無鉚釘鉚接滾輪裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種無鉚釘鉚接滾輪裝置，包括塑膠基板和塑膠滾輪，所述塑膠基板的一側(cè)上一體形成有一塑膠銷軸，所述塑膠滾輪定位套裝于所述塑膠銷軸外；相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型通過在塑膠基板一側(cè)上一體形成有塑膠銷軸，塑膠滾輪采用無鉚釘鉚接方式直接定位套裝于塑膠銷軸外，不僅省去了鉚釘和墊圈，節(jié)省了零部件和安裝工序；還使塑膠滾輪能夠承受更大的力，可很好的取代金屬滾輪，進(jìn)而很好的擴(kuò)展了塑膠滾輪的適用面；此外，本實(shí)用新型所述的無鉚釘鉚接方式還能夠增強(qiáng)塑膠滾輪的徑向拉脫力及耐熱蠕變性能，大大延長(zhǎng)了塑膠滾輪的使用壽命。
【專利說明】
無鉚釘鉚接滾輪裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及滾輪裝配技術(shù)領(lǐng)域，具體提供一種無鉚釘鉚接滾輪裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，塑膠滾輪裝配在基板上的常見方法為:利用一金屬鉚釘將塑膠滾輪鉚接在基板上，塑膠滾輪以鉚釘為中心旋轉(zhuǎn)。如果基板采用塑膠基板的話，還需要在基板背向塑膠滾輪的一側(cè)面上安裝一與鉚釘相配合的金屬墊圈。上述裝配方法雖然固定牢靠，但其需要較多的安裝配件，安裝工序較繁瑣;而且上述裝配方法還減弱了塑膠滾輪的徑向拉脫力及耐熱蠕變性能，使用壽命較短。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種無鉚釘鉚接滾輪裝置，不僅節(jié)省了零部件和安裝工序，還使塑膠滾輪能夠承受更大的力，擴(kuò)展了塑膠滾輪的適用面。
[0004]本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種無鉚釘鉚接滾輪裝置，包括塑膠基板和塑膠滾輪，所述塑膠基板的一側(cè)上一體形成有一塑膠銷軸，所述塑膠滾輪定位套裝于所述塑膠銷軸外。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述塑膠滾輪的內(nèi)側(cè)壁上徑向朝內(nèi)延伸形成有一圈環(huán)形凸肋；
[0006]所述塑膠銷軸具有一圓柱體狀的本體，所述本體上居中設(shè)置有一沿其軸向延伸并供動(dòng)力傳動(dòng)軸插置的軸孔，所述本體上并背向所述塑膠基板的一軸端上還徑向朝外延伸形成有凸邊，以所述塑膠滾輪套裝于所述塑膠銷軸外的狀態(tài)為基準(zhǔn)，所述凸邊抵擋于所述環(huán)形凸肋外。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述本體的外側(cè)壁上還形成有自其一軸端向另一軸端延伸的缺口。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述缺口為兩個(gè)，兩個(gè)所述缺口將所述凸邊劃分為均呈弧形狀的第一凸邊和第二凸邊，且第一凸邊和第二凸邊朝向所述塑膠滾輪的一側(cè)還均具有相對(duì)所述本體軸心線傾斜設(shè)置的傾斜面。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二凸邊弧長(zhǎng)方向的兩端均與所述本體未連接在一起以形成兩個(gè)自由端，并使所述第二凸邊具有彈性。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型通過在塑膠基板一側(cè)上一體形成有塑膠銷軸，塑膠滾輪采用無鉚釘鉚接方式直接定位套裝于塑膠銷軸外，不僅省去了鉚釘和墊圈，節(jié)省了零部件和安裝工序;還使塑膠滾輪能夠承受更大的力，可很好的取代金屬滾輪，進(jìn)而很好的擴(kuò)展了塑膠滾輪的適用面;此外，本實(shí)用新型所述的無鉚釘鉚接方式還能夠增強(qiáng)塑膠滾輪的徑向拉脫力及耐熱蠕變性能，大大延長(zhǎng)了塑膠滾輪的使用壽命。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型所述無鉚釘鉚接滾輪裝置一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型所述無鉚釘鉚接滾輪裝置另一視角的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]結(jié)合附圖，作以下說明:
[0014]I一一塑膠基板 10—一塑膠銷軸
[0015]100——本體 101——第一凸邊
[0016]102——第二凸邊 103——軸孔
[0017]104——缺口2——塑膠滾輪
[0018]20——環(huán)形凸肋
