專利名稱：包裝設備、包裝袋形成方法和包裝方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種用于使用包裝塑料泡沫材料薄片形成一端具有插入口的袋子和用于通過插入口將被包裝材料插入袋子來包裝被包裝材料的包裝設備、包裝袋形成方法和包裝方法。
相關(guān)技術(shù)描述傳統(tǒng)地，已有用于形成包裝袋的包裝袋制造設備。例如，日本專利公開Hei 10-58560。包裝袋制造設備間歇地從具有薄片的原輥(original roll)拉出包裝塑料泡沫材料薄片。使用兩邊折疊并且迭合的三角板的一端，制造設備在薄片的寬度方向上的中點處迭合薄片以通過堆積薄片形成包裝袋。
然而，當傳統(tǒng)的袋制造設備在原輥和三角板之間具有短的距離時，在彎曲部容易產(chǎn)生褶皺。正因為這樣，從原輥到包裝袋完成處理的處理距離需要設計為長的，這樣帶來了袋制造設備變成大尺寸的缺點，由于在傳遞方向的中間需要多個支撐輔助輥，從而在被從原輥拉出后折疊和迭合的包裝塑料泡沫材料薄片在傳遞期間沒有在寬度方向上的移動。
而且，傳統(tǒng)的包裝袋制造設備能夠連續(xù)地生產(chǎn)包裝袋。然而，當被包裝構(gòu)件要被稍后才包裝到包裝袋時，這樣就有降低包裝的工作效率的缺點，且需要對包裝袋的庫存管理。
由于前述原因，對于包裝設備、包裝袋形成方法和包裝方法，有必要阻止在被從原輥拉出后被折疊和迭合的包裝塑料泡沫材料薄片的彎曲部分產(chǎn)生褶皺，并且能夠制造袋并同時包裝被包裝構(gòu)件。進一步，需要包裝設備能夠減小尺寸。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明指示滿足該需要的包裝設備、包裝袋形成方法和包裝方法。本發(fā)明的第一方面涉及一種包裝設備。包裝設備包括用于保持原輥5的保持輥2，原輥5具有包含寬度方向上的中間部9的包裝塑料泡沫材料薄片4；具有三角平面10，基部6，頂部7，和連接基部和頂部的傾斜邊8和8的三角板3，材料薄片4從原輥被拉出并在沿著三角平面從基部到頂部帶有沿著傾斜邊施加到材料薄片的張力的情況下輸送時由頂部在寬度方向的中間部9被折疊成兩塊，以形成在頂部側(cè)的彎曲部11，包含寬度方向的兩邊14和14的迭合部16，和在基部側(cè)的三角開口空間12，用于拖拽出材料薄片4的寬度方向中間部9和迭合的寬度方向兩邊14利14并同時保持彎曲部的拖拽輥13和13；位置上遠離拖拽輥的熔接和切斷裝置17，該裝置用于在寬度方向上熔接和切斷迭合部以連續(xù)地形成包裝袋，該包裝袋具有作為底部11’的彎曲部和作為用于被包裝構(gòu)件的插入口12’的開口空間，其中拖拽輥相對于三角板配置以使得在抑制將被拉出的彎曲部的方向上產(chǎn)生張力。
本發(fā)明的第二方面涉及另一種包裝設備。包裝設備包括用于保持原輥5的保持輥2，該原輥5具有包含寬度方向上的中間部9的包裝塑料泡沫材料薄片4；具有三角平面10，基部6，頂部7，和連接基部和頂部的傾斜邊8和8的三角板3，材料薄片4從原輥被拉出并在沿著三角平面從基部到頂部帶有沿著傾斜邊施加到材料薄片的張力的情況下輸送時由頂部在寬度方向的中間部9被折疊成兩塊，以形成在頂部側(cè)的彎曲部11，包含寬度方向的兩邊14和14的迭合部16，和在基部側(cè)的三角開口空間12，用于拖拽出材料薄片4的寬度方向中間部9和迭合的寬度方向的兩邊14和14并同時保持彎曲部的拖拽輥13和13；和位置上遠離拖拽輥的熔接和切斷裝置，該裝置用于在寬度方向上熔接和切斷迭合部以連續(xù)地形成包裝袋，該包裝袋具有作為底部11’的彎曲部和作為用于被包裝構(gòu)件的插入口12’的開口空間，其中三角板被定位相對于水平平面從基部朝著頂部具有向下傾斜角度，且其中拖拽輥配置成相對于水平平面具有傾斜角度以使得在抑制將被拉出的彎曲部的方向上產(chǎn)生張力。
