專利名稱：在增稠劑存在下研磨礦物材料的方法，獲得的含水懸浮液及其用途的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及研磨的礦物材料的含水懸浮液及其在含水配制劑中的用途的領(lǐng)域。
本發(fā)明首先涉及在增稠劑存在下在水中研磨礦物材料的方法。
本發(fā)明也涉及根據(jù)本發(fā)明方法獲得的在水中研磨的礦物材料的穩(wěn)定懸浮液。
本發(fā)明也涉及所述懸浮液在含水配制劑中的用途，該配制劑尤其是涂層配制劑，例如尤其是水性油漆、灰泥(crépi)、油墨、涂料、油灰(mastic)、粘合劑、膠粘劑和引入了礦物材料的其它含水配制劑。
最后，本發(fā)明涉及根據(jù)本發(fā)明獲得的含水配制劑。
背景技術(shù)：
為了使其產(chǎn)品的流變性適應(yīng)隨著要覆蓋的表面性質(zhì)而改變的實施條件、施涂方法、要施涂的產(chǎn)品的量，并且獨立地為了給該產(chǎn)品賦予令人滿意的穩(wěn)定性，本領(lǐng)域技術(shù)人員目前有非常大范圍的可獲得的添加劑，通常稱為“增稠劑”。這些增稠劑與油漆配制劑中存在的其它組分發(fā)生復(fù)雜的相互作用，該相互作用已經(jīng)成為半個多世紀以來許多研究的主題這種研究的目標一直是更好地理解這些流變添加劑的作用機理，以給本領(lǐng)域技術(shù)人員提供適合按照期望的流變性和油漆配制劑中存在的其它組分來選擇恰當(dāng)?shù)脑龀韯┑墓ぞ吆鸵?guī)則。
在這些研究的過程中，特別關(guān)注的是增稠劑能夠與借助于分散劑穩(wěn)定化的礦物填料的含水懸浮液發(fā)生的相互作用。這種興趣由以下事實證明，以前以干粉形式使用的礦物填料如二氧化鈦或碳酸鈣現(xiàn)在以含水懸浮液形式使用這是因為含水懸浮液使用起來更簡單，消除了與使用粉末物質(zhì)相關(guān)的問題，并通過簡單泵送所述懸浮液而便于填料的處理操作。
增稠劑與礦物材料的懸浮液中包含的分散劑之間的相互作用在文件“Rheology of associative thickener pigment and pigmentedcommercial latex dispersions”(Progress in Organic Coatings，17，(1989)，第155-173頁)中描述了，該文件考慮了二氧化鈦的含水懸浮液的情況，其通過聚甲基丙烯酸分散并存在不同的增稠劑?？梢钥吹?，對于不斷增加的分散劑濃度，HEUR(疏水改性乙氧基化聚氨酯)類型的某些增稠劑導(dǎo)致二氧化鈦的去穩(wěn)定化，然而在纖維素增稠劑存在下則保持了懸浮液的穩(wěn)定性。
此外，這些著作也已經(jīng)證明，分散劑與增稠劑之間的相互作用會影響漆膜的最終性質(zhì)，如亮度。在這方面，“Pigment stabilizationthrough mixed associative thickener interactions”(Journal ofCoatings Technology，64，807，(1992)，第53-61頁)教導(dǎo)了HEUR(疏水改性乙氧基化聚氨酯)型增稠劑和分散劑馬來酸與二異丁烯的共聚物的結(jié)合使用導(dǎo)致膠乳油漆的亮度增加。相反，“Interactionsbetween rheology-modifying and pigment-dispersing agents”(Farbe+Lack，100，9，(1994)，第759-764頁)證明，包含HEUR(疏水改性乙氧基化聚氨酯)型增稠劑和具有高離子性質(zhì)的分散劑的油漆配制劑能夠降低最終產(chǎn)品的亮度。這些著作的作者討論了不同分散劑與HEUR(疏水改性乙氧基化聚氨酯)型和HASE(疏水改性堿溶脹乳液)型增稠劑之間的可能組合。
