塔式起重機平衡重自行裝拆裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種塔式起重機平衡重自行裝拆裝置，具體涉及一種不依賴其他起重機械能在平衡臂上自行拆裝平衡重的裝置。目的是提供一種穩(wěn)定可靠，能夠重復利用的塔式起重機平衡重自行拆裝裝置，包括起升鋼絲繩、塔頂轉向滑輪、起升機構及吊鉤，還包括可拆卸連接在塔機平衡臂上的框架，框架上設有帶若干銷孔的吊裝梁，吊裝梁上設有導向滑輪，起升鋼絲繩一端卷繞在起升機構的卷筒上，其另一端依次穿繞塔頂轉向滑輪、導向滑輪及吊鉤內的滑輪后，通過繩頭固定銷固定在吊裝梁銷孔內，吊裝梁上的銷孔使吊鉤滑輪、起升鋼絲繩的繩頭位置可調節(jié)，以改變吊鉤位置；框架為可拆分結構，搭設方便快捷，實現(xiàn)重復利用。利用塔機自身的起升鋼絲繩、起升機構等對平衡重進行吊運，能夠節(jié)約成本，簡化結構。
【專利說明】
塔式起重機平衡重自行裝拆裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬于塔式起重機技術領域，具體涉及一種用于在平衡臂上拆裝平衡重的裝置。
【背景技術】
[0002]塔式起重機平衡重的安裝拆卸是在塔式起重機安裝或拆卸到初始架設高度時由汽車吊來完成的。在塔機升高后，因特殊原因需拆卸平衡重時，汽車吊的起升高度不夠，就得在平衡臂上臨時搭設吊裝架，依靠塔機自身的起升機構來實現(xiàn)。吊裝架通常就地取材，用腳手架管和扣件組合，這種就地取材的吊裝支架用后就會被丟棄，不能重復利用，造成人力物力的浪費;而且由于臨時搭設不規(guī)范，使得支架結構的穩(wěn)定性差，留下吊裝安全隱患。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種塔式起重機平衡重自行拆裝裝置，結構尺寸標準，安裝方便快捷，穩(wěn)定可靠，安全性能高，能夠重復利用。
[0004]為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型所采用的技術方案是:一種塔式起重機平衡重自行裝拆裝置，包括起升鋼絲繩、塔頂轉向滑輪、起升機構及吊鉤，還包括可拆卸連接在塔機平衡臂上的框架;所述框架頂部設有與平衡臂軸線平行的吊裝梁;所述吊裝梁上沿其長度方向設有若干銷孔;所述吊裝梁裝配有導向滑輪，所述導向滑輪通過插入銷孔內的滑輪軸在吊裝梁的長度方向上定位;所述起升鋼絲繩一端卷繞在起升機構的卷筒上，其另一端依次穿繞塔頂轉向滑輪、導向滑輪及吊鉤內的滑輪后，再通過繩頭固定銷固定在吊裝梁上的銷孔內。
[0005]優(yōu)選的，所述框架包括四根立柱，所述相鄰立柱上端通過頂架橫梁和縱梁用高強螺栓連接，相鄰立柱下端則不相連，形成四肢半開式可拆分框架結構;所述立柱下端均設有耳板，所述塔機平衡臂主肢后段上設有與耳板位置對應的四個耳板座，所述耳板與耳板座之間通過高強度螺栓連接
[0006]本實用新型具有以下有益效果:吊裝梁上的若干銷孔使得吊鉤滑輪、起升鋼絲繩的繩頭位置可以調節(jié)，從而改變吊鉤的位置，使吊鉤可位于待吊運的平衡重上方;框架自身為螺栓連接可拆分結構，組裝方便快捷;框架與平衡臂為可拆卸連接，實現(xiàn)了重復利用。能夠利用塔機自身的起升鋼絲繩、起升機構及塔頂轉向滑輪對平衡重進行吊運，能夠節(jié)約成本，簡化結構。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0008]圖2為圖1的A向視圖；
[0009]圖3為本實用新型的裝配圖。
【具體實施方式】
