專利名稱：噴氣交纏短纖紗及含有它的紡織品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及含有噴氣交纏短纖紗(air jet interlacing spun yarn)及聚酯纖維的紡織品，其可因與迄今為止不同的機(jī)理(mechanism)顯現(xiàn)出紫外線遮蔽效果和防透性以及抗起球性。進(jìn)一步涉及不使用改性聚酯便可以顯現(xiàn)抗起球性、吸水速干性優(yōu)異的含有噴氣交纏短纖紗及聚酯短纖維的紡織品。作為其用途，適合于襯衫、罩衫、休閑編織品、高爾夫編織品、毛線衣、夾克衫、襯褲、裙子、游泳衣、內(nèi)衣、制服等的衣服和帽子、傘、圍巾、毛巾、手袋、窗簾、枕套、襯墊罩、床單、座墊罩、尿布等。
背景技術(shù)：
一直以來(lái)，作為獲得顯現(xiàn)出防透和紫外線遮蔽效果的聚酯纖維紡織品的方法，有使用將氧化鈦等混入纖維內(nèi)部的聚酯纖維的方法、使坯布表面含有紫外線吸收劑的方法、高密度地編織而成的方法等。特別是使纖維內(nèi)部大量含有氧化鈦的所謂全消光(full dull)纖維，防透和紫外線遮蔽效果高，廣泛地利用于衣料用等(例如，參照專利文獻(xiàn)1)。但是，一般具有氧化鈦含有率為3.0質(zhì)量％以上的全消光紗線，會(huì)使導(dǎo)紗器、導(dǎo)紗眼和鋼筘等劇烈磨損，引起毛刺和斷頭，工序通暢性不良，另外，其在顯色性上存在局限，由通常的聚酯纖維得到的鮮明色表現(xiàn)上受到顯著的制約。為了防止這些缺點(diǎn)，還提出有使大量含有氧化鈦的纖維為芯，將通常纖維作為外殼而成為復(fù)合纖維的方法，但是其變得昂貴，另外品質(zhì)不夠穩(wěn)定?；诤蠹庸さ淖贤饩€吸收劑給予法，使手感硬化，有成本增高的缺點(diǎn)。
專利文獻(xiàn)1特開(kāi)平5-148734號(hào)公報(bào)另一方面，作為倡導(dǎo)吸水速干性的聚酯纖維，提出有基于現(xiàn)有的極細(xì)纖維的圓截面形狀、和L形、W形、Y形等的異形截面的長(zhǎng)纖維。因?yàn)槠湓黾永w維表面積，減少纖維間的間隙，提高毛細(xì)管現(xiàn)象效果來(lái)優(yōu)化吸水速干性，所以用途性上為輕量，多用于煥發(fā)光澤感的體育用途。在聚酯短纖維中，作為輕量保溫原材一般使用中空纖維，但是，纖維表面的漫反射效果弱，實(shí)際情況是，無(wú)法期待本發(fā)明品所呈現(xiàn)的程度的紫外線吸收效果和可見(jiàn)光線透過(guò)率。
作為抗起球(anti-pill)性聚酯纖維，主要采用有機(jī)磺酸(sulfo acid)系共聚合聚酯纖維和含有磷等的改性聚酯纖維。它們通過(guò)樹(shù)脂、纖維紡紗、延伸工序使纖維強(qiáng)度降低，再以染色最后工序條件來(lái)促進(jìn)纖維強(qiáng)度(節(jié)結(jié)強(qiáng)度)的降低，因?yàn)橐子谑古鞑急砻娴拿鹈撀?，所以除編紡織品以外，還多使用于羊毛和人造纖維混紡絲紡織品等。但是，在這樣的改性聚酯纖維，特別是有機(jī)磺酸系共聚合聚酯纖維中，甚至連一般的圓截面形狀的纖維形態(tài)也容易有金屬鹽在纖維紡紗中析出，使紡紗性能不良。異形截面纖維的出紗還會(huì)進(jìn)一步增加難度。且因?yàn)槔w維強(qiáng)度弱，所以有紡紗性差的缺點(diǎn)。
