專利名稱：一種植物油過濾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是一種植物油過濾裝置，涉及植物油壓榨機械的過濾技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的植物油過濾裝置，通常采用板框式濾油機，它主要由濾板、濾框、濾布、油泵及動力系統(tǒng)構(gòu)成。毛油在油泵的壓力作用下被送入濾框，并透過敷設(shè)在濾板上的濾布空隙實現(xiàn)其油渣分離，達到過濾目的。采用這種濾油方式，存在明顯的技術(shù)缺陷當(dāng)濾油結(jié)束，油泵無油可供時，油框內(nèi)的壓力便隨之消失，過濾過程也就隨之停止，因此殘存在濾板內(nèi)的余油因失去壓力而不能達到完全過濾的目的；一般用于大批量、連續(xù)性生產(chǎn)，對小批量、間斷性生產(chǎn)植物油的過濾顯然不適用。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有過濾機對濾板中殘存的油不能完全過濾以及不適合小批量、間斷性生產(chǎn)的不足，本實用新型將提供一種油液過濾干盡、油渣分離完全；適合各種生產(chǎn)方式，尤其適合小批量、間斷性生產(chǎn)植物油的過濾裝置。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是在機座的底層安裝有空氣壓縮機，產(chǎn)生壓縮空氣。機座上外側(cè)壁的左、右兩側(cè)各安裝有一個構(gòu)造完全相同的過濾桶，以便交替使用，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。一條輸氣管的一端與空氣壓縮機的氣壓管相連通，另一端與固定連接于機座上外側(cè)壁的氣管接頭相連通，將壓縮空氣送入氣管接頭內(nèi)。連接于氣管接頭上的兩根輸氣支管的另一端分別與置于過濾桶上部并與之相通的“T”形管的一個接口相連通，將壓縮空氣經(jīng)氣管接頭送入過濾桶中?！癟”形管的左、右兩側(cè)分別安裝有一個進氣閥和一個排氣閥，可控制壓縮空氣的進出。氣管接頭上安裝有壓力表和安全閥，以示壓縮空氣壓力的大小，保持其壓力值的一定強度和使用的安全性。過濾桶中部桶體內(nèi)固定連接有網(wǎng)格式隔板，在隔板的上面依次安放有多孔的支承板、濾網(wǎng)及濾布，濾布為1-4層，在壓縮空氣的壓力作用下起過濾毛油的作用。濾布的周邊部分用圓形橡膠圈直接壓緊在網(wǎng)格式隔板周邊處的圓環(huán)形溝槽內(nèi)，以固定濾布。過濾桶底部向下呈圓錐形，其圓錐錐尖開孔與排油管相連通，該管與大氣相通，過濾的油液由此排出。過濾桶的上端焊接有斷面呈“凹”形圓環(huán)，其溝槽內(nèi)嵌有斷面呈“L”形的密封膠圈。過濾桶上端的口部裝配有與之相配套的頂部向上呈大圓錐形的桶蓋，桶蓋用鉸鏈A連接于過濾桶的外側(cè)，便于啟開和關(guān)閉桶蓋。桶蓋與過濾桶口部接觸處的內(nèi)壁上加工有一錐度較小的圓錐面，此面與密封膠圈貼合形成密封。桶蓋與過濾桶之間有由槽型卡、插銷、緊定螺釘構(gòu)成的夾緊機構(gòu)，當(dāng)其卡入過濾桶口部圓環(huán)和桶蓋后，實現(xiàn)桶體與桶蓋的密閉緊固。槽型卡用鉸鏈B連接于過濾桶口部圓環(huán)上，轉(zhuǎn)動鉸鏈B可使槽型卡卡入或退出。槽型卡的頂端有一向下的通孔，孔內(nèi)裝有插銷，當(dāng)其插入桶蓋頂部的盲孔時，實現(xiàn)槽型卡工作位置的鎖定。緊定螺釘橫向伸入插銷中部的環(huán)槽內(nèi)，以防插銷脫離槽型卡。置于過濾桶上的夾緊機構(gòu)有5-7個。桶蓋的上外側(cè)面連接有手把，方便桶蓋的啟合操作。
