本發(fā)明屬于稱重送料，具體是一種油炸機稱重送料裝置。

背景技術(shù)：

1、油炸機中的稱重送料確保了食材在油炸過程中能夠按照預(yù)定的重量和速度進行投送，從而保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，一般包括稱重給料機，輸送裝置和控制系統(tǒng)。

2、然而現(xiàn)有的油炸機稱重送料裝置在實際使用中依然存在弊端：使用中，當(dāng)需要油炸濕潤和黏性較大的食物時，由于食材的濕潤和黏性將會導(dǎo)致食物在被放在油炸機輸送裝置上的傳動帶時會出現(xiàn)粘黏的現(xiàn)象，即導(dǎo)致濕潤和黏性的食物無法順利的進入油炸機中，并且濕潤和黏性的食物由于粘黏會在傳動帶上出現(xiàn)堆積現(xiàn)象，這時將會導(dǎo)致較多的食物一批次大量的落入到油炸機中，進而在油炸中極易會出現(xiàn)粘連現(xiàn)象，因此針對上述情況，需要對其進行改進。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述背景技術(shù)中提出的食材的濕潤和黏性會導(dǎo)致食物在被放在油炸機輸送裝置上的傳動帶時會出現(xiàn)粘黏的現(xiàn)象，導(dǎo)致食物無法順利進入油炸機中，并且因為粘連會導(dǎo)致較多的食物一批次的全都落入到油炸機中，導(dǎo)致油炸過程中極易出現(xiàn)粘連的問題，本發(fā)明提供了一種油炸機稱重送料裝置。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種油炸機稱重送料裝置，包括油炸機本體，用于輸送油炸原料的送料模組以及用于油炸原料稱重的稱重模塊，還包括：

3、活動模塊，所述活動模塊等距安裝在送料模組的頂部；

4、引導(dǎo)模塊，所述引導(dǎo)模塊固接在送料模組的底部，且外部連接有沖刷模組；

5、所述活動模塊包括抵觸組件，所述抵觸組件靠近送料模組一側(cè)的兩端均安裝有刮動組件，所述刮動組件的內(nèi)部安裝有往復(fù)組件；

6、其中，所述抵觸組件包括抵觸板，所述抵觸板下端的外側(cè)套設(shè)有定位框，所述抵觸板底端的中部螺紋連接有連接軸，所述連接軸下端的外壁套設(shè)有與定位框固接的固定板；所述刮動組件包括呈反向卷繞在連接軸下端外壁的兩個第一尼龍帶，兩個所述第一尼龍帶通過連接板固接有刮板；

7、所述往復(fù)組件包括活動卡接在刮板內(nèi)部的兩個擦板，兩個所述擦板相鄰的一端嚙合連接有直齒輪；

8、所述送料模組包括擋板，固接在擋板上下兩側(cè)的上抵板和下抵板和與活動模塊貼合的輸送帶。

9、優(yōu)選地，所述擋板的兩側(cè)以及擋板遠(yuǎn)離油炸機本體的一側(cè)均安裝有與地面支撐的支撐腿，所述引導(dǎo)模塊的一側(cè)安裝有沖刷模組。

10、優(yōu)選地，所述抵觸板通過彈簧伸縮筒與固定板彈性連接，所述抵觸板與上抵板的抵觸端開設(shè)有斜角，所述定位框與輸送帶的頂面固接，彈簧伸縮筒會帶動抵觸板再不被上抵板抵觸時帶動抵觸板復(fù)位上行，抵觸板頂面的斜角，會順利與上抵板抵觸。

11、優(yōu)選地，所述定位框底端開設(shè)有令兩個連接板橫向移動的橫槽，兩個所述連接板的一端與刮板固接，兩個所述連接板的底面均與輸送帶的頂面活動連接，兩個所述連接板通過拉簧彈性復(fù)位。

12、優(yōu)選地，兩個所述刮板相鄰的一端均設(shè)置成斜面，且刮板與輸送帶的頂面活動連接，所述刮板的內(nèi)部開設(shè)有令兩個擦板移動的直槽。

13、優(yōu)選地，所述擦板的上端活動連接有與刮板內(nèi)部直槽固接的限位塊，所述直齒輪通過轉(zhuǎn)軸與刮板轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)軸的外部通過彈簧片與刮板連接，所述直齒輪轉(zhuǎn)軸的外壁連接有第二尼龍帶，所述第二尼龍帶的一端固接有安裝在刮板直槽內(nèi)部的限位柱；

