一種用于煤礦皮帶輸送機的連續(xù)稱重系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種皮帶輸送機，尤其涉及一種用于煤礦皮帶輸送機的連續(xù)稱重系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]皮帶輸送機是一種摩擦驅(qū)動以連續(xù)方式運輸物料的機械，主要由機架、設(shè)于機架兩端的滾筒及緊套其上的閉合皮帶組成，可以將物料在一定的輸送線上，從最初的供料點到最終的卸料點間形成一種物料的輸送流程。它既可以進行碎散物料的輸送，也可以進行成件物品的輸送。可以用于水平運輸或傾斜運輸，使用非常方便，廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代化的各種工業(yè)企業(yè)中，如:礦山的井下巷道、礦井地面運輸系統(tǒng)、露天采礦場及選礦廠中。特別是在現(xiàn)代化煤礦生產(chǎn)中，皮帶輸送機以其結(jié)構(gòu)簡單、安裝運輸方便、連續(xù)部間斷運輸、性能優(yōu)越等特點成為礦井提升產(chǎn)能的關(guān)鍵運輸設(shè)備。
[0003]在工業(yè)自動化生產(chǎn)中，為了統(tǒng)計物料重量及控制輸送量的要求，需要對輸送過程中的物料進行計量。由于煤礦特殊的地理環(huán)境，皮帶輸送機處于高溫、潮濕、多粉塵的環(huán)境，電阻應(yīng)變式傳感器在此環(huán)境中工作，會影響其絕緣性，且長期使用會產(chǎn)生蠕變而降低其穩(wěn)定性，從而導(dǎo)致稱重的結(jié)果不準(zhǔn)確。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型就是為了解決以上問題，提供一種適應(yīng)煤礦環(huán)境且穩(wěn)定性和稱重準(zhǔn)確都高的用于煤礦皮帶輸送機的連續(xù)稱重系統(tǒng)，從而適應(yīng)發(fā)展的需要。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實用新型提供一種用于煤礦皮帶輸送機的連續(xù)稱重系統(tǒng)，包括稱重筒，所述稱重筒的頂端懸掛于杠桿的一端，杠桿的中心處固定在一支座上形成支點，杠桿的另一端懸掛有用于平衡稱重筒重量的稱重體；所述稱重筒的底端通過傳力桿與浮力傳感器連接，實現(xiàn)稱重筒與浮力傳感器上下同步位移；所述稱重筒的底端出料口下方連接有傾斜至皮帶輸送機皮帶上的出料槽，所述出料口上設(shè)有閥門。
[0006]進一步，所述稱重體包括盒體與活動設(shè)于盒體內(nèi)的多個重塊。
[0007]進一步，所述浮力傳感器包括缸體，設(shè)于缸體內(nèi)的稱重液體、稱重浮子和磁芯，所述缸體中間設(shè)有平衡架，所述平衡架包括以稱重浮子的軸心為中心的圓環(huán)，所述圓環(huán)外周均勻布設(shè)有圓銷，所述圓銷的外端面為弧形且與缸體的內(nèi)壁之間零接觸；所述稱重浮子沿圓環(huán)的中心線垂直運動；所述磁芯輸出端與控制器進行電連接。
[0008]更進一步，為了使平衡架穩(wěn)定，所述圓銷為三個。
[0009]更進一步，所述閥門為電動閥門，所述控制器的輸出端與電動閥門電連接。
[0010]本實用新型采用杠桿原理與浮力傳感器來對輸送過程的物料進行測重，將一定重量的物料稱好并通過出料槽傳到輸送機皮帶上；然后浮力傳感器將檢測信號及時傳輸給控制器進行顯示。
[0011]所述本實用新型具有以下有益效果:
[0012]1、由于本系統(tǒng)采用的是浮力傳感器，在煤礦特殊環(huán)境中不會影響其檢測的準(zhǔn)確性，且也不會受潮濕環(huán)境帶來的安全隱患。
[0013]2、本系統(tǒng)中的浮力傳感器的稱重浮子是在平衡架中進行垂直方向的直線運動，避免了稱重浮子與缸體之間的摩擦，提高檢測的準(zhǔn)確度、可靠性和快速性。
[0014]3、本系統(tǒng)采用杠桿原理將稱重筒懸掛在杠桿的一端，在其另一端采用盒體與放置盒體內(nèi)的重塊，可隨時調(diào)節(jié)要稱重的重量，具有一定的可調(diào)性。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的詳細(xì)說明。
[0016]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實用新型中的浮力傳感器側(cè)視圖；
[0018]圖3是圖2的俯視圖。
[0019]圖中:1-稱重體，2-杠桿，3-支座，4-稱重筒，5-電動閥門，6-出料槽，7-浮力傳感器，71-稱重浮子，72-缸體，73-磁芯，74-稱重液體，75-圓環(huán)，76-圓銷，8-傳力桿。
【具體實施方式】
