一種智能驅(qū)動(dòng)式抽真空容器蓋的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種智能驅(qū)動(dòng)式抽真空容器蓋，針對(duì)現(xiàn)有的容器蓋結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)設(shè)計(jì)，引入全新的智能檢測(cè)控制結(jié)構(gòu)，通過設(shè)計(jì)測(cè)距傳感器(5)的實(shí)時(shí)工作，檢測(cè)判斷容器蓋是否蓋上尺寸相適應(yīng)的容器開口端，以此為依據(jù)，針對(duì)所設(shè)計(jì)的微型氣泵(6)進(jìn)行智能控制，實(shí)現(xiàn)針對(duì)容器內(nèi)空氣的抽真空操作，保持容器內(nèi)存放的物品處于真空環(huán)境，提高物品的保存時(shí)間與保存質(zhì)量；同時(shí)配合具體設(shè)計(jì)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路(15)，針對(duì)伸縮桿電機(jī)(10)和蓋板(11)進(jìn)行智能控制，便于在真空狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)容器的開啟，讓使用變得更加人性化。
【專利說明】
一種智能驅(qū)動(dòng)式抽真空容器蓋
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種智能驅(qū)動(dòng)式抽真空容器蓋，屬于智能家居技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]容器蓋是用于蓋在容器開口上的物件，主要是針對(duì)容器內(nèi)的物品實(shí)現(xiàn)保護(hù)，隨著技術(shù)水平和生產(chǎn)工藝水平的不斷發(fā)展，容器蓋的結(jié)構(gòu)也在不斷改進(jìn)與創(chuàng)新，諸如專利申請(qǐng)?zhí)?201210319458.4，公開了一種適用于液體容納蓄水池的蓋子，蓋子包括多孔材料的外層;外層再分為不連續(xù)的獨(dú)立隔層。隔層每個(gè)都具有到內(nèi)部容積的通道，用于接收空心球體的填充；中央布置收集元件位于獨(dú)立隔層的交叉處，一旦填充完球體，該位置實(shí)際就是蓋子的質(zhì)心，并允許位于液體容器表面的蓋子的快速定位和調(diào)整;獨(dú)立隔層便于控制其中的球體的合并，并允許蓋子的簡(jiǎn)單定位和移除，這在現(xiàn)有技術(shù)的裝置中是有挑戰(zhàn)性的，上述技術(shù)方案設(shè)計(jì)的蓋子，提供了所有與球體幾何形狀典型相關(guān)的優(yōu)點(diǎn)，并且還給蓋子提供了可觀的保溫性能。
[0003]還有專利號(hào):201310175101.8，公開了一種容器蓋，提供一種全新的結(jié)構(gòu)，包括外套筒和密封蓋，所述密封蓋置于外套筒內(nèi)腔頂部，所述密封蓋的側(cè)壁與頂壁之間通過柔性部分連接，所述柔性部分內(nèi)壁上沿圓周方向連接有多個(gè)擋片，密封蓋的側(cè)壁內(nèi)側(cè)設(shè)有螺紋部，在密封蓋封裝到容器上之前，所述柔性部分處于自由狀態(tài)，每個(gè)所述擋片沿軸向向下延伸，在密封蓋初始封裝到容器上時(shí)，所述柔性部分處于沿軸向向下的拉伸狀態(tài)并使得所述擋片徑向向內(nèi)傾斜，外套筒的頂壁與密封蓋的頂壁保持固定，容器開啟后再次封閉，所述擋片抵在容器口上方。
[0004]不僅如此，專利申請(qǐng)?zhí)?201510361369.X，公開了一種電容器蓋體，在蓋子背部上設(shè)有兩根凸出的頂桿，蓋子上設(shè)有通孔，在蓋子的正面上部設(shè)有通孔的外周圍護(hù)體;蓋子在背部上設(shè)有蓋體的圍封壁，圍封壁外周設(shè)有凸出的圍封條;頂桿為矩形條狀體或圓柱體，頂桿的高度不低于蓋子的圍封壁的高度;生產(chǎn)時(shí)將電容器封裝蓋兩根凸出的頂桿伸入電容器殼內(nèi)，將電容器內(nèi)芯件進(jìn)行定位固定，避免在灌封澆注時(shí)發(fā)生電容器內(nèi)芯移動(dòng)、上浮，引線從中間開孔穿出，再通過外周圍護(hù)體，使引線不易折傷，同時(shí)起到提高灌封質(zhì)量作用。