總之，這些文件對本領(lǐng)域技術(shù)人員的通常教導(dǎo)是分散劑與增稠劑之間的相互作用是復(fù)雜的，并且決定配制的油漆的穩(wěn)定性和最終漆膜的性質(zhì)。文件“Adsorption studies of associative interactionsbetween thickener and pigment particles”(Progress in OrganicCoatings，30，(1997)，第161-171頁)概述了這種情形其強烈鼓勵本領(lǐng)域技術(shù)人員留心地選擇分散劑和增稠劑的新組合，以利用它們在由此生產(chǎn)的油漆穩(wěn)定性和漆膜的最終性質(zhì)方面的潛力(第167頁的介紹)。
此外，繼續(xù)使用含水懸浮液形式的礦物填料，本領(lǐng)域技術(shù)人員已尋求開發(fā)中間產(chǎn)品，其由不同油漆組分的簡單混合物組成，然后通過簡單混合使所述油漆的配制劑總體上為不同組分的集合體。在這方面，已知生產(chǎn)包含水、礦物填料和增稠劑的礦物材料的含水懸浮液。這些懸浮液預(yù)期隨后與油漆的其它慣常組分混合，以獲得期望的最終產(chǎn)品。
因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員熟悉文件US2002050228，其描述了包含碳酸鈣和顏料如二氧化鈦的含水懸浮液的制備。這種組合物也可包含增稠劑，并可用在油墨和水性油漆的配制劑中。
本領(lǐng)域技術(shù)人員也熟悉文件US6074474，其描述了包含具有特定粒度分布的礦物顆粒的含水懸浮液，并且該礦物顆?？蔀樘妓徕}。此外，這種懸浮液可包含增稠劑，并可隨后用在水性油漆的配制劑中。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本申請人繼續(xù)進行研究，目的是為了在增稠劑存在下生產(chǎn)礦物材料的穩(wěn)定懸浮液，同時免除使用會引起最終產(chǎn)品流變性方面的有害影響(通過與增稠劑相互作用)的分散劑，本申請人令人驚奇地發(fā)現(xiàn)一種生產(chǎn)礦物填料的含水懸浮液的新方法，其特征在于在增稠劑存在下在水中研磨所述礦物填料。由此獲得的產(chǎn)品具有完全適合其在含水配制劑中的用途的穩(wěn)定性。
在此階段，本申請人希望強調(diào)，本發(fā)明與前面引用的現(xiàn)有技術(shù)的區(qū)別在于，所述現(xiàn)有技術(shù)沒有揭示或教導(dǎo)導(dǎo)致礦物顆粒的尺寸減小的研磨過程。
