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噴氣捻接含彈性體的線或紗的方法及實(shí)現(xiàn)所說(shuō)捻接的裝置的制作方法

文檔序號(hào):4283429閱讀:275來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:噴氣捻接含彈性體的線或紗的方法及實(shí)現(xiàn)所說(shuō)捻接的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種噴氣捻接含彈性體的線或紗的方法。
本發(fā)明還涉及一種用于噴氣捻接上述含彈性體的線或紗的裝置。
用于紡織紗線的捻接裝置是眾所周知的,這種裝置采用壓縮空氣,通常被稱作為空氣捻接機(jī)。
這些裝置有導(dǎo)向器,以便引導(dǎo)要捻接的線,這些裝置還有夾持和切斷線的裝置、制備線頭的裝置、從腔室方向抽出被切斷的線的裝置和一個(gè)腔室,該腔室產(chǎn)生于一個(gè)本體中并且?guī)в幸粭l細(xì)長(zhǎng)的狹縫,以便引導(dǎo)和抽取線,其中有一個(gè)或多個(gè)孔或噴嘴以便注射壓縮空氣。在此裝置中,線的捻接由以下的操作來(lái)完成,在將線導(dǎo)入該裝置之后,特別是在將線導(dǎo)入捻接腔室之后,將線的端部進(jìn)行捻接。
首先線被夾持并被切斷,此后通過(guò)壓縮空氣將線的端部打開(kāi),這樣就消除了線的加捻,然后線的端部被從腔室的方向上抽出。
在此處線及其纖維被打開(kāi)并且平行放置,這些纖維一股挨一股地部分疊置,然后這些纖維在捻接腔室中受到一股或多股壓縮空氣的噴射,從而完成實(shí)際的捻接。最后將這樣被捻接的線釋放并且讓捻接裝置的所有部件全部返回初始位置。
在此問(wèn)題中必須注意,近年來(lái),帶有含一種彈性體的短纖維的紗在市場(chǎng)上越來(lái)越常見(jiàn)。
這些紗通常被技術(shù)人員稱為“包芯紡紗”,并且用于某些防護(hù)的場(chǎng)合,如用于適當(dāng)?shù)拿詫m式密封,這些紗將用上述的捻接技術(shù)進(jìn)行捻接,即使包含在要被捻接的兩根線中的一根的彈性體由于其單纖維性質(zhì)而不能相互絞纏。另一個(gè)捻接含彈性體的線的問(wèn)題在于這樣的事實(shí),即在切斷線時(shí),由于線中的彈性體的彈性比包圍它的紡紗纖維的彈性大,所以該彈性體要向后收縮。
通常的結(jié)果是,在無(wú)彈性體的一段上完成捻接,而捻接的部分仍然沒(méi)有彈性。
因此,本發(fā)明的目的是提供一種方法和裝置,使得在捻接時(shí)讓要被捻接的兩根線的端部中的彈性體結(jié)合。
根據(jù)權(quán)利要求1,該目的和其它的目的由噴氣捻接含一種彈性體的線或紗的方法來(lái)實(shí)現(xiàn),為簡(jiǎn)單起見(jiàn),其在此作為參考。
根據(jù)權(quán)利要求4,這些目的還由一種用于噴氣捻接含一種彈性體的線或紗的裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)。
本發(fā)明的其它特征也在從屬權(quán)利要求中限定。
本發(fā)明的其它目的和優(yōu)勢(shì)將從以下的描述和所帶的附圖中得到更清楚的理解這些描述和附圖僅用于舉例說(shuō)明而不構(gòu)成限制,其中

圖1表示了根據(jù)本發(fā)明將線導(dǎo)入捻接裝置中的步驟的一個(gè)示意圖;圖2表示了根據(jù)本發(fā)明的捻接方法的第一優(yōu)選變形的一個(gè)示意圖;圖3表示了本發(fā)明的捻接方法的第二優(yōu)選變形的一個(gè)示意圖;圖4表示了本發(fā)明的捻接方法的第三優(yōu)選變形的一個(gè)示意圖。
特別參考圖1,根據(jù)本發(fā)明的用于噴氣捻接含彈性體的紗或線的噴氣捻接裝置,整體地由標(biāo)號(hào)10表示。
