自帶z型輸送裝置的自動(dòng)制樣系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到煤樣制樣設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種自帶Z型輸送裝置的自動(dòng)制樣系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于煤質(zhì)分析，實(shí)際上是一種抽樣分析的過程。煤炭是一種不均勻的物質(zhì)(粒度、質(zhì)量特性分布等)，被抽樣的母本一般比較大(幾十噸到幾萬噸不等)，最大限度地抽到能代表整個(gè)母本質(zhì)量及特性的代表性樣品的過程叫“采樣”，目前有機(jī)械采樣、人工采樣、半機(jī)械采樣等多種方式方法。各個(gè)國家均有強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)，必須遵照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采樣工作。
[0003]按標(biāo)準(zhǔn)采到樣品后，下一過程是制樣，制樣過程的準(zhǔn)則是在不破壞樣品代表性的前提下，把樣品粒度逐漸減小，質(zhì)量也逐步減少，直到符合實(shí)驗(yàn)室化驗(yàn)對(duì)樣品的粒度和質(zhì)量(重量)要求。制樣過程一般有空氣干燥、破碎、縮分、磨粉等過程。空氣干燥(也可加熱干燥，但溫度應(yīng)小于50°C )過程是減少樣品外部水分，以利于后面的破碎和縮分過程正常進(jìn)行。制樣過程中破碎是把樣品粒度減小的過程。縮分過程是對(duì)樣品進(jìn)行有代表性地減質(zhì)的過程，減少的那部分樣品必須能代表減少前樣本的煤質(zhì)特征，縮分過程也是制樣過程中完成樣品量減少的過程，其他過程中標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定應(yīng)不允許有煤樣損失。因?yàn)榉强s分過程的樣品損失(如煤粉流失，矸石被選出等)，會(huì)改變?cè)摌悠返拿嘿|(zhì)特征，選擇性(不一定是人為的)地流失樣品是制樣過程絕對(duì)不允許的。
[0004]目前煤樣按照國家標(biāo)準(zhǔn)主要被制作成三類:全水分樣、查存樣和分析樣，三類樣品的粒度、含水量等都不相同，且需提供的量也各不相同，如粒度為13mm的全水分樣需提供不少于1.25千克，粒度為3mm的查存樣需提供不少于0.7千克，而粒度為0.2mm的分析樣需提供不少于60克。當(dāng)不同的煤樣被制成后，為保證樣品的可靠性，需使用樣品包裝裝置將不同煤樣分別包裝好以待后續(xù)樣品分析時(shí)使用。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)制樣自動(dòng)化，需要將用于制樣的各個(gè)獨(dú)立的單元(設(shè)備)組合搭建在一起，并使之互相連通，能夠?qū)崿F(xiàn)物料或樣品在各單元(設(shè)備)件的靈活輸送。現(xiàn)有制樣系統(tǒng)的輸送方式主要存在以下幾個(gè)問題:
(I)采用人工方式逐級(jí)制樣，將物料從上一級(jí)制樣單元(設(shè)備)人力轉(zhuǎn)移至下一級(jí)制樣單元(設(shè)備)，完全不能體現(xiàn)自動(dòng)化，勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低，且各環(huán)節(jié)人工干預(yù)容易存在造假的現(xiàn)象。
[0006](2)采用傳統(tǒng)的皮帶輸送，但這種方式不能垂直提升輸送，為將物料從上一級(jí)制樣單元(設(shè)備)的下方輸出口轉(zhuǎn)移至下一級(jí)制樣單元(設(shè)備)的上方輸入口，需要拉長輸送皮帶的長度以減少提升坡度，而這樣勢(shì)必使得整個(gè)制樣系統(tǒng)的占地面積很大，空間利用率不高。
[0007](3)采用傳統(tǒng)的皮帶輸送方式還面臨幾個(gè)問題:皮帶輸送方式運(yùn)行不夠平穩(wěn)，導(dǎo)致物料(樣品)跑樣，最終影響制樣精度和有效性；皮帶輸送方式容易揚(yáng)塵，影響設(shè)備壽命、辦公環(huán)境和操作者的身體健康；皮帶輸送方式不能自清潔，容易發(fā)生物料(樣品)殘留、樣品被污染等情況，最終也影響制樣精度和有效性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種、占地面積小、運(yùn)行平穩(wěn)、可降低勞動(dòng)強(qiáng)度、能垂直輸送物料、效率極高的自帶Z型輸送裝置的自動(dòng)制樣系統(tǒng)。