此外，由此生產(chǎn)的懸浮液產(chǎn)生了已經(jīng)包含油漆中所用的一部分增稠劑的產(chǎn)品，在此意義上它響應(yīng)了本領(lǐng)域技術(shù)人員的愿望。其次，并且完全令人驚奇的是，所述增稠劑在研磨過程中沒有劣化，并且就在這個生產(chǎn)階段起到了研磨助劑的作用，由此能夠減少消耗研磨助劑本申請人實際上已觀察到礦物材料顆粒尺寸的顯著減小。并且眾所周知的是，在油漆配制劑的范圍內(nèi)，選擇礦物顆粒尺寸的可能性對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是非常重要的。這是因為，顆粒尺寸很大程度地影響成品膜的機械和光學(xué)性質(zhì)，這正如“Particle-size distribution offillers and their importance in the preparation of paints”(Deutsche Farben-Zeitschrift，20(12)，1966，第565-567頁)中所教導(dǎo)的。此外，根據(jù)本發(fā)明的方法能夠使用非常大范圍的可市場購得的油漆用增稠劑。
根據(jù)本發(fā)明的方法也能夠獲得礦物材料的含水懸浮液，當(dāng)其用于油漆配制劑中時，能夠生產(chǎn)具有相對于現(xiàn)有技術(shù)提高的流變性質(zhì)的油漆配制劑，尤其是具有提高的ICI和Stormer粘度。
這些提高的流變性質(zhì)還具有導(dǎo)致油漆施涂質(zhì)量提高的優(yōu)點。
最后，增稠劑的性質(zhì)得以原樣保持，因為根據(jù)本發(fā)明生產(chǎn)的漆膜的光學(xué)性質(zhì)沒有下降，而且由此配制的油漆的顏料相容性質(zhì)也沒有下降。
因此，本發(fā)明能夠獲得長期穩(wěn)定的水性油漆配制劑，而不使用分散劑。此外，本發(fā)明能夠獲得礦物材料和增稠劑的含水懸浮液形式的中間產(chǎn)品，其中增稠劑也起研磨助劑的作用。在這方面，在此方法的過程中，可繼續(xù)使用“傳統(tǒng)的”研磨助劑。最后，如此通過在水中和在增稠劑存在下研磨礦物材料獲得的含水懸浮液具有與其在水性油漆的配制劑中的用途完全相容的穩(wěn)定性。
因此本發(fā)明的目的是在增稠劑存在下在水中研磨礦物材料的方法。
本發(fā)明的另一目的在于根據(jù)所述方法獲得的在水中研磨的礦物材料的穩(wěn)定懸浮液。
本發(fā)明的另一目的是所述懸浮液在含水配制劑中的用途，該配制劑尤其是涂層配制劑，例如尤其是水性油漆、灰泥、油墨、涂料、油灰、粘合劑、膠粘劑和引入了礦物材料的其它含水配制劑。
本發(fā)明的最后目的在于根據(jù)本發(fā)明獲得的含水配制劑。
因此，根據(jù)本發(fā)明的方法能夠獲得礦物材料的含水懸浮液，而不需使用分散劑，并且具有與其在含水配制劑中的用途相容的流變性。
此外，根據(jù)本發(fā)明的方法也能夠獲得礦物材料的含水懸浮液，當(dāng)其用于油漆配制劑中時，能夠生產(chǎn)具有相對于現(xiàn)有技術(shù)提高的流變性質(zhì)的油漆配制劑，尤其是具有提高的ICI和Stormer粘度。
本方法也能夠根據(jù)本領(lǐng)域技術(shù)人員的要求生產(chǎn)產(chǎn)品這些產(chǎn)品包含水、一種或多種礦物填料、和至少一種增稠劑。
它也能夠通過在增稠劑存在下研磨礦物材料而調(diào)節(jié)所用礦物材料的細度增稠劑在這方面起到了研磨助劑的作用。
此外，增稠劑在研磨過程中沒有劣化，并且漆膜的光學(xué)性質(zhì)沒有受損害，而且由此配制的油漆的顏料相容性質(zhì)也沒有受損害。
最后，以此方式研磨并且長期穩(wěn)定的礦物材料的含水懸浮液被用在具有非常令人滿意的穩(wěn)定性和提高的流變性質(zhì)的水性油漆的配制劑中。