較佳地，輥子的向下傾斜角度小于三角板的傾斜角度。
較佳地，拖拽輥彼此同步旋轉(zhuǎn)。
較佳地，熔接和切斷裝置包括一對用于支撐來自迭合方向的材料薄片的支撐板18和用于熔接和切斷迭合部分的加熱絲，且其中支撐板中垂直配置的那一個包含垂直于加熱絲配置的支撐部18a和18a，該加熱絲位于支撐部之間，該支撐部18a和18a用于同另一支撐板協(xié)作支撐迭合部。
有利地，包裝設備進一步包含可向上和向下移動的接收部24，該接收部24用于接收在插入口被插入包裝袋的被包裝構(gòu)件。
本發(fā)明的第三方面涉及一種形成包裝袋的方法。此方法包含沿著三角板3的三角平面10輸送從原輥5拉出的包裝塑料泡沫材料薄片4，同時沿著連接三角板的基部和頂部的傾斜邊8和8向材料薄片4施加張力；將材料薄片4從基部滑到頂部，與此同時對包含在迭合部16中的材料薄片在寬度方向中的兩邊14和14施加反作用力，用于抑制材料薄片中間部9在寬度方向中的拖拽量；通過使用頂部折疊材料薄片，在頂部側(cè)形成彎曲部11并在基部側(cè)形成三角開口12；當通過一對拖拽輥13和13保持彎曲部時，拖拽出所述寬度方向中間部9和迭合的寬度方向的兩邊14和14；和使用熔接和切斷裝置17在寬度方向上熔接和切斷迭合部16，以連續(xù)地形成包裝袋，該包裝袋具有作為底部11’的彎曲部和作為被包裝構(gòu)件的插入口12’的開口空間。
本發(fā)明的第四方面涉及一種包裝方法。此方法包含在沿著連接三角板的基部和頂部的傾斜邊8和8向材料薄片4施加張力的同時，沿著三角板3的三角平面10輸送從原輥5拉出的包裝塑料泡沫材料薄片4；將材料薄片4從基部滑到頂部，與此同時對包含在具有端部16’的迭合部(16)中的材料薄片在寬度方向中的兩邊14和14施加反作用力，用于抑制材料薄片中間部9在寬度方向中的拖拽量；通過使用頂部折疊材料薄片，在頂部側(cè)形成彎曲部11并在基部側(cè)形成三角開口12；當通過一對拖拽輥13和13保持彎曲部時，拖拽出寬度方向中間部9和迭合的寬度方向的兩邊14和14；使用焊接和切斷裝置17在寬度方向上熔接和切斷迭合部的端部16’；使用拖拽輥自動地拉出預定量的材料薄片以形成具有作為底部11’的彎曲部和作為被包裝構(gòu)件的插入口12’的開口空間的未完成的包裝袋；通過其插入口將被包裝構(gòu)件插入未完成的包裝袋；使用焊接和切斷裝置，在寬度方向上熔接和切斷被包裝構(gòu)件被插入其中的未完成的包裝袋，以形成其中插入有被包裝構(gòu)件的包裝袋；和連續(xù)重復從形成未完成的包裝袋的步驟到形成包裝袋的步驟的一系列步驟。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的實施例說明包裝設備的正視圖，其顯示一卷塑料泡沫材料薄片被從原輥拖拽出之前的狀態(tài)。
圖2是說明圖1中所示的一對拖拽輥如何被分離的視圖。
圖3是用于顯示在圖1的薄片被拖拽出后迭合部如何被兩個拖拽輥保持的視圖。
圖4是顯示圖3的迭合部如何被一對支撐板保持的視圖。
圖5是用于顯示圖4的迭合部如何被圖1的加熱絲熔接的視圖。
圖6是圖1到5中所示的包裝設備的透視圖。
圖7是被部分地放大的圖6中所示的未完成的包裝袋的正視圖。
