本發(fā)明涉及一種用于移動(dòng)電力設(shè)備的起重機(jī)。

背景技術(shù)：

電力設(shè)備輸送過(guò)程中，需要采用起重吊裝設(shè)備對(duì)其進(jìn)行移動(dòng)?，F(xiàn)有的吊裝設(shè)備主要是大型設(shè)備，在施工場(chǎng)地較小時(shí)，不方便使用，而現(xiàn)有的電葫蘆等設(shè)備，在使用時(shí)，需要采用支架結(jié)構(gòu)，由于支架結(jié)構(gòu)通常占用較大空間，導(dǎo)致運(yùn)輸時(shí)非常不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于移動(dòng)電力設(shè)備的起重機(jī)，能夠改善現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，通過(guò)采用將第一橫板和第二橫板分別鉸接在立柱上，在需要時(shí)，使氣缸推動(dòng)定位桿插接在相應(yīng)的定位孔內(nèi)，使第一橫板和第二橫板保持水平，即可方便使第一橫板和第二橫板與立柱形成一個(gè)門形的支架結(jié)構(gòu)，能夠方便對(duì)設(shè)備進(jìn)行起重吊裝的同時(shí)，在運(yùn)輸過(guò)程中，可以方便實(shí)現(xiàn)折疊，減小占用空間。

本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種用于移動(dòng)電力設(shè)備的起重機(jī)，包括2個(gè)立柱及設(shè)置在2個(gè)立柱之間的第一橫板和第二橫板，所述的第一橫板和所述的第二橫板通過(guò)銷軸相互鉸接，所述的第一橫板和所述的第二橫板遠(yuǎn)離所述的銷軸一端分別鉸接在2個(gè)所述的立柱上，在所述的第一橫板和所述的第二橫板上分別設(shè)置有3組位置相對(duì)應(yīng)的定位孔，在所述的第一橫板的兩側(cè)的兩個(gè)定位孔內(nèi)設(shè)置有定位桿，在所述的定位桿面向所述的定位孔內(nèi)側(cè)一端設(shè)置有氣缸，在所述的第二橫板的中部的所述的定位孔內(nèi)設(shè)置有定位桿，在該所述的定位孔內(nèi)側(cè)設(shè)置有氣缸，所述的氣缸分別與相應(yīng)的定位桿相連接，在所述的定位孔內(nèi)壁上設(shè)置有至少2個(gè)定位槽，所述的定位槽沿所述的定位孔長(zhǎng)度方向設(shè)置，在所述的定位桿側(cè)壁上設(shè)置有能夠沿著所述的定位槽滑動(dòng)的滑塊，在所述的第一橫板和所述的第二橫板下端面上分別設(shè)置有定滑輪，在所述的立柱上設(shè)置有第一液壓缸，所述的第一液壓缸的伸縮桿上設(shè)置有牽引鋼索，所述的牽引鋼索遠(yuǎn)離所述的第一液壓缸一端繞過(guò)所述的定滑輪，所述的第一液壓缸底部鉸接在所述的立柱上，在2個(gè)所述的立柱下方分別設(shè)置有固定底座，在所述的固定底座下方設(shè)置有滾輪，在所述的第一橫板和所述的第二橫板下端面上分別設(shè)置有固定板，在所述的立柱內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有支桿，在所述的固定板上分別設(shè)置有通孔，所述的支桿一端鉸接在所述的立柱上，所述的支桿另一端向一側(cè)彎折形成掛鉤，所述的第一橫板和第二橫板呈水平狀態(tài)時(shí)所述的掛鉤能夠掛接在相應(yīng)所述的固定板上的通孔內(nèi)。

進(jìn)一步的，為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，在所述的固定底座上端面上設(shè)置有套管，所述的立柱下端插接在所述的套管內(nèi)側(cè)。

進(jìn)一步的，為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，所述的套管下端鉸接在所述的固定底座中部上方，所述的固定底座上設(shè)置有第二液壓缸，所述的第二液壓缸底部鉸接在所述的固定底座上端面上，所述的第二液壓缸的伸縮桿鉸接在所述的套管的側(cè)壁上。

進(jìn)一步的，為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，在所述的套管內(nèi)側(cè)設(shè)置有第三液壓缸，在所述的套管內(nèi)側(cè)設(shè)置有支板，所述的第三液壓缸底部固定連接在所述的支板上，所述的第三液壓缸的伸縮桿固定連接在所述的立柱底部。

進(jìn)一步的，為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，在所述的第一橫板和所述的第二橫板相向的端面上分別設(shè)置有定位凸緣，所述的第一橫板和所述的第二橫板通過(guò)插接在所述的定位凸緣上的銷軸相連接。

