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一種多旋翼植保無(wú)人機(jī)防水電調(diào)的制作方法

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一種多旋翼植保無(wú)人機(jī)防水電調(diào)的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及飛行器技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種多旋翼植保無(wú)人機(jī)用防水電調(diào)。



背景技術(shù):

電調(diào)全稱電子調(diào)速器,電調(diào)現(xiàn)在最主要是用在航模,車模,船模,飛碟,飛盤等玩具模型上面。這些模型通過(guò)電調(diào)來(lái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)完成各種指令,模仿其真實(shí)工作功能,以達(dá)到與真實(shí)情況相仿的效果。電調(diào)的功效就是控制電機(jī),完成規(guī)定速度,動(dòng)作。

植保無(wú)人機(jī)屬于新興產(chǎn)業(yè),植保無(wú)人機(jī)上使用的很多零件都處于磨合和改進(jìn)當(dāng)中,在實(shí)際應(yīng)用作業(yè)中,植保無(wú)人機(jī)的電流和功率特別大,電調(diào)發(fā)熱嚴(yán)重,電調(diào)熱量過(guò)大特別容易燒壞。目前常見(jiàn)的解決方式有兩種:1、更換成功率更大的電調(diào),放置于設(shè)備盒中,采用此種方式,顯而易見(jiàn)的,成本增加,重量增加,并且發(fā)熱更為嚴(yán)重,散熱也很差。2、將電調(diào)置于放置于螺旋槳的下部,借助于螺旋槳的風(fēng)力達(dá)到散熱的目的,采用此種方式,螺旋槳往往帶起噴灑的藥液,會(huì)造成電調(diào)的腐蝕。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明旨在提供一種多旋翼植保無(wú)人機(jī)防水電調(diào),用于解決傳統(tǒng)航模用電調(diào)存在的容易被腐蝕,散熱能力差的問(wèn)題,使多旋翼的植保無(wú)人機(jī)的應(yīng)用更為靈活。

為解決以上問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種多旋翼植保無(wú)人機(jī)防水電調(diào),包括殼體,位于殼體內(nèi)部的至少一塊電調(diào),設(shè)置于殼體左右兩端的密封膠塊;所述殼體為筒形殼體,在殼體的外壁上設(shè)置有散熱片;所述電調(diào)采用導(dǎo)熱膠固定于殼體內(nèi)壁上,所述殼體一端的側(cè)壁上設(shè)置有導(dǎo)線孔;所述密封膠塊包括左密封膠塊和右密封膠塊,所述左密封膠塊上設(shè)置有膠孔。

其中,作為優(yōu)選的,所述殼體內(nèi)部固定有兩組電調(diào)。

其中,作為優(yōu)選的,所述左密封膠塊和右密封膠塊的外側(cè)粘連有蓋板。

其中,作為優(yōu)選的,所述殼體為方體型結(jié)構(gòu)或則圓柱體型結(jié)構(gòu),所述殼體的側(cè)壁上壓制有與旋翼支桿相吻合的弧形凹槽。

其中,作為優(yōu)選的,所述散熱片由若干個(gè)一體的散熱鰭片成陣列排列而成,通過(guò)導(dǎo)熱膠粘貼于殼體的外壁上。

其中,作為優(yōu)選的,所述導(dǎo)線孔上設(shè)置有防水密封柱。

更具體的,本發(fā)明多旋翼植保無(wú)人機(jī)防水電調(diào),殼體內(nèi)部固定有兩塊電調(diào),其中一個(gè)電調(diào)包括3根信號(hào)線、2根動(dòng)力輸入線和3根動(dòng)力輸出線,殼體內(nèi)的兩組電調(diào)的4根動(dòng)力輸入線和6根信號(hào)線從導(dǎo)線孔上的防水密封柱中穿出,6根動(dòng)力輸出線從一側(cè)密封膠塊的六個(gè)膠孔中穿出。所述殼體采用導(dǎo)熱性能好的鋁制材料,所述密封膠塊采用硅膠制成。

本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的殼體采用鋁制材料制成,并加設(shè)散熱片,使電調(diào)的散熱性能大大增加,解決了電調(diào)散熱性差的問(wèn)題;同時(shí),電調(diào)的殼體的左右兩端采用密封硅膠密封,既不影響散熱性,也防止了藥液的腐蝕。

附圖說(shuō)明

圖1:本發(fā)明實(shí)施例殼體爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2:本發(fā)明實(shí)施例殼體內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。