14、所述直齒輪的外壁對稱設(shè)置有兩組齒牙，分別與兩個擦板嚙合，當(dāng)直齒輪隨著刮板的移動同向移動時，直齒輪轉(zhuǎn)軸外壁的第二尼龍帶會被拉扯延展，直齒輪發(fā)生轉(zhuǎn)動時會帶動兩個與直齒輪外壁嚙合的擦板呈相反方向的移動，反之，彈簧片會通過直齒輪上的轉(zhuǎn)軸使得第二尼龍帶卷繞在直齒輪轉(zhuǎn)軸上。

15、優(yōu)選地，所述引導(dǎo)模塊包括引導(dǎo)板，所述引導(dǎo)板固接在擋板的下方，所述引導(dǎo)板的下端滑動連接有收集倉。

16、優(yōu)選地，所述引導(dǎo)板內(nèi)腔下端呈斜向狀，所述收集倉的上端滑動連接在引導(dǎo)板下端的內(nèi)壁上，當(dāng)沖刷模組在引導(dǎo)板的內(nèi)部進行水體的沖刷時，會對水體進行引導(dǎo)，使水體順利進入收集倉內(nèi)部，通過收集倉對水體進行一個收集作用。

17、優(yōu)選地，所述沖刷模組包括水箱，水泵，水管以及高壓噴頭，所述高壓噴頭位于引導(dǎo)板的內(nèi)部，且引導(dǎo)板的開口處呈向上傾斜狀，相鄰所述高壓噴頭通過水管連通。

18、優(yōu)選地，所述上抵板和下抵板相對應(yīng)的一面均開設(shè)有若干個凹槽，所述擋板設(shè)置有雙層，靠外側(cè)所述擋板的一層固定不動，靠內(nèi)側(cè)所述擋板的一層與輸送帶固接，靠內(nèi)側(cè)所述擋板的一層與限位柱連接，上抵板和下抵板相對的一面與抵觸組件抵觸時，會先按壓抵觸板在定位框的內(nèi)部下移，當(dāng)?shù)钟|板頂部與上抵板和下抵板凹槽處接觸時，抵觸板會受到彈簧伸縮筒的彈力作用上行，此時隨著抵觸板的移動，抵觸板會出現(xiàn)往復(fù)式上下移動的狀態(tài)。

19、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

20、本發(fā)明通過設(shè)置刮板和抵觸板等結(jié)構(gòu)的配合，進而有效防止了濕潤和黏性的食物粘連在輸送帶表面，抵觸板的頂部與上抵板接觸時，抵觸板會在定位框的內(nèi)部下行并帶動連接軸同步旋轉(zhuǎn)，連接軸通過兩個第一尼龍帶和連接板帶動刮板同向移動，移動的過程中刮板具有斜面的一端會在食材與輸送帶的接觸區(qū)域進行刮動，防止?jié)駶櫤宛ば缘氖澄镎尺B在輸送帶的表面，進而影響后續(xù)的油炸處理。

21、本發(fā)明通過設(shè)置直齒輪和擦板等結(jié)構(gòu)的配合，進而提升對輸送帶表面濕潤和黏性的食物的刮動，防止在即將被投放到油炸機本體內(nèi)部時出現(xiàn)食材粘連的效果，兩個刮板相向移動的過程中，會帶動直齒輪和擦板同步移動，直齒輪會通過頂部的轉(zhuǎn)軸以及第二尼龍帶使得直齒輪發(fā)生轉(zhuǎn)動，直齒輪外壁的兩組齒牙與兩個擦板嚙合時，會帶動兩個擦板發(fā)生相背錯位移動，當(dāng)直齒輪外壁齒牙未與擦板嚙合時，擦板會復(fù)位，隨著刮板帶動直齒輪的持續(xù)移動，直齒輪外壁的齒牙會再次與擦板嚙合，促使兩個擦板發(fā)生移動，此過程會導(dǎo)致兩個擦板在直齒輪的作用下出現(xiàn)來回往復(fù)移動，移動的過程中會對輸送帶的表面進行擦拭處理，大幅度避免出現(xiàn)粘連現(xiàn)象。

22、本發(fā)明通過設(shè)置下抵板和引導(dǎo)板等結(jié)構(gòu)的配合，進而保證了輸送帶表面的干凈度，輸送帶的不斷轉(zhuǎn)動，當(dāng)?shù)钟|板移動到下方并與下抵板接觸時，沖刷模組會對位于輸送帶底面的活動模塊進行水體的沖刷，下抵板會抵觸板的頂端進行再次抵觸，使得抵觸組件在位于輸送帶的下方時，也會帶動兩個刮板以及擦板在輸送帶的表面進行往復(fù)擦拭，通過活動模塊的移動，加上水體的沖刷，會保證輸送帶表面的干凈度，避免輸送帶表面殘存黏性物質(zhì)，以此來提升后續(xù)的輸送效果。

