專利名稱：一種噴頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種噴頭。
背景技術(shù)：
眾所周知，噴頭的前端設有噴孔，當噴頭后端連接高壓液體管路時，高壓的液體即可從 噴孔內(nèi)噴出，但現(xiàn)有的噴頭結(jié)構(gòu)簡單，液體從噴孔噴出后，形成單一柱狀的直線噴射，液柱 的噴灑面積小，液體沒有完全散開，噴灑的效果不理想。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種噴頭，該噴頭的噴灑效果更好。 本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的
一種噴頭，噴頭的后端設有進液口，噴頭的前端設有與進液口貫通的噴孔，在噴頭內(nèi)、 前端位置設有旋片，噴孔的最大孔徑小于該旋片的三維最小尺寸，在噴頭內(nèi)、該旋片的后方 設有對旋片進行限位的限位裝置。
本實用新型中，旋片在噴頭內(nèi)被限位，在工作時，高壓液體首先沖擊到旋片上，使旋片 在噴頭內(nèi)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，高壓液體沖擊到旋片后其流向發(fā)生改變，再由噴孔噴出，相對于現(xiàn)有的 噴頭來講，噴出的液體呈傘狀噴出，噴灑面積更大，噴灑更均勻，效果好；旋片的三維尺寸 是指旋片在三個方向的尺寸，即長、寬、高三個方向的尺寸，噴孔的最大孔徑小于該旋片的三維最小尺寸，旋片在旋轉(zhuǎn)過程中，不會從噴孔中噴出。 本實用新型的進一步結(jié)構(gòu)是所述噴孔的外端呈喇叭形。喇叭狀的噴口可避免對噴出的傘狀液體造成阻擋，同時喇叭 狀的噴孔還具有導流效果。所述旋片包括至少兩個導流片，各導流片之間成傾斜角度。兩個導流片可同時對高壓液 體進行導流，液體的分散效果好。所述導流片為兩個，并在其上均設有缺口。在導流的同時，高壓液體也可從該缺口處流出。所述兩個導流片同時與一個直導片連接。高壓液體沖擊導流片后使旋片產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，高壓 液體向噴孔方向流動并被該直導片導向后以傘狀噴出。所述限位裝置為設于所述噴頭內(nèi)壁的頸部，該頸部與所述噴孔之間的腔為導流腔，所述 旋片置于該導流腔內(nèi)；所述進液口通過該頸部的通孔與所述噴孔相通，該通孔的最大孔徑小 于所述旋片的三維最小尺寸，且該通孔的孔徑大于所述噴孔孔徑。高壓液體流經(jīng)頸部時，由 于頸部的阻力，使高壓液體從頸部高速的沖向旋片，高壓液體經(jīng)頸部后產(chǎn)生第一次分散，沖 擊到旋片后進行第二次分散，使高壓液體盡可能的散開為小液滴；頸部同時對旋片起到限位 作用，避免旋片從后端掉出。所述導流腔包括前端的小導流腔、后端的大導流腔，小導流腔的直徑大于所述旋片的三 維最小尺寸、小于所述旋片的三維最大尺寸，大導流腔的直徑大于所述旋片的三維最大尺寸。 大導流腔與小導流腔之間形成臺階，旋片卡于該臺階上，旋片的前端、后端分別位于小導流 腔、大導流腔內(nèi)。所述噴頭包括通過螺紋連接的噴頭前段與噴頭后段，所述噴孔、導流腔設于所述噴頭前
段上，所述頸部設于所述噴頭后段h。將噴頭作成兩段，裝配時，先將旋片置于導流腔內(nèi)， 再將噴頭前段與噴頭后段旋緊，加工、安裝方便。
所述噴頭前段的外壁上設有至少兩個相對的、平行的拆卸面。優(yōu)選的，可以在噴頭前段 的外壁圓周設置六個拆卸面(即類似于六角螺母)，維修或清洗時，可通過扳手等工具方便 的進行拆卸。


圖l是本實用表型的結(jié)構(gòu)圖； 圖2是噴頭前段的結(jié)構(gòu)圖3是噴頭后段的結(jié)構(gòu)圖4是旋片的結(jié)構(gòu)圖5是圖4的另一側(cè)視圖6是圖4的右視附圖標記說明-
1、進液口， 2、噴孔，3、旋片，4、導流片，5、缺口， 6、直導片，7、頸部，8、導流 腔，9、通孔，10、小導流腔，11、大導流腔，12、噴頭前段，13、噴頭后段，14、拆卸面。
具體實施方式
