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可局部傳導(dǎo)的真空容器和儲(chǔ)存及保溫組件的制作方法

文檔序號(hào):8478250閱讀:490來源:國(guó)知局
可局部傳導(dǎo)的真空容器和儲(chǔ)存及保溫組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種可局部傳導(dǎo)的真空容器和儲(chǔ)存及保溫組件。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代科技的發(fā)達(dá),無論是炎熱的夏天或是寒冷的冬天,人們常使用保溫瓶來保持飲品的溫度;但現(xiàn)有保溫效果較佳的保溫瓶多半在內(nèi)瓶與外瓶間形成一真空腔體,阻隔了飲品的熱能向外傳遞,使內(nèi)瓶中的飲品不會(huì)因?yàn)闊岬膫鲗?dǎo)而快速升溫或降溫,達(dá)到保冷或保溫的效果。
[0003]但也因?yàn)樵撜婵涨惑w的設(shè)置,使得外在的加熱裝置無法直接對(duì)保溫瓶進(jìn)行加熱,僅能讓保溫瓶?jī)?nèi)的飲品溫度隨時(shí)間遞增或遞減,無法重復(fù)升溫或降溫,這讓有此需求的使用者感到非常不便。舉例而言,當(dāng)媽媽在對(duì)嬰兒喂牛奶時(shí),因?yàn)閶雰旱耐萄仕俣容^慢,往往需要長(zhǎng)時(shí)間的喂食,但隨時(shí)間的流逝,保溫瓶?jī)?nèi)的牛奶會(huì)漸漸變冷,若無法直接對(duì)其加溫,對(duì)媽媽而言實(shí)在不方便。
[0004]因此現(xiàn)階段急需一種具有保溫功能又能重復(fù)升溫或降溫的真空容器,以解決現(xiàn)有技術(shù)上僅能讓保溫瓶?jī)?nèi)飲品的溫度單向遞增或遞減的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足及種種不便,本發(fā)明的目的在于提供一種具有保溫功能,又能直接對(duì)瓶身加熱或降溫的真空容器及其加熱裝置,也即一種可局部傳導(dǎo)的真空容器和儲(chǔ)存及保溫組件,使得容器內(nèi)的飲品可以間接的被重復(fù)升溫或降溫,增加其實(shí)用性。
[0006]為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供一種可局部傳導(dǎo)的真空容器,該真空容器包括:一內(nèi)瓶、一外瓶及至少一傳導(dǎo)體;其中該內(nèi)瓶及該外瓶均為中空體且內(nèi)瓶套設(shè)于外瓶?jī)?nèi)部,并于內(nèi)瓶的開口周緣與外瓶相互連接密合,使內(nèi)瓶與外瓶間形成一真空腔體;另于真空腔體的底部設(shè)有該傳導(dǎo)體,該傳導(dǎo)體分別與內(nèi)瓶及外瓶的底部相接觸;前述的內(nèi)瓶及外瓶均為一導(dǎo)熱體。
[0007]較佳的是,該傳導(dǎo)體為一彈性片體,其可由具有彈性的金屬片或各類纖維物制成,并包括:一突出部、一支撐部及一連結(jié)部;其中該突出部與內(nèi)瓶的底部外側(cè)相接觸,該支撐部與外瓶的底部?jī)?nèi)側(cè)相接觸,而該連結(jié)部連接突出部與支撐部,并于突出部的中心進(jìn)一步形成一凹陷部;上述結(jié)構(gòu)為以同心圓排列的片體構(gòu)造。
[0008]更佳的是,該突出部與支撐部平行設(shè)置,且該連結(jié)部以傾斜形式連接該突出部與支撐部,并連接該突出部與支撐部。
[0009]較佳的是,進(jìn)一步于內(nèi)瓶的底部外側(cè)設(shè)有一固定件,該固定件為一柱狀體,并于傳導(dǎo)體的凹陷部設(shè)有一固定孔,而該固定孔為一穿孔,并以該柱狀體貫穿穿孔與內(nèi)瓶底部接合固定,將傳導(dǎo)體固定于內(nèi)瓶的底部。
