本發(fā)明涉及大米上料提升裝置的，尤其涉及一種大米上料提升裝置及上料方法。

背景技術(shù)：

1、大米，是一種主要的糧食作物，廣泛種植于世界各地，大米含有豐富的碳水化合物、蛋白質(zhì)、維生素和礦物質(zhì)，是人類重要的食物來源之一，大米一般是由稻谷經(jīng)清理、礱谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，在進行大米加工時，由于部分機器體積過大，一般通過大米上料提升裝置進行大米的上料操作，以降低操作人員的工作強度。

2、現(xiàn)有的大米上料提升裝置一般通過運輸帶進行大米的提升上料操作，由于裝置體積過大且排料時需要導(dǎo)料槽進行導(dǎo)料操作，裝置安裝麻煩，且提升機大多數(shù)都需要操作者將原料放入提升機內(nèi)，增加了操作者的勞動強度，同時在運輸機運輸過程中由于運輸帶上原料的滑動或是操作者的上料頻率影響，運輸帶上各部分位置的原料量往往具有較大的差別，大米提升上料裝置的上料精細度不高。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種大米上料提升裝置及上料方法，以便于解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種大米上料提升裝置，包括固定筒，所述固定筒上設(shè)有吸料組件，所述吸料組件包括吸料管，所述吸料管設(shè)于固定筒的外周側(cè)，且吸料管的排料端固定貫穿固定筒的筒壁，所述固定筒的頂側(cè)固定裝設(shè)有氣泵，且氣泵的進料端固定貫穿固定筒的筒壁，所述吸料管的另一端設(shè)有封堵機構(gòu)，所述吸料管內(nèi)和固定筒內(nèi)的頂部共同設(shè)有清理機構(gòu)，所述固定筒的底端設(shè)有封板。

3、優(yōu)選的，所述清理機構(gòu)包括篩板，所述篩板設(shè)于固定筒內(nèi)，且篩板的外周壁與固定筒的內(nèi)壁固定連接，所述篩板設(shè)于吸料管排料端的上方，所述篩板的上方設(shè)有隔板，且隔板的外周壁與固定筒的內(nèi)壁固定連接。

4、優(yōu)選的，所述隔板上呈圓周陣列固定貫穿裝設(shè)有若干單向閥，所述固定筒頂部的外周側(cè)設(shè)有閥門，且閥門靠近固定筒的一端延伸至隔板頂側(cè)的最低處并與固定筒的筒壁固定連接。

5、優(yōu)選的，所述吸料管內(nèi)固定裝設(shè)有若干網(wǎng)板，且相鄰兩個網(wǎng)板之間的間距相等，所述網(wǎng)板是由若干彈性塑料絲呈交叉狀態(tài)一體澆筑制成。

6、優(yōu)選的，所述封板主要是由推板和導(dǎo)料板兩部分組成，所述推板設(shè)于固定筒的底側(cè)，且推板與固定筒間隙配合，所述推板的頂側(cè)開設(shè)有滑槽，所述導(dǎo)料板的底端插入滑槽內(nèi)并與滑槽的內(nèi)壁相接觸，所述固定筒的底側(cè)呈圓周整列開設(shè)有若干導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽內(nèi)滑動裝設(shè)有導(dǎo)向桿，且導(dǎo)向桿的底端與推板的頂側(cè)固定連接。

7、優(yōu)選的，所述推板的頂側(cè)和導(dǎo)料板的頂側(cè)均為外周側(cè)向中心位置隆起的弧面狀設(shè)置，且導(dǎo)料板頂部插入固定筒的底端開口內(nèi)，所述滑槽頂端開口的外環(huán)邊與固定筒底端開口的內(nèi)環(huán)邊相接觸。

8、優(yōu)選的，所述導(dǎo)料板的底側(cè)呈圓周陣列固定裝設(shè)有若干壓力傳感器，且每個壓力傳感器的底端均與滑槽的內(nèi)底壁固定連接，若干所述壓力傳感器之間設(shè)有橡膠板，且橡膠板的上下兩側(cè)分別與導(dǎo)料板的底側(cè)和滑槽的內(nèi)底壁固定連接。

9、優(yōu)選的，所述封堵機構(gòu)包括方管，且方管的排料端插入吸料管的進料口內(nèi)并與吸料管的進料口內(nèi)壁螺紋連接，所述方管的內(nèi)壁靠近方管排料口的部分為弧面狀設(shè)置。

10、優(yōu)選的，所述方管內(nèi)相對設(shè)有兩個擋板，且每個擋板均通過轉(zhuǎn)軸與方管轉(zhuǎn)動連接，所述擋板為傾斜狀設(shè)置，且兩個擋板的相對端相接觸，所述擋板與方管的內(nèi)壁之間設(shè)有彈性板，且彈性板的上下兩端分別與對應(yīng)的擋板和方管內(nèi)壁固定連接，所述彈性板為弧形板狀設(shè)置，所述彈性板的前后兩側(cè)均與方管的內(nèi)壁相接觸。

