專利名稱：流水線包裝機(jī)自動(dòng)添加包裝盒設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于包裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種流水線包裝機(jī)自動(dòng)添加包裝盒設(shè)備。
背景技術(shù)：
在我國(guó)各行各業(yè)使用著包裝機(jī)，裝盒后大多數(shù)要進(jìn)行透明包裝。現(xiàn)在的包裝機(jī)速度較快，一般都達(dá)到每分鐘400包甚至以上，由于程序剔除等原因，必然會(huì)將一部分無(wú)透明紙的合格包裝盒混入不合格包裝盒中，需要人工在包裝盒輸送通道添加利用。在人工添加過(guò)程中，時(shí)有碰撞、反裝、立裝等現(xiàn)象的發(fā)生，甚至還會(huì)引起包裝機(jī)停機(jī)，處理起來(lái)費(fèi)時(shí)費(fèi)力。不僅影響了設(shè)備的有效作業(yè)率，同時(shí)還容易出現(xiàn)安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種流水線包裝機(jī)自動(dòng)添加包裝盒設(shè)備，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)新穎合理，使用操作便捷，動(dòng)作靈敏、可靠準(zhǔn)確，有效地提高了包裝工作效率，保證了操作人員的安全，故障率低，使用效果好，便于推廣使用。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種流水線包裝機(jī)自動(dòng)添加包裝盒設(shè)備，其特征在于包括高度與包裝盒傳送帶槽高度相配合的支撐機(jī)構(gòu)、安裝在支撐機(jī)構(gòu)頂端的包裝盒存放及添加機(jī)構(gòu)和自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)、以及設(shè)置在支撐機(jī)構(gòu)頂端及包裝盒傳送帶槽兩側(cè)的多個(gè)包裝盒狀態(tài)檢測(cè)傳感器；所述包裝盒存放及添加機(jī)構(gòu)包括垂直設(shè)置在支撐機(jī)構(gòu)頂端靠近包裝盒傳送帶槽一側(cè)的包裝盒庫(kù)、設(shè)置在包裝盒庫(kù)下方后側(cè)且用于推動(dòng)包裝盒的推板和與推板相接且用于帶動(dòng)推板動(dòng)作的氣缸，所述氣缸的兩端端部分別安裝有用于檢測(cè)推板位置的磁傳感器一和磁傳感器二；所述自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)包括控制柜、設(shè)置在控制柜內(nèi)的控制器和電磁閥、以及串聯(lián)在控制器供電回路中的啟停開(kāi)關(guān)，所述磁傳感器一、磁傳感器二和多個(gè)包裝盒狀態(tài)檢測(cè)傳感器均與控制器的輸入端相接，所述控制器的輸出端通過(guò)電磁閥與氣缸相接，所述啟停開(kāi)關(guān)設(shè)置在控制柜的外表面上。上述的流水線包裝機(jī)自動(dòng)添加包裝盒設(shè)備，其特征在于所述支撐機(jī)構(gòu)包括底座、 安裝在底座頂端的支柱和安裝在支柱頂端的頂板，所述包裝盒存放及添加機(jī)構(gòu)和自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)均安裝在頂板頂端。上述的流水線包裝機(jī)自動(dòng)添加包裝盒設(shè)備，其特征在于所述自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)還包括用于指示該設(shè)備正常運(yùn)行的正常運(yùn)行指示燈和用于指示該設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)故障的運(yùn)行故障指示燈，所述正常運(yùn)行指示燈和運(yùn)行故障指示燈均與控制器的輸出端相接，所述正常運(yùn)行指示燈和運(yùn)行故障指示燈均設(shè)置在控制柜的外表面上。