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面參照?qǐng)D對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0020]本實(shí)用新型所述的一種無鉚釘鉚接滾輪裝置，包括塑膠基板I和塑膠滾輪2，所述塑膠基板I的一側(cè)上一體形成有一塑膠銷軸10，所述塑膠滾輪2定位套裝于所述塑膠銷軸10外。
[0021]優(yōu)選的，所述塑膠滾輪2的內(nèi)側(cè)壁上徑向朝內(nèi)延伸形成有一圈環(huán)形凸肋20;所述塑膠銷軸10具有一圓柱體狀的本體100，所述本體100上居中設(shè)置有一沿其軸向延伸并供動(dòng)力傳動(dòng)軸插置的軸孔103，所述本體100上并背向所述塑膠基板I的一軸端上還徑向朝外延伸形成有凸邊，以所述塑膠滾輪2套裝于所述塑膠銷軸10外的狀態(tài)為基準(zhǔn)，所述凸邊抵擋于所述環(huán)形凸肋20外，可有效防止塑膠滾輪從塑膠銷軸上脫落，增強(qiáng)了塑膠滾輪與塑膠銷軸之間的穩(wěn)固性。
[0022]優(yōu)選的，所述本體100的外側(cè)壁上還形成有自其一軸端向另一軸端延伸的缺口104，缺口的存在能夠使塑膠滾輪輕松的裝配于塑膠銷軸上。
[0023]進(jìn)一步優(yōu)選的，所述缺口 104為兩個(gè)，兩個(gè)所述缺口 104將所述凸邊劃分為均呈弧形狀的第一凸邊101和第二凸邊102，且第一凸邊101和第二凸邊102朝向所述塑膠滾輪2的一側(cè)還均具有相對(duì)所述本體100軸心線傾斜設(shè)置的傾斜面;傾斜面起導(dǎo)向作用，便于將塑膠滾輪快速裝配于塑膠銷軸上。
[0024]進(jìn)一步優(yōu)選的，所述第二凸邊102弧長(zhǎng)方向的兩端均與所述本體100未連接在一起以形成兩個(gè)自由端，并使所述第二凸邊102具有彈性;所述第二凸邊具有彈性，便于使塑膠滾輪輕松的裝配于塑膠銷軸上。
[0025]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型通過在塑膠基板一側(cè)上一體形成有塑膠銷軸，塑膠滾輪采用無鉚釘鉚接方式定位套裝于塑膠銷軸外，這樣不僅省去了鉚釘和墊圈，節(jié)省了零部件和安裝工序;還使塑膠滾輪能夠承受更大的力，可很好的取代金屬滾輪，進(jìn)而擴(kuò)展了塑膠滾輪的適用面;此外，上述無鉚釘鉚接方式還能夠增強(qiáng)塑膠滾輪的徑向拉脫力及耐熱蠕變性能，大大延長(zhǎng)了塑膠滾輪的使用壽命。
[0026]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，并不用于限制本實(shí)用新型，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種無鉚釘鉚接滾輪裝置，其特征在于:包括塑膠基板(I)和塑膠滾輪(2)，所述塑膠基板(I)的一側(cè)上一體形成有一塑膠銷軸(10)，所述塑膠滾輪(2)定位套裝于所述塑膠銷軸(10)外。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無鉚釘鉚接滾輪裝置，其特征在于:所述塑膠滾輪(2)的內(nèi)側(cè)壁上徑向朝內(nèi)延伸形成有一圈環(huán)形凸肋(20); 所述塑膠銷軸(10)具有一圓柱體狀的本體(100)，所述本體(100)上居中設(shè)置有一沿其軸向延伸并供動(dòng)力傳動(dòng)軸插置的軸孔(103)，所述本體(100)上并背向所述塑膠基板(I)的一軸端上還徑向朝外延伸形成有凸邊，以所述塑膠滾輪(2)套裝于所述塑膠銷軸(10)外的狀態(tài)為基準(zhǔn)，所述凸邊抵擋于所述環(huán)形凸肋(20)外。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無鉚釘鉚接滾輪裝置，其特征在于:所述本體(100)的外側(cè)壁上還形成有自其一軸端向另一軸端延伸的缺口(104)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無鉚釘鉚接滾輪裝置，其特征在于:所述缺口(104)為兩個(gè)，兩個(gè)所述缺口(104)將所述凸邊劃分為均呈弧形狀的第一凸邊(101)和第二凸邊(102)，且第一凸邊(101)和第二凸邊(102)朝向所述塑膠滾輪(2)的一側(cè)還均具有相對(duì)所述本體(100)軸心線傾斜設(shè)置的傾斜面。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無鉚釘鉚接滾輪裝置，其特征在于:所述第二凸邊(102)弧長(zhǎng)方向的兩端均與所述本體(100)未連接在一起以形成兩個(gè)自由端，并使所述第二凸邊(102)具有彈性。
【文檔編號(hào)】B60B33/00GK205417019SQ201620113971
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年2月4日
【發(fā)明人】王國(guó)亮, 李全佑
【申請(qǐng)人】昆山麥格納汽車系統(tǒng)有限公司