一種鈦白粉包覆型復(fù)合粉體材料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及復(fù)合粉體材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鈦白粉包覆型復(fù)合粉體材料。
【背景技術(shù)】
[0002]鈦白粉被認(rèn)為是目前世界上性能最好的一種白色顏料，廣泛應(yīng)用于涂料、塑料、造紙、印刷油墨、化纖、橡膠、化妝品等工業(yè)，近些年來(lái)，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，帶動(dòng)了建筑及涂料相關(guān)行業(yè)的發(fā)展，使得鈦白粉的日益需增，這樣就帶動(dòng)了鈦白粉的價(jià)格增長(zhǎng)，而另一方面鈦白粉資源日趨短缺，且生產(chǎn)工藝繁瑣，生產(chǎn)成本高，無(wú)法滿(mǎn)足廣大消費(fèi)者的需求，為此需要研制出一種鈦白粉包覆型復(fù)合粉體材料，以滿(mǎn)足廣大消費(fèi)者的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)在的鈦白粉價(jià)格高，無(wú)法滿(mǎn)足廣大消費(fèi)者需求。
[0004]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種鈦白粉包覆型復(fù)合粉體材料，所述鈦白粉包覆型復(fù)合粉體材料包括鈦白粉和礦物粉體，其中以礦物粉體為基體，外面包覆有欽白粉。
[0005]進(jìn)一步地，所述礦物粉體是方解石、高嶺土、煅燒高嶺土、重晶石、硅灰石、白炭黑中的一種。
[0006]進(jìn)一步地，所述鈦白粉是金紅石型鈦白粉。
[0007]進(jìn)一步地，其制備工藝是:
[0008]I)礦物基體的制備:
[0009]①礦物基體的分散:在配料罐中依次加入自來(lái)水、礦物粉體和為所用礦物粉體質(zhì)量0.3 %?0.5 %的聚丙烯酸鈉溶液，然后混合攪拌3?5min，得到均勻分散的礦物漿體，其中自來(lái)水與礦物粉體的質(zhì)量比是I?1.5:1 ;
[0010]②礦物基體的研磨:將均勻分散的礦物漿體通過(guò)栗和管道打入臥式砂磨機(jī)中，研磨漿體，研磨完成后，選取25 %的漿體并送入到均化罐中，剩下的75 %漿體進(jìn)行過(guò)濾、干燥，使得粒徑小于2微米的達(dá)到87%以上，然后將這些粉體收集起來(lái)待用
[0011]2)礦物增量劑的制備:將步驟②中送入均化罐中的漿體進(jìn)行再次研磨，將漿體送入高流量臥式砂磨機(jī)中，反復(fù)來(lái)回進(jìn)行砂磨處理，然后干燥，使得粒徑小于2微米的達(dá)到97%以上，然后將這些粉體收集起來(lái)待用；
[0012]3)鈦白粉的制備:
[0013]①鈦白粉的分散:在配料罐中依次加入自來(lái)水、鈦白粉原料和為所用鈦白粉原料質(zhì)量0.3 %?0.5 %的聚丙烯酸鈉溶液，然后混合攪拌3?5min，得到均勻分散的礦物漿體，其中自來(lái)水與鈦白粉原料的質(zhì)量比是I?1.5:1 ;
[0014]②鈦白粉的研磨:將均勻分散的鈦白粉漿體通過(guò)栗和管道打入臥式砂磨機(jī)中，然后進(jìn)行過(guò)濾、干燥，直至粒徑小于2微米的達(dá)到97%以上，然后將該粉體收集起來(lái)待用；
[0015]4)粉體的復(fù)合:將步驟I)、步驟2)、步驟3)收集得到的粉體進(jìn)行混合，然后加入硬脂酸鋅混合攪拌I?2min，制成復(fù)合的粉體，其中加入的硬脂酸鋅的量是復(fù)合的粉體質(zhì)量的0.5%?0.8% ；
[0016]5)復(fù)合粉體的漿料制備:將復(fù)合的粉體送入立式砂磨剝片機(jī)，然后加入水、硅烷偶聯(lián)劑，得到礦物與鈦白粉復(fù)合粉體漿料，其中水與復(fù)合的粉體的質(zhì)量是1:1，硅烷偶聯(lián)劑是復(fù)合粉體質(zhì)量的0.2%?0.4% ；
[0017]6)復(fù)合粉體的均化過(guò)程:將步驟4)中得到的礦物與鈦白粉復(fù)合粉體漿料送入均化罐中，然后攪拌I?3min，靜置5?7min ；
[0018]7)干燥和包裝:將均化后的漿料過(guò)濾、再送入干燥機(jī)中進(jìn)行干燥，然后進(jìn)行打散處理，最后按25kg/包的規(guī)格進(jìn)行包裝。
[0019]本發(fā)明的有益效果:采用礦物粉體與鈦白粉復(fù)合，一方面使得鈦白粉的價(jià)格大大降低，且不影響鈦白粉的使用效果，另一方面該生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，可以大范圍生產(chǎn)，能滿(mǎn)足廣大消費(fèi)者需求。
【具體實(shí)施方式】