上述的流水線包裝機(jī)自動(dòng)添加包裝盒設(shè)備，其特征在于所述包裝盒狀態(tài)檢測(cè)傳感器為七個(gè)，七個(gè)所述包裝盒狀態(tài)檢測(cè)傳感器分別為用于檢測(cè)包裝盒庫(kù)前方的包裝盒傳送帶槽內(nèi)是否有包裝盒的光電傳感器一、光電傳感器二和光電傳感器三，用于檢測(cè)包裝盒庫(kù)中是否有包裝盒的光電傳感器四，用于檢測(cè)包裝盒庫(kù)后方的包裝盒傳送帶槽內(nèi)是否有包裝盒的光電傳感器五和光電傳感器六，以及用于檢測(cè)包裝盒傳送帶槽末端內(nèi)是否有包裝盒堆積的光電傳感器七。上述的流水線包裝機(jī)自動(dòng)添加包裝盒設(shè)備，其特征在于位于所述包裝盒庫(kù)前方的一段包裝盒傳送帶槽的側(cè)壁上安裝有傳感器盒一，位于所述包裝盒庫(kù)后方的一段包裝盒傳送帶槽的側(cè)壁上間隔安裝有傳感器盒二和傳感器盒三，所述包裝盒傳送帶槽末端的側(cè)壁上安裝有傳感器盒四；所述光電傳感器一、光電傳感器二和光電傳感器三間隔安裝在傳感器盒一內(nèi)，所述光電傳感器五安裝在傳感器盒二內(nèi)，所述光電傳感器六安裝在傳感器盒三內(nèi)，所述光電傳感器七安裝在傳感器盒四內(nèi)；所述光電傳感器四安裝在支撐機(jī)構(gòu)頂端且位于所述包裝盒庫(kù)下方。上述的流水線包裝機(jī)自動(dòng)添加包裝盒設(shè)備，其特征在于所述傳感器盒一安裝在包裝盒傳送帶槽靠近包裝盒庫(kù)一側(cè)的側(cè)壁上，所述傳感器盒二、傳感器盒三和傳感器盒四均安裝在包裝盒傳送帶槽遠(yuǎn)離包裝盒庫(kù)一側(cè)的側(cè)壁上。上述的流水線包裝機(jī)自動(dòng)添加包裝盒設(shè)備，其特征在于所述控制器為可編程邏輯控制器。上述的流水線包裝機(jī)自動(dòng)添加包裝盒設(shè)備，其特征在于所述電磁閥為二位五通電磁閥。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型由支撐機(jī)構(gòu)、包裝盒存放及添加機(jī)構(gòu)、自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)和多個(gè)包裝盒狀態(tài)檢測(cè)傳感器構(gòu)成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)新穎合理。2、本實(shí)用新型集機(jī)電氣于一體，實(shí)現(xiàn)了包裝盒往流水線包裝機(jī)包裝盒傳送帶槽中的自動(dòng)添加，使用操作便捷，節(jié)約人力物力，保證了操作人員的安全。3、本實(shí)用新型能夠在不影響設(shè)備正常運(yùn)行的請(qǐng)況下實(shí)現(xiàn)包裝盒的自動(dòng)添加，動(dòng)作靈敏、可靠準(zhǔn)確，不會(huì)出現(xiàn)碰撞、反裝、立裝等現(xiàn)象，有效地提高了包裝工作效率。4、本實(shí)用新型的故障率低，輕易不會(huì)出現(xiàn)包裝盒疊加的問(wèn)題，萬(wàn)一出現(xiàn)了包裝盒疊加的問(wèn)題，光電傳感器七能夠及時(shí)檢測(cè)到該問(wèn)題并通過(guò)控制器點(diǎn)亮運(yùn)行故障指示燈，及時(shí)提醒工作人員采取相應(yīng)措施。5、本實(shí)用新型的使用效果好，便于推廣使用到使用流水線包裝機(jī)的各行各業(yè)中。綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)新穎合理，使用操作便捷，動(dòng)作靈敏、可靠準(zhǔn)確，有效地提高了包裝工作效率，保證了操作人員的安全，故障率低，解決了現(xiàn)有技術(shù)中人工添加半成品包裝盒所存在的時(shí)有碰撞、反裝、立裝等現(xiàn)象的發(fā)生，甚至還會(huì)引起設(shè)備停機(jī)，處理起來(lái)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，不僅影響了設(shè)備的有效作業(yè)率，同時(shí)還容易出現(xiàn)安全隱患等缺陷和不足，使用效果好，便于推廣使用。下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