通過在水中生產(chǎn)礦物材料的穩(wěn)定懸浮液的新方法來實現(xiàn)這些目的，其特征在于在增稠劑存在下研磨所述礦物材料。
申請人希望明確，待細化礦物材料的研磨操作在于在含增稠劑的含水介質(zhì)中用研磨體將礦物材料研磨成非常細的顆粒。
因此，將增稠劑和研磨體加到待研磨礦物材料的含水懸浮液中，該研磨體的粒度分布(granulométrie)有利地為0.20-4mm。研磨體通常呈現(xiàn)為如二氧化硅、氧化鋁、氧化鋯或它們的混合物以及高硬度合成樹脂、鋼等各種不同材料的顆粒形式。這些研磨體的組成的例子由專利FR2203681給出，該專利描述了由30-70重量％的氧化鋯、0.1-5％的氧化鋁和5-20％的二氧化硅形成的研磨件。
研磨體加入到懸浮液中的量優(yōu)選為這種研磨材料與待研磨礦物材料之間的重量比為至少2/1，該比例優(yōu)選為3/1-5/1。
然后對懸浮液和研磨體的混合物進行機械攪拌作用，如在具有微元件的常規(guī)研磨機中進行。
在研磨之后獲得礦物材料的期望細度所需的時間將由礦物材料懸浮液的生產(chǎn)者根據(jù)待研磨礦物材料的性質(zhì)和用量并且根據(jù)所用的攪拌方法和研磨操作過程中介質(zhì)的溫度來確定。
該方法的另一種變化形式的特征在于，所述方法使用至少一種研磨助劑。所述助劑將由礦物材料懸浮液的生產(chǎn)者從他們熟知的所有研磨助劑及其混合物中選擇。
本發(fā)明方法的特征還在于，該礦物材料是顏料和/或礦物填料，選自天然或合成碳酸鈣，白云石，高嶺土，滑石，石膏，石灰，氧化鎂，二氧化鈦，緞光白，三氧化鋁或三氫氧化鋁，云母，鋅和鐵的氧化物，硫酸鋇，以及這些填料彼此的混合物，如滑石-碳酸鈣混合物，碳酸鈣-高嶺土混合物，或碳酸鈣與三氫氧化鋁或三氧化鋁的混合物，或與合成或天然纖維的混合物，或礦物共結(jié)構(gòu)體(co-structures)如滑石-碳酸鈣共結(jié)構(gòu)體或滑石-二氧化鈦共結(jié)構(gòu)體，或者它們的混合物。
優(yōu)選地，礦物材料為合成或天然碳酸鈣，二氧化鈦，或者它們的混合物。
更優(yōu)選地，礦物材料為合成碳酸鈣或選自大理石，方解石，白堊的天然碳酸鈣或者它們的混合物。
本發(fā)明方法的特征還在于，增稠劑選自天然增稠劑，如天然樹膠，CMC(羧甲基纖維素)和HEC(羥乙基纖維素)，或者合成增稠劑，如合成樹膠，HASE(疏水改性堿溶脹乳液)型或ASE(堿溶乳液)型丙烯酸類增稠劑，聚氨酯，聚醚，聚酯或基于PVP(聚乙烯基吡咯烷酮)的增稠劑。
優(yōu)選地，增稠劑選自HASE(疏水改性堿溶脹乳液)型丙烯酸類增稠劑和聚氨酯增稠劑。
本發(fā)明方法的特征還在于，使用相對于含水懸浮液總重量為至少15干重％的礦物材料，相對于含水懸浮液總重量為0.01-5干重％的增稠劑，以及相對于含水懸浮液總重量為0-5干重％的研磨助劑。
優(yōu)選地，所述方法的特征在于，使用相對于含水懸浮液總重量為至少30干重％的礦物材料，相對于含水懸浮液總重量為0.5-1.5干重％的增稠劑，以及相對于含水懸浮液總重量為0-2干重％的研磨助劑。
更優(yōu)選地，所述方法的特征在于，使用相對于含水懸浮液總重量為至少50干重％的礦物材料，相對于含水懸浮液總重量為0.5-1.5干重％的增稠劑，并且沒有使用研磨助劑。