11、一種大米上料方法，包括上述的一種大米上料提升裝置，具體包括以下步驟：

12、步驟一：操作者首先通過支撐板和螺栓將固定筒固定安裝在大米加工裝置的進料口內(nèi)，這時固定筒的底端開口穩(wěn)定位于大米加工裝置的進料口內(nèi)；

13、步驟二：啟動氣泵持續(xù)抽出固定筒內(nèi)的氣體，從而使得固定筒內(nèi)持續(xù)形成負壓腔，這時固定筒內(nèi)的負壓腔對封板施加一個向上的吸附力，使得支撐板與固定筒的底端緊密貼合自動封閉固定筒的底端開口；

14、步驟三：操作者移動吸料管使得方管靠近大米，從而通過氣流將大米吸入吸料管內(nèi)，并通過吸料管將大米導(dǎo)入固定筒內(nèi)，隨后由于大米自身重量的作用，大米自動落到導(dǎo)料板上堆放，同時通過壓力傳感器監(jiān)測到的壓力確定固定筒內(nèi)大米的存量；

15、步驟四：根據(jù)步驟三所示，在大米移動到固定筒內(nèi)后，大米中的粉末雜質(zhì)被氣流夾帶著一同穿過單向閥注入固定筒內(nèi)的水中，進而通過水的附著力將粉末雜物截留在水中儲存；

16、步驟五：根據(jù)步驟二和步驟三所示，在壓力傳感器監(jiān)測到固定筒內(nèi)的大米量達到需求量后，氣泵停止運行，固定筒內(nèi)的負壓強度逐漸降低，這時封板自動下移解除固定筒底端開口的封閉狀態(tài)，這時固定筒內(nèi)的大米直接由固定筒與封板之間的縫隙處流出固定筒，從而使得大米直接落入大米加工裝置的進料口中。

17、本發(fā)明至少具備以下有益效果：

18、1、該改進型大米上料提升裝置使用時，氣泵啟動持續(xù)抽出固定筒內(nèi)的氣體，進而驅(qū)動封板自動封閉固定筒的底端開口，并自動解除封堵機構(gòu)對吸料管吸料端的封堵狀態(tài)，這時操作者通過吸料管的移動即可通過氣流將大米提升到特定位置，裝置操作簡單，降低了操作者的勞動強度。

19、2、上述位于吸料管內(nèi)穿行的過程中或是大米在被吸入固定筒后，大米中摻雜的粉末雜質(zhì)自動與大米分離，并被氣流帶到固定筒內(nèi)的頂部儲存，進而在進行大米上料操作前，對大米進行進一步的清理，避免大米中摻雜粉末雜物影響大米的加工操作。

20、3、上述大米在被吸入固定筒后，由于固定筒底端開口的封閉狀態(tài)，大米位于固定筒內(nèi)儲存，在封板監(jiān)測到固定筒內(nèi)大米的量達到閾值后，氣泵停止運行，從而使得固定筒內(nèi)的負壓強度逐步降低，這時封堵機構(gòu)自動封堵吸料管的吸料口，避免吸料管內(nèi)的大米重新流出，影響操作者對吸料管的移動，同時封板自動解除固定筒底端開口的封閉狀態(tài)，固定筒內(nèi)特定量的大米自動由固定筒內(nèi)滑出，落入大米加工裝置的進料口內(nèi)，大米提升上料裝置的上料精細度較高。