若要使可紡性提高，則需要提高纖維強(qiáng)度，為了得到抗起球性，需要通過(guò)染色加工工序使纖維強(qiáng)度降低。再有，為了在染色加工時(shí)保證一定的品質(zhì)，有加工管理復(fù)雜等的困難。
在如此的改性聚酯纖維的染色加工中，使處理液處在pH3～4等的強(qiáng)酸性一側(cè)而進(jìn)行時(shí)，處理液中的液pH的變化，很難將分批(batch)間差控制得最小，如果控制不充分，則容易招致坯布的脆化和變色，隨著實(shí)用坯布拉力降低和品質(zhì)降低，顯著地?fù)p害了制品價(jià)值。另外，為了得到抗起球性而在高溫下需要長(zhǎng)時(shí)間染色時(shí)間的纖維結(jié)構(gòu)的坯布中，在成本上不利。另外，由這種改性聚酯纖維構(gòu)成的坯布，因?yàn)樵谌旧庸ど霞喚€或坯布的拉力降低大，所以不可能進(jìn)行再染色加工，極不經(jīng)濟(jì)。
近年來(lái)，討論了由紡紗方法帶來(lái)的抗起球性的改善，有利用包纏紡紗的方法。在此方法中，基于高速空氣流體的纖維間交纏是基本構(gòu)造，因?yàn)槔w維端被拘束在纖維內(nèi)部，所以毛羽少，抗起球性提高，但是，該方式與環(huán)錠短纖紗相比，其結(jié)構(gòu)上具有手感變硬這樣的缺點(diǎn)。在聚酯短纖維紡織品中，期待不使用全消光纖維，仍兼具抗起球性和紫外線遮蔽性、防透性、顯色性、吸水速干性、清涼感，手感柔軟的紡織品。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于，廉價(jià)地獲得手感柔軟的短纖紗和紡織品，其不使用全消光纖維(一般氧化鈦含量為3.0質(zhì)量％以上)和紫外線吸收劑，即使是質(zhì)地薄的白坯布透明感也少，且紫外線遮蔽率高，吸水速干性和顯色性均優(yōu)異，且不使用改性聚酯纖維，也富有抗起球性。
即，本發(fā)明由下述構(gòu)成。
1.一種噴氣交纏短纖紗，其包括氧化鈦含有率低于1.0質(zhì)量％，在纖維長(zhǎng)度方向連續(xù)具有存在于纖維圓周上的三個(gè)以上的突起部，纖維截面的異型度(外接圓相對(duì)于內(nèi)接圓的比)為1.8以上的高異型度聚酯纖維、及/或中空率8％以上的中空聚酯纖維，其中，該聚酯纖維的纖度為3.5dtex以下，且該短纖紗的每10m紗線長(zhǎng)的毛羽數(shù)，長(zhǎng)度1mm以上的為30個(gè)以上低于350個(gè)，長(zhǎng)度3mm以上的低于1 5個(gè)。
2.一種聚酯纖維含有紡織品，其特征在于，至少一部分地包含上述第1所述的噴氣交纏短纖紗而構(gòu)成，且JIS L-1076(1992)A法的起球(pilling)為3級(jí)以上，紫外線遮蔽率為84％以上，可見(jiàn)光線透過(guò)率為40％以下。
根據(jù)本發(fā)明，可以廉價(jià)地獲得手感柔軟的含有噴氣交纏短纖紗及聚酯纖維的紡織品，其即使不使用全消光纖維，用質(zhì)地薄的白坯布透明感也少，且紫外線遮蔽率高，吸水速干性和顯色性優(yōu)異，且不使用改性聚酯纖維，同時(shí)兼具優(yōu)異的抗起球性。
具體實(shí)施例方式
以下，詳細(xì)地闡述本發(fā)明的含有聚酯纖維的噴氣交纏短纖紗及含有其的紡織品。
