預(yù)熱、加熱、拉伸、定型、冷卻。在該工藝中預(yù)熱溫度在50～60℃，加熱溫度80～105℃，熱定型溫度在60～110℃，冷卻溫度為常溫至50℃，片路運(yùn)行速度是5～15米/分，拉伸的比例小于等于1∶2。
離線拉伸整型工序后還設(shè)有雙面電暈工序和靜電消除工藝，電暈和靜電消除工序?yàn)槌Ｒ?guī)工藝。
(2)生產(chǎn)本發(fā)明的設(shè)備，包括擠出機(jī)、模頭、電暈設(shè)備、溫控裝置、調(diào)速裝置，它還包括離線拉伸整型設(shè)備，離線拉伸整型設(shè)備包括有預(yù)熱、加熱、熱定型、冷卻的設(shè)備且各采用一組φ370mm的磨砂滾筒，拉伸工序采用2對4只磨砂和橡膠、滾筒，其滾筒直徑為150mm。預(yù)熱滾筒可采用3只，加熱滾筒、熱定型和冷卻滾筒可采用2只。
權(quán)利要求
1.一種新型多層合成紙生產(chǎn)工藝，它包括合成紙面層、中間層和內(nèi)層三層分別擠出，再經(jīng)三層共擠模頭擠出經(jīng)吹膜成型至成品，其特征在于，成型后的成品再經(jīng)離線拉伸成型工藝，離線拉伸成型工藝包括預(yù)熱、加熱、拉伸、定型、冷卻工序。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型多層合成紙生產(chǎn)工藝，其特征在于，所說的離線拉伸成型工藝中，預(yù)熱溫度在50～60℃，加熱溫度80～105℃，熱定型溫度在60～110℃，冷卻溫度為常溫至50℃，片路運(yùn)行速度是5～15米/分，拉伸比小于等于1∶2。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型多層合成紙生產(chǎn)工藝，其特征在于，在離線拉伸整型工序后還設(shè)有雙面電暈、靜電消除工藝。
4.一種生產(chǎn)新型多層合成紙的設(shè)備，它包括溫控裝置、調(diào)速裝置、擠出機(jī)、模頭，其特征在于，它還包括離線拉伸整型設(shè)備，預(yù)熱、加熱、熱定型、冷卻設(shè)備各采用一組φ370mm的磨砂滾筒，拉伸工序采用磨砂和膠輥、滾筒組成的一組4只滾筒。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的生產(chǎn)新型多層合成紙的設(shè)備，其特征在于，一組預(yù)熱滾筒可采用3只加熱滾筒，熱定型滾筒和冷卻滾筒可采用2只。
全文摘要
本發(fā)明涉及多層合成紙技術(shù)領(lǐng)域，包括合成紙面層、中間層和內(nèi)層三層分別擠出，再經(jīng)三層共擠模頭擠出經(jīng)吹膜成型至成品，成型后的成品再經(jīng)離線拉伸成型工藝，離線拉伸成型工藝包括預(yù)熱、加熱、拉伸、定型、冷卻工序。本發(fā)明增加了離線拉伸成型工藝及其設(shè)備，在不同工藝段采用不同車速、溫度、設(shè)備及拉伸比例，達(dá)到最好的效果，在拉伸整型過程中，由于溫度的變化及外部拉力的作用，塑料分子的排列及結(jié)晶形態(tài)也發(fā)生變化，從而使產(chǎn)品表面平整度得以提高，也提高了產(chǎn)品質(zhì)量。本發(fā)明工藝簡單、合理，效果好，還可用于熱塑性塑料薄膜的加工領(lǐng)域。
文檔編號B29C47/06GK1509860SQ0215726
公開日2004年7月7日 申請日期2002年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月24日
發(fā)明者夏德義, 夏開邦, 褚堂華, 吳根寶, 劉榮桂, 郭紅亮 申請人:揚(yáng)州市華南合成紙有限公司