[0010]較佳的是,前述傳導(dǎo)體為第一傳導(dǎo)體,在第一傳導(dǎo)體的內(nèi)緣進(jìn)一步設(shè)有一第二傳導(dǎo)體,該第二傳導(dǎo)體的形狀為第一傳導(dǎo)體形狀的非等比例的縮小,其包括:一第二突出部、一第二支撐部及一第二連結(jié)部;其中該第二突出部與第一傳導(dǎo)體的突出部底面相接觸,該第二支撐部與外瓶的底部?jī)?nèi)側(cè)相接觸,而該第二連結(jié)部連接第二突出部與第二支撐部,并于第二突出部的中心進(jìn)一步形成一第二凹陷部,該第二凹陷部與第一傳導(dǎo)體的凹陷部底面相接觸,且于第二凹陷部的中心設(shè)有一相對(duì)于第一傳導(dǎo)體的固定孔的第二固定孔,供固定件將第一傳導(dǎo)體與第二傳導(dǎo)體一同裝設(shè)在內(nèi)瓶的底部的外側(cè)面上;上述結(jié)構(gòu)同樣為以同心圓排列的片體構(gòu)造。
[0011]更佳的是,前述第一傳導(dǎo)體與第二傳導(dǎo)體的外緣進(jìn)一步設(shè)有一第三傳導(dǎo)體,該第三傳導(dǎo)體呈一環(huán)體,其包括:一直立部及一第三支撐部;其中該直立部位于第三支撐部的外緣處并與第三支撐部以一夾角相連結(jié),且該直立部與內(nèi)瓶的周壁下緣相接觸;而該第三支撐部的頂面與第一支撐部的底面相接觸,且該第三支撐部的底面與外瓶的底部?jī)?nèi)側(cè)相接觸;而該第二傳導(dǎo)體的第二支撐部設(shè)于第三支撐部的內(nèi)緣,其與第三支撐部位于同一平面,并同樣與外瓶的底部?jī)?nèi)側(cè)相接觸。
[0012]本發(fā)明還提供一種儲(chǔ)存及保溫組件,所述儲(chǔ)存及保溫組件包括:一上述的可局部傳導(dǎo)的真空容器;一與可局部傳導(dǎo)的真空容器相對(duì)應(yīng)的加熱裝置,所述加熱裝置包括:一殼體、一隔熱彈性墊、一容置框架及一導(dǎo)熱元件;其中該殼體具有一相對(duì)于該真空容器底部的開口,并于相對(duì)于開口處的殼體底部設(shè)有一隔熱彈性墊,該隔熱彈性墊上依序設(shè)有一容置框架及一導(dǎo)熱元件,該容置框架具有一蓄熱槽,并于該蓄熱槽中容置有一蓄熱體,且該導(dǎo)熱元件分別與該蓄熱體及真空容器的外瓶底部相接觸。
[0013]更佳的是,該隔熱彈性墊的中心及周緣設(shè)有朝殼體開口方向突出于彈性墊頂面的突起結(jié)構(gòu),且該隔熱彈性墊的底面設(shè)有相對(duì)于所述突起結(jié)構(gòu)且朝殼體開口方向凹設(shè)的凹陷結(jié)構(gòu);此隔熱彈性墊的設(shè)置目的為利用其材料的隔熱、彈力特性,使其不但可以阻絕蓄熱體的熱能導(dǎo)傳至殼體上,其上的導(dǎo)熱元件更可以適時(shí)地通過彈力的調(diào)整緊貼于真空容器的底部,增加熱能的傳導(dǎo)效果。
[0014]最佳的是,其中該蓄熱槽設(shè)于容置框架內(nèi),且其中的蓄熱體為一相變儲(chǔ)能材料(Phase Change Material, PCM);其亦可根據(jù)使用者需求置換為一蓄冷材料。
[0015]更佳的是,該導(dǎo)熱元件包括:一掛設(shè)部、一導(dǎo)熱突出部及一導(dǎo)熱凹陷部;其中該掛設(shè)部形成于導(dǎo)熱元件的外緣,并掛設(shè)于蓄熱槽的周壁上;該導(dǎo)熱突出部連接該掛設(shè)部?jī)?nèi)緣,并與真空容器的外瓶底部相接觸,其接觸位置對(duì)應(yīng)于真空腔體內(nèi)的傳導(dǎo)體支撐部;該導(dǎo)熱凹陷部形成于導(dǎo)熱元件的中心,并與蓄熱體相接觸,供蓄熱體的熱能經(jīng)由導(dǎo)熱元件傳遞至外瓶底部,再由外瓶底部經(jīng)所述傳導(dǎo)體傳遞至內(nèi)瓶底部,進(jìn)而對(duì)瓶?jī)?nèi)的液體進(jìn)行升溫或降溫。
[0016]最佳的是,該導(dǎo)熱元件的材料為鋁合金屬。
[0017]此外,本發(fā)明的加熱裝置亦可以為一般現(xiàn)有的加熱器,該加熱器具有一加熱元件,其可直接對(duì)真空容器的底部進(jìn)行加熱,再透由所述傳導(dǎo)體將熱能傳遞至瓶?jī)?nèi)的液體,對(duì)該液體進(jìn)行升溫或降溫。
[0018]綜上所述,本發(fā)明的有益效果在于:所述儲(chǔ)存及保溫組件包括一可局部傳導(dǎo)的真空容器及一加熱裝置,其利用于真空容器的內(nèi)瓶與外瓶間的真空腔體內(nèi)裝設(shè)至少一傳導(dǎo)體,使瓶外的加熱裝置可以將熱能傳遞至瓶?jī)?nèi)的液體,間接地進(jìn)行升溫或降溫,改善現(xiàn)有保溫瓶無法對(duì)瓶?jī)?nèi)液體重復(fù)進(jìn)行升、降溫的缺點(diǎn),增加其實(shí)用性。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明的剖面圖。