圖1為本實(shí)用新型主視立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型后視立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型控制器與其他各部件的連接關(guān)系示意圖。[0023] 附圖標(biāo)記說(shuō)明1--1-底座；1--2-支柱；1--3-頂板；[0025]2--ι-包裝盒庫(kù)；2--2-推板；2--3-氣缸；[0026]2--41-磁傳感器一；2--42_磁傳感器二；3--1-控制柜；[0027]3--2-控制器；3--3-電磁閥；3--4-啟停開(kāi)關(guān)；[0028]3--51-正常運(yùn)行指示燈；3--52-運(yùn)行故障指示燈;[0029]4--包裝盒傳送帶槽；5--11-光電傳感器一；5--12_光電傳感器二[0030]5--13-光電傳感器三；5--14_光電傳感器四；5--15_光電傳感器五[0031]5--16-光電傳感器六；5--17-光電傳感器七；5--21-傳感器盒一；[0032]5--22-傳感器盒二 ；5--23_傳感器盒三；5--24_傳感器盒四。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型包括高度與包裝盒傳送帶槽4高度相配合的支撐機(jī)構(gòu)、安裝在支撐機(jī)構(gòu)頂端的包裝盒存放及添加機(jī)構(gòu)和自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)、以及設(shè)置在支撐機(jī)構(gòu)頂端及包裝盒傳送帶槽4兩側(cè)的多個(gè)包裝盒狀態(tài)檢測(cè)傳感器；所述包裝盒存放及添加機(jī)構(gòu)包括垂直設(shè)置在支撐機(jī)構(gòu)頂端靠近包裝盒傳送帶槽4 一側(cè)的包裝盒庫(kù)2-1、設(shè)置在包裝盒庫(kù)2-1下方后側(cè)且用于推動(dòng)包裝盒的推板2-2和與推板2-2相接且用于帶動(dòng)推板2-2動(dòng)作的氣缸2-3，所述氣缸2-3的兩端端部分別安裝有用于檢測(cè)推板2-2位置的磁傳感器一 2-41和磁傳感器二 2-42 ；所述自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)包括控制柜3-1、設(shè)置在控制柜3_1內(nèi)的控制器3-2和電磁閥3-3、以及串聯(lián)在控制器3-2供電回路中的啟停開(kāi)關(guān)3-4，所述磁傳感器一
2-41、磁傳感器二2-42和多個(gè)包裝盒狀態(tài)檢測(cè)傳感器均與控制器3-2的輸入端相接，所述控制器3-2的輸出端通過(guò)電磁閥3-3與氣缸2-3相接，所述啟停開(kāi)關(guān)3-4設(shè)置在控制柜3_1 的外表面上。本實(shí)施例中，所述支撐機(jī)構(gòu)包括底座1-1、安裝在底座1-1頂端的支柱1-2和安裝在支柱1-2頂端的頂板1-3，所述包裝盒存放及添加機(jī)構(gòu)和自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)均安裝在頂板1-3 頂端。結(jié)合圖3，本實(shí)施例中，所述自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)還包括用于指示該設(shè)備正常運(yùn)行的正常運(yùn)行指示燈3-51和用于指示該設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)故障的運(yùn)行故障指示燈3-52，所述正常運(yùn)行指示燈3-51和運(yùn)行故障指示燈3-52均與控制器3-2的輸出端相接，所述正常運(yùn)行指示燈
3-51和運(yùn)行故障指示燈3-52均設(shè)置在控制柜3-1的外表面上。所述包裝盒狀態(tài)檢測(cè)傳感器為七個(gè)，七個(gè)所述包裝盒狀態(tài)檢測(cè)傳感器分別為用于檢測(cè)包裝盒庫(kù)2-1前方的包裝盒傳送帶槽4內(nèi)是否有包裝盒的光電傳感器一 5-11、光電傳感器二 5-12和光電傳感器三5-13， 用于檢測(cè)包裝盒庫(kù)2-1中是否有包裝盒的光電傳感器5-14，用于檢測(cè)包裝盒庫(kù)2-1后方的包裝盒傳送帶槽4內(nèi)是否有包裝盒的光電傳感器5-15和光電傳感器六5-16，以及用于檢測(cè)包裝盒傳送帶槽4末端內(nèi)是否有包裝盒堆積的光電傳感器七5-17。