圖8是顯示如何通過將被包裝構(gòu)件插入圖7中所示的未完成的包裝袋形成包裝袋的說明視圖。
圖9是顯示如何形成圖10中所示的具有多余區(qū)域(spare region)的包裝袋的說明視圖。
圖10是具有多余區(qū)域的包裝袋的正視圖。
圖11A是顯示三角板相對于水平被傾斜放置，且一對拖拽輥被水平放置的說明視圖。
圖11B是顯示圖11A中所示的三角板和一對拖拽輥形成的包裝袋。
圖11C是顯示三角板相對于水平被傾斜放置，且一對傾斜的拖拽輥具有比三角板的傾斜角度小的傾斜角度的說明視圖。
圖11D顯示圖11C中所示的三角板和一對拖拽輥形成的包裝袋。
具體實施例方式
根據(jù)本發(fā)明的包裝設備、包裝袋形成方法和包裝方法的實施例將參考附圖在下面被描述。
圖1到圖5顯示了根據(jù)本發(fā)明的包裝設備的正視圖。在圖中，參考數(shù)字1和1分別地代表垂直設置的框架。安裝在框架1、1上的是水平保持輥2和三角板3?？赏献У卦O置有水平保持輥2的原輥5具有具有一卷包裝使用的塑料泡沫材料薄片4(在下文中簡單地稱作薄片(所謂的空氣帽))。薄片4的水平位置能夠被間隔構(gòu)件(沒有顯示)(spacer member)適當?shù)卣{(diào)整。
如圖1中所示，三角板3包括基部6、頂部7和傾斜邊部8和8。被形成具有平滑曲率的頂部7起著將從原輥5拖拽出的薄片4在寬度方向的中間部9彎曲成兩片的作用。薄片4以與纏繞原輥5方向相反的方向被拖拽。傾斜邊8和8具有沿著三角平面10移動拖拽的薄片4的力量(power)并且沿著連接基部6和頂部7的傾斜邊8’和8’施加張力。
如在圖1到6中所示，三角板3相對于水平從基部6到頂部7向下放置。當沿著三角平面10從基部6到頂部7拖拽出并且滑動薄片4時，三角板3起著通過使用頂部7彎曲薄片4的寬度方向中間部9在頂部側(cè)形成彎曲部11(見圖2到6)，并在基部側(cè)形成三角開口空間12(參考圖6)的作用。
一對拖拽輥13和13(沒有顯示)在三角板3下面設置有框架。從一對拖拽輥13和13到頂部7的距離應當大約等于拖拽輥13和13的直徑。
如在圖5中所示，一對拖拽輥13和13相對于水平平面設置有傾斜角度。傾斜角度被設定成小于三角板3相對于水平平面的角度。
一對拖拽輥13和13起著拖拽出薄片4的寬度方向中間部9和迭合的薄片4的寬度方向的兩邊14和14，并保持彎曲部11的作用。
一對拖拽輥13和13相對于三角板3被傾斜設置的原因如下。當一對拖拽輥13和13相對于三角板3被平行放置時，有可能薄片4被掛在頂部7b上并在被一對拖拽輥13和13拉出薄片4時被撕破。
如在圖6中所示，一對拖拽輥13和13具有設置在其兩端的齒輪15和15。齒輪15和15能夠彼此嚙合以同步旋轉(zhuǎn)。
一對拖拽輥13和13能夠被朝著彼此和遠離彼此地被手動移動。圖2顯示一對拖拽輥13和13彼此遠離地被移動的情況。
如圖1-6所示，熔接和切斷裝置17在被拉出的薄片4的方向上和前側(cè)被設置在兩個拖拽輥13和13的下面。熔接和切斷裝置17被用作在其寬度方向上熔接和切斷薄片4的迭合部16。
熔接和切斷裝置17包括加熱絲和一對用于在重疊方向上支撐薄片4的支撐板18和18。支撐板18和18中的一個垂直地夾著加熱絲19，如圖1-5所示，并且包括用于與支撐板18和18的另一個協(xié)作支撐迭合部16的支撐部18a和18a。一對支撐部18a和18a被圓柱裝置20驅(qū)動以能夠移動靠近或遠離另一支撐板18。