[0009]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種自帶Z型輸送裝置的自動(dòng)制樣系統(tǒng)，包括兩個(gè)以上的制樣處理單元，所述兩個(gè)以上的制樣處理單元依次對(duì)物料進(jìn)行制樣處理以完成樣品制備，在所述制樣處理單元之間設(shè)有用于傳輸物料的Z型輸送裝置，所述Z型輸送裝置包括下橫向輸送通道、提升輸送通道和上橫向輸送通道，所述下橫向輸送通道、提升輸送通道和上橫向輸送通道依次連接形成Z型輸送通道，所述下橫向輸送通道與上一級(jí)制樣處理單元的輸出端連通、且上橫向輸送通道與下一級(jí)制樣處理單元的輸入端連通，由下橫向輸送通道輸入來的物料經(jīng)提升輸送通道向上輸送至上橫向輸送通道并輸出以完成物料的傳輸。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述Z型輸送裝置包括驅(qū)動(dòng)組件、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、環(huán)形鏈條和一個(gè)以上的翻轉(zhuǎn)料斗，所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪的外圍齒合環(huán)形鏈條，所述驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪以帶動(dòng)環(huán)形鏈條運(yùn)動(dòng)，所述翻轉(zhuǎn)料斗設(shè)于環(huán)形鏈條上。
[0011]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和驅(qū)動(dòng)鏈，所述驅(qū)動(dòng)鏈連接于驅(qū)動(dòng)電機(jī)與主動(dòng)輪之間，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)鏈以帶動(dòng)主動(dòng)輪運(yùn)動(dòng)。
[0012]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述翻轉(zhuǎn)料斗為多個(gè)且均勻設(shè)置在環(huán)形鏈條上。
[0013]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述翻轉(zhuǎn)料斗的出料端口外圍四周設(shè)有裙邊，在橫向傳輸狀態(tài)下，相鄰兩個(gè)翻轉(zhuǎn)料斗的裙邊相互錯(cuò)接。
[0014]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述Z型輸送裝置還設(shè)有密封的殼體，所述驅(qū)動(dòng)組件、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、環(huán)形鏈條和翻轉(zhuǎn)料斗設(shè)于殼體內(nèi)，位于所述下橫向輸送通道處的殼體頂面開設(shè)有一個(gè)以上的進(jìn)料口，位于所述上橫向輸送通道處的殼體底面開設(shè)有出料口。
[0015]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述Z型輸送裝置的下橫向輸送通道和/或上橫向輸送通道處還設(shè)有一個(gè)以上的刮掃片，所述刮掃片設(shè)于殼體內(nèi)且設(shè)置于翻轉(zhuǎn)料斗的上方，所述刮掃片的下端部靠近裙邊。
[0016]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述殼體上還設(shè)有用于清潔翻轉(zhuǎn)料斗的清掃機(jī)構(gòu)，所述清掃機(jī)構(gòu)包括一個(gè)以上外接高壓氣源的清掃噴吹組件和/或清掃收集組件。
[0017]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述Z型輸送裝置還包括用于與翻轉(zhuǎn)后的翻轉(zhuǎn)料斗相配合導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌設(shè)于殼體內(nèi)且沿翻轉(zhuǎn)后的翻轉(zhuǎn)料斗行進(jìn)路線布置。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
1、本發(fā)明自帶Z型輸送裝置的自動(dòng)制樣系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，采用Z型輸送裝置實(shí)現(xiàn)物料或樣品在各單元(設(shè)備)件的靈活輸送，使得各個(gè)制樣單元(設(shè)備)并行處理，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，極大提高了工作效率。
[0019]2、本發(fā)明自帶Z型輸送裝置的自動(dòng)制樣系統(tǒng)，Z型輸送裝置能實(shí)現(xiàn)垂直提升輸送，各個(gè)制樣單元(設(shè)備)能夠緊密的設(shè)置連接在一起，使得整個(gè)制樣系統(tǒng)的占地面積很小，空間利用率高。