如圖1和圖2所示，本實(shí)施例中，位于所述包裝盒庫(kù)2-1前方的一段包裝盒傳送帶槽4的側(cè)壁上安裝有傳感器盒一 5-21，位于所述包裝盒庫(kù)2-1后方的一段包裝盒傳送帶槽 4的側(cè)壁上間隔安裝有傳感器盒二 5-22和傳感器盒三5-23，所述包裝盒傳送帶槽4末端的側(cè)壁上安裝有傳感器盒四5-24 ；所述光電傳感器一 5-11、光電傳感器二 5-12和光電傳感器三5-13間隔安裝在傳感器盒一 5-21內(nèi)，所述光電傳感器5-15安裝在傳感器盒二 5_22內(nèi)， 所述光電傳感器六5-16安裝在傳感器盒三5-23內(nèi)，所述光電傳感器七5-17安裝在傳感器盒四5-24內(nèi)；所述光電傳感器四5-14安裝在支撐機(jī)構(gòu)頂端且位于所述包裝盒庫(kù)2-1下方。 具體地，所述傳感器盒一 5-21安裝在包裝盒傳送帶槽4靠近包裝盒庫(kù)2-1 —側(cè)的側(cè)壁上， 所述傳感器盒二 5-22、傳感器盒三5-23和傳感器盒四5-24均安裝在包裝盒傳送帶槽4遠(yuǎn)離包裝盒庫(kù)2-1 —側(cè)的側(cè)壁上。所述控制器3-2為可編程邏輯控制器。所述電磁閥3-3為二位五通電磁閥。本實(shí)用新型的工作原理及工作過(guò)程是當(dāng)包裝盒傳送帶槽4中的傳送帶運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，打開(kāi)啟停開(kāi)關(guān)3-4，該流水線包裝機(jī)自動(dòng)添加包裝盒設(shè)備進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)。當(dāng)光電傳感器一 5-11、光電傳感器二 5-12和光電傳感器三5-13檢測(cè)到包裝盒庫(kù)2_1前方的包裝盒傳送帶槽4內(nèi)沒(méi)有包裝盒、且光電傳感器四5-14檢測(cè)到包裝盒庫(kù)2-1中有包裝盒時(shí)，控制器 3-2綜合磁傳感器一 2-41和磁傳感器二 2-42所檢測(cè)到的推板2_2位置、通過(guò)電磁閥3_3對(duì)氣缸2-3的行程進(jìn)行控制，氣缸2-3帶動(dòng)推板2-2動(dòng)作并將包裝盒推落入包裝盒傳送帶槽 4中的傳送帶上，而且包裝盒正好落入它和包裝盒傳送帶槽4中其他包裝盒的空隙處，不會(huì)出現(xiàn)疊加；控制器3-2再通過(guò)電磁閥3-3控制氣缸2-3動(dòng)作，使得推板2-2退回到起始位置， 準(zhǔn)備下一循環(huán)。當(dāng)光電傳感器五5-15和光電傳感器六5-16檢測(cè)到位于其兩者之間的包裝盒傳送帶槽4內(nèi)有包裝盒時(shí)，說(shuō)明包裝盒傳送帶槽4中的傳送帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)、包裝盒未動(dòng)，或包裝盒傳送帶槽4中有包裝盒、可能導(dǎo)致包裝盒疊加，控制器3-2再通過(guò)電磁閥3-3控制氣缸2-3動(dòng)作，使得推板2-2停止動(dòng)作。當(dāng)光電傳感器一 5-11、光電傳感器二 5-12和光電傳感器三5-13檢測(cè)到包裝盒庫(kù)2-1前方的包裝盒傳送帶槽4內(nèi)有包裝盒時(shí)，說(shuō)明上游包裝盒已經(jīng)過(guò)來(lái)，控制器3-2通過(guò)電磁閥3-3控制氣缸2-3動(dòng)作，使得推板2-2做完當(dāng)前循環(huán)后， 停止動(dòng)作。整個(gè)工作過(guò)程中，控制器3-2根據(jù)一包裝盒從包裝盒庫(kù)2-1到包裝盒傳送帶槽4 所需的時(shí)間與在這段時(shí)間內(nèi)包裝盒傳送帶槽4內(nèi)的包裝盒所通過(guò)的位移之間的關(guān)系來(lái)確定添加包裝盒的空隙并控制氣缸2-3動(dòng)作，保證所添加的包裝盒不能和通過(guò)添加位置處包裝盒傳送帶槽4內(nèi)的包裝盒相撞。其中，各個(gè)光電傳感器的具體位置根據(jù)包裝盒傳送帶槽 4內(nèi)輸送帶的速度決定。關(guān)于包裝盒傳送帶槽4中傳送帶的動(dòng)力機(jī)構(gòu)停止運(yùn)轉(zhuǎn)、該自動(dòng)添加包裝盒設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，包裝盒會(huì)不會(huì)出現(xiàn)疊加的問(wèn)題，經(jīng)試驗(yàn)觀察發(fā)現(xiàn)，當(dāng)傳送帶的動(dòng)力機(jī)構(gòu)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，傳送帶由于慣性還會(huì)繼續(xù)運(yùn)行一段距離，完全可以避免包裝盒疊加問(wèn)題的出現(xiàn)。 