[0005]從上述現(xiàn)有技術(shù)可以看出，現(xiàn)有的容器蓋，不論是結(jié)構(gòu)，還是功能上均做出了不同程度上的改進(jìn)，但是現(xiàn)有的容器蓋在實(shí)際應(yīng)用過程當(dāng)中，依舊存在著不足之處，眾所周知，容器蓋的基本目的是針對(duì)容器開口實(shí)現(xiàn)封蓋，針對(duì)容器內(nèi)的物品實(shí)現(xiàn)保存，并且大家都知曉現(xiàn)有市面上的很多產(chǎn)品在售賣的時(shí)候都會(huì)采取真空保存的方法，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量，因此，現(xiàn)有的容器蓋缺乏了這方面的考慮，并沒有針對(duì)所保存的物品實(shí)現(xiàn)真正保護(hù)，這在該物品的使用或食用過程中，很容易造成存放物品的變質(zhì)等情況，因此，現(xiàn)有的容器蓋還有待進(jìn)一步改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]針對(duì)上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種采用全新電控設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，集智能檢測(cè)、智能控制技術(shù)于一體，具有智能工作抽真空功能和便捷開啟功能的智能驅(qū)動(dòng)式抽真空容器蓋。
[0007]本實(shí)用新型為了解決上述技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案:本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種智能驅(qū)動(dòng)式抽真空容器蓋，包括容器蓋本體、擋板、進(jìn)氣管道、出氣管道、蓋板、伸縮桿電機(jī)、控制模塊，以及分別與控制模塊相連接的電源、測(cè)距傳感器、微型氣栗、壓力傳感器、電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路，伸縮桿電機(jī)經(jīng)過電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路與控制模塊相連接；電源經(jīng)過控制模塊分別為測(cè)距傳感器、微型氣栗、壓力傳感器進(jìn)行供電，同時(shí)，電源依次經(jīng)過控制模塊、電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路為伸縮桿電機(jī)進(jìn)行供電；擋板的尺寸與容器蓋本體內(nèi)頂面的尺寸相適應(yīng)，擋板與容器蓋本體內(nèi)頂面相平行的設(shè)置于容器蓋本體內(nèi)部，擋板一周的邊緣與容器蓋本體的內(nèi)壁密封連接，且擋板與容器蓋本體內(nèi)頂面之間構(gòu)成腔體;控制模塊、電源、微型氣栗和電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路設(shè)置于腔體內(nèi)部；電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路包括第一NPN型三極管Ql、第二NPN型三極管Q2、第三PNP型三極管Q3、第四PNP型三極管Q4、第一電阻R1、第二電阻R2、第三電阻R3和第四電阻R4;其中，第一電阻Rl的一端連接控制模塊的正級(jí)供電端，第一電阻Rl的另一端分別連接第一 NPN型三極管Ql的集電極、第二 NPN型三極管Q2的集電極;第一 NPN型三極管Ql的發(fā)射極和第二 NPN型三極管Q2的發(fā)射極分別連接在伸縮桿電機(jī)的兩端上，同時(shí)，第一NPN型三極管Ql的發(fā)射極與第三PNP型三極管Q3的發(fā)射極相連接，第二 NPN型三極管Q2的發(fā)射極與第四PNP型三極管Q4的發(fā)射極相連接;第三PNP型三極管Q3的集電極與第四PNP型三極管Q4的集電極相連接，并接地；第一 NPN型三極管Ql的基極與第三PNP型三極管Q3的基極相連接，并經(jīng)第二電阻R2與控制模塊相連接;第二 NPN型三極管Q2的基極經(jīng)第三電阻R3與控制模塊相連接;第四PNP型三極管Q4的基極經(jīng)第四電阻R4與控制模塊相連接;擋板上設(shè)置貫穿其上下表面的第一通孔，第一通孔的口徑與進(jìn)氣管道的口徑相適應(yīng)，微型氣栗的進(jìn)氣口經(jīng)進(jìn)氣管道與擋板上的第一通孔密封連接;容器蓋本體的頂部設(shè)置貫穿其頂部上下面的第二通孔，第二通孔的口徑與出氣管道的口徑相適應(yīng)，微型氣栗的出氣口經(jīng)出氣管道與容器蓋本體頂部的第二通孔密封連接;壓力傳感器設(shè)置于容器蓋本體的頂面;容器蓋本體的頂部還設(shè)置貫穿其頂部上下面的進(jìn)氣通孔，進(jìn)氣通孔的尺寸小于蓋板的尺寸，伸縮桿電機(jī)固定設(shè)置在腔體內(nèi)部，伸縮桿電機(jī)的驅(qū)動(dòng)桿豎直穿過進(jìn)氣通孔，且伸縮桿電機(jī)驅(qū)動(dòng)桿的端部與蓋板表面相垂直連接，蓋板的角度與容器蓋本體的頂部相平行，其中，伸縮桿電機(jī)驅(qū)動(dòng)桿收縮時(shí)，蓋板隨驅(qū)動(dòng)桿移動(dòng)密封封蓋在進(jìn)氣通孔上，伸縮桿電機(jī)驅(qū)動(dòng)桿伸長時(shí)，蓋板隨驅(qū)動(dòng)桿移動(dòng)開啟進(jìn)氣通孔，擋板上還設(shè)置至少一個(gè)貫穿其上下表面的透氣通孔;容器蓋本體內(nèi)部位于擋板下方的側(cè)壁上設(shè)置內(nèi)螺紋，用于連接尺寸對(duì)應(yīng)的容器;測(cè)距傳感器設(shè)置于擋板下表面的邊緣位置，與智能驅(qū)動(dòng)式抽真空容器蓋所連對(duì)應(yīng)容器開口邊緣的位置相對(duì)應(yīng)。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述伸縮桿電機(jī)為無刷伸縮桿電機(jī)。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述測(cè)距傳感器為紅外測(cè)距傳感器。