進(jìn)一步的，為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，在所述的第一橫板和所述的第二橫板側(cè)壁上分別設(shè)置有定位板，所述的定位板上分別設(shè)置有固定槽，在所述的第一橫板和所述的第二橫板側(cè)壁上分別設(shè)置有沉孔，所述的第一橫板和所述的第二橫板上的定位板通過(guò)連接桿相互連接，所述的連接桿中部嵌入在所述的定位板上的固定槽內(nèi)，所述的連接桿兩端向同側(cè)90度彎折并插接在相應(yīng)的沉孔內(nèi)。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果：

本發(fā)明通過(guò)采用第一橫板和第二橫板相互鉸接，并使第一橫板和第二橫板與立柱相對(duì)鉸接，在不使用時(shí)，可以使其相對(duì)折疊，從而能夠減小其占用空間，同時(shí)，在安裝之后，使氣缸推動(dòng)定位桿分別插接在相應(yīng)的定位孔內(nèi)側(cè)，使第一橫板和第二橫板上的定位桿交錯(cuò)設(shè)置，在定位桿兩端分別位于在第一橫板和第二橫板上的定位孔內(nèi)側(cè)時(shí)，能夠使第一橫板和第二橫板保持水平，此時(shí)通過(guò)第一液壓缸帶動(dòng)牽引鋼索，即可實(shí)現(xiàn)帶動(dòng)牽引鋼索上的電力設(shè)備縱向移動(dòng)，整體結(jié)構(gòu)能夠方便進(jìn)行折疊，實(shí)現(xiàn)電力設(shè)備的起重吊裝操作的同時(shí)，方便存放和運(yùn)輸。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本發(fā)明使用狀態(tài)整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明使用狀態(tài)第一橫板和第二橫板內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明套管內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：101.立柱，102.第一橫板，103.第二橫板，104.銷軸，105.定位桿，106.氣缸，107.定位槽，108.滑塊，109.定滑輪，110.第一液壓缸，111.牽引鋼索，112.固定底座，113.第二液壓缸，114.滾輪，115.套管，116.支板，117.第三液壓缸，118.定位凸緣，119.定位板，120.連接桿，121.固定槽，122.固定板，123.支桿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)介紹，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。

實(shí)施例1：

如圖1、2、3所示，一種用于移動(dòng)電力設(shè)備的起重機(jī)，包括2個(gè)立柱101及設(shè)置在2個(gè)立柱101之間的第一橫板102和第二橫板103，所述的第一橫板102和所述的第二橫板103通過(guò)銷軸104相互鉸接，所述的第一橫板102和所述的第二橫板103遠(yuǎn)離所述的銷軸104一端分別鉸接在2個(gè)所述的立柱101上，在所述的第一橫板102和所述的第二橫板103上分別設(shè)置有3組位置相對(duì)應(yīng)的定位孔，在所述的第一橫板102的兩側(cè)的兩個(gè)定位孔內(nèi)設(shè)置有定位桿105，在所述的定位桿105面向所述的定位孔內(nèi)側(cè)一端設(shè)置有氣缸106，在所述的第二橫板103的中部的所述的定位孔內(nèi)設(shè)置有定位桿105，在該所述的定位孔內(nèi)側(cè)設(shè)置有氣缸106，所述的氣缸106分別與相應(yīng)的定位桿105相連接，在所述的定位孔內(nèi)壁上設(shè)置有至少2個(gè)定位槽107，所述的定位槽107沿所述的定位孔長(zhǎng)度方向設(shè)置，在所述的定位桿105側(cè)壁上設(shè)置有能夠沿著所述的定位槽107滑動(dòng)的滑塊108，在所述的第一橫板102和所述的第二橫板103下端面上分別設(shè)置有定滑輪109，在所述的立柱101上設(shè)置有第一液壓缸110，所述的第一液壓缸110的伸縮桿上設(shè)置有牽引鋼索111，所述的牽引鋼索111遠(yuǎn)離所述的第一液壓缸110一端繞過(guò)所述的定滑輪109，所述的第一液壓缸110底部鉸接在所述的立柱101上，在2個(gè)所述的立柱101下方分別設(shè)置有固定底座112，在所述的固定底座112下方設(shè)置有滾輪114，在所述的第一橫板102和所述的第二橫板103下端面上分別設(shè)置有固定板122，在所述的立柱101內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有支桿123，在所述的固定板122上分別設(shè)置有通孔，所述的支桿123一端鉸接在所述的立柱101上，所述的支桿123另一端向一側(cè)彎折形成掛鉤，所述的第一橫板102和第二橫板103呈水平狀態(tài)時(shí)所述的掛鉤能夠掛接在相應(yīng)所述的固定板122上的通孔內(nèi)。

