一種刮板輸送機(jī)落料口防撞裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種防撞裝置，尤其涉及一種刮板輸送機(jī)落料口防撞裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]大寬度刮板輸送機(jī)的刮板通常采用鑄造或焊接工藝進(jìn)行加工，這些加工方式無(wú)法保證刮板的平直度，此外，在刮板的使用過(guò)程中，由于刮板長(zhǎng)度較大，在長(zhǎng)期的滑動(dòng)摩擦、物料沖擊以及與箱體及底板的剮蹭作用下，也會(huì)導(dǎo)致刮板的撓度變形。刮板在加工和使用過(guò)程中不可避免地會(huì)導(dǎo)致所述刮板的腰部向下彎曲，向下彎曲的刮板在經(jīng)過(guò)刮板輸送機(jī)的落料口的時(shí)候，容易在刮板前進(jìn)方向與落料口邊緣的耐磨板發(fā)生碰撞，從而造成刮板輸送機(jī)瞬間阻力增大，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)引發(fā)刮板、鏈條及連接環(huán)斷裂事故，影響刮板輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率和使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種刮板輸送機(jī)落料口防撞裝置，其能夠有效地避免刮板與刮板輸送機(jī)落料口發(fā)生碰撞，提高刮板輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率和使用壽命。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種刮板輸送機(jī)落料口防撞裝置，包括設(shè)置在刮板輸送機(jī)的落料口上的托板，所述托板沿著所述刮板輸送機(jī)的刮板的前進(jìn)方向延伸，所述托板的兩端固定在所述刮板輸送機(jī)箱體的底板上。
[0006]進(jìn)一步地，所述托板設(shè)置在所述落料口的幾何中心上。
[0007]進(jìn)一步地，所述托板為鋼板。
[0008]進(jìn)一步地，所述鋼板由高錳鋼制成。
[0009]進(jìn)一步地，所述鋼板的兩端與所述刮板輸送機(jī)箱體的底板通過(guò)焊接、螺栓連接或者插接固定在一起。
[0010]進(jìn)一步地，所述鋼板厚度為15mm-25mm。
[0011]本實(shí)用新型提供的刮板輸送機(jī)落料口防撞裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配方便，并且能夠有效地避免刮板與刮板輸送機(jī)落料口發(fā)生碰撞，提高刮板輸送機(jī)的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型一種優(yōu)選的刮板輸送機(jī)落料口防撞裝置示意圖；
[0013]圖2是圖1所示的刮板輸送機(jī)落料口防撞裝置的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說(shuō)明的是，下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語(yǔ)“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0015]圖1和圖2為本實(shí)用新型提供的刮板輸送機(jī)落料口防撞裝置，其中，所述圖1為沿著刮板輸送機(jī)延伸方向在落料口處的剖視圖。如圖1和圖2所示，所述刮板輸送機(jī)落料口防撞裝置包括設(shè)置在刮板輸送機(jī)的落料口 2上的托板I，所述托板I沿著所述刮板的前進(jìn)方向延伸，所述托板I的兩端固定在所述刮板輸送機(jī)箱體的底板上。本實(shí)用新型的托板I可以是本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的任何形狀托舉橫梁結(jié)構(gòu)，例如，所述托板的斷面可以為矩形、工字型、弧形、多邊形等。
[0016]本實(shí)用新型在落料口 2上安裝托板I，使刮板輸送機(jī)的刮板在滑過(guò)落料口 2的過(guò)程中，所述托板I能夠?qū)λ龉伟暹M(jìn)行承載和托舉，所述刮板在托板I的托舉及滑動(dòng)引導(dǎo)作用下，能夠平滑地滑動(dòng)至落料口的另一側(cè)，即使所述托板I發(fā)生了變形，也能夠保證所述刮板始終在一個(gè)平面上滑動(dòng)，而不會(huì)使刮板部分陷入落料口 2中，藉此，避免了刮板在進(jìn)一步的滑動(dòng)過(guò)程中與落料口的邊緣發(fā)生碰撞或者剮蹭等問(wèn)題。
[0017]通常地，刮板發(fā)生撓度變形會(huì)在其腰部朝向所述刮板下方形成弧形凸起，因此，為了避免向下凸起的刮板與刮板輸送機(jī)的落料口發(fā)生碰撞或剮蹭，本實(shí)用新型優(yōu)選地在產(chǎn)生弧形凸起的位置設(shè)置托板，也就是說(shuō)，如圖2所示，本實(shí)用新型優(yōu)選地在所述落料口 2的幾何中心上設(shè)置所述托板I，從而對(duì)刮板進(jìn)行有效托舉，引導(dǎo)所述刮板在托板上平滑地過(guò)渡至落料口的另一端。
[0018]本實(shí)用新型的托板I橫跨在所述落料口 2的幾何中心，例如，當(dāng)落料口 2為矩形落料口時(shí)，所述托板I橫跨在所述矩形落料口的中心線(xiàn)上，即所述托板I的兩端分別設(shè)置在所述矩形落料口一組對(duì)邊的中點(diǎn)上，當(dāng)然，所述對(duì)邊應(yīng)當(dāng)是垂直于所述刮板輸送機(jī)延伸方向上的一組對(duì)邊。