特別地,裝置10帶有一個(gè)捻接腔室11,通過(guò)適當(dāng)?shù)膰娮?未示出)將壓縮空氣射流輸入到該腔室中。
一個(gè)來(lái)自卷筒13的第一線12經(jīng)過(guò)捻接腔室11直到其由第一吸口14定位于捻接腔室11另一側(cè)的位置上。
反之亦然,來(lái)自卷筒16的第二線15經(jīng)過(guò)捻接腔室11直到其由第二吸口17定位于腔室11另一側(cè)的位置上。
圖2表示了根據(jù)本發(fā)明的捻接方法的第一優(yōu)選變形的示意圖,其整體由標(biāo)號(hào)10a來(lái)表示。
在裝置10a中有剪刀18,用來(lái)切斷第一線12的尾部,還有剪刀19,用來(lái)切斷第二線15的尾部。
還有夾持器20,用來(lái)夾持第一線12的尾部,還有一個(gè)夾持器21,用來(lái)夾持第二線15的尾部。
參考圖2,本發(fā)明的方法的第一實(shí)施例的操作順序如下首先將要捻接到一起的線12和15的端部插入裝置10a中。
然后,通過(guò)使夾持器20和21動(dòng)作,將這兩條將要捻接的線12和15尾部夾持住。
這時(shí)在捻接腔室11中由一股或多股壓縮空氣的射流完成第一次絞纏,在此之后線12和15的端部被切斷。
然后,在該捻接腔室11中由一股或多股壓縮空氣射流完成對(duì)被切斷的尾端部分的捻接。
最后,釋放捻接的線,并使裝置的所有部件返回其初始位置。
圖3表示了根據(jù)本發(fā)明的捻接方法的第二優(yōu)選變形的示意圖,其整體由標(biāo)號(hào)10b來(lái)表示。
在該裝置10b中,與前述的裝置10a不一樣,除了具有剪刀18和19外,還有一個(gè)夾持器22和一個(gè)夾持器23,夾持器22同時(shí)夾持住第一線12的端部和第二線15,而夾持器23同時(shí)夾持住第二線15的端部和第一線12。
在這種情況下,本發(fā)明方法的該第二優(yōu)選實(shí)施例的操作順序不同于剛才上面所描述的操作順序,這是因?yàn)橛型ㄟ^(guò)使夾持器22和23動(dòng)作而在緊靠捻接腔室11附近所實(shí)現(xiàn)的夾持,包括在腔室11的兩側(cè)對(duì)進(jìn)出腔室11的線的夾持。
也是在這種情況下,以下的步驟按順序執(zhí)行首先在腔室11中用一股或多股壓縮空氣射流進(jìn)行線的第一次絞纏。
下一步,切斷線12和15的端部。
然后,在腔室11中用一股或多股壓縮空氣射流,完成切斷后端部的捻接。
最后,捻接好的線被釋放,裝置的所有部件返回其初始位置。
在這種情況下,取得了對(duì)線位置更好的控制這樣的優(yōu)勢(shì),同時(shí)這種紗的大彈性并不妨礙第一次絞纏,使得線在壓縮空氣的作用下進(jìn)行必要的運(yùn)動(dòng),從而被絞纏起來(lái)。
圖4表示了一個(gè)本發(fā)明的第三優(yōu)選變形的示意圖,其整體由標(biāo)號(hào)10c來(lái)表示。
在裝置10c中,不像前述的裝置那樣,而是只有剪刀18和19分別作用在線12和15的尾部。
本發(fā)明方法的該第三實(shí)施例的操作順序?qū)⒁来螢槿缦虏襟E將待捻接的線12和15的端部導(dǎo)入裝置10c,由在捻接腔室11中的一股或多股壓縮空氣射流進(jìn)行第一次絞纏,通過(guò)剪刀18和19切斷線12和15的端部,由捻接腔室11中的一股或多股壓縮空氣射流完成切斷后端部的捻接,最后釋放捻接的線,并使裝置的所有部件返回其初始位置。
簡(jiǎn)言之,可以斷定,通過(guò)引入一個(gè)附加的夾持裝置和/或適當(dāng)?shù)馗倪M(jìn)裝置的操作順序,可以獲得這樣的接線,其中兩條要捻接的線端部中的彈性體被結(jié)合起來(lái)。
從給出的描述可以看出,本發(fā)明所涉及的捻接裝置和其捻接方法的特征正如其優(yōu)點(diǎn)一樣是一目了然的。
特別地,將被捻接的線部分中的彈性體的端部相結(jié)合這一事實(shí)改善了包芯紡線的整體彈性性能。
最后,對(duì)本發(fā)明的裝置和方法、目的都明顯可以進(jìn)行多種變形,而不脫離本發(fā)明步驟中內(nèi)在的新穎性原理。
