一種新型pcb板插板框的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種在PCB板加工制造過程中放置PCB板半成品的工具。
【背景技術(shù)】
[0002]在PCB板制造工藝中，主要有PCB板的清洗、印刷(烘烤)、曝光和顯影幾大工序。在這些工序中，時(shí)常使用一種插板框，其主要作用是固定和容置多塊PCB板半成品，尤其是在印刷工藝至曝光工藝中，插板框更可防止板與板之間接觸、摩擦導(dǎo)致板銅面氧化，并防止油墨碰壞等情況的發(fā)生。
[0003]目前業(yè)界中使用的插板框，其引導(dǎo)槽容易受印刷過程中PCB板的濕油墨污染，因?yàn)镻CB板與該現(xiàn)有插板框的引導(dǎo)槽為面接觸，PCB板上的濕油墨在烘干過程中需連同插板框一起放入烘箱烘烤，而被濕油墨污染的插板框引導(dǎo)槽經(jīng)烘烤后，其槽內(nèi)濕油墨固化，從而帶來以下的問題:一、由于PCB板的生產(chǎn)過程中需要重復(fù)使用插板框，且引導(dǎo)槽和PCB板的接觸面積較大(呈面接觸)，因此在放板和拿板的動(dòng)作中，板邊與引導(dǎo)槽之間產(chǎn)生摩擦，會(huì)導(dǎo)致引導(dǎo)槽內(nèi)的干油墨脫落，會(huì)對(duì)已印刷好的PCB板上的濕油墨構(gòu)成二次污染，降低了 PCB板的良品率；不僅如此，在曝光工序中，PCB板的抽取動(dòng)作會(huì)造成引導(dǎo)槽中的干油墨脫落污染板面，進(jìn)而污染無塵曝光室車間。二、引導(dǎo)槽的深度較深且口徑較小，導(dǎo)致引導(dǎo)槽內(nèi)受油墨污染后，很難將其清理干凈；三、PCB在放置到插板框中時(shí)，其板底邊與插板框的底部框架發(fā)生硬接觸，極易損傷板體，導(dǎo)致板體變形，同時(shí)也會(huì)產(chǎn)生廢肩。
[0004]因此，如何研制一種新結(jié)構(gòu)PCB板插板框，便成為本實(shí)用新型研宄的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型提供一種新型PCB板插板框，其主要目的在于解決技術(shù)存在的諸多不足。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種新型PCB板插板框，具有一箱形框體，該箱形框體的上部敞口，其底部為底部支撐架，用以支撐PCB板；
[0007]所述箱形框架中于前后方向上的一對(duì)側(cè)面上分別設(shè)有兩個(gè)引導(dǎo)槽板，各所述引導(dǎo)槽板均垂直于所述底部支撐架設(shè)置；各所述引導(dǎo)槽板均由若干根光圓沿豎直方向平行排列組成，且所述光圓以兩根為一組，端部呈“U”形連接為一體；所述光圓組與組之間的間隙構(gòu)成多個(gè)沿上下方向鏤空的PCB板引導(dǎo)槽；
[0008]所述底部支撐架上固設(shè)有多根彈性條，且該彈性條平行于所述引導(dǎo)槽板設(shè)置。
[0009]上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下:
[0010]1、上述方案中，各所述引導(dǎo)槽板在上下方向上相對(duì)箱形框架滑動(dòng)連接。具體可為，在所述箱形框架上沿豎直方向?qū)ΨQ設(shè)置一對(duì)滑槽，所述引導(dǎo)槽板插入所述滑槽并相對(duì)箱形框架上下滑動(dòng)連接。
[0011]2、上述方案中，至少一塊所述引導(dǎo)槽板在所述箱形框架的前后方向上相對(duì)箱形框架滑動(dòng)連接。具體可為，在所述箱形框架上沿水平方向?qū)ΨQ設(shè)置一對(duì)連接桿，所述連接桿桿體外部滑動(dòng)套設(shè)有管套，所述滑槽與所述管套固定連接，以此使得插入滑槽內(nèi)部的引導(dǎo)槽板在箱形框架的前后方向上相對(duì)箱形框架滑動(dòng)連接。