加熱絲19被圓柱裝置21驅(qū)動從而能夠靠近或遠離另一支撐板18。圓柱裝置20和21通過托架22被固定在框架1中的一個上。另一支撐板18通過另一個托架(沒有顯示)被緊固在框架1中的另一個上。
圓柱裝置23被固定在框架1和1的底部。接收部24被提供在圓柱裝置23的圓柱桿23a的頂部。具有用于接收后述的被包裝構(gòu)件的半圓柱形式的接收部24能夠向上和向下移動。
熔接和切斷裝置17熔接和切斷薄片4的迭合部16，并且起著連續(xù)地形成分別地將彎曲部11作為底部11’(參考圖6)和將開口空間12作為被包裝構(gòu)件的插入口12’的包裝袋的作用。
下面將描述使用根據(jù)本發(fā)明的包裝設備的包裝方法的工作程序。
如在圖2中所示，一對輥子13和13中的一個被設定為從另一輥子13分離。
薄片4的端部4’被兩只手保持，薄片4被從原輥5拉出。當端部4’沿著三角板3的三角平面10移動且反作用力沿著傾斜邊8’和8’被施加到薄片4時，用于抑制薄片4的寬度方向中間部9的拖拽量的反作用力F(參考圖6)被施加到薄片4的寬度方向的兩邊14和14。這些條件被保持時，從底部6到頂部7被滑動，薄片4通過使用頂部7被彎曲，這樣在頂部7側(cè)形成彎曲部11以及，同時，在底部6側(cè)形成三角開口空間12(參考圖6)。
如圖3所示，通過使得一對拖拽輥13和13彼此更靠近，包括彎曲部11和寬度方向邊14的薄片4被保持在適當?shù)奈恢?。在圖1到5中，參考數(shù)字13a代表支撐輥；參考數(shù)字13b代表輥軸。
由于通過齒輪15被驅(qū)動裝置(沒有顯示)驅(qū)動的一對拖拽輥13和13從寬度方向中間部9到迭合寬度方向邊14保持薄片4在合適的位置，如圖3所示薄片4被自動地拉出。
如圖4所示，使用被圓柱裝置20驅(qū)動的熔接和切斷裝置17由兩個拖拽輥13和13拉出并形成的迭合部16的端部16’被一對支撐板18和18保持在迭合方向上。接下來，如在圖5中所示，驅(qū)動圓柱裝置21使得加熱絲19更加靠近另一支撐板18，從而在寬度方向上熔接和切斷迭合部16以切斷薄片4的端部4’。
由控制器(沒有顯示)驅(qū)動一對拖拽輥13和13自動地以預定量拖拽出薄片4，如圖6和7所示，形成具有作為底部11’的彎曲部11和作為被包裝材料的插入口12’的開口空間12的未完成的包裝袋25。在圖7中，參考數(shù)字25’指示在制造未完成的包裝袋25時被形成的被熔接和切斷部。
如圖8所示，作為被包裝材料26被插入的固定輥從未完成的包裝袋25的插入口12’進入未完成的包裝袋25的內(nèi)部的例子。接下來，接收部24被抬起。使用熔接和切斷裝置17，其中插入被包裝材料26的未完成的包裝袋25在寬度方向上被熔接和切斷以形成其中插入有包裝材料26的包裝袋27。當包裝袋27被形成時，它被從薄片4分離。在圖8中，參考數(shù)字27’代表在制造包裝袋27時形成的被熔接和切斷部。
圓柱裝置23被驅(qū)動以降低接收部24，且被包裝材料26被插入其中的包裝袋27被從接收部24移除。從形成未完成的包裝袋到形成包裝袋的一系列工作的連續(xù)的重復使得包裝袋27能夠間歇地包裝被包裝材料26。
如圖9所示，當薄片4的寬度方向中心位置9’通過調(diào)整間隔構(gòu)件(沒有顯示)相對于頂部7被移動且薄片4的寬度方向中間部9被彎曲，在插入口12’具有多余區(qū)域27a的包裝袋27能夠被制造，如圖10中所示。