技術(shù)特征：

1.一種油炸機稱重送料裝置，包括油炸機本體（6），用于輸送油炸原料的送料模組（1）以及用于油炸原料稱重的稱重模塊（3），其特征在于：還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油炸機稱重送料裝置，其特征在于：所述擋板（11）的兩側(cè)以及擋板（11）遠(yuǎn)離油炸機本體（6）的一側(cè)均安裝有與地面支撐的支撐腿，所述引導(dǎo)模塊（4）的一側(cè)安裝有沖刷模組（5）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油炸機稱重送料裝置，其特征在于：所述抵觸板（211）通過彈簧伸縮筒（214）與固定板（215）彈性連接，所述抵觸板（211）與上抵板（13）的抵觸端開設(shè)有斜角，所述定位框（212）與輸送帶（12）的頂面固接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油炸機稱重送料裝置，其特征在于：所述定位框（212）底端開設(shè)有令兩個連接板（222）橫向移動的橫槽，兩個所述連接板（222）的一端與刮板（221）固接，兩個所述連接板（222）的底面均與輸送帶（12）的頂面活動連接，兩個所述連接板（222）通過拉簧彈性復(fù)位。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油炸機稱重送料裝置，其特征在于：兩個所述刮板（221）相鄰的一端均設(shè)置成斜面，且刮板（221）與輸送帶（12）的頂面活動連接，所述刮板（221）的內(nèi)部開設(shè)有令兩個擦板（231）移動的直槽。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油炸機稱重送料裝置，其特征在于：所述擦板（231）的上端活動連接有與刮板（221）內(nèi)部直槽固接的限位塊（232），所述直齒輪（234）通過轉(zhuǎn)軸與刮板（221）轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)軸的外部通過彈簧片（236）與刮板（221）連接，所述直齒輪（234）轉(zhuǎn)軸的外壁連接有第二尼龍帶（235），所述第二尼龍帶（235）的一端固接有安裝在刮板（221）直槽內(nèi)部的限位柱（233）；

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油炸機稱重送料裝置，其特征在于：所述引導(dǎo)模塊（4）包括引導(dǎo)板（41），所述引導(dǎo)板（41）固接在擋板（11）的下方，所述引導(dǎo)板（41）的下端滑動連接有收集倉（42）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的油炸機稱重送料裝置，其特征在于：所述引導(dǎo)板（41）內(nèi)腔下端呈斜向狀，所述收集倉（42）的上端滑動連接在引導(dǎo)板（41）下端的內(nèi)壁上。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油炸機稱重送料裝置，其特征在于：所述沖刷模組（5）包括水箱，水泵，水管以及高壓噴頭，所述高壓噴頭位于引導(dǎo)板（41）的內(nèi)部，且引導(dǎo)板（41）的開口處呈向上傾斜狀，相鄰所述高壓噴頭通過水管連通。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油炸機稱重送料裝置，其特征在于：所述上抵板（13）和下抵板（14）相對應(yīng)的一面均開設(shè)有若干個凹槽，所述擋板（11）設(shè)置有雙層，靠外側(cè)所述擋板（11）的一層固定不動，靠內(nèi)側(cè)所述擋板（11）的一層與輸送帶（12）固接，靠內(nèi)側(cè)所述擋板（11）的一層與限位柱（233）連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于稱重送料技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種油炸機稱重送料裝置，包括油炸機本體，用于輸送油炸原料的送料模組以及用于油炸原料稱重的稱重模塊，還包括：活動模塊，所述活動模塊等距安裝在送料模組的頂部；引導(dǎo)模塊，所述引導(dǎo)模塊固接在送料模組的底部，且外部連接有沖刷模組；所述活動模塊包括抵觸組件。本發(fā)明通過設(shè)置刮板和抵觸板等結(jié)構(gòu)的配合，進而有效防止了濕潤和黏性的食物粘連在輸送帶表面，抵觸板的頂部與上抵板接觸時，移動的過程中刮板具有斜面的一端會在食材與輸送帶的接觸區(qū)域進行刮動，防止?jié)駶櫤宛ば缘氖澄镎尺B在輸送帶的表面，進而影響后續(xù)的油炸處理。

技術(shù)研發(fā)人員：崔春華
受保護的技術(shù)使用者：山東省春華機械科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21