如圖1至圖6所示， 一種噴頭，噴頭的后端設有進液口 1，噴頭的前端設有與進液口 1貫通的噴孔2，在噴頭內(nèi)、前端位置設有旋片3，噴孔2的最大孔徑小于該旋片3的三維最 小尺寸，在噴頭內(nèi)、該旋片3的后方設有對旋片3進行限位的限位裝置。其中，噴頭包括通過螺紋連接的噴頭前段12與噴頭后段13，噴孔2的外端呈喇叭形， 并設于噴頭前段12上，噴頭前段12的外壁上設有兩個相對的、平行的拆卸面14;噴頭后段 13內(nèi)壁設有頸部7，該頸部7即為所述限位裝置，頸部7與噴孔2之間的腔為導流腔8，旋 片3置于該導流腔8內(nèi)(導流腔8包括前端的小導流腔10、后端的大導流腔ll，小導流腔 10的直徑大于旋片3的三維最小尺寸、小于旋片3的三維最大尺寸，大導流腔ll的直徑大 于旋片3的三維最大尺寸)；進液口 1通過頸部7的通孔9與噴孔2相通，該通孔9的最大 孔徑小于旋片3的三維最小尺寸，且該通孔9的孔徑大于噴孔2孔徑；旋片3包括兩個導流 片4，各導流片4之間成傾斜角度同時與一個直導片6連接，在各導流片4上均設有缺口5。本實施例中，旋片3在噴頭內(nèi)被限位，在工作時，由于頸部7的直徑小，壓力大，高壓 液體經(jīng)頸部7時阻力大，流速快，流經(jīng)通孔9后產(chǎn)生第一次分散，通孔9噴出的液體高速的 沖向旋片3進行第二次分散，高壓液體被旋片3導向，其流向及流速均會發(fā)生改變，高壓液 體沖擊旋片3后使旋片3在大導流腔11內(nèi)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，高速旋轉(zhuǎn)的旋片前端的直導片6使高 壓液體在噴孔2處以傘狀方式噴出；在本實施例中，液體呈傘狀噴出，液體顆粒小，噴灑面 積更大，噴灑更均勻，效果好。
權(quán)利要求1、一種噴頭，噴頭的后端設有進液口，噴頭的前端設有與進液口貫通的噴孔，其特征在于，在噴頭內(nèi)、前端位置設有旋片，噴孔的最大孔徑小于該旋片的三維最小尺寸，在噴頭內(nèi)、該旋片的后方設有對旋片進行限位的限位裝置。
2、 如權(quán)利要求l所述噴頭，其特征在于，所述噴孔的外端呈喇叭形。
3、 如權(quán)利要求1所述噴頭，其特征在于，所述旋片包括至少兩個導流片，各導流片之間成 傾斜角度。
4、 如權(quán)利要求3所述噴頭，其特征在于，所述導流片為兩個，并在其上均設有缺口。
5、 如權(quán)利要求4所述噴頭，其特征在于，所述兩個導流片同時與一個直導片連接。
6、 如權(quán)利要求1至5中任一項所述噴頭，其特征在于，所述限位裝置為設于所述噴頭內(nèi)壁 的頸部，該頸部與所述噴孔之間的腔為導流腔，所述旋片置于該導流腔內(nèi)；所述進液口通 過該頸部的通孔與所述噴孔相通，該通孔的最大孔徑小于所述旋片的三維最小尺寸，且該 通孔的孔徑大于所述噴孔孔徑。
7、 如權(quán)利要求6所述噴頭，其特征在于，所述導流腔包括前端的小導流腔、后端的大導流 腔，小導流腔的直徑大于所述旋片的三維最小尺寸、小于所述旋片的三維最大尺寸，大導 流腔的直徑大于所述旋片的三維最大尺寸。
8、 如權(quán)利要求6所述噴頭，其特征在于，所述噴頭包括通過螺紋連接的噴頭前段與噴頭后 段，所述噴孔、導流腔設于所述噴頭前段上，所述頸部設于所述噴頭后段上。
9、 如權(quán)利要求8所述噴頭，其特征在于，所述噴頭前段的外壁上設有至少兩個相對的、平 行的拆卸面。
專利摘要本實用新型公開了一種噴頭，噴頭的后端設有進液口，噴頭的前端設有與進液口貫通的噴孔，在噴頭內(nèi)、前端位置設有旋片，旋片上設有至少兩個導流片及一個直導片，噴孔的最大孔徑小于該旋片的三維最小尺寸，在噴頭內(nèi)、該旋片的后方設有對旋片進行限位的限位裝置。本實用新型所述噴頭噴灑面積大，噴灑均勻，效果好。
文檔編號B05B1/02GK201135936SQ20072006099
公開日2008年10月22日 申請日期2007年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月6日
發(fā)明者丁洪斌, 呂劍明, 輝 張, 彤 王, 彪 肖 申請人:珠海格力電器股份有限公司