為了進(jìn)一步提高該設(shè)備工作的可靠性，在包裝盒傳送帶槽4末端設(shè)置了光電傳感器七5-17，當(dāng)光電傳感器七5-17檢測(cè)到包裝盒傳送帶槽4末端內(nèi)有包裝盒堆積時(shí)，說(shuō)明該設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)了故障，控制器3-2接收光電傳感器七5-17所檢測(cè)到的信號(hào)、熄滅正常運(yùn)行指示燈3-51并點(diǎn)亮運(yùn)行故障指示燈3-52。除該故障情況外，在啟停開(kāi)關(guān)3-4開(kāi)啟后，控制器3-2 —直點(diǎn)亮正常運(yùn)行指示燈3-51。綜上所述，本實(shí)用新型能夠在不影響設(shè)備的正常運(yùn)行請(qǐng)況下實(shí)現(xiàn)半成品包裝盒的自動(dòng)添加，動(dòng)作靈敏、可靠準(zhǔn)確，有效地提高了包裝工作效率，保證了操作人員的安全。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種流水線包裝機(jī)自動(dòng)添加包裝盒設(shè)備，其特征在于包括高度與包裝盒傳送帶槽 (4)高度相配合的支撐機(jī)構(gòu)、安裝在支撐機(jī)構(gòu)頂端的包裝盒存放及添加機(jī)構(gòu)和自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)、以及設(shè)置在支撐機(jī)構(gòu)頂端及包裝盒傳送帶槽(4)兩側(cè)的多個(gè)包裝盒狀態(tài)檢測(cè)傳感器； 所述包裝盒存放及添加機(jī)構(gòu)包括垂直設(shè)置在支撐機(jī)構(gòu)頂端靠近包裝盒傳送帶槽(4) 一側(cè)的包裝盒庫(kù)(2-1)、設(shè)置在包裝盒庫(kù)(2-1)下方后側(cè)且用于推動(dòng)包裝盒的推板(2-2)和與推板(2- 相接且用于帶動(dòng)推板(2- 動(dòng)作的氣缸0-3)，所述氣缸(2- 的兩端端部分別安裝有用于檢測(cè)推板(2- 位置的磁傳感器一 0-41)和磁傳感器二 0-4 ；所述自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)包括控制柜(3-1)、設(shè)置在控制柜(3-1)內(nèi)的控制器(3-2)和電磁閥(3-3)、以及串聯(lián)在控制器(3- 供電回路中的啟停開(kāi)關(guān)(3-4)，所述磁傳感器一 0-41)、磁傳感器二 0-42) 和多個(gè)包裝盒狀態(tài)檢測(cè)傳感器均與控制器(3-2)的輸入端相接，所述控制器(3-2)的輸出端通過(guò)電磁閥(3- 與氣缸(2- 相接，所述啟停開(kāi)關(guān)(3-4)設(shè)置在控制柜(3-1)的外表面上。
2.按照權(quán)利要求1所述的流水線包裝機(jī)自動(dòng)添加包裝盒設(shè)備，其特征在于所述支撐機(jī)構(gòu)包括底座(1-1)、安裝在底座(1-1)頂端的支柱(1-2)和安裝在支柱(1-2)頂端的頂板 (1-3)，所述包裝盒存放及添加機(jī)構(gòu)和自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)均安裝在頂板(1-3)頂端。
3.按照權(quán)利要求1所述的流水線包裝機(jī)自動(dòng)添加包裝盒設(shè)備，其特征在于所述自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)還包括用于指示該設(shè)備正常運(yùn)行的正常運(yùn)行指示燈(3-51)和用于指示該設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)故障的運(yùn)行故障指示燈(3-52)，所述正常運(yùn)行指示燈(3-51)和運(yùn)行故障指示燈 (3-52)均與控制器(3-2)的輸出端相接，所述正常運(yùn)行指示燈(3-51)和運(yùn)行故障指示燈 (3-52)均設(shè)置在控制柜(3-1)的外表面上。
