本發(fā)明涉及一種外墻涂料，具體涉及一種高含量氧化鋅復配有機鋅外墻防霉涂料及其制備方法，屬于外墻涂料技術領域。

背景技術：

微生物廣泛存在于自然界，通常霉菌適宜繁殖生長的自然條件為溫度23℃～38℃，相對濕度為85％～100％，因此在溫濕地區(qū)的建筑物內(nèi)外墻面，以及其它恒溫、恒濕車間的墻面、頂棚、地面、地下工程等，適合霉菌的生長，它們繁衍迅速，并由此生出各種酶、酸和毒素的代謝產(chǎn)物，從而影響物品的外觀與質(zhì)量，且污染環(huán)境，危害動植物的生長和人類的健康。如果采用普通裝飾涂料，就會受到霉菌不同程度的侵蝕，霉菌對于有機類涂料涂層侵蝕更為嚴重，受霉菌腐蝕后的涂層會褪色、沾污、以致脫落。這是因為霉菌侵蝕涂膜以后，會分泌出酶，這些分泌物會進一步分解涂料中有機成膜物質(zhì)，成為霉菌生長的營養(yǎng)物質(zhì)，從而破壞整個涂層。所以，防霉是件很重要的事情，對于建筑物的防霉應引起足夠的重視，而采用防霉涂料涂刷墻壁及地面是解決這一問題的有效措施之一。防霉涂料具有建筑裝飾和防霉作用的雙重效果。對霉菌、酵母菌有廣泛高效和較長時間的殺菌和抑制能力。

傳統(tǒng)的有機防霉劑含有毒性較強的農(nóng)藥成分，如敵草隆、多菌靈等。敵草隆為急性毒性：ld(最小致死劑量)約為500mg/kg，具體缺點有：對生態(tài)環(huán)境有害；沒有高效廣譜活性防止霉菌和藻菌的生長；高水溶性(析出率)；罐內(nèi)和漆膜ph穩(wěn)定性差；高voc；和眾多配方的相容性差；影響干膜的性能；引起色變等。

因此，傳統(tǒng)單一的有機防霉劑廣效性差、長效性差，毒理性強，且容易水解，大量添加操作時易發(fā)生安全事故，影響了使用過程的防霉性。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術存在的問題，本發(fā)明提供一種高含量氧化鋅復配有機鋅外墻防霉涂料及其制備方法，制得涂料性能穩(wěn)定，使用效果好。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的一種高含量氧化鋅復配有機鋅外墻防霉涂料，按重量百分比計，該防霉涂料具體由以下組份制成：

作為改進，所述的分散劑采用胺鹽分散劑或鈉鹽分散劑中一種或兩者混合。

作為改進，所述的分散劑采用dispersant5027、orotan^tm963、orotan^tm731a、orotan^tm1124、orotan^tmca-3000中的至少一種。

作為改進，所述的潤濕劑選自triton^tmx-405、triton^tmcf-10、ecosurf^tmsa-7、ecosurf^tmsa-9和pe-100中的任一種。

作為改進，所述的消泡劑選自dispelaircf246、dispelaircf409、dispelaircf38、dispelaircf204和dispelaircf567中的至少一種。

作為改進，所述的金紅石型鈦白粉選自tronoxcr-826中的任一種。

作為改進，所述重質(zhì)碳酸鈣為800目至1000目的組合。

作為改進，所述成膜助劑采用teaxnal。

作為改進，所述增稠劑選自natrosal250hbr、acrysol2020npr、acrysolrm-8w、acrysolsct-275、中的至少一種。

另外，本發(fā)明還提供了一種上述任一項所述外墻防霉涂料的制備方法，具體包括以下步驟：

1)按配方量計，稱取所需水，在300～600轉/分鐘的轉速下，依次投入分散劑、適量的增稠劑和消泡劑，潤濕劑、丙二醇，分散5分鐘；

2)在600～1000轉/分鐘轉速下，投入金紅石型鈦白粉、重質(zhì)碳酸鈣、氧化鋅；

3)在1000～1300轉/分鐘轉速下，分散20～30分鐘；

4)質(zhì)檢取樣檢驗細度≤60微米，在300～600轉/分鐘的轉速下，依次投入成膜助劑、啶硫酮鋅，分散5分鐘后，再投入合成樹脂乳液，及適量的消泡劑和增稠劑，分散5分鐘；