本發(fā)明的另一目的在于通過本發(fā)明方法獲得的在增稠劑存在下研磨的礦物材料的含水懸浮液，并且其特征在于，它們包含相對于含水懸浮液總重量為至少15干重％的礦物材料，相對于含水懸浮液總重量為0.01-5干重％的增稠劑，以及相對于含水懸浮液總重量為0-5干重％的研磨助劑。
優(yōu)選地，所述礦物材料的懸浮液的特征在于，它們包含相對于含水懸浮液總重量為至少30干重％的礦物材料，相對于含水懸浮液總重量為0.5-1.5干重％的增稠劑，以及相對于含水懸浮液總重量為0-2干重％的研磨助劑。
更優(yōu)選地，所述礦物材料的懸浮液的特征在于，它們包含相對于含水懸浮液總重量為至少50干重％的礦物材料，相對于含水懸浮液總重量為0.5-1.5干重％的增稠劑，并且沒有使用研磨助劑。
由本發(fā)明方法獲得的礦物材料的含水懸浮液的特征還在于，它們具有的粒度分布是至少50％的礦物材料的顆粒具有小于或等于30μm的直徑，即中位直徑d50小于或等于30μm。
在整個本申請中，懸浮液的粒度分布使用由MALVERNTM公司出售的MastersizerTM2000粒度計來測定。
優(yōu)選地，由本發(fā)明方法獲得的礦物材料的含水懸浮液的特征還在于，它們具有的粒度分布是至少50％的礦物材料的顆粒具有小于或等于15μm的直徑。
更優(yōu)選地，由本發(fā)明方法獲得的礦物材料的含水懸浮液的特征還在于，它們具有的粒度分布是至少50％的礦物材料的顆粒具有小于或等于10μm的直徑。
最后，極其優(yōu)選地，由本發(fā)明方法獲得的礦物材料的含水懸浮液的特征還在于，它們具有的粒度分布是至少50％的礦物材料的顆粒具有小于或等于5μm的直徑。
所述含水懸浮液的特征還在于，礦物材料是顏料和/或礦物填料，選自天然或合成碳酸鈣，白云石，高嶺土，滑石，石膏，石灰，氧化鎂，二氧化鈦，緞光白，三氧化鋁或三氫氧化鋁，云母，鋅和鐵的氧化物，硫酸鋇，以及這些填料彼此的混合物，如滑石-碳酸鈣混合物，碳酸鈣-高嶺土混合物，或碳酸鈣與三氫氧化鋁或三氧化鋁的混合物，或與合成或天然纖維的混合物，或礦物共結(jié)構(gòu)體如滑石-碳酸鈣共結(jié)構(gòu)體或滑石-二氧化鈦共結(jié)構(gòu)體，或者它們的混合物。
優(yōu)選地，礦物材料為合成或天然碳酸鈣，二氧化鈦，或者它們的混合物。
更優(yōu)選地，礦物材料為合成碳酸鈣或選自大理石，方解石，白堊的天然碳酸鈣或者它們的混合物。
根據(jù)本發(fā)明的礦物材料的含水懸浮液的特征還在于，增稠劑選自天然增稠劑，如天然樹膠，CMC(羧甲基纖維素)和HEC(羥乙基纖維素)，或者合成增稠劑，如合成樹膠，HASE(疏水改性堿溶脹乳液)型或ASE(堿溶乳液)型丙烯酸類增稠劑，聚氨酯，聚醚，聚酯或基于PVP(聚乙烯基吡咯烷酮)的增稠劑。
優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的礦物材料的含水懸浮液的特征還在于，增稠劑選自HASE(疏水改性堿溶脹乳液)型丙烯酸類增稠劑和聚氨酯增稠劑。
本發(fā)明的另一目的是所述懸浮液在含水配制劑中的用途，該配制劑尤其是涂層配制劑，例如尤其是水性油漆、灰泥、油墨、涂料、油灰、粘合劑、膠粘劑和引入了礦物材料的其它含水配制劑。
本發(fā)明最后的目的在于根據(jù)本發(fā)明獲得的含水配制劑。
因此，根據(jù)本發(fā)明的水性油漆、灰泥、油墨、涂料、油灰、粘合劑、引入了礦物材料的含水配制劑和膠粘劑的特征在于，它們包含在增稠劑存在下研磨的根據(jù)本發(fā)明的礦物含水懸浮液。
具體實施例方式
