氣簧檢修蓋組件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種氣簧檢修蓋組件，包括上端開口的檢修蓋固定體和蓋合在檢修蓋固定體開口端的檢修蓋，所述檢修蓋固定體內(nèi)側壁的上末端向外凸起形成平臺，所述平臺圓周向內(nèi)凹陷形成有數(shù)個相間隔開的且貫穿平臺上下表面的凹槽，所述檢修蓋包括上蓋板和設置在上蓋板下方的下蓋板，所述下蓋板緊鄰設置于所述檢修蓋固定體內(nèi)側壁的下末端，所述上蓋板外圓周側壁上設有與所述凹槽相配合的第一凸臺，所述第一凸臺抵接在所述平臺下端面上未設置凹槽的位置，在將檢修蓋揭離檢修蓋固定體時，旋轉(zhuǎn)檢修蓋，使其上的第一凸臺置于凹槽后揭離。
【專利說明】氣簧檢修蓋組件

【技術領域】
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[0001]本發(fā)明涉及一種氣簧檢修蓋組件，其屬于客車【技術領域】。

【背景技術】
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[0002]在現(xiàn)有氣簧檢修蓋組件中，檢修蓋是通過自攻螺絲固定在檢修蓋固定體上，在打開檢修蓋的時候，需要將自攻螺絲拆除，自攻螺絲在拆除后很容易損壞。
[0003]因此，確有必要對現(xiàn)有技術進行改進以解決現(xiàn)有技術之不足。


【發(fā)明內(nèi)容】

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[0004]本發(fā)明提供一種方便拆卸的氣簧檢修蓋組件。
[0005]本發(fā)明采用如下技術方案:一種氣簧檢修蓋組件，包括上端開口的檢修蓋固定體和蓋合在檢修蓋固定體開口端的檢修蓋，所述檢修蓋固定體內(nèi)側壁的上末端向外凸起形成平臺，所述平臺圓周向內(nèi)凹陷形成有數(shù)個相間隔開的且貫穿平臺上下表面的凹槽，所述檢修蓋包括上蓋板和設置在上蓋板下方的下蓋板，所述下蓋板緊鄰設置于所述檢修蓋固定體內(nèi)側壁的下末端，所述上蓋板外圓周側壁上設有與所述凹槽相配合的第一凸臺，所述第一凸臺抵接在所述平臺下端面上未設置凹槽的位置，在將檢修蓋揭離檢修蓋固定體時，旋轉(zhuǎn)檢修蓋，使其上的第一凸臺置于凹槽后揭離。
[0006]進一步地，所述上蓋板和下蓋板之間連接有彈簧，所述上蓋板通過彈簧抵接在所述平臺下端面。
[0007]進一步地，所述檢修蓋固定體內(nèi)側壁的下末端設有第二凸臺，所述下蓋板設置在第二凸臺上。
[0008]進一步地，所述下蓋板與第二凸臺之間設有密封橡膠條。
[0009]進一步地，所述檢修蓋的上表面上設有檢修蓋提手。
[0010]進一步地，所述平臺的下端面上凸起形成有鎖止塊，所述鎖止塊位于第一凸臺和凹槽之間。
[0011]進一步地，所述密封橡膠條為W形。
[0012]本發(fā)明具有如下有益效果:本發(fā)明氣簧檢修蓋組件中，在檢修蓋的上表面上設有檢修蓋提手，當要取下檢修蓋的時候，手握住檢修蓋提手，同時用力下壓檢修蓋，并且旋轉(zhuǎn)檢修蓋，使得第一凸臺旋轉(zhuǎn)到凹槽所在的位置，這樣就可以很方便的將檢修蓋從檢修蓋固定體上取下。

【專利附圖】

【附圖說明】
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[0013]圖1為本發(fā)明氣簧檢修蓋組件的立體結構圖。
[0014]圖2為本發(fā)明氣簧檢修蓋組件的俯視圖。
[0015]圖3為圖1中氣簧檢修蓋組件沿線A-A向的剖視圖。
[0016]圖4為圖1中氣簧檢修蓋組件沿線B-B向的剖視圖。
[0017]圖5為檢修蓋的結構圖。
[0018]圖6為檢修蓋固定體的俯視圖。
[0019]其中:
[0020]1-檢修蓋；2_檢修蓋固定體；3_密封橡I父條；4_檢修蓋提手；5_鎖止塊；11-上蓋板；12_下蓋板；13_彈簧；110_第一凸臺；20_平臺；21_凹槽；22_第二凸臺。