含于本發(fā)明中使用的聚酯纖維的氧化鈦含有率為低于1.0質(zhì)量％。存在于纖維圓周上的3個(gè)以上突起部連續(xù)存在于纖維長(zhǎng)度方向，其異型度為1.8以上的高異型度截面纖維的情況，優(yōu)選為0.6質(zhì)量％以下，更優(yōu)選為0.5質(zhì)量％以下。若超過(guò)1.0質(zhì)量％，則紡紗性惡化，并且因?yàn)橄庑Ч麖?qiáng)烈作用，所以白度差，有喪失顯色性的傾向。在本發(fā)明中有如下特征，由于以少量的氧化鈦含有率能夠得到與全消光纖維近似的紫外線遮蔽性和透明防止性，所以無(wú)需過(guò)量地使其含有。
中空纖維的情況，在光的表面反射率比前述的高異型度纖維差的傾向下，氧化鈦含有率稍微多一些有效，優(yōu)選為0.4質(zhì)量％以上，0.8質(zhì)量％左右。氧化鈦含有率，在纖維內(nèi)的中空形狀個(gè)數(shù)為多個(gè)時(shí)，因?yàn)楣獾姆瓷渎侍岣?，所以可以比一個(gè)的情況減少，另外可以使顯色性提高。
在本發(fā)明中，氧化鈦主體地使用，不過(guò)，一直以來(lái)使用的、從高嶺石(kaolinite)、一碳化鋯(zirconium carbide)、各種顏料、電氣石(tourmaline)、稀有礦石和深層海水等得到的微量的放射性細(xì)粉末、抗菌防臭劑、抑菌劑等，也可以根據(jù)需要加以混合。
使用于本發(fā)明的纖維截面為高異型度的纖維，優(yōu)選為如下形態(tài)存在于纖維圓周上的突起部有3個(gè)以上，其異型度(用電子顯微鏡或光學(xué)顯微鏡拍攝纖維橫截面的放大照片，描繪外接圓和內(nèi)接圓，以其直徑的比表示)為1.8以上，該突起部連續(xù)存在于纖維長(zhǎng)度方向。纖維表面反射率低的圓截面、扁平截面和異型度低于1.8的三角截面形狀等不為優(yōu)選，優(yōu)選作為異型度1.8以上的纖維表面的突起部和槽部的高低差大，表面漫反射率高的Y形、十字形、星形截面纖維等。其異型度優(yōu)選2.0以上，低于3.5，更優(yōu)選為3.0以下。在3.5以上時(shí)，有纖維強(qiáng)度降低的傾向。這樣的高異型度纖維一般有蓬松性，其給坯布帶來(lái)的效果是，即使按壓也感到柔軟的緩沖(cushion)效果。因此在本發(fā)明的噴氣交纏短纖紗的手感柔軟化上可有效地發(fā)揮作用。
使用于本發(fā)明的中空纖維，優(yōu)選中空率為8％以上，45％以下。在7％以下時(shí)光反射率差，另外在46％以上時(shí)因形態(tài)保持性有困難而不為優(yōu)選。優(yōu)選從15％到30％的范圍。纖維的中空截面形狀也可以是圓、三角、扁平、四角等。另外單纖維中的中空個(gè)數(shù)可以是一個(gè)，或者也可以是多個(gè)，纖維紡紗時(shí)可以是中空，也可以是棉、絲、或紡織品被溶解除去特定成分的中空纖維。
噴氣交纏短纖紗中的高異型度纖維及/或中空纖維的含有率，優(yōu)選為30％，更優(yōu)選為50％。它們可以是單體，或者也可以混用。另外在不妨礙性能的范圍內(nèi)，也可以與如下其他的纖維混用，例如棉和人造纖維；銅氨纖維(cupra)；波里諾西克纖維(Polynosic)；精制纖維素(Tencel等)等的纖維素系纖維(含吸濕散熱性纖維)；具有除臭性、消菌·抗菌防臭性能等的聚酯和丙烯酸(acrylic)、丙烯酸酯(acrylate)；改性聚丙烯腈纖維(modacrylic fiber)等。