[0012]3、上述方案中，所述引導(dǎo)槽板可在所述箱形框架的上下方向及前后方向進(jìn)行滑動(dòng)，其目的在于解決現(xiàn)有插板框無法根據(jù)所生產(chǎn)的PCB板的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)(S卩，放置不同大小的PCB板需要使用不同規(guī)格的插板框與之匹配)，而導(dǎo)致所需插板框種數(shù)旁多，給維護(hù)帶來不便，造成人力、物力的浪費(fèi)的問題。
[0013]4、上述方案中，所述滑槽側(cè)壁設(shè)有螺栓鎖定結(jié)構(gòu)，以定位插入其中的引導(dǎo)槽板；所述管套側(cè)壁設(shè)有螺栓鎖定結(jié)構(gòu)，以使其與所述連接桿定位。
[0014]5、上述方案中，所述彈性條的設(shè)置，以減輕PCB板放置時(shí)其底邊與箱形框架底部支撐架的撞擊力，避免了 PCB板的損傷和變形，也避免了撞擊時(shí)碎肩的產(chǎn)生。
[0015]本實(shí)用新型工作原理及優(yōu)點(diǎn)為:
[0016]本實(shí)用新型一種新型PCB板插板框，通過設(shè)置引導(dǎo)槽板，該引導(dǎo)槽板有多根光圓平行組成，且每兩個(gè)形成一組，組與組間界定形成一 PCB板引導(dǎo)槽，借此設(shè)計(jì)，當(dāng)PCB板放置于插板框中時(shí)，得以通過所述引導(dǎo)槽引導(dǎo)，且與引導(dǎo)槽為線接觸，減少了接觸面積，避免了現(xiàn)有插板框油墨污染的問題；同時(shí)，由于在底部支撐架上設(shè)置彈性條，因此PCB板在放入插板框中時(shí)也不會(huì)因?yàn)榕c底面的撞擊而對(duì)板邊造成損傷。綜上，本實(shí)用新型對(duì)照現(xiàn)有技術(shù)而言，不易產(chǎn)生污染，不僅提高了產(chǎn)品的良品率，還降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0017]附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體圖。
[0018]以上附圖中:1、底部支撐架；2、引導(dǎo)槽板；3、光圓；4、引導(dǎo)槽；5、彈性條；6、滑槽；7、連接桿；8、管套；9、螺栓鎖定結(jié)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0020]實(shí)施例:參見附圖1所示，一種新型PCB板插板框，具有一箱形框體，該箱形框體的上部敞口，其底部為底部支撐架I，用以支撐PCB板；
[0021]所述箱形框架中于前后方向上的一對(duì)側(cè)面上分別設(shè)有兩個(gè)引導(dǎo)槽板2，各所述引導(dǎo)槽板2均垂直于所述底部支撐架I設(shè)置；各所述引導(dǎo)槽板2均由若干根光圓3沿豎直方向平行排列組成，且所述光圓3以兩根為一組，端部呈“U”形連接為一體；所述光圓3組與組之間的間隙構(gòu)成多個(gè)沿上下方向鏤空的PCB板引導(dǎo)槽4 ;
[0022]所述底部支撐架I上固設(shè)有多根彈性條5，且該彈性條5平行于所述引導(dǎo)槽板2設(shè)置。所述彈性條5的設(shè)置，以減輕PCB板放置時(shí)其底邊與箱形框架底部支撐架I的撞擊力，避免了 PCB板的損傷和變形，也避免了撞擊時(shí)碎肩的產(chǎn)生。
[0023]各所述引導(dǎo)槽板2在上下方向上相對(duì)箱形框架滑動(dòng)連接。具體可為，在所述箱形框架上沿豎直方向?qū)ΨQ設(shè)置一對(duì)滑槽6，所述引導(dǎo)槽板2插入所述滑槽6并相對(duì)箱形框架上下滑動(dòng)連接。
[0024]至少一塊所述引導(dǎo)槽板2在所述箱形框架的前后方向上相對(duì)箱形框架滑動(dòng)連接。具體可為，在所述箱形框架上沿水平方向?qū)ΨQ設(shè)置一對(duì)連接桿7，所述連接桿7桿體外部滑動(dòng)套設(shè)有管套8，所述滑槽6與所述管套8固定連接，以此使得插入滑槽6內(nèi)部的引導(dǎo)槽板2在箱形框架的前后方向上相對(duì)箱形框架滑動(dòng)連接。