以下實施例用于說明本發(fā)明，但是不限制其范圍。
實施例1
此實施例涉及在增稠劑存在下(試驗n°1-5)，以及在增稠劑和常規(guī)研磨助劑存在下(試驗n°6)，通過本發(fā)明的研磨方法生產(chǎn)礦物材料的含水懸浮液。它也涉及由根據(jù)本發(fā)明的研磨方法如此獲得的礦物材料的懸浮液。
在試驗n°1-6中，使用的碳酸鈣為來自Avenza(意大利)的大理石，其具有等于10μm的初始中位直徑(50％的碳酸鈣顆粒具有小于或等于10μm的直徑)，記為d50。它由OMYATM公司以O(shè)myacarbTM10AV名稱出售。
-使用具有固定圓筒和旋轉(zhuǎn)脈沖發(fā)生器的Dyno-MillTM型研磨機，其研磨體由直徑為0.6-1mm的基于鋯的球組成。
-研磨體占的總體積為1000cm3，而它的質(zhì)量為2,700g。
-研磨腔室的體積為1400cm3。
-研磨機的圓周速度為10米/秒。
-顏料懸浮液以40升/小時的速度再循環(huán)。
-Dyno-MillTM研磨機的出口安裝有200微米篩目分離器，其能夠分離由研磨獲得的懸浮液和研磨體。
-每次研磨試驗過程中的溫度保持在約30℃。
開始時，在水中混合碳酸鈣的干粉與增稠劑；然后使用前述裝置研磨混合物。研磨時間適合于期望的粒度分布。
接著，如下測定懸浮液的粒度分布。
研磨之后，在燒瓶中回收顏料懸浮液的樣品，其粒度分布使用由MALVERNTM公司出售的MastersizerTM2000粒度計來測定。然后測定如此細化的碳酸鈣顆粒的中位直徑d50。
如下測定懸浮液的BrookfieldTM粘度。
使用RVT類型的BrookfieldTM粘度計，在未攪拌的燒瓶中，在25℃的溫度下和在10和100轉(zhuǎn)/分鐘的兩種旋轉(zhuǎn)速度下，利用合適的轉(zhuǎn)子測量懸浮液的BrookfieldTM粘度。在1分鐘的旋轉(zhuǎn)之后讀數(shù)。獲得2種BrookfieldTM粘度測量結(jié)果，分別記為μ10和μ100。
在攪拌已靜置8天的燒瓶一分鐘之后，使用相同的方法測量懸浮液的BrookfieldTM粘度。
試驗n°1此試驗說明本發(fā)明，使用相對于懸浮液總重量為0.64干重％的由COATEXTM公司以Rheo 2000TM名稱出售的丙烯酸類增稠劑。還使用相對于懸浮液總重量為64.6干重％的來自Avenza的碳酸鈣，剩余物為水。
試驗n°2此試驗說明本發(fā)明，使用相對于懸浮液總重量為0.60干重％的由COATEXTM公司以Rheo 2000TM名稱出售的丙烯酸類增稠劑。還使用相對于懸浮液總重量為60.0干重％的來自Avenza的碳酸鈣，剩余物為水。
試驗n°3此試驗說明本發(fā)明，使用相對于懸浮液總重量為0.37干重％的增稠劑，其為由AQUALONTM公司以NatrosolTM250 HHR名稱出售的纖維素醚。還使用相對于懸浮液總重量為52.6干重％的來自Avenza的碳酸鈣，剩余物為水。
試驗n°4此試驗說明本發(fā)明，使用相對于懸浮液總重量為0.61干重％的HEUR類型的聚氨酯增稠劑，其由COATEXTM公司以COAPURTM3025名稱出售。還使用相對于懸浮液總重量為61.0干重％的來自Avenza的碳酸鈣，剩余物為水。
試驗n°5此試驗說明本發(fā)明，使用相對于懸浮液總重量為0.51干重％的HEUR類型的聚氨酯增稠劑，其由COATEXTM公司以COAPURTM3025名稱出售。還使用相對于懸浮液總重量為51.5干重％的來自Avenza的碳酸鈣，剩余物為水。
