專利名稱：中性硅酮結(jié)構(gòu)膠的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的生產(chǎn)工藝方法。
中型硅酮結(jié)構(gòu)膠是有機(jī)硅產(chǎn)品中的一大類，與傳統(tǒng)的酸性硅酮密封膠相比，優(yōu)點(diǎn)在于無刺激性，對金屬、鍍膜玻璃無腐蝕性，對水泥、大理石無不良反應(yīng)并且具有良好的黏結(jié)性，廣泛應(yīng)用于各種玻璃、玻璃幕墻、鋁版幕墻的黏結(jié)密封。
目前中性硅酮結(jié)構(gòu)膠產(chǎn)品的主要問題是產(chǎn)品固化時間和產(chǎn)品的儲存期的問題，而產(chǎn)品的這些性能主要取決于產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝路線制定。
本發(fā)明的目的是提供一種中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的整體工藝包括基料合成、催化劑的合成和硅膠合成。
基料合成選用107膠作為基膠，取不同黏度的107膠混合，使基膠黏度達(dá)到10000CP---15000CP，再稱取大致與基膠等量的活性碳酸鈣和沉淀法二氧化硅加入，攪拌升溫至100--200℃，抽真空進(jìn)行脫水干燥，2-3小時后降溫至30-80℃左右出料，整個過程維持一定程度的真空。
催化劑的合成催化劑包括一次鈦和二次鈦。
一次鈦的合成將鈦酸異丙酯和乙酰乙酸乙酯按1∶1-4比例混合，攪拌20-60分鐘，加溫至90-130℃，控制壓力在-0．040---0．90M帕之間，加入一、三丙二醇，抽真空，去除異丙酯，便可獲得一次鈦；二次鈦的合成將鈦酸異丙酯和乙酰乙酸乙酯按1∶1-4比例混合，攪拌20-60分鐘，加溫至90-130℃，控制壓力在-0．040---0．090M帕之間，降溫至50-70℃，加入丙二醇，攪拌20-80分鐘，升溫至100-150℃，壓力保持在-0．060---0．090M帕之間，降溫，加入1-10％甲基三氧基硅烷，均勻攪拌便可獲得二次鈦。
硅膠合成將基料和適量色母料(根據(jù)產(chǎn)品品種選取一定數(shù)量的色料混合而成)混合，攪拌10-30分鐘，抽真空至0．05-0．15M帕后攪拌15-45分鐘，停止攪拌，充氮?dú)庑墩婵?，加入基?-10％一次鈦，攪拌15分鐘后加入基料3-8％一次鈦和基料5-10％的二次鈦，密封攪拌10-30分鐘，將真空逐漸調(diào)至-0．05-0．15M帕，高于此真空攪拌30-80分鐘后充氮?dú)庑墩婵粘隽媳愕贸善贰?br> 通過本工藝制備的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠產(chǎn)品，可以徹底解決產(chǎn)品固化時間和產(chǎn)品的儲存期的問題。
實(shí)施例基膠合成基膠選用107膠，取不同黏度的基膠混合，使基膠黏度達(dá)到12000CP左右，再稱取大致與基膠等量的活性碳酸鈣和沉淀法二氧化硅加入，攪拌升溫至150℃，抽真空進(jìn)行脫水干燥，2小時后降溫至50℃左右出料，整個過程維持一定程度的真空。
一次鈦的合成將鈦酸異丙酯和乙酰乙酸乙酯按1∶3比例混合，攪拌30分鐘，加溫至90℃，控制壓力在0．50M帕，加入一、三丙二醇，抽真空，去除異丙酯，變可獲得一次鈦；二次鈦的合成將鈦酸異丙酯和乙酰乙酸乙酯按1∶3比例混合，攪拌30分鐘，加溫至100℃，控制壓力在-0．050M帕之間，降溫至50℃，加入丙二醇，攪拌60分鐘，升溫至100℃，壓力保持在-0．060M帕，降溫，加入基膠5％甲基三氧基硅烷，均勻攪拌便可獲得二次鈦。
硅膠合成將基料和適量色母料(根據(jù)產(chǎn)品品種選取一定數(shù)量的色料混合而成)混合，攪拌10分鐘，抽真空至0．10M帕后攪拌20分鐘，停止攪拌，充氮?dú)庑墩婵眨尤牖?0％一次鈦，攪拌10分鐘后加入基料5％一次鈦和基料5％的二次鈦，密封攪拌15分鐘，將真空逐漸調(diào)至-0．05M帕，高于此真空攪拌50分鐘后充氮?dú)?，卸真空出料便得成品?br> 根據(jù)該工藝生產(chǎn)出的產(chǎn)品，可以很好的解決產(chǎn)品儲存期和固化時間問題，使得上述兩項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。
權(quán)利要求
1.一種中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的生產(chǎn)工藝，其特征在于由以下三個步驟組成(1)基料合成；(2)催化劑的合成；以及(3)硅膠合成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，其特征在于取不同黏度的107膠混合，使基膠黏度達(dá)到10000CP---15000CP，再稱取大致與基膠等量的活性碳酸鈣和沉淀法二氧化硅加入，攪拌升溫至100--200℃，抽真空進(jìn)行脫水干燥，2-3小時后降溫至30-80℃左右出料便得到基料，整個過程維持一定程度的真空；一次鈦的合成將鈦酸異丙酯和乙酰乙酸乙酯按1∶1-4比例混合，攪拌20-60分鐘，加溫至90-130℃，控制壓力在-0．040---0．90M帕之間，加入一、三丙二醇，抽真空，去除異丙酯，變可獲得一次鈦；二次鈦的合成將鈦酸異丙酯和乙酰乙酸乙酯按1∶1-4比例混合，攪拌20-60分鐘，加溫至90-130℃，控制壓力在-0．040---0．090M帕之間，降溫至50-70℃，加入丙二醇，攪拌20-80分鐘，升溫至100-150℃，壓力保持在-0．060---0．090M帕之間，降溫，加入1-10％甲基三氧基硅烷，均勻攪拌便可獲得二次鈦；硅膠合成將基料和適量色母料(根據(jù)產(chǎn)品品種選取一定數(shù)量的色料混合而成)混合，攪拌10-30分鐘，抽真空至0．05-0．15M帕后攪拌15-45分鐘，停止攪拌，充氮?dú)庑墩婵?，加入基?-10％一次鈦，攪拌15分鐘后加入基料3-8％一次鈦和基料5-10％的二次鈦，密封攪拌10-30分鐘，將真空逐漸調(diào)至-0．05-0．15M帕，高于此真空攪拌30-80分鐘后充氮?dú)庑墩婵粘隽媳愕贸善贰?br> 全文摘要
本發(fā)明公開了一種中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的生產(chǎn)工藝方法,整體工藝包括基料合成、催化劑的合成和硅膠合成。根據(jù)該工藝生產(chǎn)出的產(chǎn)品,可以很好的解決產(chǎn)品儲存期和固化時間問題,使得上述兩項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)要求。
文檔編號C09K3/10GK1294167SQ9911716
公開日2001年5月9日 申請日期1999年10月27日 優(yōu)先權(quán)日1999年10月27日
發(fā)明者李和昌 申請人:李和昌