己酯與硫酸鋅質(zhì)量比為2:1的混合物13%，余 量為丙烯酸羥乙酯。
[0028] 其制備過程步驟：
[0029] (1)將按配方的重量份數(shù)計(jì)算得到的所述聚氨酯11%、水性有機(jī)硅防水劑11%、聚 四氣乙稀3%、2_甲基_2-(4_嗎啉基）-1_[4_(甲硫基）苯基]-1-丙酮3.7%、雙偶氮染料 6.6 %、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯4.5 %、3_氨基丙基三乙氧基硅烷0.45 %、聚山梨酯-801.3%、二月桂酸二丁基酯1.9%、三乙胺1.2%、丙烯酸-2-乙基己酯與硫酸鋅質(zhì)量比為2: 1的混合物13 %，余量為丙烯酸羥乙酯合加入混合機(jī)中震蕩分散，轉(zhuǎn)速為800RPM，時(shí)間為 2.5h，最后得到均勾混懸液；
[0030] (2)攪拌均勻之后在三輥機(jī)上研磨4次即可得到產(chǎn)品光固化網(wǎng)孔版油墨。
[0031] 實(shí)施例3:
[0032]由以下重量份數(shù)的各組份組成：聚氨酯16%、水性有機(jī)硅防水劑9%、聚四氟乙烯 2%、異丙基硫雜蒽4.5%、碳黑6%、乙二醇二丙烯酸酯3.5%、3_氨基丙基三乙氧基硅烷 0.35%、3?&11-401.1%、環(huán)烷酸鋅2.1%、濃度為20%的氨水以氨的質(zhì)量計(jì)1.1-2.2%、丙烯 酸-2-乙基己酯17%，余量為丙烯酸羥乙酯。
[0033] 其制備過程步驟：
[0034] (1)將按配方的重量份數(shù)計(jì)算得到的所述聚氨酯16%、水性有機(jī)硅防水劑9%、聚 四氟乙烯2%、異丙基硫雜蒽4.5%、碳黑6%、乙二醇二丙烯酸酯3.5%、3_氨基丙基三乙氧 基硅烷0.35%、Span-401.1 %、環(huán)烷酸鋅2.1 %、濃度為20 %的氨水以氨的質(zhì)量計(jì)1. 1-2.2%、丙烯酸-2-乙基己酯17%，余量為丙烯酸羥乙酯加入混合機(jī)中震蕩分散，轉(zhuǎn)速為 1000RPM，時(shí)間為3h，最后得到均勻穩(wěn)定涂層整理液；
[0035] (2)攪拌均勻之后在三輥機(jī)上研磨4次即可得到產(chǎn)品光固化網(wǎng)孔版油墨。
[0036] 實(shí)施例4:
[0037]由以下重量份數(shù)的各組份組成：聚氨酯11%、水性有機(jī)硅防水劑11%、聚四氟乙烯 3%、2-甲基-2-(4-嗎啉基)-1-[4-(甲硫基)苯基]-1-丙酮3.7%、雙偶氮染料6.6%、三羥甲 基丙烷三丙烯酸酯4.5%、3_氨基丙基三乙氧基硅烷0.45%、聚山梨酯-801.3%、二月桂酸 二丁基酯1.9%、濃度為20%的氨水以氨的質(zhì)量計(jì)1.2%、丙烯酸-2-乙基己酯13%，余量為 丙烯酸羥乙酯。
[0038] 其制備過程步驟：
[0039] (1)將按配方的重量份數(shù)計(jì)算得到的所述聚氨酯11%、水性有機(jī)硅防水劑11%、聚 四氣乙稀3%、2_甲基_2-(4_嗎啉基）-1_[4_(甲硫基）苯基]-1-丙酮3.7%、雙偶氮染料 6.6 %、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯4.5 %、3_氨基丙基三乙氧基硅烷0.45 %、聚山梨酯-801.3%、二月桂酸二丁基酯1.9%、濃度為20%的氨水以氨的質(zhì)量計(jì)1.2%、丙烯酸-2-乙基 己酯13%，余量為丙烯酸羥乙酯加入混合機(jī)中震蕩分散，轉(zhuǎn)速為1000RPM，時(shí)間為3h，最后得 到均勻穩(wěn)定涂層整理液；
[0040] (2)攪拌均勻之后在三輥機(jī)上研磨4次即可得到產(chǎn)品光固化網(wǎng)孔版油墨。
[0041 ] 實(shí)施例5:
[0042]實(shí)施例1-4配方得到的光固化網(wǎng)孔版油墨相比較其各方面性能見下表：
[0043] 表1試驗(yàn)結(jié)果

[0046] 由此可見，如本發(fā)明的技術(shù)方案得到了一種高黏度、低黏性、光固化速度快、耐磨 性好、不易褪色、在強(qiáng)烈日光照射下不易泛黃及褪色的光固化油墨，其具有良好的應(yīng)用前 景。
[0047] 上述實(shí)施例只是為了說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的是在于讓本領(lǐng)域內(nèi)的 普通技術(shù)人員能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡 是根據(jù)本
【發(fā)明內(nèi)容】