[0010]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述控制模塊為單片機(jī)。
[0011]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述電源為紐扣電池。
[0012]本實(shí)用新型所述一種智能驅(qū)動(dòng)式抽真空容器蓋采用以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下技術(shù)效果:
[0013](I)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的智能驅(qū)動(dòng)式抽真空容器蓋，針對(duì)現(xiàn)有的容器蓋結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)設(shè)計(jì)，引入全新的智能檢測(cè)控制結(jié)構(gòu)，通過設(shè)計(jì)測(cè)距傳感器的實(shí)時(shí)工作，檢測(cè)判斷容器蓋是否蓋上尺寸相適應(yīng)的容器開口端，以此為依據(jù)，針對(duì)所設(shè)計(jì)的微型氣栗進(jìn)行智能控制，實(shí)現(xiàn)針對(duì)容器內(nèi)空氣的抽真空操作，保持容器內(nèi)存放的物品處于真空環(huán)境，提高物品的保存時(shí)間與保存質(zhì)量；同時(shí)配合具體設(shè)計(jì)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路，針對(duì)伸縮桿電機(jī)和蓋板進(jìn)行智能控制，便于在真空狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)容器的開啟，讓使用變得更加人性化；
[0014](2)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的智能驅(qū)動(dòng)式抽真空容器蓋中，針對(duì)伸縮桿電機(jī)，進(jìn)一步設(shè)計(jì)采用無刷伸縮桿電機(jī)，使得本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的智能驅(qū)動(dòng)式抽真空容器蓋在實(shí)際工作過程中，能夠?qū)崿F(xiàn)靜音工作，既保證了所設(shè)計(jì)智能驅(qū)動(dòng)式抽真空容器蓋具有的真空開啟功能，又能保證其工作過程不對(duì)周圍環(huán)境產(chǎn)生噪聲影響，體現(xiàn)了設(shè)計(jì)過程中的人性化設(shè)計(jì)；
[0015](3)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的智能驅(qū)動(dòng)式抽真空容器蓋中，針對(duì)測(cè)距傳感器，進(jìn)一步設(shè)計(jì)采用紅外測(cè)距傳感器，能夠有效適應(yīng)環(huán)境光線不足的情況，保證了所獲測(cè)距結(jié)果的準(zhǔn)確性，為后續(xù)針對(duì)微型氣栗的智能控制，提供了穩(wěn)定的數(shù)據(jù)保障，進(jìn)而有效提高了整個(gè)設(shè)計(jì)智能驅(qū)動(dòng)式抽真空容器蓋在實(shí)際應(yīng)用過程中的穩(wěn)定性；
[0016](4)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的智能驅(qū)動(dòng)式抽真空容器蓋中，針對(duì)控制模塊，進(jìn)一步設(shè)計(jì)采用單片機(jī)，一方面能夠適用于后期針對(duì)智能驅(qū)動(dòng)式抽真空容器蓋的擴(kuò)展需求，另一方面，簡(jiǎn)潔的控制架構(gòu)模式能夠便于后期的維護(hù)；