[0025]其中，所述引導(dǎo)槽板2可在所述箱形框架的上下方向及前后方向進(jìn)行滑動(dòng)，其目的在于解決現(xiàn)有插板框無法根據(jù)所生產(chǎn)的PCB板的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)(即，放置不同大小的PCB板需要使用不同規(guī)格的插板框與之匹配)，而導(dǎo)致所需插板框種數(shù)旁多，給維護(hù)帶來不便，造成人力、物力的浪費(fèi)的問題。
[0026]其中，所述滑槽6側(cè)壁設(shè)有螺栓鎖定結(jié)構(gòu)9，以定位插入其中的引導(dǎo)槽板2 ;所述管套8側(cè)壁亦設(shè)有所述螺栓鎖定結(jié)構(gòu)9，以使其與所述連接桿7定位。
[0027]本實(shí)用新型一種新型PCB板插板框，通過設(shè)置引導(dǎo)槽板，該引導(dǎo)槽板有多根光圓平行組成，且每兩個(gè)形成一組，組與組間界定形成一 PCB板引導(dǎo)槽，借此設(shè)計(jì)，當(dāng)PCB板放置于插板框中時(shí)，得以通過所述引導(dǎo)槽引導(dǎo)，且與引導(dǎo)槽為線接觸，減少了接觸面積，避免了現(xiàn)有插板框油墨污染的問題；同時(shí)，由于在底部支撐架上設(shè)置彈性條，因此PCB板在放入插板框中時(shí)也不會(huì)因?yàn)榕c底面的撞擊而對(duì)板邊造成損傷。綜上，本實(shí)用新型對(duì)照現(xiàn)有技術(shù)而言，不易產(chǎn)生污染，不僅提高了產(chǎn)品的良品率，還降低了生產(chǎn)成本。
[0028]上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型PCB板插板框，其特征在于:具有一箱形框體，該箱形框體的上部敞口，其底部為底部支撐架，用以支撐PCB板； 所述箱形框架中于前后方向上的一對(duì)側(cè)面上分別設(shè)有兩個(gè)引導(dǎo)槽板，各所述引導(dǎo)槽板均垂直于所述底部支撐架設(shè)置；各所述引導(dǎo)槽板均由若干根光圓沿豎直方向平行排列組成，且所述光圓以兩根為一組，端部呈“U”形在豎直方向上連接為一體；所述光圓組與組之間的間隙構(gòu)成多個(gè)沿上下方向鏤空的PCB板引導(dǎo)槽； 所述底部支撐架上固設(shè)有多根彈性條，且該彈性條平行于所述引導(dǎo)槽板設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB板插板框，其特征在于:各所述引導(dǎo)槽板在上下方向上相對(duì)箱形框架滑動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB板插板框，其特征在于:至少一塊所述引導(dǎo)槽板在所述箱形框架的前后方向上相對(duì)箱形框架滑動(dòng)連接。
【專利摘要】一種新型PCB板插板框，其特征在于：具有一箱形框體，該箱形框體的上部敞口，其底部為底部支撐架，用以支撐PCB板；所述箱形框架中于前后方向上的一對(duì)側(cè)面上分別設(shè)有兩個(gè)引導(dǎo)槽板，各所述引導(dǎo)槽板均垂直于所述底部支撐架設(shè)置；各所述引導(dǎo)槽板均由若干根光圓沿豎直方向平行排列組成，且所述光圓以兩根為一組，端部呈“U”形在豎直方向上連接為一體；所述光圓組與組之間的間隙構(gòu)成多個(gè)沿上下方向鏤空的PCB板引導(dǎo)槽；所述底部支撐架上固設(shè)有多根彈性條，且該彈性條平行于所述引導(dǎo)槽板設(shè)置。對(duì)照現(xiàn)有技術(shù)而言，本實(shí)用新型不易產(chǎn)生污染，不僅提高了產(chǎn)品的良品率，還降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B65D61-00, B65D85-86
【公開號(hào)】CN204355539
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420687640
【發(fā)明人】劉洪波
【申請(qǐng)人】蘇州東翔機(jī)電科技有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2014年11月17日