在實(shí)際中實(shí)施本發(fā)明時(shí),所說(shuō)明的各零件根據(jù)需要可以是由任何材料、形狀和尺寸而形成的,而且它們還可以被技術(shù)上相當(dāng)?shù)钠渌慵娲?br> 權(quán)利要求
1.用于噴氣捻接含彈性體的線或紗的方法,其特征在于該方法按順序至少包括以下步驟將要捻接的線(12,15)的端部導(dǎo)入屬于捻接裝置(10,10a,10b,10c)的捻接腔室(11)中;首次將一股或多股壓縮空氣射流輸入所說(shuō)捻接腔室(11)中,以完成所說(shuō)線(12,15)的第一次絞纏;在所說(shuō)的首次輸入空氣之后,用剪刀(18,19)切斷線(12,15)的端部;第二次將一股或多股壓縮空氣射流輸入所說(shuō)捻接腔室(11)中,以完成對(duì)所說(shuō)線(12,15)的切斷端部的捻接,并且釋放已捻接的線,同時(shí)讓捻接裝置(10,10a,10b,10c)的所有部件返回原始位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法,其特征在于還包括一個(gè)夾持步驟,其中通過(guò)使夾持器(20,21)動(dòng)作,至少夾持住將要被捻接的線(12,15)的尾部的端部,該夾持步驟處于將要被捻接的線(12,15)的端部導(dǎo)入所說(shuō)捻接腔室(11)的步驟之后,并且處于所說(shuō)第一次將一股或多股壓縮空氣輸入到所說(shuō)捻接腔室(11)中以完成所說(shuō)線(12,15)的第一次絞纏的步驟之前。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的方法,其特征在于所說(shuō)的夾持步驟將通過(guò)夾持器(22,23)同時(shí)夾持住所說(shuō)線(12,15)的尾部。
4.用于噴氣捻接含彈性體的線或紗的裝置,包括一個(gè)捻接腔室(11)、一對(duì)吸口(14,17)、切斷所說(shuō)線(12,15)的裝置(18,19),其中所說(shuō)捻接腔室(11)中有一個(gè)或多個(gè)孔或噴嘴以便注入壓縮空氣,而各吸口用于一條將要被捻接的線(12,15),其特征在于它包括至少一對(duì)附加的夾持裝置(20,21),以便夾持住將要被捻接的線(12,15)的尾部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的用于噴氣捻接線的裝置,其特征在于所說(shuō)附加夾持裝置包括一個(gè)夾持器(22)和一個(gè)夾持器(23),其中夾持器(22)用來(lái)同時(shí)夾持住第一線(12)的尾部和第二線(15),而夾持器(23)用來(lái)同時(shí)夾持住第二線(15)的尾部和第一線(12)。
全文摘要
用于噴氣捻接含彈性體的線或紗的方法,該方法按順序至少包括以下步驟:將要捻接的線(12,15)的端部導(dǎo)入屬于捻接裝置(10,10a,10b,10c)的捻接腔室(11)中;將首次輸入的一股或多股壓縮空氣射流送到所說(shuō)捻接腔室(11)中,以完成所說(shuō)線(12,15)的第一次絞纏;在所說(shuō)的首次輸入空氣之后,用剪刀(18,19)切斷線(12,15)的端部;第二次輸入一股或多股壓縮空氣射流到所說(shuō)捻接腔室(11)中,以完成對(duì)所說(shuō)線(12,15)的切斷端部的捻接,并且釋放已捻接的線,同時(shí)讓捻接裝置(10,10a,10b,10c)的所有部件返回原始位置。
文檔編號(hào)B65H69/06GK1299891SQ00137330
公開(kāi)日2001年6月20日 申請(qǐng)日期2000年12月8日 優(yōu)先權(quán)日1999年12月10日
發(fā)明者莫羅·普雷米 申請(qǐng)人:梅斯丹股份公司
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