位于氣管接頭上的氣壓表，其量程為0-1.6Mpa。安全閥的額定工作壓力為0.85Mpa。進入過濾桶的額定工作壓力為0.4-0.8Mpa。支承板上有若干個孔洞，每個孔洞φ16-20圓孔。濾網(wǎng)用鋼絲網(wǎng)制成，可承受來自濾布的壓力。
本實用新型的操作方式及工作原理關(guān)閉左、右兩側(cè)的進氣閥和排氣閥，打開其中一側(cè)過濾桶的桶蓋，向桶內(nèi)注入毛油，關(guān)閉桶蓋，卡入槽型卡，旋轉(zhuǎn)插銷并向下插入，啟動空氣壓縮機，檢查氣壓表及安全閥，打開同側(cè)進氣閥，毛油過濾過程開始，經(jīng)過一定時間后，過濾過程結(jié)束，關(guān)閉進氣閥，打開排氣閥，揭開桶蓋，去除桶內(nèi)的油渣，即完成一次濾油生產(chǎn)過程。向桶內(nèi)再注入毛油，進入下一次生產(chǎn)循環(huán)過程。
同側(cè)過濾正在進行的同時，另一側(cè)的過濾桶便開始再注入毛油進行過濾準(zhǔn)備工作，所以兩桶交替使用，可使生產(chǎn)連續(xù)進行。
利用壓縮空氣產(chǎn)生的持續(xù)壓力作用和過濾桶內(nèi)濾布上、下層間空氣壓力差的流動學(xué)原理，即濾布上層的高壓氣體向濾布下層的低壓氣體流動，從而帶動毛油中液態(tài)油的流動，對毛油進行過濾，實現(xiàn)油渣的分離。
本實用新型的有益效果是由于壓縮空氣產(chǎn)生的持續(xù)性壓力作用，可使毛油中的油渣分離完全，濾渣干燥，無殘存油存在；不僅適合大批量、連續(xù)性生產(chǎn)，更適合小批量、間斷性生產(chǎn)毛油的過濾；并可作為各類榨油機械的配套裝置。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。


圖1是本實用新型的主視構(gòu)造圖。
圖2是本實用新型的俯視構(gòu)造圖。
圖3是本實用新型的圓型橡膠圈與圓環(huán)形溝槽斷面構(gòu)造的放大圖。
圖4是本實用新型的桶蓋、過濾桶、密封膠圈與夾緊機構(gòu)的構(gòu)造圖。
圖5是圖4的左視圖。
圖1、圖2中1、機座，2、空氣壓縮機，3、過濾桶，4、輸氣管，5、氣管接頭，6、輸氣支管，7、“T”形管，8、進氣閥，9、排氣閥，10、氣壓表，11、安全閥，12、網(wǎng)格式隔板，13、支承板，14、濾網(wǎng)，15、濾布，16、橡膠圈，17、圓環(huán)形溝槽，18、排油管，19、桶蓋，20、鉸鏈A，21、“凹”形圓環(huán)溝槽，22、密封膠圈，23、夾緊機構(gòu)，24、鉸鏈B，25、手把，26、盲孔，29、“凹”形圓環(huán)，32、撐腳。
具體實施方式
如圖2所示輸氣管4的一端與空氣壓縮機的氣壓管相連通，另一端與固定連接于機座外側(cè)壁上的氣管接頭5相連通。連接于氣管接頭上的兩根輸氣支管6的另一端分別與設(shè)置于過濾桶上部并與之相通的“T”形管7的一個接口相連通，“T”形管的左、有兩側(cè)分別安裝有進氣閥8和排氣閥9。桶蓋19與過濾桶3用鉸鏈A 20相連接，由槽型卡、插銷、緊定螺釘構(gòu)成的夾緊機構(gòu)23，用于桶蓋與過濾桶之間的密閉連接。置于過濾桶口部圓環(huán)上的夾緊機構(gòu)有6個。連接于桶蓋上外側(cè)面的手把25。
