一種速干型醇基印刷油墨及其制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種速干型醇基印刷油墨，其特征在于，由下列重量份的原料制成：硝基纖維素3-5、聚酰胺樹脂20-25、羧甲基殼聚糖3-6、乙酸戊酯15-18、丙烯酸丁酯18-24、乙醇27-35、1,2-丙二醇25-30、氫化蓖麻油2-4、蘆薈油0.4-0.7、石墨粉1-2、氧化鐵紅顏料12-15、艾草2-4、蒲公英3-5、偏高嶺土4-8、硅烷偶聯(lián)劑KH-5500.6-0.9、助劑4-8；本發(fā)明采用改性的氧化鐵紅顏料和聚氨酯樹脂作為連接料，同時添加艾草和蒲公英到原料中制得的油墨，氣味小，干燥平衡性和干燥速度好，色澤鮮艷，光澤度好、附著力和復(fù)合強度優(yōu)異，用作塑料軟包裝凹版印刷具有工藝要求低，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點。
【專利說明】 一種速干型醇基印刷油墨及其制作方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及印刷材料【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種速干型醇基印刷油墨及其制作方法。

【背景技術(shù)】
[0002]油墨是印刷過程中用于形成圖文信息的物質(zhì)，由有色體(如顏料、染料等)、連結(jié)料、填(充)料、附加料等物質(zhì)組成的具有一定流動度的漿狀膠粘體的均勻混合物，能進行印刷，并在被印刷體上干燥。因此油墨應(yīng)具有鮮艷的顏色、良好的印刷適應(yīng)性，合適的干燥速度。此外，還應(yīng)具有一定的耐溶劑、酸、堿、水、光、熱、耐磨、殺菌防霉等方面的應(yīng)用指標。隨著印刷、紙張以及其它要求等越來越高，現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的印刷油墨已經(jīng)完全無法滿足印刷工業(yè)及制品的需求。
[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，有必要對現(xiàn)有印刷油墨生產(chǎn)技術(shù)加以改進，從而制造出具有成本低、功能多元化、耐高溫、硬度高、耐磨、防化學(xué)品腐蝕、干燥速度快、印刷適應(yīng)性好等功能的印刷油墨。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的就是提供一種速干型醇基印刷油墨及其制作方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0005]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
一種速干型醇基印刷油墨，其特征在于，由下列重量份的原料制成:硝基纖維素3-5、聚酰胺樹脂20-25、羧甲基殼聚糖3-6、乙酸戊酯15-18、丙烯酸丁酯18-24、乙醇27-35、
I,2-丙二醇25-30、氫化蓖麻油2-4、蘆薈油0.4-0.7、石墨粉1_2、氧化鐵紅顏料12-15、艾草2-4、蒲公英3-5、偏高嶺土 4-8、硅烷偶聯(lián)劑KH-550 0.6-0.9、助劑4_8。
[0006]所述的助劑由下列重量份原料制成:樹木灰燼5-8、抗氧劑168 0.3-0.6、滲透劑SF-102 0.2-0.5、硬脂酸鎂0.4-0.7、異辛酸鋅0.6-0.9、月桂醇醚磷酸酯鉀1.1-2.1、磷酸三丁酯6-9、醋酸丁酯7-10、芐叉丙酮1-2、石蠟3-4、白燥油2_3、花生油2.3-3.5、丙基甲基纖維素0.03-0.06、聚丁烯2.1-3.6、丙二醇4_7，其制備方法是首先將樹木灰燼用5-10%的鹽酸溶液浸泡5-7小時，去離子水洗滌4-5次，再用6-11%的氫氧化鈉溶液浸泡5-6小時，去離子洗滌數(shù)次至呈中性，烘干，其次在上述處理后的樹木灰燼中加入磷酸三丁酯、丙二醇、石蠟、白燥油、硬脂酸鎂、月桂醇醚磷酸酯鉀加熱攪拌2-3小時，烘干研磨成超細微粉，最后再加入其他剩余成分超聲研磨30-40分鐘即得。
[0007]所述的一種速干型醇基印刷油墨的制備方法，其特征在于包括以下步驟:
(1)將艾草、蒲公英加水煎煮過濾制得中藥濃縮液，加入氧化鐵紅顏料、石墨粉、羧甲基殼聚糖攪拌研磨1-2小時，噴霧干燥；
(2)將偏高嶺土放入煅燒爐中于760-870°C下處理40-50分鐘，冷卻加入氫化蓖麻油研磨30-60分鐘； (3)將乙醇、1，2-丙二醇攪拌混勻，加入乙酸戊酯、丙烯酸丁酯加熱到70-90°C攪拌1-2小時，再加入硝基纖維素、聚酰胺樹脂攪拌30分鐘，加入步驟(I)、(2)繼續(xù)攪拌30-40分鐘，加入氫化蓖麻油、硅烷偶聯(lián)劑KH-550及其他剩余成分攪拌研磨2-3小時，分散至粒度在30 μ m以下抽濾，出料。