【具體實施方式】
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[0021]請參照圖1至圖6所示，本發(fā)明氣簧檢修蓋組件包括上端開口的檢修蓋固定體2和蓋合在檢修蓋固定體2開口端的檢修蓋1，檢修蓋固定體2內(nèi)側壁的上末端向外凸起形成平臺20，平臺20圓周向內(nèi)凹陷形成有數(shù)個相間隔開的且貫穿平臺20上下表面的凹槽21。檢修蓋I包括上蓋板11和設置在上蓋板11下方的下蓋板12,下蓋板12緊鄰設置于檢修蓋固定體2內(nèi)側壁的下末端,上蓋板11外圓周側壁上設有與凹槽21相配合的第一凸臺110,在將檢修蓋I安裝設置于檢修蓋固定體2中的時候，第一凸臺110抵接在平臺20下端面上未設置凹槽21的位置，在將檢修蓋I揭離檢修蓋固定體2時，旋轉(zhuǎn)檢修蓋1，使其上的第一凸臺110置于凹槽21后揭離。
[0022]在上蓋板11和下蓋板12之間連接有彈簧13，上蓋板11通過彈簧13抵接在平臺20的下端面上。檢修蓋固定體2內(nèi)側壁的下末端設有第二凸臺22，下蓋板12設置在第二凸臺22上，且在下蓋板12與第二凸臺22之間設有W形密封橡膠條3。
[0023]在將檢修蓋I安裝設置于檢修蓋固定體2中的時候，為了能夠有效的避免檢修蓋I自由轉(zhuǎn)動而導致第一凸臺110轉(zhuǎn)動到凹槽21的位置，平臺20的下端面上凸起形成有鎖止塊5，鎖止塊5的個數(shù)與凹槽21的個數(shù)相同，且一個凹槽21的附近設有一個鎖止塊5，在將檢修蓋I安裝設置于檢修蓋固定體2中時，每個凹槽21的附近抵接有一個第一凸臺110，此時，相鄰的凹槽21、鎖止塊5及第一凸臺110組成的組合中，鎖止塊5位于第一凸臺110和凹槽21之間。且平臺20下端面上形成的所有的凹槽21、鎖止塊5及第一凸臺110組成的組合中，第一種情形為:第一凸臺110均位于鎖止塊5的左側及凹槽21均位于鎖止塊5的右側，第二種情形為:第一凸臺110均位于鎖止塊5的右側及凹槽21均位于鎖止塊5的左側。
[0024]為了方便取下檢修蓋1，在檢修蓋I的上表面上設有檢修蓋提手4，當要取下檢修蓋I的時候，手握住檢修蓋提手4，同時用力下壓檢修蓋1，并且旋轉(zhuǎn)檢修蓋1，使得第一凸臺110旋轉(zhuǎn)到凹槽21所在的位置，這樣就可以很方便的將檢修蓋I從檢修蓋固定體2上取下。
[0025]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下還可以作出若干改進，這些改進也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種氣簧檢修蓋組件，包括上端開口的檢修蓋固定體(2)和蓋合在檢修蓋固定體(2)開口端的檢修蓋(I)，其特征在于:所述檢修蓋固定體(2)內(nèi)側壁的上末端向外凸起形成平臺(20)，所述平臺(20)圓周向內(nèi)凹陷形成有數(shù)個相間隔開的且貫穿平臺(20)上下表面的凹槽(21)，所述檢修蓋(I)包括上蓋板(11)和設置在上蓋板(11)下方的下蓋板(12)，所述下蓋板(12)緊鄰設置于所述檢修蓋固定體(2)內(nèi)側壁的下末端，所述上蓋板(11)外圓周側壁上設有與所述凹槽(21)相配合的第一凸臺(110)，所述第一凸臺(110)抵接在所述平臺(20)下端面上未設置凹槽(21)的位置，在將檢修蓋(I)揭離檢修蓋固定體(2)時，旋轉(zhuǎn)檢修蓋(I)，使其上的第一凸臺(110)置于凹槽(21)后揭離。
2.如權利要求1所述的氣簧檢修蓋組件，其特征在于:所述上蓋板(11)和下蓋板(12)之間連接有彈簧(13)，所述上蓋板(11)通過彈簧(13)抵接在所述平臺(20)下端面。
3.如權利要求2所述的氣簧檢修蓋組件，其特征在于:所述檢修蓋固定體(2)內(nèi)側壁的下末端設有第二凸臺(22)，所述下蓋板(12)設置在第二凸臺(22)上。
4.如權利要求3所述的氣簧檢修蓋組件，其特征在于:所述下蓋板(12)與第二凸臺(22)之間設有密封橡膠條(3)。
5.如權利要求4所述的氣簧檢修蓋組件，其特征在于:所述檢修蓋(I)的上表面上設有檢修蓋提手(4)。
6.如權利要求5所述的氣簧檢修蓋組件，其特征在于:所述平臺(20)的下端面上凸起形成有鎖止塊(5)，所述鎖止塊(5)位于第一凸臺(110)和凹槽(21)之間。
7.如權利要求6所述的氣簧檢修蓋組件，其特征在于:所述密封橡膠條(3)為W形。
【文檔編號】B60G11/28GK104354555SQ201410643389
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年11月13日 優(yōu)先權日:2014年11月13日
【發(fā)明者】周權, 汪先鋒, 游海涵, 谷裕石, 鄔景軍, 徐強 申請人:南京金龍客車制造有限公司