[0017](5)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的智能驅(qū)動(dòng)式抽真空容器蓋中，針對(duì)電源，設(shè)計(jì)采用紐扣電池，有效控制所設(shè)計(jì)智能檢測(cè)控制結(jié)構(gòu)的整體體積，最大限度使得本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)智能驅(qū)動(dòng)式抽真空容器蓋在體積上與現(xiàn)有的容器蓋的體積保持一致，體現(xiàn)了人性化的設(shè)計(jì)構(gòu)思，避免實(shí)際使用過程中帶來的不適，提高了使用感受。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型設(shè)計(jì)智能驅(qū)動(dòng)式抽真空容器蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本實(shí)用新型設(shè)計(jì)智能驅(qū)動(dòng)式抽真空容器蓋中電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路的示意圖。
[0020]其中，1.容器蓋本體，2.擋板，3.控制模塊，4.電源，5.測(cè)距傳感器，6.微型氣栗，7.腔體，8.進(jìn)氣管道，9.出氣管道，10.伸縮桿電機(jī)，11.蓋板，12.進(jìn)氣通孔，13.透氣通孔，14.壓力傳感器，15.電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合說明書附圖針對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0022]如圖1所示，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的一種智能驅(qū)動(dòng)式抽真空容器蓋，包括容器蓋本體1、擋板2、進(jìn)氣管道8、出氣管道9、蓋板11、伸縮桿電機(jī)10、控制模塊3，以及分別與控制模塊3相連接的電源4、測(cè)距傳感器5、微型氣栗6、壓力傳感器14、電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路15，伸縮桿電機(jī)10經(jīng)過電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路15與控制模塊3相連接；電源4經(jīng)過控制模塊3分別為測(cè)距傳感器5、微型氣栗6、壓力傳感器14進(jìn)行供電，同時(shí)，電源4依次經(jīng)過控制模塊3、電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路15為伸縮桿電機(jī)10進(jìn)行供電；擋板2的尺寸與容器蓋本體I內(nèi)頂面的尺寸相適應(yīng)，擋板2與容器蓋本體I內(nèi)頂面相平行的設(shè)置于容器蓋本體I內(nèi)部，擋板2—周的邊緣與容器蓋本體I的內(nèi)壁密封連接，且擋板2與容器蓋本體I內(nèi)頂面之間構(gòu)成腔體7;控制模塊3、電源4、微型氣栗6和電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路15設(shè)置于腔體7內(nèi)部;如圖2所示，電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路15包括第一NPN型三極管Ql、第二NPN型三極管Q2、第三PNP型三極管Q3、第四PNP型三極管Q4、第一電阻R1、第二電阻R2、第三電阻R3和第四電阻R4;其中，第一電阻Rl的一端連接控制模塊3的正級(jí)供電端，第一電阻Rl的另一端分別連接第一 NPN型三極管Ql的集電極、第二 NPN型三極管Q2的集電極;第一 NPN型三極管Ql的發(fā)射極和第二NPN型三極管Q2的發(fā)射極分別連接在伸縮桿電機(jī)10的兩端上，同時(shí)，第一NPN型三極管Ql的發(fā)射極與第三PNP型三極管Q3的發(fā)射極相連接，第二 NPN型三極管Q2的發(fā)射極與第四PNP型三極管Q4的發(fā)射極相連接;第三PNP型三極管Q3的集電極與第四PNP型三極管Q4的集電極相連接，并接地;第一 NPN型三極管Ql的基極與第三PNP型三極管Q3的基極相連接，并經(jīng)第二電阻R2與控制模塊3相連接;第二 NPN型三極管Q2的基極經(jīng)第三電阻R3與控制模塊3相連接;第四PNP型三極管Q4的基極經(jīng)第四電阻R4與控制模塊3相連接;擋板2上設(shè)置貫穿其上下表面的第一通孔，第一通孔的口徑與進(jìn)氣管道8的口徑相適應(yīng)，微型氣栗6的進(jìn)氣口經(jīng)進(jìn)氣管道8與擋板2上的第一通孔密封連接;容器蓋本體I的頂部設(shè)置貫穿其頂部上下面的第二通孔，第二通孔的口徑與出氣管道9的口徑相適應(yīng)，微型氣栗6的出氣口經(jīng)出氣管道9與容器蓋本體I頂部的第二通孔密封連接;壓力傳感器14設(shè)置于容器蓋本體I的頂面;容器蓋本體I的頂部還設(shè)置貫穿其頂部上下面的進(jìn)氣通孔12，進(jìn)氣通孔12的尺寸小于蓋板11的尺寸，伸縮桿電機(jī)10固定設(shè)置在腔體7內(nèi)部，伸縮桿電機(jī)10的驅(qū)動(dòng)桿豎直穿過進(jìn)氣通孔12，且伸縮桿電機(jī)10驅(qū)動(dòng)桿的端部與蓋板11表面相垂直連接，蓋板11的角度與容器蓋本體I的頂部相平行，其中，伸縮桿電機(jī)10驅(qū)動(dòng)桿收縮時(shí)，蓋板11隨驅(qū)動(dòng)桿移動(dòng)密封封蓋在進(jìn)氣通孔12上，伸縮桿電機(jī)10驅(qū)動(dòng)桿伸長時(shí)，蓋板11隨驅(qū)動(dòng)桿移動(dòng)開啟進(jìn)氣通孔12，擋板2上還設(shè)置至少一個(gè)貫穿其上下表面的透氣通孔13;容器蓋本體I內(nèi)部位于擋板2下方的側(cè)壁上設(shè)置內(nèi)螺紋，用于連接尺寸對(duì)應(yīng)的容器;測(cè)距傳感器5設(shè)置于擋板2下表面的邊緣位置，與智能驅(qū)動(dòng)式抽真空容器蓋所連對(duì)應(yīng)容器開口邊緣的位置相對(duì)應(yīng)。