[0020]3、本發(fā)明自帶Z型輸送裝置的自動(dòng)制樣系統(tǒng)，Z型輸送裝置和制樣單元(設(shè)備)實(shí)現(xiàn)全密封化，避免人為造假情況的發(fā)生，極大提高了樣品的精度和代表性。且密封化不易產(chǎn)生揚(yáng)塵，無粉塵污染，極大優(yōu)化了制樣工作環(huán)境。
[0021]4、本發(fā)明自帶Z型輸送裝置的自動(dòng)制樣系統(tǒng)，Z型輸送裝置采用鏈傳動(dòng)的形式，克服了皮帶輸送機(jī)跑偏的問題，使得自動(dòng)制樣系統(tǒng)輸送環(huán)節(jié)的故障率更低，運(yùn)行更穩(wěn)定，壽命更長。
[0022]5、本發(fā)明自帶Z型輸送裝置的自動(dòng)制樣系統(tǒng)，Z型輸送裝置能自清潔，不易發(fā)生物料(樣品)殘留和樣品被污染的情況，有效提聞了制樣精度和有效性。
【附圖說明】
[0023]圖1是本發(fā)明自帶Z型輸送裝置的自動(dòng)制樣系統(tǒng)的正面結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0024]圖2是本發(fā)明自帶Z型輸送裝置的自動(dòng)制樣系統(tǒng)的立體結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0025]圖3是本發(fā)明中Z型輸送裝置的正面結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0026]圖4是本發(fā)明實(shí)施例中相鄰兩個(gè)翻轉(zhuǎn)料斗相互錯(cuò)搭時(shí)的側(cè)面結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0027]圖例說明:
1、制樣處理單元；2、Z型輸送裝置；21、下橫向輸送通道；22、提升輸送通道；23、上橫向輸送通道；24、驅(qū)動(dòng)組件；241、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；242、驅(qū)動(dòng)鏈；25、主動(dòng)輪；26、從動(dòng)輪；27、環(huán)形鏈條；28、翻轉(zhuǎn)料斗；281、裙邊；29、殼體；291、進(jìn)料口 ；292、出料口 ；30、刮掃片；31、清掃機(jī)構(gòu)；311、清掃噴吹組件；312、清掃收集組件；32、導(dǎo)軌。
【具體實(shí)施方式】
[0028]以下結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0029]如圖1、圖2和圖3所示，本發(fā)明提供一種自帶Z型輸送裝置的自動(dòng)制樣系統(tǒng)，包括兩個(gè)以上的制樣處理單元1，兩個(gè)以上的制樣處理單元I依次對(duì)物料進(jìn)行制樣處理以完成樣品制備，還包括一個(gè)以上的Z型輸送裝置2，所述Z型輸送裝置2包括下橫向輸送通道21、提升輸送通道22和上橫向輸送通道23，所述下橫向輸送通道21、提升輸送通道22和上橫向輸送通道23依次連接形成Z型輸送通道下橫向輸送通道21與上一級(jí)制樣處理單元I的輸出端連通、且上橫向輸送通道23與下一級(jí)制樣處理單元I的輸入端連通，由下橫向輸送通道21輸入來的物料經(jīng)提升輸送通道22向上輸送至上橫向輸送通道23并輸出以完成物料的傳輸。
[0030]如圖3所示,在本實(shí)施例中，Z型輸送裝置2包括驅(qū)動(dòng)組件24、主動(dòng)輪25、從動(dòng)輪26、環(huán)形鏈條27和一個(gè)以上的翻轉(zhuǎn)料斗28，主動(dòng)輪25和從動(dòng)輪26的外圍齒合環(huán)形鏈條27，驅(qū)動(dòng)組件24驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪25以帶動(dòng)環(huán)形鏈條27運(yùn)動(dòng)，翻轉(zhuǎn)料斗28設(shè)于環(huán)形鏈條27上。當(dāng)驅(qū)動(dòng)組件24驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪25并傳動(dòng)從動(dòng)輪26運(yùn)動(dòng)時(shí)，環(huán)形鏈條27作順時(shí)針運(yùn)動(dòng)并帶動(dòng)其上的翻轉(zhuǎn)料斗28作循環(huán)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)翻轉(zhuǎn)料斗28在下橫向輸送通道21階段運(yùn)動(dòng)時(shí)，翻轉(zhuǎn)料斗28的上端口平