圖中:1為殼體,2為電調(diào),3為密封膠塊,4為散熱片,5為散熱鰭片,6為導(dǎo)熱膠,7為導(dǎo)線孔,8為左蓋板,9為右蓋板,10為弧形凹槽,11為防水密封柱,12為信號(hào)線,13為動(dòng)力輸入線,14為動(dòng)力輸出線,31為左密封膠塊,32為右密封膠塊,33為膠孔。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面結(jié)合附圖對(duì)對(duì)發(fā)明實(shí)施方式的無(wú)人機(jī)作進(jìn)一步地描述,以兩組電調(diào)的技術(shù)方案為例,但不僅僅限于兩組電調(diào)的實(shí)施例。

如圖1、2所示,本發(fā)明提供了一種多旋翼植保無(wú)人機(jī)防水電調(diào),包括殼體1,位于殼體內(nèi)部的兩組電調(diào)2,設(shè)置于殼體1左右兩端的密封膠塊3;所述殼體1為筒形殼體,可以采用圓柱體型結(jié)構(gòu),也可采用長(zhǎng)方體形結(jié)構(gòu),優(yōu)選但不限于長(zhǎng)方體形結(jié)構(gòu)。在殼體1的外壁上設(shè)置有散熱片4,所述散熱片4由若干個(gè)散熱鰭片5成陣列排列而成,通過(guò)導(dǎo)熱膠6粘貼于殼體1的外壁上。所述電調(diào)2采用導(dǎo)熱膠6固定于殼體1內(nèi)壁上,所述殼體1一端的側(cè)壁上設(shè)置有導(dǎo)線孔7;所述密封膠塊3包括左密封膠塊31和右密封膠塊32,其中,左、右密封膠塊分別扣于殼體左右兩端內(nèi),所述左密封膠塊31上設(shè)置有膠孔33。在左密封膠塊31和右密封膠塊32的外側(cè)分別對(duì)應(yīng)粘連有左蓋板8和右蓋板9,所述左蓋板8和右蓋板9的形狀分別與左密封膠塊和右密封膠塊吻合。

所述殼體1為方體型結(jié)構(gòu)或則圓柱體型結(jié)構(gòu),所述殼體1的側(cè)壁上壓制有與植保無(wú)人機(jī)的旋翼支桿相吻合的弧形凹槽10。

所述導(dǎo)線孔7上設(shè)置有防水密封柱11。

更具體的,本發(fā)明多旋翼植保無(wú)人機(jī)防水電調(diào),包括兩組電調(diào),其中一個(gè)電調(diào)2包括3根信號(hào)線12,2根動(dòng)力輸入線13和3根動(dòng)力輸出線14,殼體1內(nèi)的兩組電調(diào)的4根動(dòng)力輸入線13和6根信號(hào)線12從導(dǎo)線孔7上的防水密封柱11中穿出,在動(dòng)力輸入線13穿出的位置,采用密封膠密封;六根動(dòng)力輸出線14從左密封膠塊31的六個(gè)膠孔33中穿出,其中,所述膠孔33的大小等于動(dòng)力輸出線14的直徑;膠孔33能夠正好穿出動(dòng)力輸出線14為宜,其中不留有空隙。所述殼體1采用導(dǎo)熱性能好的鋁制材料,所述密封膠塊3采用硅膠制成。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種多旋翼植保無(wú)人機(jī)防水電調(diào),涉及飛行器技術(shù)領(lǐng)域,包括殼體,位于殼體內(nèi)部的電調(diào),設(shè)置于殼體左右兩端的密封膠塊;所述殼體為筒形殼體,在殼體的外壁上設(shè)置有散熱片;所述電調(diào)采用導(dǎo)熱膠固定于殼體內(nèi)壁上,所述殼體一端的側(cè)壁上設(shè)置有導(dǎo)線孔;所述密封膠塊包括左密封膠塊和右密封膠塊,所述左密封膠塊上設(shè)置有膠孔。本發(fā)明的殼體采用鋁制材料制成,并加設(shè)散熱片,使電調(diào)的散熱性能大大增加,解決了電調(diào)散熱性差的問(wèn)題;同時(shí),電調(diào)的殼體的左右兩端采用密封硅膠密封,既不影響散熱性,也防止了藥液的腐蝕。

技術(shù)研發(fā)人員:劉麗;楊濤;程航;高長(zhǎng)銀;張?bào)w祥;劉捷;張垚;王增尊
受保護(hù)的技術(shù)使用者:河南翱翔多旋翼科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.04.18
技術(shù)公布日:2017.09.08
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