[0020]圖2為本發(fā)明的第一實(shí)施例真空容器的剖面圖。
[0021]圖3A為本發(fā)明的傳導(dǎo)體的剖面圖。
[0022]圖3B為本發(fā)明的傳導(dǎo)體的立體外觀圖。
[0023]圖4為本發(fā)明的第二實(shí)施例的局部剖面圖。
[0024]圖5A為本發(fā)明的第三實(shí)施例的局部剖面圖。
[0025]圖5B為本發(fā)明的第三傳導(dǎo)體的立體外觀圖。
[0026]圖6為本發(fā)明的加熱裝置的剖面圖。
[0027]圖7為本發(fā)明的隔熱彈性墊的立體外觀圖。
[0028]圖8為本發(fā)明的導(dǎo)熱元件的剖面圖。
[0029]圖9為本發(fā)明的第四實(shí)施例的剖面圖。
[0030]主要部件符號(hào)說明:
[0031]10 真空容器11 內(nèi)瓶
[0032]12 外瓶13 真空腔體
[0033]14 第一傳導(dǎo)體 141 第一突出部
[0034]142 第一支撐部 143 第一連結(jié)部
[0035]144 第一凹陷部 144a第一固定孔
[0036]15 固定件16 第二傳導(dǎo)體
[0037]161 第二突出部 162 第二支撐部
[0038]163 第二連結(jié)部 164 第二凹陷部
[0039]164a第二固定孔 17 第三傳導(dǎo)體
[0040]171 直立部172 第三支撐部
[0041]20 加熱裝置20A 加熱器
[0042]21 殼體2IA 加熱元件
[0043]211 開口22 隔熱彈性墊
[0044]221 突起結(jié)構(gòu)222 凹陷結(jié)構(gòu)
[0045]23 容置框架231 蓄熱槽
[0046]232 蓄熱體24 導(dǎo)熱元件
[0047]241掛設(shè)部 242導(dǎo)熱突出部
[0048]243導(dǎo)熱凹陷部。
【具體實(shí)施方式】
[0049]以下請(qǐng)配合附圖及本發(fā)明的較佳實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段。
[0050]如圖1所示,本發(fā)明的儲(chǔ)存及保溫組件包括有一可局部傳導(dǎo)的真空容器10及一加熱裝置20。
[0051]如圖2所示,并請(qǐng)同時(shí)參閱圖1為本發(fā)明的第一實(shí)施例,該真空容器10包括:一內(nèi)瓶11、一外瓶12、一真空腔體13、一第一傳導(dǎo)體14及一固定件15 ;其中該內(nèi)瓶11及該外瓶12均為中空體,該內(nèi)瓶11套設(shè)于外瓶12內(nèi)部,并于內(nèi)瓶11的開口周緣與外瓶12相互連接密合,使內(nèi)瓶11與外瓶12間形成該真空腔體13,另于真空腔體13的底部設(shè)有一第一傳導(dǎo)體14,該第一傳導(dǎo)體14分別與內(nèi)瓶11及外瓶12的底部相接觸,并且以一固定件15裝設(shè)在內(nèi)瓶11的底部;前述的內(nèi)瓶11及外瓶12為一導(dǎo)熱體。
[0052]同時(shí)參閱圖2、圖3A及3B所示,該第一傳導(dǎo)體14為一彈性片體,并可由具有彈性的金屬片或各類纖維物制成,其可隨溫度的變化以及真空腔體13內(nèi)空間的擠壓產(chǎn)生適度的形變,如圖3A中以實(shí)線及假想線所示的形狀,其包括:一第一突出部141、一第一支撐部142及一第一連結(jié)部143 ;其中該第一突出部141與內(nèi)瓶11的底部外側(cè)相接觸,該第一支撐部142與外瓶12的底部?jī)?nèi)側(cè)相接觸,而該第一連結(jié)部143連接該第一突出部141與第一支撐部142,并于第一突出部141的中心進(jìn)一步形成一第一凹陷部144,且于第一凹陷部144的中心設(shè)有一第一固定孔144a,圖中所示為第一傳導(dǎo)體14其中一種具體實(shí)施例為第一突出部141、第一支撐部142及第一連結(jié)部143為圓環(huán)狀,并為以同心圓排列的片體構(gòu)造。
[0053]上述該第一突出部141與第一支撐部142相互平行設(shè)置
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