[0008]本發(fā)明有以下有益效果:本發(fā)明采用改性的氧化鐵紅顏料和聚氨酯樹脂作為連接料，同時添加艾草和蒲公英到原料中制得的油墨，氣味小，干燥平衡性和干燥速度好，色澤鮮艷，光澤度好、附著力和復(fù)合強度優(yōu)異，用作塑料軟包裝凹版印刷具有工藝要求低，生產(chǎn)效率聞，廣品質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點。

【具體實施方式】
[0009]所述的一種速干型醇基印刷油墨，其特征在于，由下列重量份的原料制成:硝基纖維素4、聚酰胺樹脂23、羧甲基殼聚糖6、乙酸戊酯17、丙烯酸丁酯19、乙醇29、1，2-丙二醇28、氫化蓖麻油2、蘆薈油0.6、石墨粉1、氧化鐵紅顏料12、艾草2、蒲公英5、偏高嶺土 8、硅烷偶聯(lián)劑KH-550 0.6、助劑6。
[0010]所述的助劑由下列重量份原料制成:樹木灰燼7、抗氧劑168 0.5、滲透劑SF-1020.4、硬脂酸鎂0.6、異辛酸鋅0.8、月桂醇醚磷酸酯鉀1.8、磷酸三丁酯6、醋酸丁酯7、芐叉丙酮1、石蠟3、白燥油3、花生油2.9、丙基甲基纖維素0.03、聚丁烯2.6、丙二醇4，其制備方法是首先將樹木灰燼用5-10%的鹽酸溶液浸泡5-7小時，去離子水洗滌4-5次，再用6-11%的氫氧化鈉溶液浸泡5-6小時，去離子洗滌數(shù)次至呈中性，烘干，其次在上述處理后的樹木灰燼中加入磷酸三丁酯、丙二醇、石蠟、白燥油、硬脂酸鎂、月桂醇醚磷酸酯鉀加熱攪拌2-3小時，烘干研磨成超細微粉，最后再加入其他剩余成分超聲研磨30-40分鐘即得。
[0011]制作方法包括以下步驟:
(1)將艾草、蒲公英加水煎煮過濾制得中藥濃縮液，加入氧化鐵紅顏料、石墨粉、羧甲基殼聚糖攪拌研磨1-2小時，噴霧干燥；
(2)將偏高嶺土放入煅燒爐中于760-870°C下處理40-50分鐘，冷卻加入氫化蓖麻油研磨30-60分鐘；
(3)將乙醇、1，2-丙二醇攪拌混勻，加入乙酸戊酯、丙烯酸丁酯加熱到70-90°C攪拌1-2小時，再加入硝基纖維素、聚酰胺樹脂攪拌30分鐘，加入步驟(I)、(2)繼續(xù)攪拌30-40分鐘，加入氫化蓖麻油、硅烷偶聯(lián)劑KH-550及其他剩余成分攪拌研磨2-3小時，分散至粒度在30 μ m以下抽濾，出料。
[0012]使用本發(fā)明生產(chǎn)的印刷油墨的技術(shù)參數(shù)指標如下:
(1)質(zhì)地均一，使用劃格法牛皮膠帶剝離，劃格間距1mm，100%附著；
(2)著色力(％):98 ；
(3)粘度(S):45 ；
(4)初干性(mm):32o
【權(quán)利要求】
1.一種速干型醇基印刷油墨，其特征在于，由下列重量份的原料制成:硝基纖維素.3-5、聚酰胺樹脂20-25、羧甲基殼聚糖3-6、乙酸戊酯15-18、丙烯酸丁酯18-24、乙醇27-35、.1，2-丙二醇25-30、氫化蓖麻油2-4、蘆薈油0.4-0.7、石墨粉1-2、氧化鐵紅顏料12-15、艾草2-4、蒲公英3-5、偏高嶺土 4-8、硅烷偶聯(lián)劑狃-550 0.6-0.9、助劑4-8 ；所述的助劑由下列重量份原料制成:樹木灰燼5-8、抗氧劑168 0.3-0.6、滲透劑$-102 0.2-0.5、硬脂酸鎂.0.4-0.7、異辛酸鋅0.6-0.9、月桂醇醚磷酸酯鉀1.1-2.1、磷酸三丁酯6-9、醋酸丁酯7-10、芐叉丙酮1-2、石蠟3-4、白燥油2-3、花生油2.3-3.5、丙基甲基纖維素0.03-0.06、聚丁烯.2.1-3.6、丙二醇4-7，其制備方法是首先將樹木灰燼用5-10%的鹽酸溶液浸泡5-7小時，去離子水洗滌4-5次，再用6-11%的氫氧化鈉溶液浸泡5-6小時，去離子洗滌數(shù)次至呈中性，烘干，其次在上述處理后的樹木灰燼中加入磷酸三丁酯、丙二醇、石蠟、白燥油、硬脂酸鎂、月桂醇醚磷酸酯鉀加熱攪拌2-3小時，烘干研磨成超細微粉，最后再加入其他剩余成分超聲研磨30-40分鐘即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種速干型醇基印刷油墨的制作方法，其特征在于包括以下步驟: (1)將艾草、蒲公英加水煎煮過濾制得中藥濃縮液，加入氧化鐵紅顏料、石墨粉、羧甲基殼聚糖攪拌研磨1-2小時，噴霧干燥； (2)將偏高嶺土放入煅燒爐中于760-8701下處理40-50分鐘，冷卻加入氫化蓖麻油研磨30-60分鐘； (3)將乙醇、1,2-丙二醇攪拌混勻，加入乙酸戊酯、丙烯酸丁酯加熱到70-901攪拌1-2小時，再加入硝基纖維素、聚酰胺樹脂攪拌30分鐘，加入步驟(丨)、(2)繼續(xù)攪拌30-40分鐘，加入氫化蓖麻油、硅烷偶聯(lián)劑101-550及其他剩余成分攪拌研磨2-3小時，分散至粒度在.30 III以下抽濾，出料。
【文檔編號】C09D11/03GK104312271SQ201410627081
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年11月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月10日
【發(fā)明者】陸偉, 章麗麗 申請人:合肥宏圖彩印有限公司