[0020]如圖1所示，一種用于煤礦皮帶輸送機的連續(xù)稱重系統(tǒng)，包括稱重筒4，所述稱重筒4的頂端懸掛于杠桿2的一端，杠桿2的中心處固定在一支座3上形成支點，杠桿2的另一端懸掛有用于平衡稱重筒重量的稱重體I ;所述稱重筒4的底端通過傳力桿8與浮力傳感器7連接，實現(xiàn)稱重筒4與浮力傳感器7上下同步位移；所述稱重筒4的底端出料口下方連接有傾斜至皮帶輸送機皮帶上的出料槽6，所述出料口上設(shè)有電動閥門5。
[0021]進一步，所述稱重體I包括盒體與活動設(shè)于盒體內(nèi)的多個重塊，可根據(jù)重塊的數(shù)量來調(diào)節(jié)稱重的要求。
[0022]如圖2、3所示，浮力傳感器7包括缸體72，設(shè)于缸體72內(nèi)的稱重液體74、稱重浮子71和磁芯73，所述缸體72中間設(shè)有平衡架，所述平衡架包括以稱重浮子71的軸心為中心的圓環(huán)75，所述圓環(huán)75外周均勻布設(shè)有三個圓銷76，所述圓銷76的外端面為弧形且與缸體72的內(nèi)壁之間零接觸；所述稱重浮子71沿圓環(huán)75的中心線垂直運動；所述磁芯73輸出端與控制器進行電連接。
[0023]更進一步，所述控制器的輸出端與電動閥門電連接。
[0024]先配置適當(dāng)重量的稱重塊1，當(dāng)要輸送的物料如煤礦先送入稱重筒4中，其電動閥門5是關(guān)閉的。當(dāng)物料加入的重量與稱重塊的重量相等時，杠桿2平衡；當(dāng)繼續(xù)加入物料時，平衡打破，稱重筒4將下沉，與稱重筒4連接的傳力桿8受力后向下移動，并將重力傳遞給浮力傳感器7，磁芯將重力信號傳遞給控制器，控制器接收到重力信號后驅(qū)動打開電動閥門5，稱重筒4內(nèi)的物料通過出料口、出料槽6直接進入皮帶輸送機皮帶上進行傳輸，然后重復(fù)前述工作進行連續(xù)稱重?？刂破魃贤瑫r顯示當(dāng)前稱重的重量或次數(shù)，達(dá)到對傳輸?shù)奈锪蠈崿F(xiàn)在線連續(xù)稱重的目的，并提高了稱重的速度與準(zhǔn)確性。
[0025]上述實施例并非僅限于本實用新型的保護范圍，所有基于本實用新型的基本思想而進行修改或變動的都屬于本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于煤礦皮帶輸送機的連續(xù)稱重系統(tǒng)，包括稱重筒，其特征在于:所述稱重筒的頂端懸掛于杠桿的一端，杠桿的中心處固定在一支座上形成支點，杠桿的另一端懸掛有用于平衡稱重筒重量的稱重體；所述稱重筒的底端通過傳力桿與浮力傳感器連接，實現(xiàn)稱重筒與浮力傳感器上下同步位移；所述稱重筒的底端出料口下方連接有傾斜至皮帶輸送機皮帶上的出料槽，所述出料口上設(shè)有閥門。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于煤礦皮帶輸送機的連續(xù)稱重系統(tǒng)，其特征在于:所述稱重體包括盒體與活動設(shè)于盒體內(nèi)的多個重塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于煤礦皮帶輸送機的連續(xù)稱重系統(tǒng)，其特征在于:所述浮力傳感器包括缸體，設(shè)于缸體內(nèi)的稱重液體、稱重浮子和磁芯，所述缸體中間設(shè)有平衡架，所述平衡架包括以稱重浮子的軸心為中心的圓環(huán)，所述圓環(huán)外周均勻布設(shè)有圓銷，所述圓銷的外端面為弧形且與缸體的內(nèi)壁之間零接觸；所述稱重浮子沿圓環(huán)的中心線垂直運動；所述磁芯輸出端與控制器進行電連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于煤礦皮帶輸送機的連續(xù)稱重系統(tǒng)，其特征在于:所述圓銷為三個。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于煤礦皮帶輸送機的連續(xù)稱重系統(tǒng)，其特征在于:所述閥門為電動閥門，所述控制器的輸出端與電動閥門電連接。
【專利摘要】本實用新型提供一種用于煤礦皮帶輸送機的連續(xù)稱重系統(tǒng)，包括稱重筒，所述稱重筒的頂端懸掛于杠桿的一端，杠桿的中心處固定在一支座上形成支點，杠桿的另一端懸掛有用于平衡稱重筒重量的稱重體；所述稱重筒的底端通過傳力桿與浮力傳感器連接，實現(xiàn)稱重筒與浮力傳感器上下同步位移；所述稱重筒的底端出料口下方連接有傾斜至皮帶輸送機皮帶上的出料槽，所述出料口上設(shè)有閥門。采用浮力傳感器和杠桿原理對傳輸中的物料實現(xiàn)連續(xù)稱重，避免了受煤礦特殊環(huán)境的影響，提高稱重的準(zhǔn)確度、可靠性和快速性。
【IPC分類】B65G47-18
【公開號】CN204549329
【申請?zhí)枴緾N201520065130
【發(fā)明人】高陽, 劉鴻元
【申請人】安徽恒源煤電股份有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年1月28日