還有，本發(fā)明特征在于，由聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(polyethyleneterephthalate)等的聚酯均聚物(homopolymer polyester)能夠得到抗起球性，但是，該聚酯纖維和作為有機(jī)磺酸金屬鹽基含有成分的異分子聚合物的陽(yáng)離子(cation)可染聚酯型的聚酯纖維等，出于取得鮮明色和雙色染效果等目的，也可以通過(guò)交織、交并、混紡等將其混用。本發(fā)明的高異型度纖維和中空纖維的紡織品中的含有率，優(yōu)選為20％，更優(yōu)選為40％以上。
本發(fā)明的聚酯纖維的纖度，從抱合性、手感、紗支方面出發(fā)優(yōu)選為3.5dtex以下，更優(yōu)選為2.5dtex以下。在3.6dtex以上，因?yàn)槎汤w紗的構(gòu)成根數(shù)減少，鋼性強(qiáng)，所以抱合性不良，導(dǎo)致手感硬和低強(qiáng)力，難以得到短纖紗支。短纖維與長(zhǎng)纖維比較，能夠期待由皺縮而蓬松帶來(lái)的透光阻止性，此外通過(guò)作為1.8以上的高異型度和中空截面形狀，纖維的剛性變強(qiáng)，作為短纖紗有蓬松性豐富的特性。其結(jié)果是，來(lái)自后工序中的熱和物理性的力都很少針對(duì)纖維，與圓截面和扁平截面、異型度低于1.8的纖維比較，對(duì)優(yōu)異的蓬松的纖維形態(tài)保持性、防止紫外線和可見(jiàn)光線通過(guò)特性也有利地起作用。
由于本發(fā)明的聚酯纖維的截面形狀帶來(lái)的剛性的強(qiáng)度，纖度即使從1.1到1.5dtex也能夠得到跟圓截面纖維2.0dtex相當(dāng)?shù)某浞值膭傂?針、腰)，因此與現(xiàn)有紗線比較，在相同紗支中能夠增加短纖紗的構(gòu)成根數(shù)，其結(jié)果是，可以提高紗線強(qiáng)度、纖維的紫外線反射和可見(jiàn)光線透過(guò)防止效果。另外，從其剛性的強(qiáng)度也有減弱毛羽之間的抱合性，使抗起球性提高的效果。
在本發(fā)明的聚酯短纖維中，恰當(dāng)?shù)陌櫩s(crimp)數(shù)為8～20個(gè)/25mm，皺縮數(shù)越多，蓬松性和坯布表面的漫反射變多，優(yōu)選為10個(gè)/25mm以上。纖維切斷長(zhǎng)度可以從32mm到不等長(zhǎng)切斷，根據(jù)目的而適當(dāng)選定。一般來(lái)說(shuō)，優(yōu)選范圍從短纖紗的毛羽數(shù)和毛羽糾結(jié)程度、手感、紗質(zhì)方面出發(fā)，不長(zhǎng)的從32mm到51mm為優(yōu)選。
紡織以上的聚酯短纖維時(shí)，不用環(huán)錠紡紗法，而形成自由端紡(openend)、包纏紡紗等的高速空氣流體交纏紗。這些方式與環(huán)錠紡紗不同，在紗線構(gòu)造上有抑制紗線毛羽的效果，但是，因?yàn)槭菬o(wú)法避免手感硬化的構(gòu)造，所以在本發(fā)明中，優(yōu)選紡紗條件以不損害紡成的手感、蓬松性、抗起球性為條件，增加交纏程度，避免手感硬化的高氣壓下的低速出紗速度等。