上述技術(shù)方案設(shè)計(jì)的智能驅(qū)動(dòng)式抽真空容器蓋，針對(duì)現(xiàn)有的容器蓋結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)設(shè)計(jì)，引入全新的智能檢測(cè)控制結(jié)構(gòu)，通過設(shè)計(jì)測(cè)距傳感器5的實(shí)時(shí)工作，檢測(cè)判斷容器蓋是否蓋上尺寸相適應(yīng)的容器開口端，以此為依據(jù)，針對(duì)所設(shè)計(jì)的微型氣栗6進(jìn)行智能控制，實(shí)現(xiàn)針對(duì)容器內(nèi)空氣的抽真空操作，保持容器內(nèi)存放的物品處于真空環(huán)境，提高物品的保存時(shí)間與保存質(zhì)量；同時(shí)配合具體設(shè)計(jì)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路15，針對(duì)伸縮桿電機(jī)10和蓋板11進(jìn)行智能控制，便于在真空狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)容器的開啟，讓使用變得更加人性化。
[0023]基于上述設(shè)計(jì)智能驅(qū)動(dòng)式抽真空容器蓋技術(shù)方案的基礎(chǔ)之上，本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)計(jì)了如下優(yōu)選技術(shù)方案:針對(duì)伸縮桿電機(jī)10，進(jìn)一步設(shè)計(jì)采用無刷伸縮桿電機(jī)，使得本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的智能驅(qū)動(dòng)式抽真空容器蓋在實(shí)際工作過程中，能夠?qū)崿F(xiàn)靜音工作，既保證了所設(shè)計(jì)智能驅(qū)動(dòng)式抽真空容器蓋具有的真空開啟功能，又能保證其工作過程不對(duì)周圍環(huán)境產(chǎn)生噪聲影響，體現(xiàn)了設(shè)計(jì)過程中的人性化設(shè)計(jì);并且針對(duì)測(cè)距傳感器5，進(jìn)一步設(shè)計(jì)采用紅外測(cè)距傳感器，能夠有效適應(yīng)環(huán)境光線不足的情況，保證了所獲測(cè)距結(jié)果的準(zhǔn)確性，為后續(xù)針對(duì)微型氣栗6的智能控制，提供了穩(wěn)定的數(shù)據(jù)保障，進(jìn)而有效提高了整個(gè)設(shè)計(jì)智能驅(qū)動(dòng)式抽真空容器蓋在實(shí)際應(yīng)用過程中的穩(wěn)定性;還有針對(duì)控制模塊3，進(jìn)一步設(shè)計(jì)采用單片機(jī)，一方面能夠適用于后期針對(duì)智能驅(qū)動(dòng)式抽真空容器蓋的擴(kuò)展需求，另一方面，簡(jiǎn)潔的控制架構(gòu)模式能夠便于后期的維護(hù);而且針對(duì)電源4，設(shè)計(jì)采用紐扣電池，有效控制所設(shè)計(jì)智能檢測(cè)控制結(jié)構(gòu)的整體體積，最大限度使得本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)智能驅(qū)動(dòng)式抽真空容器蓋在體積上與現(xiàn)有的容器蓋的體積保持一致，體現(xiàn)了人性化的設(shè)計(jì)構(gòu)思，避免實(shí)際使用過程中帶來的不適，提高了使用感受。
[0024]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的智能驅(qū)動(dòng)式抽真空容器蓋在實(shí)際應(yīng)用過程當(dāng)中，包括容器蓋本體1、擋板2、進(jìn)氣管道8、出氣管道9、蓋板11、無刷伸縮桿電機(jī)、單片機(jī)，以及分別與單片機(jī)相連接的紐扣電池、紅外測(cè)距傳感器、微型氣栗6、壓力傳感器14、電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路15，無刷伸縮桿電機(jī)經(jīng)過電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