[0010]如圖1至圖3所示的，一種塔式起重機平衡重自行裝拆裝置，包括起升鋼絲繩12、塔頂轉向滑輪U、起升機構13及吊鉤7，還包括可拆卸連接在塔機平衡臂上的框架;所述框架頂部設有與塔機平衡臂軸線平行的吊裝梁3;沿吊裝梁3的長度方向上設有若干銷孔;所述吊裝梁3的銷孔內裝配有導向滑輪4，所述導向滑輪4通過插入銷孔內的滑輪軸5在吊裝梁3的長度方向上定位;所述起升鋼絲繩12—端卷繞在起升機構13上，其另一端依次穿繞塔頂轉向滑輪11、導向滑輪4及吊鉤7內的滑輪后，再通過繩頭固定銷6固定在吊裝梁3上的銷孔內。所述吊裝梁3為雙肢槽鋼，其開檔間距能容納導向滑輪4;所述相鄰銷孔之間的間距等于相鄰平衡重14的間距，同時保證起升鋼絲繩12能穿過吊裝梁3繞到吊鉤滑輪上；吊裝梁上的銷孔使得導向滑輪、起升鋼絲繩12的繩頭位置可以調節(jié)，從而改變吊鉤7的位置，所述相鄰銷孔之間的間距等于相鄰平衡重14上吊耳的間距，使得吊鉤7的位置調節(jié)更加方便，定位更加準確使吊鉤可位于待吊運的平衡重14上吊耳的正上方。
[0011]優(yōu)選的，所述框架包括四根立柱8，所述相鄰立柱8上端通過頂架橫梁I和縱梁2用高強螺栓連接，相鄰立柱8下端則不相連，形成四肢半開式可拆分框架結構，由于平衡重14兩側通過銷軸擱置在平衡臂主肢上，四肢半開式框架結構能避免與該銷軸發(fā)生位置干涉，使框架能順暢的安裝在平衡臂主肢上;所述立柱8下端均設有耳板，所述塔機平衡臂主肢后段上設有與耳板位置對應的四個耳板座，所述耳板與耳板座之間通過高強度螺栓連接，高強度螺栓連接為可拆卸連接，實現(xiàn)框架的重復利用。
[0012]優(yōu)選的，還包括用于支撐框架的斜撐桿10，所述斜撐桿10兩端均設有耳板;所述塔機平衡臂上設有帶耳板座的底架橫梁9;所述頂架橫梁I上設有耳板座;所述斜撐桿10兩端的耳板通過高強度螺栓分別與頂架橫梁I及底架橫梁9上的耳板座連接。斜撐桿能提高框架的穩(wěn)定性，防止框架變形，提高了安全性能。
[0013]以拆卸平衡臂最外端的平衡重14為例來說明該裝置的使用方法，步驟如下:
[0014]步驟一、起升鋼絲繩12繞過塔頂轉向滑輪11，導向滑輪4、吊鉤7內的滑輪后，將繩頭用固定銷6插入吊裝梁3最外端的銷孔將起升鋼絲繩12固定，并將滑輪軸5插入與其間隔一個銷孔的銷孔內，此時吊鉤7位于中間銷孔的正下方，也就是平衡重14的吊耳的正上方。
[0015]步驟二、起升機構13放出起升鋼絲繩12，吊鉤7鉤住平衡重14的吊耳，收緊起升鋼絲繩12，將平衡重14向上提升約50mm，抽出平衡重14與平衡臂主肢間的裝配銷軸。
[0016]步驟三、起升機構13放出起升鋼絲繩12使吊鉤7下降，將平衡重14放至地面。
[0017]步驟四、將繩頭固定銷6及滑輪軸5移至各自相鄰的銷孔內，按照上述步驟進行吊運，以此類推，直到吊運所有平衡重14。
【主權項】
1.一種塔式起重機平衡重自行裝拆裝置，包括起升鋼絲繩、塔頂轉向滑輪、起升機構及吊鉤，其特征在于:還包括可拆卸連接在塔機平衡臂上的框架;所述框架頂部設有與平衡臂軸線平行的吊裝梁;所述吊裝梁上沿其長度方向設有若干銷孔;所述吊裝梁裝配有導向滑輪，所述導向滑輪通過插入銷孔內的滑輪軸在吊裝梁的長度方向上定位;所述起升鋼絲繩一端卷繞在起升機構的卷筒上，其另一端依次穿繞塔頂轉向滑輪、導向滑輪及吊鉤內的滑輪后，再通過繩頭固定銷固定在吊裝梁上的銷孔內。2.根據(jù)權利要求1所述的塔式起重機平衡重自行裝拆裝置，其特征在于:所述框架包括四根立柱，所述相鄰立柱上端通過頂架橫梁和縱梁用高強螺栓連接，相鄰立柱下端則不相連，形成四肢半開式可拆分框架結構;所述立柱下端均設有耳板，所述塔機平衡臂主肢后段上設有與耳板位置對應的四個耳板座，所述耳板與耳板座之間通過高強度螺栓連接。3.根據(jù)權利要求2所述的塔式起重機平衡重自行裝拆裝置，其特征在于:還包括用于支撐框架的斜撐桿，所述斜撐桿兩端均設有耳板;所述塔機平衡臂上設有帶耳板座的底架橫梁;所述頂架橫梁上設有耳板座;所述斜撐桿兩端的耳板通過高強度螺栓分別與頂架橫梁及底架橫梁上的耳板座連接。4.根據(jù)權利要求1所述的塔式起重機平衡重自行裝拆裝置，其特征在于:所述吊裝梁為雙肢槽鋼，其開檔間距能容納導向滑輪;兩個槽鋼的間隔距離能容納導向滑輪;所述相鄰銷孔之間的間距等于相鄰平衡重上吊耳的間距。
【文檔編號】B66C23/72GK205527410SQ201620181451
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月9日
【發(fā)明人】周小平
【申請人】重慶長風機械制造有限責任公司