的實(shí)質(zhì)所作出的等效的變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種光固化網(wǎng)孔版油墨，其特征在于：由以下重量份數(shù)的各組份組成：聚氨酯5-17%、有機(jī)硅防水劑7-13%、聚四氟乙烯1-5%、光引發(fā)劑3-5%、著色劑3-8%、聚合物1-5%、硅烷偶聯(lián)劑0 · 05-0 · 5%、乳化劑0 · 05-1 · 5%、催干劑1 · 5-2 · 5%、pH調(diào)節(jié)劑1 · 1-2 · 2%、 輔助改性劑11-23 %，余量為光活性稀釋劑。2. 如權(quán)利要求1所述的一種光固化網(wǎng)孔版油墨，其特征在于:所述的著色劑可以為無機(jī) 顏料或有機(jī)顏料，所述的有機(jī)硅防水劑為水性有機(jī)硅防水劑。3. 如權(quán)利要求1所述的一種光固化網(wǎng)孔版油墨，其特征在于:所述光引發(fā)劑可以為2-羥 基-2-甲基-1-[4-(2-羥基乙氧基)苯基]-1-丙酮、異丙基硫雜蒽、雙(2,4,6_三甲基苯甲酰 基)苯基氧化磷、2,4,6_三甲基苯甲酰基-二苯氧化膦、2-甲基-2-(4-嗎啉基)-1-[4-(甲硫 基)苯基]-1 -丙酮、2-二甲氨基-2-芐基-1 -[ 4-( 4-嗎啉基)苯基]-1 -丁酮。4. 如權(quán)利要求1所述的一種光固化網(wǎng)孔版油墨，其特征在于:所述聚合物可以為聚氨酯 丙烯酸樹脂、乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯、乙二醇二丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、三羥 甲基丙烷三丙烯酸酯。5. 如權(quán)利要求1所述的一種光固化網(wǎng)孔版油墨，其特征在于:硅烷偶聯(lián)劑為3-氨基丙基 三乙氧基硅烷，乳化劑為Span-40或聚山梨酯-80。6. 如權(quán)利要求1所述的一種光固化網(wǎng)孔版油墨，其特征在于:催干劑為環(huán)烷酸鋅或二月 桂酸二丁基酯，pH調(diào)節(jié)劑為三乙胺或氨水。7. 如權(quán)利要求1所述的一種光固化網(wǎng)孔版油墨，其特征在于:輔助改性劑為丙烯酸-2-乙基己酯與硫酸鋅的混合物，光活性稀釋劑為丙烯酸羥乙酯。8. 如權(quán)利要求1所述的一種光固化網(wǎng)孔版油墨，其特征在于：由以下重量份數(shù)的各組份 組成:聚氨酯16%、水性有機(jī)硅防水劑9%、聚四氟乙烯2%、異丙基硫雜蒽4.5%、碳黑6%、 乙二醇二丙烯酸酯3.5%、3_氨基丙基三乙氧基硅烷0.35%、Span-401.1%、環(huán)烷酸鋅 2.1%、三乙胺1.1-2.2%、丙烯酸-2-乙基己酯與硫酸鋅質(zhì)量比為2:1的混合物17%，余量為 丙烯酸羥乙酯。9. 如權(quán)利要求1所述的一種光固化網(wǎng)孔版油墨，其特征在于：由以下重量份數(shù)的各組份 組成：聚氨酯11%、水性有機(jī)硅防水劑11%、聚四氟乙烯3%、2_甲基-2-(4-嗎啉基)-1-[4-(甲硫基)苯基]-1-丙酮3.7%、雙偶氮染料6.6%、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯4.5%、3_氨基 丙基三乙氧基硅烷0.45%、聚山梨酯-80 1.3%、二月桂酸二丁基酯1.9%、三乙胺1.2%、丙 烯酸-2-乙基己酯與硫酸鋅質(zhì)量比為2:1的混合物13%，余量為丙烯酸羥乙酯。10. 如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的一種光固化網(wǎng)孔版油墨的制備方法，其特征在于： (1) 將按配方的重量份數(shù)計(jì)算得到的所述聚氨酯、有機(jī)硅防水劑、聚四氟乙烯、光引發(fā) 劑、著色劑、聚合物、硅烷偶聯(lián)劑、乳化劑、催干劑、pH調(diào)節(jié)劑、輔助改性劑、光活性稀釋劑加 入混合機(jī)中震蕩分散，轉(zhuǎn)速2 800RPM，時(shí)間大于等于2.5h，最后得到均勾穩(wěn)定的混懸液； (2) 攪拌均勻之后在三輥機(jī)上研磨2-4次即可得到產(chǎn)品光固化網(wǎng)孔版油墨。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種光固化網(wǎng)孔版油墨，該油墨是由以下重量份數(shù)的各組份組成：聚氨酯5-17％、有機(jī)硅防水劑7-13％、聚四氟乙烯1-5％、光引發(fā)劑3-5％、著色劑3-8％、聚合物1-5％、硅烷偶聯(lián)劑0.05-0.5％、乳化劑0.05-1.5％、催干劑1.5-2.5％、pH調(diào)節(jié)劑1.1-2.2％、輔助改性劑11-23％，余量為光活性稀釋劑。本發(fā)明工藝配方簡單易用，具有抗氧化、熱穩(wěn)定性好、光固化速率快、無毒環(huán)保、附著力強(qiáng)、不易褪色的優(yōu)點(diǎn)，具有良好的應(yīng)用前景。
【IPC分類】C09D11/101, C09D11/03
【公開號】CN105542556
【申請?zhí)枴緾N201610066920
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】佛山市聚成生化技術(shù)研發(fā)有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2016年1月29日