路15與單片機(jī)相連接;紐扣電池經(jīng)過單片機(jī)分別為紅外測(cè)距傳感器、微型氣栗6、壓力傳感器14進(jìn)行供電，同時(shí)，紐扣電池依次經(jīng)過單片機(jī)、電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路15為無刷伸縮桿電機(jī)進(jìn)行供電；擋板2的尺寸與容器蓋本體I內(nèi)頂面的尺寸相適應(yīng)，擋板2與容器蓋本體I內(nèi)頂面相平行的設(shè)置于容器蓋本體I內(nèi)部，擋板2—周的邊緣與容器蓋本體I的內(nèi)壁密封連接，且擋板2與容器蓋本體I內(nèi)頂面之間構(gòu)成腔體7;單片機(jī)、紐扣電池、微型氣栗6和電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路15設(shè)置于腔體7內(nèi)部；電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路15包括第一NPN型三極管Ql、第二NPN型三極管Q2、第三PNP型三極管Q3、第四PNP型三極管Q4、第一電阻Rl、第二電阻R2、第三電阻R3和第四電阻R4;其中，第一電阻Rl的一端連接單片機(jī)的正級(jí)供電端，第一電阻Rl的另一端分別連接第一 NPN型三極管Ql的集電極、第二 NPN型三極管Q2的集電極;第一 NPN型三極管Ql的發(fā)射極和第二NPN型三極管Q2的發(fā)射極分別連接在無刷伸縮桿電機(jī)的兩端上，同時(shí)，第一NPN型三極管Ql的發(fā)射極與第三PNP型三極管Q3的發(fā)射極相連接，第二 NPN型三極管Q2的發(fā)射極與第四PNP型三極管Q4的發(fā)射極相連接;第三PNP型三極管Q3的集電極與第四PNP型三極管Q4的集電極相連接，并接地;第一 NPN型三極管Ql的基極與第三PNP型三極管Q3的基極相連接，并經(jīng)第二電阻R2與單片機(jī)相連接;第二 NPN型三極管Q2的基極經(jīng)第三電阻R3與單片機(jī)相連接;第四PNP型三極管Q4的基極經(jīng)第四電阻R4與單片機(jī)相連接;擋板2上設(shè)置貫穿其上下表面的第一通孔，第一通孔的口徑與進(jìn)氣管道8的口徑相適應(yīng)，微型氣栗6的進(jìn)氣口經(jīng)進(jìn)氣管道8與擋板2上的第一通孔密封連接;容器蓋本體I的頂部設(shè)置貫穿其頂部上下面的第二通孔，第二通孔的口徑與出氣管道9的口徑相適應(yīng)，微型氣栗6的出氣口經(jīng)出氣管道9與容器蓋本體I頂部的第二通孔密封連接;壓力傳感器14設(shè)置于容器蓋本體I的頂面;容器蓋本體I的頂部還設(shè)置貫穿其頂部上下面的進(jìn)氣通孔12，進(jìn)氣通孔12的尺寸小于蓋板11的尺寸，無刷伸縮桿電機(jī)固定設(shè)置在腔體7內(nèi)部，無刷伸縮桿電機(jī)的驅(qū)動(dòng)桿豎直穿過進(jìn)氣通孔12，且無刷伸縮桿電機(jī)驅(qū)動(dòng)桿的端部與蓋板11表面相垂直連接，蓋板11的角度與容器蓋本體I的頂部相平行，其中，無刷伸縮桿電機(jī)驅(qū)動(dòng)桿收縮時(shí)，蓋板11隨驅(qū)動(dòng)桿移動(dòng)密封封蓋在進(jìn)氣通孔12上，無刷伸縮桿電機(jī)驅(qū)動(dòng)桿伸長時(shí)，蓋板11隨驅(qū)動(dòng)桿移動(dòng)開啟進(jìn)氣通孔12，擋板2上還設(shè)置至少一個(gè)貫穿其上下表面的透氣通孔13;容器蓋本體I內(nèi)部位于擋板2下方的側(cè)壁上設(shè)置內(nèi)螺紋，用于連接尺寸對(duì)應(yīng)的容器;紅外測(cè)距傳感器設(shè)置于擋板2下表面的邊緣位置，與智能驅(qū)動(dòng)式抽真空容器蓋所連對(duì)應(yīng)容器開口邊緣的位置相對(duì)應(yīng)。實(shí)際應(yīng)用中，初始化無刷伸縮桿電機(jī)的驅(qū)動(dòng)桿處于收縮狀態(tài)，蓋板11隨驅(qū)動(dòng)桿密封封蓋在進(jìn)氣通孔12上;應(yīng)用中，所設(shè)計(jì)的紅外測(cè)距傳感器實(shí)時(shí)工作，檢測(cè)其所在位置豎直向下的距離檢測(cè)結(jié)果，并實(shí)時(shí)上傳至單片機(jī)當(dāng)中，單片機(jī)針對(duì)所獲距離檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行分析，并依據(jù)分析結(jié)果，做出相應(yīng)操作;其中，當(dāng)使用者針對(duì)尺寸相對(duì)應(yīng)的容器，使用本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的智能驅(qū)動(dòng)式抽真空容器蓋時(shí)，使用者將將容器蓋本體I蓋在容器的開口端上，并利用容器蓋本體I內(nèi)側(cè)的內(nèi)螺紋，旋轉(zhuǎn)容器蓋本體I至與容器開口端之間擰緊，在此過程中，由于紅外測(cè)距傳感器設(