試驗n°6此試驗說明本發(fā)明，使用相對于懸浮液總重量為0.50干重％的由COATEXTM公司以Rheo 2000TM名稱出售的丙烯酸類增稠劑。還使用相對于懸浮液總重量為56.7干重％的來自Avenza的碳酸鈣。還使用相對于懸浮液總重量為0.3干重％的研磨助劑，該研磨助劑為聚丙烯酸鈉，剩余物為水。
由試驗n°1-n°6獲得的懸浮液的特性如表1所示。
表1根據(jù)本發(fā)明研磨的碳酸鈣的含水懸浮液的特性。

干重百分比理解為是相對于懸浮液總重量的。
d50表示研磨之后碳酸鈣顆粒的中位直徑(50％的顆粒具有小于該值的直徑)。
T＝0表示開始時間，在該時間以10和100轉(zhuǎn)/分鐘的速度測量BrookfielTM粘度，分別記為μ10和μ100。
T＝8天表示時間t＝8天，在該時間在攪拌之后以10和100轉(zhuǎn)/分鐘的速度測量BrookfieldTM粘度，分別記為μ10和μ100。
對應(yīng)于試驗n°1-n°6的中位直徑表明，對于本發(fā)明方法來說，從觀察到碳酸鈣顆粒尺寸顯著減小的意義上來說，所用增稠劑實際上起到了研磨助劑的作用。
最后，觀察到根據(jù)本發(fā)明獲得的每種懸浮液是長期穩(wěn)定的。
實施例2此實施例涉及由根據(jù)本發(fā)明在增稠劑存在下研磨的碳酸鈣的含水懸浮液或者由根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的碳酸鈣干粉生產(chǎn)水性油漆。
通過混合不同的組分，使用本領(lǐng)域技術(shù)人員眾所周知的方法來配制油漆。本申請人指出，在以下試驗中僅指出所用碳酸鹽和增稠劑的種類。當(dāng)然油漆包含許多其它添加劑。每種油漆的組分以及它們的比例的完整列表如匯總表所示。
對于每種配制的油漆，使用以下方法測定它的ICITM、StormerTM和BrookfieldTM粘度。
在被稱作ICITM粘度計(由ERICHSENTM公司出售)的錐-板式粘度計中，使用本領(lǐng)域技術(shù)人員眾所周知的方法測定ICITM粘度。在25℃下進行測定，記為μI(P)。
在由BrookfieldTM公司出售的KU-1型Stormer粘度計中測定StormerTM粘度，該粘度計裝有單個測量系統(tǒng)。在25℃下進行測定，記為μS(K·U)。
以與對于實施例1礦物材料懸浮液的情況所述相同的方式在25℃下測定油漆的BrookfieldTM粘度。根據(jù)在10或100轉(zhuǎn)/分鐘下的測定，記為μB10(mPa·s)和μB100(mPa·s)。
試驗n°7此試驗涉及根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)配制無光油漆，向該油漆中僅加入干粉形式的碳酸鹽。
這是為來自Avenza(意大利)的大理石的2種碳酸鈣的混合物，一種具有5μm的中位直徑(50％的顆粒具有小于5μm的直徑)，另一種具有2μm的中位直徑。它們由OMYATM公司分別以O(shè)myacarbTM5-AV和OmyacarbTM2-AV的名稱出售。所用的增稠劑為由COATEXTM公司以Rheo 2000TM名稱出售的丙烯酸類增稠劑。
試驗n°8此試驗涉及根據(jù)本發(fā)明配制無光油漆。
一部分碳酸鈣以干粉的形式加入這是為來自Avenza(意大利)的大理石的碳酸鈣，其具有5μm的中位直徑。它由OMYATM公司以O(shè)myacarbTM5-AV名稱出售。