在本發(fā)明中紡出的短纖紗的毛羽數(shù)，每10m紗線長(zhǎng)的長(zhǎng)度1mm以上的毛羽數(shù)為30個(gè)以上，低于350個(gè)，且長(zhǎng)3mm以上的毛羽數(shù)低于15個(gè)，優(yōu)選同時(shí)滿足各個(gè)的毛羽數(shù)為低于300個(gè)，10個(gè)以下。通過(guò)如本發(fā)明這樣特定纖維截面形狀和纖度，形成高速空氣流體的短纖紗，從而可以形成毛羽數(shù)少的短纖紗，在各自的毛羽數(shù)為350個(gè)以上，15個(gè)以上時(shí)，特別是由于雙羅紋(smooth)和絨頭(pile)組織等的蓬松而在松散組織等之中無(wú)法得到抗起球性，因此不為優(yōu)選。另外，1mm以上的毛羽數(shù)低于30個(gè)時(shí)，以高交纏度形成紗徑細(xì)的短纖紗，雖然抗起球性增強(qiáng)，但是形成膨體性(bulky)差而手感硬的坯布而不為優(yōu)選。其結(jié)果是，作為本發(fā)明的目的的紫外線遮蔽率降低，可見(jiàn)光線透過(guò)率增加，而不為優(yōu)選。
本發(fā)明的紡織品中，通過(guò)至少采用上述聚酯短纖紗，能夠得到380～780nm的可見(jiàn)光線透過(guò)率為40％以下，280～400nm波長(zhǎng)紫外線遮蔽率為84％以上，JIS L-1076(1992)A法的起球?yàn)?級(jí)以上的含有聚酯纖維的紡織品。這時(shí)，與其他纖維進(jìn)行混紡、混織、交捻、交織、交并，可以形成在坯布表層部大量使用這些聚酯纖維而成的構(gòu)造，也可以單獨(dú)使用這些纖維。
本發(fā)明的紡織品的染色加工，與其他聚酯纖維相同，精練后實(shí)施通常的染色加工。在通常的聚酯纖維中，如果120～130℃的高壓染色是陽(yáng)離子可染改性聚酯，則從98～120℃的常壓采用高壓染色。在本發(fā)明中，雖然不并用紫外線吸收劑就能夠完成，但是也可以并用比通常要少的量的紫外線吸收劑。在織物中如通常經(jīng)染色以前的工序，或者也可以在染色后進(jìn)行燒毛和刮布(shearing)處理，另外，在燒毛后通過(guò)進(jìn)行輕堿(alkali)處理、染色，也可以改善坯布品質(zhì)、抗起球性、手感。
實(shí)施例以下根據(jù)實(shí)施例說(shuō)明本發(fā)明。
實(shí)施例、比較例共同使用固有粘度0.63的聚酯樹(shù)脂，使用Y形異形用、中空用及實(shí)心用的各種噴絲頭，分別以聚合物溫度290℃，纖維紡紗速度1600m/分進(jìn)行纖維紡紗之后，以速度140m/分，溫度112℃，延伸倍率以Y形異形纖維為2.34，中空纖維(圓、三角、田形一樣)為2.84，實(shí)心纖維為2.60而進(jìn)行延伸，分別得到38mm切斷長(zhǎng)度，皺縮數(shù)10個(gè)/25mm左右的聚酯短纖維。
包纏紡采用村田機(jī)械(株)制村田渦流紡紗機(jī)-MVX(Murata VortexSpinner)，以噴嘴壓力0.45MPa，出紗速度350m/分進(jìn)行紡紗。但是，只有實(shí)施例5將出紗速度作為400m/分，只有比較例6將出紗速度作為200m/分。比較例1的環(huán)錠短纖紗捻系數(shù)為3.2，全部一起得到英式棉紗支30支。紡織物的雙羅紋組織，以22隔距(gauge)，線圈(loop)長(zhǎng)325mm，縱行(wale)數(shù)100編結(jié)，平紋(天竺)以28隔距，線圈長(zhǎng)275mm，縱行數(shù)100編結(jié)。此外，坯布反向打開(kāi)，濕處理后干燥，實(shí)施180℃、40秒的中間放置。此后，將雙羅紋、平紋一起分別在其他分批中以高壓液流染色機(jī)染色(130℃，20分鐘，熒光分散染料0.8％omf)，還原清洗，脫水干燥后，進(jìn)行160℃、60秒的最終放置。