根據(jù)本發(fā)明包裝設備不會引起褶皺的原因?qū)⒃谙挛闹斜幻枋觥?br> 圖11A是顯示三角板相對于水平被傾斜放置，一對拖拽輥被水平放置的說明視圖。如圖11A所示，當一對拖拽輥13和13被水平放置且薄片4被拉出時，箭頭所示的力F’的分力F”施加到薄片4的寬度方向的兩邊14和14，拖拽出寬度方向中間部9。寬度方向中間部9的總的拖拽量是由一對拖拽輥13和13得到的拖拽量和通過拉出寬度方向的兩邊14和14獲得的拖拽量的總和。通過使用一對輥子13和13拉出薄片4拖拽出寬度方向中間部9多于寬度方向的兩邊14和14。
即，因為拉出寬度方向的兩邊14和14作為從底部6到頂部7導向的分力F”，通過僅僅拉出寬度方向的兩邊14和14拖拽出寬度方向中間部9。由于薄片4被拉出時薄片4在寬度方向中間部9和寬度方向的兩邊14和14之間的的部分接近頂部7側(cè)，薄片4的該部分集中到頂部7側(cè)。
結(jié)果，形成包裝袋27的連續(xù)的重復積聚寬度方向中間部9的拖拽量的不同。
圖11B顯示由圖11A中所示的三角板和一對拖拽輥形成的包裝袋。如圖11B所示，褶皺28產(chǎn)生在彎曲部11，這形成扭曲的包裝袋27。
圖11C是顯示三角板相對于水平被傾斜放置、一對拖拽輥傾斜具有小于三角板的傾斜角度的傾斜角度的說明視圖。如在圖11C中所示，當一對拖拽輥13和13相對于水平以一角度被放置且薄片4被拉出時，抵抗拉出薄片4的方向上的移動的力F被施加到薄片4的寬度方向的兩邊14和14上。從底部6到頂部7的方向上滑動，薄片4被拖拽出。
即，當一對拖拽輥13和13以比三角板3的傾斜角度更小的角度設置，相對于三角板3和水平是傾斜的，以及同三角板3的傾斜方向在相同的方向上，從底部6到頂部7的分力F”與一對拖拽輥13和13被水平設置的情況相比變得更小。
因此，當使用一對拖拽輥13和13拉出寬度方向的兩邊14和14時，寬度方向中間部9的拖拽量與一對拖拽輥13和13如圖11A所示被水平設置的情況相比變得更小。并且寬度方向中間部9的拖拽量變得幾乎同寬度方向的兩邊14和14的拖拽量相同。
結(jié)果，即使包裝袋27的連續(xù)形成被重復，寬度方向中間部9的拖拽量的不同不會被積累以致產(chǎn)生褶皺。
圖11D顯示由圖11C中所示的三角板和一對拖拽輥形成的包裝袋。如圖11D所示，在彎曲部11沒有褶皺的完美的包裝袋27被形成。
因此，由于包裝設備能夠在沒有使用特殊的構(gòu)件來消除褶皺的情況下防止褶皺的產(chǎn)生，它能夠被小型化。
上文描述了被包裝材料26被連續(xù)地包裝在其中的本發(fā)明的實施例。然而，只有包裝袋27能夠被連續(xù)地形成。
即，下面的程序能夠被用來連續(xù)地形成包裝袋27。當從原輥5拉出的薄片沿著三角板3的三角平面10被傳遞時，沿著連接三角板3的基部6和頂部7的傾斜邊8’的張力被施加到薄片。此外，當控制薄片4的寬度方向中間部9的拖拽量的反作用力F被施加到薄片4的寬度方向的兩邊14和14時，薄片4從基部6朝著頂部7滑動，并且被頂部7彎曲。這樣在頂部7側(cè)形成彎曲部11并在基部6側(cè)形成三角開口空間12。
當彎曲部11被一對拖拽輥13和13保持時，薄片4的寬度方向中間部9被拉出，并且同時互相迭合的寬度方向的兩邊14和14被自動地拖拽出。通過使用一對拖拽輥13和13拉出薄片而形成的迭合部16被使用熔接和切斷裝置17在寬度方向上被熔接和切斷。這樣產(chǎn)生包裝袋27，具有作為底部11’的彎曲部11和作為插入口12’的開口空間12。
本發(fā)明的實施例防止在被從原輥拉出后被折疊和堆積的包裝塑料泡沫材料薄片的彎曲部處產(chǎn)生褶皺。本實施例能夠減小尺寸。
本發(fā)明的實施例防止在熔接部產(chǎn)生褶皺，并且能夠熔接和切斷被折疊和堆積的部分。