如圖1所示機座1的底層安裝有空氣壓縮機2，機座上外側(cè)壁的左、右兩側(cè)各安裝有一個構(gòu)造完全相同的過濾桶3，氣管接頭5上安裝有氣壓表10和安全閥11，其壓力值和額定工作壓力分別為0-1.6Mpa和0.85Mpa，進入過濾桶內(nèi)的額定工作壓力為0.4-0.8Mpa。過濾桶中部桶體內(nèi)固定連接有網(wǎng)格式隔板12，其上依次安放有支承板13，濾網(wǎng)14，濾布15。支承板上有若干個孔洞，每個孔洞為φ18圓孔。濾網(wǎng)為鋼絲網(wǎng)。濾布為1-4層重疊。濾布周邊部分用圓形橡膠圈16直接壓緊在網(wǎng)格式隔板近周邊處的圓形溝槽17內(nèi)。過濾桶下部呈大圓錐形，其開口處與排油管18相連通。過濾桶的上端焊接有斷面呈“凹”形圓環(huán)29，其溝槽21內(nèi)嵌有斷面呈“L”形的密封膠圈22。過濾桶上端的口部裝配有與之相配套的頂部向上呈大圓錐形的桶蓋19，桶蓋用鉸鏈A 20連接于過濾桶3的外側(cè)，便于啟開和關(guān)閉。桶蓋19與過濾桶3口部接觸處的內(nèi)壁上加工有一錐度較小的圓錐面30，此面與密封膠圈22貼合形成密封。置于過濾桶“凹”形圓環(huán)上的夾緊機構(gòu)23有6個。桶蓋的上外側(cè)面連接有手把，方便桶蓋的啟合操作。
圖3是本實用新型的圓形橡膠圈16將濾布15的周邊緊壓在圓形溝槽17內(nèi)相結(jié)合的構(gòu)造放大圖。
圖4是本實用新型的桶蓋、過濾桶、密封膠圈與夾緊機構(gòu)的構(gòu)造圖，圖5是圖4的左視圖。夾緊機構(gòu)23由槽型卡31、插銷27、緊定螺釘28構(gòu)成，用鉸鏈B 24連接于過濾桶口部斷面呈“凹”形圓環(huán)29上，轉(zhuǎn)動鉸鏈B可使槽型卡卡入或退出。當(dāng)其卡入桶蓋19和過濾桶上端的“凹”形圓環(huán)29后實現(xiàn)過濾桶與桶蓋的密封緊固連接。槽型卡的頂端有一向下的通孔，孔內(nèi)裝有插銷27，當(dāng)其插入桶蓋頂部的盲孔26時，實現(xiàn)槽型卡工作位置的鎖定。緊定螺釘橫向伸入插銷中部的環(huán)槽內(nèi)，以防插銷脫離槽型卡。
權(quán)利要求1.一種植物油過濾裝置，包括機座、濾布，其特征是在機座(1)的底層安裝有空氣壓縮機(2)，機座上外側(cè)壁的左、右兩側(cè)各安裝有一個構(gòu)造完全相同的過濾桶(3)；輸氣管(4)的一端與空氣壓縮機的氣壓管相連通，另一端與固定連接于機座上外側(cè)壁的氣管接頭(5)相連通，連接于氣管接頭上的兩根輸氣支管(6)的另一端分別與設(shè)置于過濾桶上部并與之相通的“T”形管(7)的一個接口相連通，“T”形管的左、右兩側(cè)分別安裝有一個進氣閥(8)和一個排氣閥(9)；氣管接頭上安裝有氣壓表(10)、安全閥(11)；過濾桶中部桶體內(nèi)固定連接有網(wǎng)格式隔板(12)，其上依次安放有多孔的支承板(13)、濾網(wǎng)(14)、濾布(15)，濾布的周邊部分用圓形橡膠圈(16)將濾布(15)直接壓緊在網(wǎng)格式隔板周邊處的圓環(huán)形溝槽(17)內(nèi)；過濾桶下部向下呈大圓錐形，其錐尖處與排油管(18)相連通；過濾桶的底部用螺栓連接有撐腳