[0020]實(shí)施例1
[0021 ] 鈦白粉包覆型復(fù)合粉體材料，所述鈦白粉包覆型復(fù)合粉體材料包括鈦白粉和礦物粉體，礦物粉體是方解石、高嶺土、煅燒高嶺土、重晶石、硅灰石、白炭黑中的一種，鈦白粉是金紅石型鈦白粉，鈦白粉包覆型復(fù)合粉體材料的制備工藝包括:
[0022]I)礦物基體的制備
[0023]①礦物基體的分散:在配料罐中依次加入自來(lái)水40kg、礦物粉體40kg和為所用礦物粉體質(zhì)量0.12kg的聚丙烯酸鈉溶液，然后混合攪拌3min，得到均勻分散的礦物漿體；
[0024]②礦物基體的研磨:將均勻分散的礦物漿體通過(guò)栗和管道打入臥式砂磨機(jī)中，研磨漿體，研磨完成后，選取20kg的漿體并送入到均化罐中，剩下的60kg漿體進(jìn)行干燥，為了使得粒徑小于2微米的達(dá)到87 %以上，采用反復(fù)進(jìn)行砂磨處理，當(dāng)粒徑小于2微米的沒(méi)有達(dá)到87%以上，我們這里采用再次將60kg漿體送入臥式砂磨機(jī)中進(jìn)行研磨漿體，直至粒徑小于2微米的達(dá)到87%以上，然后將這些粉體收集起來(lái)待用；
[0025]2)礦物增量劑的制備:將步驟②中送入均化罐中的20kg漿體進(jìn)行再次研磨，將漿體送入高流量臥式砂磨機(jī)中，反復(fù)來(lái)回進(jìn)行砂磨處理，然后干燥，為了使得粒徑小于2微米的達(dá)到97%以上，采用反復(fù)進(jìn)行砂磨處理，當(dāng)粒徑小于2微米的沒(méi)有達(dá)到97%以上，我們這里采用再次將20kg漿體送入高流量臥式砂磨機(jī)中進(jìn)行研磨漿體，直至粒徑小于2微米的達(dá)到97%以上，然后將這些粉體收集起來(lái)待用；
[0026]3)鈦白粉的制備
[0027]①鈦白粉的分散:在配料罐中依次加入自來(lái)水40kg、鈦白粉原料40kg和0.12kg的聚丙烯酸鈉溶液，然后混合攪拌3min，得到均勻分散的礦物漿體；
[0028]②鈦白粉的研磨:將均勻分散的鈦白粉漿體通過(guò)栗和管道打入臥式砂磨機(jī)中，為了使得粒徑小于2微米的達(dá)到97 %以上，采用反復(fù)進(jìn)行砂磨處理，當(dāng)粒徑小于2微米的沒(méi)有達(dá)到97%以上，我們這里采用再次將80kg漿體送入臥式砂磨機(jī)中進(jìn)行研磨漿體，直至粒徑小于2微米的達(dá)到97%以上，然后將該粉體收集起來(lái)待用；
[0029]4)粉體的復(fù)合:將步驟I)、步驟2)、步驟3)收集得到的粉體進(jìn)行混合，合計(jì)80kg，然后加入0.4kg硬脂酸鋅混合攪拌lmin，制成復(fù)合的粉體；
[0030]5)復(fù)合粉體的漿料制備:將復(fù)合的粉體送入立式砂磨剝片機(jī)，然后加入80kg水、0.16kg硅烷偶聯(lián)劑，得到礦物與鈦白粉復(fù)合粉體漿料；
[0031]6)復(fù)合粉體的均化過(guò)程:將步驟4)中得到的礦物與鈦白粉復(fù)合粉體漿料送入均化罐中，然后攪拌Imin，靜置5min ；
[0032]7)干燥和包裝:將均化后的漿料過(guò)濾、再送入干燥機(jī)中進(jìn)行干燥，然后進(jìn)行打散處理，最后按25kg/包的規(guī)格進(jìn)行包裝。
[0033]實(shí)施例2
[0034]鈦白粉包覆型復(fù)合粉體材料，所述鈦白粉包覆型復(fù)合粉體材料包括鈦白粉和礦物粉體，礦物粉體是方解石、高嶺土、煅燒高嶺土、重晶石、硅灰石、白炭黑中的一種，鈦白粉是金紅石型鈦白粉，鈦白粉包覆型復(fù)合粉體材料的制備工藝包括:
[0035]I)礦物基體的制備
[0036]①礦物基體的分散:在配料罐中依次加入自來(lái)水80kg、礦物粉體60kg和為所用礦物粉體質(zhì)量0.24kg的聚丙烯酸鈉溶液，然后混合攪拌4min，得到均勻分散的礦物漿體；
[0037]②礦物基體的研磨:將均勻分散的礦物漿體通過(guò)栗和管道打入臥式砂磨機(jī)中，研磨漿體，研磨完成后，選取35kg的漿體并送入到均化罐中，剩下的115kg漿體進(jìn)行干燥，為了使得粒徑小于2微米的達(dá)到87 %以上，采用反復(fù)進(jìn)行砂磨處理，當(dāng)粒徑小于2微米的沒(méi)有達(dá)到87%以上，我們這里采用再次將115kg漿體送入臥式砂磨機(jī)中進(jìn)行研磨漿體，直至粒徑小于2微米的達(dá)到87%以上，然后將這些粉體收集起來(lái)待用；
[0038]2)礦物增量劑的制備:將步驟②中送入均化罐中的35kg漿體進(jìn)行再次研磨，將漿體送入高流量臥式砂磨機(jī)中，反復(fù)來(lái)回進(jìn)行砂磨處理，然后干燥，為了使得粒徑小于2微米的達(dá)到97%以上，采用反復(fù)進(jìn)行砂磨處理，當(dāng)粒徑小于2微米的沒(méi)有達(dá)到97%以上，我們這里采用再次將35kg漿體送入高流量臥式