從包裝袋的制造到被包裝構(gòu)件進入包裝袋的包裝的一系列過程能夠容易地進行。
當本發(fā)明的優(yōu)先實施例在上面已經(jīng)被描述和說明時，可以理解這些是本發(fā)明的實例而不是限制。此外，省略、替代和其它的修改能夠在沒有背離本發(fā)明的精神和范圍的情況下被實現(xiàn)。因此，不應該認為本發(fā)明被前面的描述所限制，而是只被權(quán)利要求的范圍所限制。
權(quán)利要求
1.一種包裝設備，其特征在于，包括用于保持原輥(5)的保持輥(2)，該原輥(5)具有包含寬度方向上的中間部(9)的包裝塑料泡沫材料薄片(4)；具有三角平面(10)、基部(6)、頂部(7)和連接所述基部和所述頂部的傾斜邊(8和8)的三角板(3)，所述材料薄片(4)從所述原輥被拉出并在沿著所述三角平面從所述基部到所述頂部帶有沿著所述傾斜邊施加到所述材料薄片的張力的情況下輸送時由所述頂部在寬度方向的中間部(9)被折疊成兩塊，以形成在所述頂部側(cè)的彎曲部(11)，包含寬度方向的兩邊(14和14)的迭合部(16)，和在基部側(cè)的三角開口空間(12)；一對拖拽輥(13和13)，用于拖拽出所述材料薄片(4)的寬度方向中間部(9)和迭合的寬度方向的兩邊(14和14)并同時保持所述彎曲部；和位置上遠離所述拖拽輥的熔接和切斷裝置(17)，用于在寬度方向上熔接和切斷所述迭合部以連續(xù)地形成包裝袋，該包裝袋具有作為底部(11’)的彎曲部和作為用于被包裝構(gòu)件的插入口(12’)的開口空間，其中所述拖拽輥相對于所述三角板的配置要使得在抑制將被拉出的所述彎曲部的方向上產(chǎn)生張力。
2.一種包裝設備，其特征在于，包括用于保持原輥(5)的保持輥(2)，該原輥(5)具有包含寬度方向上的中間部(9)的包裝塑料泡沫材料薄片(4)；具有三角平面(10)、基部(6)、頂部(7)和連接所述基部和所述頂部的傾斜邊(8和8)的三角板(3)，所述材料薄片(4)從所述原輥被拉出并在沿著所述三角平面從所述基部到所述頂部帶有沿著所述傾斜邊施加到所述材料薄片的張力的情況下輸送時由所述頂部在寬度方向的中間部(9)折疊成兩塊，以形成在所述頂部側(cè)的彎曲部(11)，包含寬度方向的兩邊(14和14)的迭合部(16)，和在基部側(cè)的三角開口空間(12)；一對拖拽輥(13和13)，用于拖拽所述材料薄片(4)的寬度方向中間部(9)和迭合的寬度方向的兩邊(14和14)并同時保持所述彎曲部；和位置上遠離所述拖拽輥的熔接和切斷裝置(17)，用于在寬度方向上熔接和切斷所述迭合部以連續(xù)地形成包裝袋，該包裝袋具有作為底部(11’)的彎曲部和作為被包裝構(gòu)件的插入口(12’)的開口空間，其中所述三角板被配置成相對于水平平面從所述基部朝著所述頂部具有向下傾斜角度，且其中所述拖拽輥被定位為相對于水平平面具有傾斜角度以使得在抑制將被拉出的所述彎曲部的方向上產(chǎn)生張力。
3.如權(quán)力要求2所述的包裝設備，其特征在于，其中所述輥子的向下傾斜角度小于所述三角板的傾斜角度。
4.如權(quán)力要求3所述的包裝設備，其特征在于，其中所述拖拽輥彼此同步旋轉(zhuǎn)。
5.如權(quán)力要求4所述的包裝設備，其特征在于，其中所述熔接和切斷裝置包括一對用于支撐來自迭合方向的所述材料薄片的支撐板(18)和用于熔接和切斷所述迭合部分的加熱絲，且其中所述支撐板中垂直配置的那一個包含垂直于加熱絲配置的支撐部(18a和18a)，該加熱絲位于所述支撐部之間，該支撐部(18a和18a)用于與另一支撐板協(xié)作支撐所述迭合部。