還有，紡織坯布的測(cè)定條件為如下所示。
(1)紫外線遮蔽率和可見(jiàn)光線透過(guò)率·使用津島制作所制UV-3100PC積分球附屬裝置ISR-3100積分球內(nèi)徑60mmΦ(紫外線帶通濾光器(band-pass filter)使用)，按以下的條件測(cè)定。
·標(biāo)準(zhǔn)白板硫酸鋇·紫外線遮蔽率測(cè)定波長(zhǎng)280nm～400nm·可見(jiàn)光線透過(guò)率測(cè)定波長(zhǎng)380nm～780nm(2)坯布厚度用度盤(pán)式(dial)厚度計(jì)，將兩片坯布重疊，在長(zhǎng)度方向測(cè)定坯布中央部5次，求得每一片的平均值。
(3)起球依據(jù)JIS L-1076(1992)A法(ICI形試驗(yàn)機(jī)5小時(shí)來(lái)判定)測(cè)定。
(4)原棉、坯布的評(píng)價(jià)按以下的3個(gè)級(jí)別評(píng)價(jià)。
○良；○△基本良好；×不良。
紡織品的紫外線遮蔽率和可見(jiàn)光線透過(guò)率，一般受到如下條件左右纖維的聚合特性；纖維形態(tài)(異型度、截面形狀、皺縮的有無(wú)及多少)；無(wú)機(jī)粒子的種類和含有率；單紗纖度；紗線纖度和捻結(jié)構(gòu)；結(jié)構(gòu)體的密度組織、厚度、色澤等。
以下的表1，表示得到的纖維和使用了它的平紋編線物的評(píng)價(jià)結(jié)果。


實(shí)施例1～5，毛羽數(shù)少，起球與平紋為原本相比在雙羅紋的組織中為4-5級(jí)以上，是滿足的水平。另外與比較例相比，有坯布厚度(蓬松性)，紫外線遮蔽率也高，可見(jiàn)光線透過(guò)率也少。另一方面，實(shí)施例3及4，雖然氧化鈦量有些多，但是有白度，因此沒(méi)有破壞顯色性，比起比較例5能夠得到充分的白度。比較例1雖然紫外線遮蔽率、可見(jiàn)光線透過(guò)率均優(yōu)異，但毛羽過(guò)多，特別是在雙羅紋組織中，起球不良，為1-2級(jí)。比較例2～5，毛羽少，起球?yàn)?級(jí)以上，但是紫外線遮蔽率、可見(jiàn)光線透過(guò)率差。這被認(rèn)為是纖維間和金屬的摩擦大，纖維彼此容易交織，另外外觀的纖維徑粗，與易于變蓬松的實(shí)施例1～5相比，坯布厚度差，此外還有由纖維形態(tài)引起的表面反射率少的影響。
另外，纖維截面為圓和低異型度的比較例2～5，相對(duì)于實(shí)施例1、4及5的Y形纖維呈現(xiàn)緩沖性的一定柔軟手感，坯布的厚度差，是粗硬感強(qiáng)的硬手感的坯布。實(shí)施例5與實(shí)施例1相比，雖然毛羽數(shù)增加，但具有接近于環(huán)錠紗的柔軟手感，起球在雙羅紋部分也維持為4級(jí)，是具有充分的性能的水準(zhǔn)。
比較例6，雖然是使紡紗時(shí)的紗線速為低速的水準(zhǔn)，但是與其他水準(zhǔn)相比，長(zhǎng)度1mm以上的毛羽數(shù)激減到25個(gè)，抗起球性提高。但是，因?yàn)榻焕p程度強(qiáng)，所以手感成為象砂礫的一種硬手感，與實(shí)施例1及4所顯現(xiàn)的膨體、柔軟的手感呈現(xiàn)完全不同的走勢(shì)，成為紫外線遮蔽率也降低，可見(jiàn)光線透過(guò)率也大的紡織坯布。