4.按照權(quán)利要求1、2或3所述的流水線包裝機(jī)自動(dòng)添加包裝盒設(shè)備，其特征在于所述包裝盒狀態(tài)檢測(cè)傳感器為七個(gè)，七個(gè)所述包裝盒狀態(tài)檢測(cè)傳感器分別為用于檢測(cè)包裝盒庫(kù)(2-1)前方的包裝盒傳送帶槽內(nèi)是否有包裝盒的光電傳感器一(5-11)、光電傳感器二(5-12)和光電傳感器三(5-13)，用于檢測(cè)包裝盒庫(kù)(2-1)中是否有包裝盒的光電傳感器四(5-14)，用于檢測(cè)包裝盒庫(kù)(2-1)后方的包裝盒傳送帶槽內(nèi)是否有包裝盒的光電傳感器五(5-15)和光電傳感器六(5-16)，以及用于檢測(cè)包裝盒傳送帶槽(4)末端內(nèi)是否有包裝盒堆積的光電傳感器七(5-17)。
5.按照權(quán)利要求4所述的流水線包裝機(jī)自動(dòng)添加包裝盒設(shè)備，其特征在于位于所述包裝盒庫(kù)前方的一段包裝盒傳送帶槽(4)的側(cè)壁上安裝有傳感器盒一(5-21)，位于所述包裝盒庫(kù)(2-1)后方的一段包裝盒傳送帶槽的側(cè)壁上間隔安裝有傳感器盒二 (5-22)和傳感器盒三(5-23)，所述包裝盒傳送帶槽(4)末端的側(cè)壁上安裝有傳感器盒四 (5-24)；所述光電傳感器一(5-11)、光電傳感器二(5-12)和光電傳感器三(5_13)間隔安裝在傳感器盒一(5-21)內(nèi)，所述光電傳感器五(5-1 安裝在傳感器盒二(5-2 內(nèi)，所述光電傳感器六(5-16)安裝在傳感器盒三(5-2 內(nèi)，所述光電傳感器七(5-17)安裝在傳感器盒四(5-24)內(nèi)；所述光電傳感器四(5-14)安裝在支撐機(jī)構(gòu)頂端且位于所述包裝盒庫(kù) (2-1)下方。
6.按照權(quán)利要求5所述的流水線包裝機(jī)自動(dòng)添加包裝盒設(shè)備，其特征在于所述傳感器盒一(5-21)安裝在包裝盒傳送帶槽(4)靠近包裝盒庫(kù)(2-1) —側(cè)的側(cè)壁上，所述傳感器盒二(5-22)、傳感器盒三(5-2 和傳感器盒四(5-24)均安裝在包裝盒傳送帶槽(4)遠(yuǎn)離包裝盒庫(kù)0-1) —側(cè)的側(cè)壁上。
7.按照權(quán)利要求1、2或3所述的流水線包裝機(jī)自動(dòng)添加包裝盒設(shè)備，其特征在于所述控制器(3- 為可編程邏輯控制器。
8.按照權(quán)利要求1、2或3所述的流水線包裝機(jī)自動(dòng)添加包裝盒設(shè)備，其特征在于所述電磁閥(3-3)為二位五通電磁閥。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種流水線包裝機(jī)自動(dòng)添加包裝盒設(shè)備，包括支撐機(jī)構(gòu)、包裝盒存放及添加機(jī)構(gòu)、自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)和多個(gè)包裝盒狀態(tài)檢測(cè)傳感器；包裝盒存放及添加機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在支撐機(jī)構(gòu)頂端的包裝盒庫(kù)、設(shè)置在包裝盒庫(kù)下方后側(cè)的推板和與推板相接的氣缸，氣缸的兩端端部分別安裝有磁傳感器一和磁傳感器二；自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)包括控制柜、設(shè)置在控制柜內(nèi)的控制器和電磁閥、以及串聯(lián)在控制器供電回路中的啟停開(kāi)關(guān)，磁傳感器一、磁傳感器二和多個(gè)包裝盒狀態(tài)檢測(cè)傳感器均與控制器的輸入端相接，控制器的輸出端通過(guò)電磁閥與氣缸相接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)新穎合理，動(dòng)作靈敏、可靠準(zhǔn)確，提高了包裝工作效率，安全性好，故障率低，使用效果好，便于推廣使用。
文檔編號(hào)B65B57/04GK202295447SQ20112033949
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月10日
發(fā)明者喬軍林 申請(qǐng)人:陜西世林通用機(jī)械配套有限公司