本實(shí)施例中，使固定底座置于水平地面上，使用狀態(tài)下，第一橫板和第二橫板相對(duì)水平地面平行，同時(shí)固定底座垂直于立柱，固定底座垂直于第一橫板，使第一橫板上內(nèi)的兩個(gè)氣缸推動(dòng)第一橫板上的兩個(gè)定位桿水平移動(dòng)，使第一橫板上的定位桿插接在第二橫板中部的定位孔內(nèi)，使第二橫板上的氣缸推動(dòng)第二橫板上的定位桿水平移動(dòng)，使第二橫板上的定位桿插接在第一橫板中部的定位孔內(nèi)，由于采用了定位槽和滑塊結(jié)構(gòu)，使得定位桿能夠沿著固定軌跡移動(dòng)，在滑塊的支撐下，定位桿受到的徑向力能夠傳遞到定位槽內(nèi)壁上，避免由于定位桿受到徑向力而導(dǎo)致氣缸使用壽命減少；在將第一橫板和第二橫板相對(duì)水平設(shè)置之后，將支桿相對(duì)立柱轉(zhuǎn)動(dòng)，使支桿上的掛鉤掛接在固定板上的通孔內(nèi)，在支桿的作用下，第一橫板和第二橫板相對(duì)立柱固定，使第一橫板和第二橫板不能相對(duì)立柱轉(zhuǎn)動(dòng)，從而有助于保持第一橫板和第二橫板的穩(wěn)定，將待吊裝設(shè)備掛接在牽引鋼索上，此時(shí)利用第一液壓缸帶動(dòng)牽引鋼索收縮，使?fàn)恳撍鲙?dòng)待吊裝設(shè)備縱向移動(dòng)；在運(yùn)輸時(shí)，將支桿從固定板上取出，使氣缸帶動(dòng)定位桿移動(dòng)，使第一橫板和第二橫板僅通過(guò)銷軸相互鉸接，此時(shí)移動(dòng)兩個(gè)立柱，即可使第一橫板和第二橫板相對(duì)折疊，在使用過(guò)程中，能夠?qū)崿F(xiàn)電力設(shè)備的縱向吊裝和移動(dòng)，在不使用時(shí)，能夠方便對(duì)整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行折疊，減小其占用空間，方便運(yùn)輸和存放。

實(shí)施例2：

本實(shí)施例中，為了能夠方便實(shí)現(xiàn)立柱與固定底座之間的相對(duì)固定，優(yōu)選地，在所述的固定底座112上端面上設(shè)置有套管115，所述的立柱101下端插接在所述的套管115內(nèi)側(cè)。

進(jìn)一步優(yōu)選地，本實(shí)施例中，為了方便固定底座與套管之間的相對(duì)折疊，所述的套管115下端鉸接在所述的固定底座112中部上方，所述的固定底座112上設(shè)置有第二液壓缸113，所述的第二液壓缸113底部鉸接在所述的固定底座112上端面上，所述的第二液壓缸113的伸縮桿鉸接在所述的套管115的側(cè)壁上。在需要折疊時(shí)，利用第二液壓缸帶動(dòng)套管相對(duì)固定底座轉(zhuǎn)動(dòng)即可。

為了更具需要調(diào)整第一橫板和第二橫板的高度，本實(shí)施例中，優(yōu)選地，在所述的套管115內(nèi)側(cè)設(shè)置有第三液壓缸117，在所述的套管115內(nèi)側(cè)設(shè)置有支板116，所述的第三液壓缸117底部固定連接在所述的支板116上，所述的第三液壓缸117的伸縮桿固定連接在所述的立柱101底部。本實(shí)施例中，由于采用第三液壓缸結(jié)構(gòu)，能夠在將待吊裝設(shè)備掛接在牽引鋼索上之后，利用第三液壓缸推動(dòng)立柱縱向移動(dòng)，從而使待吊裝設(shè)備縱向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)其高度的調(diào)節(jié)。

實(shí)施例3：

本實(shí)施例中，在所述的第一橫板102和所述的第二橫板103相向的端面上分別設(shè)置有定位凸緣118，所述的第一橫板102和所述的第二橫板103通過(guò)插接在所述的定位凸緣118上的銷軸104相連接。本實(shí)施例中，通過(guò)采用兩側(cè)的定位凸緣結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)第一橫板和第二橫板的相互鉸接。

為了使第一橫板和第二橫板保持穩(wěn)定，進(jìn)一步優(yōu)選地，在所述的第一橫板102和所述的第二橫板103側(cè)壁上分別設(shè)置有定位板119，所述的定位板119上分別設(shè)置有固定槽121，在所述的第一橫板102和所述的第二橫板103側(cè)壁上分別設(shè)置有沉孔，所述的第一橫板102和所述的第二橫板103上的定位板119通過(guò)連接桿120相互連接，所述的連接桿120中部嵌入在所述的定位板119上的固定槽121內(nèi)，所述的連接桿120兩端向同側(cè)90度彎折并插接在相應(yīng)的沉孔內(nèi)。在吊裝設(shè)備時(shí)，將連接桿兩端插接在第一橫板和第二橫板上的沉孔內(nèi)，使連接桿中部插接在第一橫板和第二橫板上的固定槽內(nèi)，在連接桿的作用下，使第一橫板和第二橫板保持穩(wěn)定，有助于提高整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。