實(shí)施例可知均具有實(shí)用性的抗起球性和顯色性，具有近似于全消光紗線的紫外線遮蔽率和透明防止效果。包纏紡與環(huán)錠紡相比，毛羽數(shù)少抗起球性優(yōu)異，相反，缺點(diǎn)在于與環(huán)錠紗不同的硬的手感，其改善很困難，但是只有具有柔軟手感，兼具抗起球性和紫外線遮蔽性、透明防止性及顯色性等的才滿足本發(fā)明的構(gòu)成必要條件。
表2中，表示使用表1的實(shí)施例及比較例記載的短纖紗，使組織形成雙羅紋組織時(shí)的抗起球性的評(píng)價(jià)結(jié)果。


工業(yè)上的利用可能性根據(jù)本發(fā)明，可以提供噴氣交纏短纖紗及使用了它的紡織品，其具有柔軟的手感，兼具抗起球性和紫外線紫外線遮蔽性、透明防止性及顯色性等。本發(fā)明的噴氣交纏短纖紗及含有它的紡織品，能夠適用于襯衫、罩衫、休閑編織品、高爾夫編織品、毛線衣、夾克衫、襯褲、裙子、游泳衣、內(nèi)衣、制服等的衣服和帽子、傘、圍巾、毛巾、手袋、窗簾、枕套、襯墊罩、床單、座墊罩、尿布等。
權(quán)利要求
1.一種噴氣交纏短纖紗，其特征在于，包括氧化鈦含有率低于1.0質(zhì)量％、在纖維長(zhǎng)度方向連續(xù)具有存在于纖維圓周上的三個(gè)以上的突起部、作為纖維截面的異型度的外接圓相對(duì)于內(nèi)接圓的比為1.8以上的高異型度聚酯纖維、及/或中空率8％以上的中空聚酯纖維，該聚酯纖維的纖度為3.5dtex以下，且該短纖紗的每10m紗線長(zhǎng)的毛羽數(shù)，長(zhǎng)度1mm以上的為30個(gè)以上低于350個(gè)，長(zhǎng)度3mm以上的低于15個(gè)。
2.一種聚酯纖維含有紡織品，其特征在于，至少一部分地包含權(quán)利要求1記載的噴氣交纏短纖紗而構(gòu)成，且JIS L-1076(1992)A法的起球?yàn)?級(jí)以上，紫外線遮蔽率為84％以上，可見(jiàn)光線透過(guò)率為40％以下。
全文摘要
廉價(jià)地提供一種手感柔軟的短纖紗及紡織品，即使是質(zhì)地薄的白坯布透明感也少，且紫外線遮蔽率高，吸水速干性和顯色性均優(yōu)異，且不使用改性聚酯纖維，也富有抗起球性。噴氣交纏短纖紗，其包含纖維截面的異型度(相對(duì)于內(nèi)接圓的外接圓的比)為1.8以上的高異型度聚酯纖維，或中空率8％以上的中空聚酯纖維，其中，該聚酯纖維的纖度為3.5dtex以下，且該短纖紗的每10m紗線長(zhǎng)的毛羽數(shù)，長(zhǎng)度1mm以上的為30個(gè)以上低于350個(gè)，長(zhǎng)度3mm以上的低于15個(gè)，以及聚酯纖維含有紡織品，其至少一部分地包含所述的噴氣交纏短纖紗，起球在3級(jí)以上，紫外線遮蔽率為84％以上，可見(jiàn)光線透過(guò)率為40％以下。
文檔編號(hào)D03D15/00GK1914363SQ20058000395
公開(kāi)日2007年2月14日 申請(qǐng)日期2005年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月6日
發(fā)明者末岐和史 申請(qǐng)人:東洋紡織株式會(huì)社