(32)；過濾桶的上端焊接有斷面呈“凹”形圓環(huán)(29)，其溝槽內(nèi)嵌有斷面呈“L”形的密封膠圈(22)；過濾桶上端的口部裝配有與之相配套的頂部向上呈大圓錐形的桶蓋(19)，桶蓋用鉸鏈(20)連接于過濾桶的外側(cè)；桶蓋與過濾桶口部接觸處的內(nèi)壁上有一錐度較小的圓錐面(30)，與斷面呈“L”的密封膠圈(22)的外側(cè)面接觸，桶蓋與過濾桶之間有由槽型卡(31)、插銷(27)、緊定螺釘(28)構(gòu)成的夾緊機構(gòu)(23)，當(dāng)其卡入桶蓋(19)和過濾桶上端的“凹”形圓環(huán)(29)后實現(xiàn)過濾桶與桶蓋的密封緊固連接，置于過濾桶上的夾緊機構(gòu)有5-7個；桶蓋的上外側(cè)面連接有手把(25)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物油過濾裝置，其特征是過濾桶的上端焊接有斷面呈“凹”形圓環(huán)(29)，其溝槽內(nèi)嵌有用硅橡膠制造斷面呈“L”形的密封膠圈(22)，該密封膠圈的外側(cè)面與桶蓋內(nèi)壁上的圓錐面(30)相接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物油過濾裝置，其特征是桶蓋與過濾桶之間有5-7個由槽型卡(31)、插銷(27)、緊定螺釘(28)構(gòu)成的夾緊機構(gòu)(23)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物油過濾裝置，其特征是過濾桶中部桶體內(nèi)固定連接有網(wǎng)格式隔板(12)，其上依次安放有多孔的支承板(13)、濾網(wǎng)(14)、濾布(15)，濾布的周邊部分用圓形橡膠圈(16)將濾布(15)直接壓緊在網(wǎng)格式隔板周邊處的圓環(huán)形溝槽(17)內(nèi)，網(wǎng)格式隔板周邊處的圓環(huán)形溝槽(17)焊接于過濾桶內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物油過濾裝置，其特征是桶蓋(19)的內(nèi)腔頂部向上呈大圓錐形。
專利摘要本實用新型是一種植物油過濾裝置。它由空氣壓縮機2、輸氣管4、輸氣支管6、過濾桶3、桶蓋19、濾布15及排油管18、密封膠圈22、夾緊機構(gòu)23等構(gòu)成?？諝鈮嚎s機的氣壓管通過輸氣管、輸氣支管與過濾桶上部“T”形管7的進氣管接口相連通，桶蓋與過濾桶上外側(cè)鉸鏈20連接，桶蓋與過濾桶之間有斷面呈“L”形的密封膠圈22通過由插銷27、緊定螺釘28、槽型卡31構(gòu)成的六個夾緊機構(gòu)23實現(xiàn)其密閉連接。在桶蓋與桶體密閉狀態(tài)下，空氣壓縮機產(chǎn)生的壓縮空氣通過連通管道進入過濾桶上部，在壓縮空氣的壓力作用下，桶內(nèi)的毛油便透過桶內(nèi)中部的濾布，成為純凈的植物油經(jīng)排油管流出，實現(xiàn)其油渣分離，達到過濾目的。具有油渣分離完全、過濾干凈等優(yōu)點。
文檔編號B30B9/26GK2875783SQ20062003352
公開日2007年3月7日 申請日期2006年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月21日
發(fā)明者杜健康, 李志康, 林國勛 申請人:四川青江機器股份有限公司