5)質(zhì)檢取樣檢驗，合格后過濾包裝。

本發(fā)明基于解決傳統(tǒng)防霉劑使用中的缺點，采用適量無毒的氧化鋅與少量低毒的有機鋅zpt(吡啶硫酮鋅)復配使用，兩物質(zhì)復配使用會產(chǎn)生協(xié)同效應，大大增加了兩者的防霉作用。氧化鋅為抗菌且無毒的材料，相對于有機抗菌材料，氧化鋅具有無毒、安全性高、持久性強、抗菌性能穩(wěn)定，本身也是具有較高的折光率，可以加強產(chǎn)品的遮蓋力，一定程度上減小了高價格的鈦白粉使用量；氧化鋅同時復配少量的有機鋅zpt(吡啶硫酮鋅)，達到協(xié)同效應，吡啶硫酮鋅對眼睛無刺激性小，不會導致皮膚過敏，不是致癌物質(zhì)，使用安全性高，防霉性能穩(wěn)定。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明了，下面通過實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。但是應該理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明的范圍。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術術語和科學術語與屬于本發(fā)明的技術領域的技術人員通常理解的含義相同，本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。

一種高含量氧化鋅復配有機鋅外墻防霉涂料，按重量百分比計，該防霉涂料具體由以下組份制成：

作為實施例的改進，所述的分散劑采用胺鹽分散劑或鈉鹽分散劑中一種或兩者混合。

作為實施例的進一步改進，所添加的分散劑選自圣諾普科的dispersant5027、羅門哈斯的orotan^tm963、羅門哈斯的orotan^tm731a、羅門哈斯的orotan^tm1124和羅門哈斯的orotan^tmca-3000中的至少一種。

作為實施例的改進，所述潤濕劑選自陶氏化學的triton^tmx-405、triton^tmcf-10、ecosurf^tmsa-7、ecosurf^tmsa-9和科寧的pe-100中的任一種。所述潤濕劑具有強潤濕作用，能有效潤濕配方中的氧化鋅、鈦白粉、重質(zhì)碳酸鈣。

作為實施例的改進，所述消泡劑選自科寧的科寧的科寧的布萊克本的dispelaircf246、布萊克本的dispelaircf409、布萊克本的dispelaircf38、布萊克本的dispelaircf204和布萊克本的dispelaircf567中的至少一種。

作為實施例的改進，所述金紅石鈦白粉為具有良好遮蓋力和耐候性能的顏料；所述金紅石型鈦白粉選自tronoxcr-826中的任一種。

所述重質(zhì)碳酸鈣為800目至1000目的組合，可以是蕉嶺金鵬精細化工有限公司的cc800或cc1000中的至少一種。所述重質(zhì)碳酸鈣為具有良好遮蓋力和易分散特點的填料。

所述防霉劑選自奧麒化工的zpt((吡啶硫酮鋅)中的任一種。所述吡啶硫酮鋅對氧化鋅有協(xié)同防霉作用，zpt為真菌和細菌的抑菌劑，廣泛用于民用涂料、膠粘劑和地毯等領域，對眼睛無刺激性，不會導致皮膚過敏，不會導致有機體突變，不是致癌物質(zhì)。

所述的ph調(diào)節(jié)劑選自氨水(濃度為28％)、陶氏化學的amp-95中的至少一種。

作為實施例的改進，所述成膜助劑為伊士曼的teaxnal。

所述合成樹脂乳液選自羅門哈斯的elastene^tm2468、諾譽公司的carboset^rae-960中的至少一種。合成樹脂乳液為具有良好的漆膜性能，及低氣味、低voc的合成乳液。

作為實施例的改進，所述增稠劑選自亞跨龍的natrosal250hbr、羅門哈斯的acrysol2020npr、羅門哈斯的acrysolrm-8w、羅門哈斯的acrysolsct-275、巴斯夫的巴斯夫的中的至少一種。增稠劑對配方體系具有高效的增稠作用。