6.如權(quán)力要求5所述的包裝設備，進一步包括可向上和向下移動的接收部(24)，該接收部(24)用于接收在所述插入口被插入所述包裝袋的被包裝構(gòu)件。
7.一種形成包裝袋的方法，其特征在于，包含在沿著連接三角板的基部和頂部的傾斜邊(8和8)向材料薄片(4)施加張力的同時沿著三角板(3)的三角平面(10)輸送從原輥(5)拉出的包裝塑料泡沫材料薄片(4)；將材料薄片(4)從基部滑到頂部，與此同時對包含在迭合部(16)中的材料薄片在寬度方向中的兩邊(14，14)施加反作用力，用于抑制材料薄片中間部(9)在寬度方向中的拖拽量；通過使用所述頂部折疊材料薄片，在頂部側(cè)形成彎曲部(11)并在基部側(cè)形成三角開口(12)；當通過一對拖拽輥(13和13)保持彎曲部時，拖拽出所述寬度方向中間部(9)和迭合寬度方向的兩邊(14和14)；和使用熔接和切斷裝置(17)在寬度方向上熔接和切斷所述迭合部(16)，以連續(xù)地形成包裝袋，該包裝袋具有作為底部(11’)的彎曲部和作為被包裝構(gòu)件的插入口(12’)的開口空間。
8.一種形成包裝袋的方法，其特征在于，包含在沿著連接三角板的基部和頂部的傾斜邊(8和8)向材料薄片(4)施加張力的同時，沿著三角板(3)的三角平面(10)輸送從原輥(5)拉出的包裝塑料泡沫材料薄片(4)；將材料薄片(4)從基部滑到頂部，與此同時對包含在具有端部(16’)的迭合部(16)中的材料薄片在寬度方向中的兩邊(14，14)施加反作用力，用于抑制材料薄片中間部(9)在寬度方向中的拖拽量；通過使用所述頂部折疊材料薄片，在頂部側(cè)形成彎曲部(11)并在基部側(cè)形成三角開口(12)；當通過一對拖拽輥(13和13)保持彎曲部時，拖拽出所述寬度方向中間部(9)和所述迭合的寬度方向的兩邊(14和14)；使用焊接和切斷裝置(17)在寬度方向上熔接和切斷所述迭合部的端部(16’)；使用所述拖拽輥自動地拉出預定量的材料薄片以形成具有作為底部(11’)的彎曲部和作為被包裝構(gòu)件的插入口(12’)的開口空間的未完成的包裝袋；通過其所述插入口將被包裝構(gòu)件插入所述未完成的包裝袋；使用所述焊接和切斷裝置，在寬度方向上熔接和切斷所述被包裝構(gòu)件被插入其中的未完成的包裝袋，以形成其中插入有所述被包裝構(gòu)件的包裝袋；和連續(xù)地重復從形成未完成的包裝袋的步驟到形成包裝袋的步驟的一系列步驟。
全文摘要
本發(fā)明的包裝設備包括具有包含寬度方向的中間部(9)的包裝材料薄片(4)的原輥(5)，和具有三角平面(10)，連接基部(6)和頂部(7)的傾斜邊(8和8)的三角板(3)，材料薄片在具有施加到材料薄片的張力的情況下被頂部在寬度方向的中間部(9)折疊成兩塊，以形成彎曲部(11)，迭合部(16)包含寬度方向的兩邊(14和14)，和三角開口空間(12)。進一步，包裝設備包括用于拖拽出材料薄片(4)的一對拖拽輥(13和13)，和用于熔接和切斷迭合部以連續(xù)地形成具有作為底部(11’)的彎曲部和作為插入口(12’)的開口空間的包裝袋的熔接和切斷裝置(17)。
文檔編號B65B51/24GK1986208SQ20061017205
公開日2007年6月27日 申請日期2006年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月21日
發(fā)明者工藤富也, 大津莊司, 川俁一, 菅野和浩 申請人:株式會社理光