[0019]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述托板I為鋼板，所述鋼板能夠?yàn)樗鐾邪錓提供足夠的支撐強(qiáng)度及耐磨性，由于刮板在滑過(guò)刮板輸送機(jī)的落料口的過(guò)程中，所述托板承載著整個(gè)托板1，因此，所述托板I需要具備足夠的支撐性能。此外，所述托板I還受撓度變形刮板的擠壓，所述托板I在壓力作用下與刮板產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)，因此所所述托板I會(huì)受到嚴(yán)重的磨損，為了延長(zhǎng)托板I的使用壽命，本實(shí)施例優(yōu)選地選擇鋼板作為托板，藉此提高托板的支撐性能及耐磨性，避免托板I在長(zhǎng)期磨損過(guò)程中發(fā)生失效或損壞等問(wèn)題。
[0020]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，所述鋼板優(yōu)選地由高錳鋼制成，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解的是，高錳鋼是指含錳量在10%以上的合金鋼，其具有很好的韌性和耐磨性，因此采用高錳鋼來(lái)制備托板夠有效地提高托板的耐磨性能，避免托板在刮板的長(zhǎng)期摩擦作用下而發(fā)生磨損消耗，從而延長(zhǎng)本裝置的使用壽命。此外，由于高錳鋼具有加工硬化現(xiàn)象，因此，本實(shí)用新型的托板優(yōu)選地由高錳鋼鑄造而成。
[0021]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，本實(shí)施例的鋼板的兩端與所述刮板輸送機(jī)箱體的底板通過(guò)焊接、螺栓連接或者插接固定在一起。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解的是，焊接、螺栓連接或者插接僅是本實(shí)用新型用于固定所述托板I的一種優(yōu)選方案，本實(shí)用新型還可以采用本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的其它固定連接方式，此處不再贅述。
[0022]為了便于對(duì)托板進(jìn)行加工，本實(shí)施例的托板優(yōu)選地為斷面為矩形的板狀結(jié)構(gòu)?？紤]到鋼板的承載能力及耐磨性能，當(dāng)采用鋼板制備托板I時(shí)，所述鋼板厚度優(yōu)選地為15mm-25mm,更優(yōu)選地為20mm，當(dāng)采用厚度為15mm-25mm鋼板作為托板時(shí)，所述托板I的厚度能夠與刮板輸送機(jī)落料口兩側(cè)耐磨板厚度保持一致，從而進(jìn)一步地保證了刮板在所述落料口上方滑動(dòng)的平穩(wěn)性。當(dāng)然，采用厚度為15mm-25mm鋼板作為托板僅是本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，本實(shí)用新型還可以采用本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的其他厚度的材料來(lái)制備托板，只要保證托板提供足夠支撐性能和耐磨性能即可。
[0023]綜上所述，本實(shí)用新型提供的刮板輸送機(jī)落料口防撞裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配方便，并且能夠有效地避免刮板與刮板輸送機(jī)落料口發(fā)生碰撞，提高刮板輸送機(jī)的使用壽命。
[0024]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種刮板輸送機(jī)落料口防撞裝置，其特征在于，包括設(shè)置在刮板輸送機(jī)的落料口上的托板，所述托板沿著所述刮板輸送機(jī)的刮板的前進(jìn)方向延伸，所述托板的兩端固定在所述刮板輸送機(jī)箱體的底板上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板輸送機(jī)落料口防撞裝置，其特征在于，所述托板設(shè)置在所述落料口的幾何中心上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板輸送機(jī)落料口防撞裝置，其特征在于，所述托板為鋼板。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的刮板輸送機(jī)落料口防撞裝置，其特征在于，所述鋼板由高錳鋼制成。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的刮板輸送機(jī)落料口防撞裝置，其特征在于，所述鋼板的兩端與所述刮板輸送機(jī)箱體的底板通過(guò)焊接、螺栓連接或者插接固定在一起。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的刮板輸送機(jī)落料口防撞裝置，其特征在于，所述鋼板厚度為15mm-25mm0
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種刮板輸送機(jī)落料口防撞裝置，包括設(shè)置在刮板輸送機(jī)的落料口上的托板，所述托板沿著所述刮板輸送機(jī)的刮板的前進(jìn)方向延伸，所述托板的兩端固定在所述刮板輸送機(jī)箱體的底板上。本實(shí)用新型提供的刮板輸送機(jī)落料口防撞裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配方便，并且能夠有效地避免刮板與刮板輸送機(jī)落料口發(fā)生碰撞，提高刮板輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率和使用壽命。
【IPC分類(lèi)】B65G47/34, B65G19/18
【公開(kāi)號(hào)】CN204624523
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520231375
【發(fā)明人】魯云松, 孫新虎, 胡成功
【申請(qǐng)人】中國(guó)神華能源股份有限公司, 神華北電勝利能源有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年4月16日