shè)置于擋板2下表面的邊緣位置，與智能驅(qū)動(dòng)式抽真空容器蓋所連對(duì)應(yīng)容器開口邊緣的位置相對(duì)應(yīng)，因此，隨著容器開口端邊緣與容器蓋本體I內(nèi)部擋板2下表面之間會(huì)隨著容器蓋本體I的旋轉(zhuǎn)逐漸漸近，即紅外測(cè)距傳感器所檢測(cè)到的距離檢測(cè)結(jié)果會(huì)逐漸縮小直至為0，此時(shí)，單片機(jī)就會(huì)根據(jù)所獲為O的距離檢測(cè)結(jié)果，判斷此時(shí)容器蓋本體I已經(jīng)擰緊至容器開口端上，則單片機(jī)進(jìn)一步操作與之相連的微型氣栗6開始工作，由擋板2上的第一通孔，經(jīng)容器蓋本體I頂部的第二通孔，針對(duì)容器內(nèi)部空氣進(jìn)行抽真空操作，整個(gè)實(shí)現(xiàn)過程完全自動(dòng)化操作，無需使用者的額外操作即可實(shí)現(xiàn)。在所設(shè)計(jì)智能驅(qū)動(dòng)式抽真空容器蓋使用過程的同時(shí)，設(shè)置于容器蓋本體I頂面的壓力傳感器14，同樣實(shí)時(shí)工作，檢測(cè)獲得壓力檢測(cè)結(jié)果，并實(shí)時(shí)上傳至單片機(jī)當(dāng)中，單片機(jī)針對(duì)所獲壓力檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行分析，當(dāng)所獲壓力檢測(cè)結(jié)果小于等于預(yù)設(shè)閾值時(shí)，則單片機(jī)不做任何進(jìn)一步操作；當(dāng)所獲壓力檢測(cè)結(jié)果大于預(yù)設(shè)閾值時(shí)，則單片機(jī)做出相應(yīng)操作，其中，當(dāng)使用者想要打開容器，即想要取下容器蓋本體I時(shí)，使用者首先按壓設(shè)置于容器蓋本體I頂面的壓力傳感器14，這樣當(dāng)單片機(jī)所獲來自壓力傳感器14的壓力檢測(cè)結(jié)果大于預(yù)設(shè)閾值時(shí)，則單片機(jī)隨即經(jīng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路15，產(chǎn)生針對(duì)無刷伸縮桿電機(jī)的精確驅(qū)動(dòng)信號(hào)，并發(fā)送至無刷伸縮桿電機(jī)中，控制無刷伸縮桿電機(jī)開始工作，控制其驅(qū)動(dòng)桿伸長，則蓋板11隨驅(qū)動(dòng)桿的伸長而移動(dòng)，開啟容器蓋本體I頂部的進(jìn)氣通孔12，并且由于擋板2上還設(shè)置至少一個(gè)貫穿其上下表面的透氣通孔13，這樣，此時(shí)容器蓋本體I頂部的進(jìn)氣通孔12與擋板2上各個(gè)透氣通孔13就連通了容器內(nèi)部與容器外部，則容器外部的空氣即可經(jīng)容器蓋本體I頂部的進(jìn)氣通孔12與擋板2上各個(gè)透氣通孔13進(jìn)入容器內(nèi)部，使得容器內(nèi)部脫離真空狀態(tài)，則接下來使用者即可輕松旋轉(zhuǎn)容器蓋本體I，將容器蓋本體I從容器的開口端取下，進(jìn)而打開容器;并且當(dāng)容器蓋本體I從容器的開口端取下后，即設(shè)置于擋板2下表面邊緣位置的紅外測(cè)距傳感器檢測(cè)獲得的距離檢測(cè)結(jié)果，大于等于容器蓋本體I內(nèi)部擋板2至其開口邊緣的長度，則單片機(jī)隨即經(jīng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路15，產(chǎn)生針對(duì)無刷伸縮桿電機(jī)的精確驅(qū)動(dòng)信號(hào)，并發(fā)送至無刷伸縮桿電機(jī)中，控制無刷伸縮桿電機(jī)開始工作，控制其驅(qū)動(dòng)桿縮短，使得蓋板11隨驅(qū)動(dòng)桿移動(dòng)密封封蓋在進(jìn)氣通孔12上，以便下次使用。
[0025]上面結(jié)合說明書附圖針對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種智能驅(qū)動(dòng)式抽真空容器蓋，包括容器蓋本體(I)，其特征在于:還包括擋板(2)、進(jìn)氣管道(8)、出氣管道(9)、蓋板(11)、伸縮桿電機(jī)(10)、控制模塊(3)，以及分別與控制模塊(3)相連接的電源(4)、測(cè)距傳感器(5)、微型氣栗(6)、壓力傳感器(14)、電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路(15)，伸縮桿電機(jī)(1)經(jīng)過電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路(15)與控制模塊(3)相連接；電源(4)經(jīng)過控制模塊(3)分別為測(cè)距傳感器(5)、微型氣栗(6)、壓力傳感器(14)進(jìn)行供電，同時(shí)，電源(4)依次經(jīng)過控制模塊(3)、電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