技術(shù)特征：

1.一種大米上料提升裝置，包括固定筒（1），其特征在于：所述固定筒（1）上設(shè)有吸料組件（2），所述吸料組件（2）包括吸料管（21），所述吸料管（21）設(shè)于固定筒（1）的外周側(cè)，且吸料管（21）的排料端固定貫穿固定筒（1）的筒壁，所述固定筒（1）的頂側(cè)固定裝設(shè)有氣泵（22），且氣泵（22）的進料端固定貫穿固定筒（1）的筒壁，所述吸料管（21）的另一端設(shè)有封堵機構(gòu)（23），所述吸料管（21）內(nèi)和固定筒（1）內(nèi)的頂部共同設(shè)有清理機構(gòu)（3），所述固定筒（1）的底端設(shè)有封板（4）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大米上料提升裝置，其特征在于：所述清理機構(gòu)（3）包括篩板（31），所述篩板（31）設(shè)于固定筒（1）內(nèi)，且篩板（31）的外周壁與固定筒（1）的內(nèi)壁固定連接，所述篩板（31）設(shè)于吸料管（21）排料端的上方，所述篩板（31）的上方設(shè)有隔板（32），且隔板（32）的外周壁與固定筒（1）的內(nèi)壁固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種大米上料提升裝置，其特征在于：所述隔板（32）上呈圓周陣列固定貫穿裝設(shè)有若干單向閥（33），所述固定筒（1）頂部的外周側(cè)設(shè)有閥門（34），且閥門（34）靠近固定筒（1）的一端延伸至隔板（32）頂側(cè)的最低處并與固定筒（1）的筒壁固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種大米上料提升裝置，其特征在于：所述吸料管（21）內(nèi)固定裝設(shè)有若干網(wǎng)板（35），且相鄰兩個網(wǎng)板（35）之間的間距相等，所述網(wǎng)板（35）是由若干彈性塑料絲呈交叉狀態(tài)一體澆筑制成。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種大米上料提升裝置，其特征在于：所述封板（4）主要是由推板（41）和導(dǎo)料板（42）兩部分組成，所述推板（41）設(shè)于固定筒（1）的底側(cè)，且推板（41）與固定筒（1）間隙配合，所述推板（41）的頂側(cè)開設(shè)有滑槽（47），所述導(dǎo)料板（42）的底端插入滑槽（47）內(nèi)并與滑槽（47）的內(nèi)壁相接觸，所述固定筒（1）的底側(cè)呈圓周整列開設(shè)有若干導(dǎo)向槽（43），所述導(dǎo)向槽（43）內(nèi)滑動裝設(shè)有導(dǎo)向桿（44），且導(dǎo)向桿（44）的底端與推板（41）的頂側(cè)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種大米上料提升裝置，其特征在于：所述推板（41）的頂側(cè)和導(dǎo)料板（42）的頂側(cè)均為外周側(cè)向中心位置隆起的弧面狀設(shè)置，且導(dǎo)料板（42）頂部插入固定筒（1）的底端開口內(nèi)，所述滑槽（47）頂端開口的外環(huán)邊與固定筒（1）底端開口的內(nèi)環(huán)邊相接觸。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種大米上料提升裝置，其特征在于：所述導(dǎo)料板（42）的底側(cè)呈圓周陣列固定裝設(shè)有若干壓力傳感器（45），且每個壓力傳感器（45）的底端均與滑槽（47）的內(nèi)底壁固定連接，若干所述壓力傳感器（45）之間設(shè)有橡膠板（46），且橡膠板（46）的上下兩側(cè)分別與導(dǎo)料板（42）的底側(cè)和滑槽（47）的內(nèi)底壁固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種大米上料提升裝置，其特征在于：所述封堵機構(gòu)（23）包括方管（231），且方管（231）的排料端插入吸料管（21）的進料口內(nèi)并與吸料管（21）的進料口內(nèi)壁螺紋連接，所述方管（231）的內(nèi)壁靠近方管（231）排料口的部分為弧面狀設(shè)置。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種大米上料提升裝置，其特征在于：所述方管（231）內(nèi)相對設(shè)有兩個擋板（232），且每個擋板（232）均通過轉(zhuǎn)軸與方管（231）轉(zhuǎn)動連接，所述擋板（232）為傾斜狀設(shè)置，且兩個擋板（232）的相對端相接處，所述擋板（232）與方管（231）的內(nèi)壁之間設(shè)有彈性板（233），且彈性板（233）的上下兩端分別與對應(yīng)的擋板（232）和方管（231）內(nèi)壁固定連接，所述彈性板（233）為弧形板狀設(shè)置，所述彈性板（233）的前后兩側(cè)均與方管（231）的內(nèi)壁相接觸。

10.一種大米上料方法，包括權(quán)利要求1-9任意一項所述的一種大米上料提升裝置，其特征在于，具體包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種大米上料提升裝置，包括固定筒，所述固定筒上設(shè)有吸料組件，所述吸料組件包括吸料管，所述吸料管設(shè)于固定筒的外周側(cè)，且吸料管的排料端固定貫穿固定筒的筒壁，所述固定筒的頂側(cè)固定裝設(shè)有氣泵，且氣泵的進料端固定貫穿固定筒的筒壁，所述吸料管的另一端設(shè)有封堵機構(gòu)，所述吸料管內(nèi)和固定筒內(nèi)的頂部共同設(shè)有清理機構(gòu)。該改進型大米上料提升裝置使用時，氣泵啟動持續(xù)抽出固定筒內(nèi)的氣體，進而驅(qū)動封板自動封閉固定筒的底端開口，并自動解除封堵機構(gòu)對吸料管吸料端的封堵狀態(tài)，這時操作者通過吸料管的移動即可通過氣流將大米提升到特定位置，裝置操作簡單，降低了操作者的勞動強度。

技術(shù)研發(fā)人員：陳云,鄭斯雅
受保護的技術(shù)使用者：江西省一江秋糧油有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21