實施例1

一種外墻防霉涂料的制備方法，具體包括以下步驟：

1)按重量份100份計，稱取水19份，在300轉/分鐘的轉速下，依次投入分散劑dispersant5027，0.5份；增稠劑natrosal250hbr，0.2份；潤濕劑pe-100，0.25份；丙二醇1.0份；消泡劑0.5份；分散5分鐘；

2)在600轉/分鐘轉速下，投入金紅石型鈦白粉15份；蕉嶺金鵬精細化工有限公司的重質(zhì)碳酸鈣cc-1000，20.0份；氧化鋅，15份；

3)在1000轉/分鐘轉速下，分散30分鐘；

4)質(zhì)檢取樣檢驗細度≤60微米，在300轉/分鐘的轉速下，依次投入成膜助劑teaxnal，2份；防霉劑zpt(吡啶硫酮鋅)0.6份；分散5分鐘后，再投入合成樹脂乳液elastene^tm2468，25份；消泡劑0.2份；增稠劑acrysolrm-8w，0.45份；分散5分鐘；

5)質(zhì)檢取樣檢驗；合格后過濾包裝。

實施例2

一種外墻防霉涂料的制備方法，具體包括以下步驟：

1)按重量份100份計，稱取水19份，在450轉/分鐘的轉速下，依次投入分散劑dispersant5027，0.5份；增稠劑natrosal250hbr，0.2份；潤濕劑pe-100，0.25份；丙二醇1.0份；消泡劑0.5份；分散5分鐘；

2)在800轉/分鐘轉速下，投入金紅石型鈦白粉12.5份；蕉嶺金鵬精細化工有限公司的重質(zhì)碳酸鈣cc-1000，20.0份；氧化鋅17.5份；

3)在1200轉/分鐘轉速下，分散25分鐘；

4)質(zhì)檢取樣檢驗細度≤60微米，在450轉/分鐘的轉速下，依次投入成膜助劑teaxnal，2份；防霉劑zpt((吡啶硫酮鋅)0.6份；分散5分鐘后，再投入合成乳液elastene^tm2468，25份；消泡劑0.2份；增稠劑acrysolrm-8w，0.45份；分散5分鐘；

5)質(zhì)檢取樣檢驗；合格后過濾包裝。

實施例3

一種外墻防霉涂料的制備方法，具體包括以下步驟：

1)按重量份100份計，稱取水19份，在600轉/分鐘的轉速下，依次投入分散劑dispersant5027，0.5份；增稠劑natrosal250hbr，0.2份；潤濕劑pe-100，0.25份；丙二醇1.0份；消泡劑0.5份；分散5分鐘；

2)在1000轉/分鐘轉速下，投入金紅石型鈦白粉20份；蕉嶺金鵬精細化工有限公司的重質(zhì)碳酸鈣cc-1000，20.0份；氧化鋅10份；

3)在1300轉/分鐘轉速下，分散20分鐘；

4)質(zhì)檢取樣檢驗細度≤60微米；在600轉/分鐘的轉速下，依次投入成膜助劑teaxnal，2份；防霉劑zpt((吡啶硫酮鋅)0.5份，分散5分鐘后，再投入合成樹脂乳液elastene^tm2468，25份；消泡劑0.2份；增稠劑acrysolrm-8w，0.45份；分散5分鐘；

5)質(zhì)檢取樣檢驗；合格后過濾包裝。

對上述實施例1至實施例3制得防霉涂料，分別進行性能檢測，具體檢測結果如下表1所示。

表1實施例中防霉涂料的檢測結果

從表1可知，本發(fā)明的涂膜物性測試數(shù)據(jù)，符合國家標準gb/t9755-2014《合成樹脂乳液外墻涂料》，且防霉性能達到《漆膜耐霉性測定法》gb/t1741-2007中1級以上，0級為最高。本發(fā)明用在室外建筑物墻體上，所述的外墻涂料具有超強長效防霉功效，可以有效長期防止墻面霉菌生長，保護墻體基材。其原理為氧化鋅與zpt(吡啶硫酮鋅)按一定比例復配(經(jīng)反復試驗最佳比例為氧化鋅：zpt＝10～20:0.5～1)使用，防霉效果產(chǎn)生協(xié)同作用，使用安全性高，防霉性能穩(wěn)定。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。