路(15)為伸縮桿電機(jī)(1)進(jìn)行供電；擋板(2)的尺寸與容器蓋本體(I)內(nèi)頂面的尺寸相適應(yīng)，擋板(2)與容器蓋本體(I)內(nèi)頂面相平行的設(shè)置于容器蓋本體(I)內(nèi)部，擋板(2)—周的邊緣與容器蓋本體(I)的內(nèi)壁密封連接，且擋板(2)與容器蓋本體(I)內(nèi)頂面之間構(gòu)成腔體(7);控制模塊(3)、電源(4)、微型氣栗(6)和電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路(15)設(shè)置于腔體(7)內(nèi)部；電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路(15)包括第一NPN型三極管Ql、第二NPN型三極管Q2、第三PNP型三極管Q3、第四PNP型三極管Q4、第一電阻Rl、第二電阻R2、第三電阻R3和第四電阻R4;其中，第一電阻Rl的一端連接控制模塊(3)的正級(jí)供電端，第一電阻Rl的另一端分別連接第一 NPN型三極管Ql的集電極、第二 NPN型三極管Q2的集電極;第一 NPN型三極管Ql的發(fā)射極和第二NPN型三極管Q2的發(fā)射極分別連接在伸縮桿電機(jī)(10)的兩端上，同時(shí)，第一NPN型三極管Ql的發(fā)射極與第三PNP型三極管Q3的發(fā)射極相連接，第二 NPN型三極管Q2的發(fā)射極與第四PNP型三極管Q4的發(fā)射極相連接;第三PNP型三極管Q3的集電極與第四PNP型三極管Q4的集電極相連接，并接地;第一 NPN型三極管Ql的基極與第三PNP型三極管Q3的基極相連接，并經(jīng)第二電阻R2與控制模塊(3)相連接;第二 NPN型三極管Q2的基極經(jīng)第三電阻R3與控制模塊(3)相連接;第四PNP型三極管Q4的基極經(jīng)第四電阻R4與控制模塊(3)相連接;擋板(2)上設(shè)置貫穿其上下表面的第一通孔，第一通孔的口徑與進(jìn)氣管道(8)的口徑相適應(yīng)，微型氣栗(6)的進(jìn)氣口經(jīng)進(jìn)氣管道(8)與擋板(2)上的第一通孔密封連接;容器蓋本體(I)的頂部設(shè)置貫穿其頂部上下面的第二通孔，第二通孔的口徑與出氣管道(9)的口徑相適應(yīng)，微型氣栗(6)的出氣口經(jīng)出氣管道(9)與容器蓋本體(I)頂部的第二通孔密封連接;壓力傳感器(14)設(shè)置于容器蓋本體(I)的頂面;容器蓋本體(I)的頂部還設(shè)置貫穿其頂部上下面的進(jìn)氣通孔(12)，進(jìn)氣通孔(12)的尺寸小于蓋板(11)的尺寸，伸縮桿電機(jī)(10)固定設(shè)置在腔體(7)內(nèi)部，伸縮桿電機(jī)(10)的驅(qū)動(dòng)桿豎直穿過進(jìn)氣通孔(12)，且伸縮桿電機(jī)(10)驅(qū)動(dòng)桿的端部與蓋板(11)表面相垂直連接，蓋板(11)的角度與容器蓋本體(I)的頂部相平行，其中，伸縮桿電機(jī)(10)驅(qū)動(dòng)桿收縮時(shí)，蓋板(11)隨驅(qū)動(dòng)桿移動(dòng)密封封蓋在進(jìn)氣通孔(12)上，伸縮桿電機(jī)(10)驅(qū)動(dòng)桿伸長時(shí)，蓋板(11)隨驅(qū)動(dòng)桿移動(dòng)開啟進(jìn)氣通孔(12)，擋板(2)上還設(shè)置至少一個(gè)貫穿其上下表面的透氣通孔(13);容器蓋本體(I)內(nèi)部位于擋板(2)下方的側(cè)壁上設(shè)置內(nèi)螺紋，用于連接尺寸對(duì)應(yīng)的容器;測(cè)距傳感器(5)設(shè)置于擋板(2)下表面的邊緣位置，與智能驅(qū)動(dòng)式抽真空容器蓋所連對(duì)應(yīng)容器開口邊緣的位置相對(duì)應(yīng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種智能驅(qū)動(dòng)式抽真空容器蓋，其特征在于:所述伸縮桿電機(jī)(10)為無刷伸縮桿電機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種智能驅(qū)動(dòng)式抽真空容器蓋，其特征在于:所述測(cè)距傳感器(5)為紅外測(cè)距傳感器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種智能驅(qū)動(dòng)式抽真空容器蓋，其特征在于:所述控制模塊(3)為單片機(jī)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種智能驅(qū)動(dòng)式抽真空容器蓋，其特征在于:所述電源(4)為紐扣電池。
【文檔編號(hào)】B65D51/16GK205470557SQ201620080812
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年1月27日
【發(fā)明人】錢明華, 蔡建青
【申請(qǐng)人】蘇州浦靈達(dá)自動(dòng)化科技有限公司