其余部分以試驗n°1中所述的根據(jù)本發(fā)明的含水懸浮液形式加入。
試驗n°9此試驗涉及根據(jù)本發(fā)明配制無光油漆。
一部分碳酸鈣以干粉的形式加入這是為來自Avenza(意大利)的大理石的碳酸鈣，其具有2μm的中位直徑。它由OMYATM公司以O(shè)myacarbTM2-AV名稱出售。
其余部分以試驗n°2中所述的根據(jù)本發(fā)明的含水懸浮液形式加入。
試驗n°10此試驗涉及根據(jù)本發(fā)明配制無光油漆。
一部分碳酸鈣以干粉的形式加入這是為來自Avenza(意大利)的大理石的2種碳酸鈣的混合物，一種具有5μm的中位直徑(50％的顆粒具有小于5μm的直徑)，另一種具有2μm的中位直徑。它們由OMYATM公司分別以O(shè)myacarbTM5-AV和OmyacarbTM2-AV的名稱出售。
其余部分以試驗n°1和n°2中所述的根據(jù)本發(fā)明的含水懸浮液形式加入。
對于對應(yīng)于試驗n°7-n°10的油漆，組分和它們的重量比例的情況如表2所示。
對于對應(yīng)于這4個試驗的油漆，本領(lǐng)域技術(shù)人員以每種組分的恒定質(zhì)量進行操作因此，碳酸鈣的質(zhì)量對于這些試驗是相等的并且等于500g；增稠劑的質(zhì)量是相等的并且等于20g。
表2根據(jù)試驗n°7-10配制的油漆的組成

數(shù)字指以克表示的質(zhì)量。
TionaTMRL 68代表由MILLENNIUMTM公司出售的二氧化鈦CoatexTMP90是由COATEXTM公司出售的聚丙烯酸類分散劑MergalTMK6N是由TROYTM公司出售的殺菌劑NopcoTMNDW是由COGNISTM公司出售的防沫劑AcronalTM290D是由BASFTM公司出售的丙烯酸類粘結(jié)劑(liant)
對于試驗n°7-10中配制的油漆，在不同時間測定的ICITM、StormerTM和BrookfieldTM粘度的值概括于表2b中。
表2b關(guān)于根據(jù)試驗n°7-n°10配制的油漆所測定的粘度

μI(Po)ICITM粘度μS(K·U)StormerTM粘度μB10(mPa·s)在10轉(zhuǎn)/分鐘下測定的BrookfieldTM粘度μB100(mPa·s)在100轉(zhuǎn)/分鐘下測定的BrookfieldTM粘度表2b的結(jié)果證明，根據(jù)本發(fā)明配制的油漆具有相對于現(xiàn)有技術(shù)提高的流變性質(zhì)觀察到ICITM和StormerTM粘度增加。這種提高導(dǎo)致油漆施涂質(zhì)量提高。
而且，針對根據(jù)本發(fā)明的油漆觀察到的BrookfieldTM粘度證明，這些配制劑長期穩(wěn)定。
而且，對于根據(jù)試驗n°7-n°10配制的油漆測定了許多光學(xué)性質(zhì)。
在使用標準人工涂膜器(tire-film)施涂150μm厚的所述油漆之后，在對比卡上視覺比較根據(jù)試驗n°7-n°10配制的油漆的濕覆蓋能力CP。
以試驗n°7作為對照，根據(jù)本發(fā)明的試驗n°8-n°10表明覆蓋能力與試驗n°7所獲得的相同。
表3所示的色度坐標L和b屬于色度空間(L，a，b，Hunter)，并且在待測試油漆的干膜上測定，該油漆事先在玻璃板上使用標準人工涂膜器施涂150μm的厚度，然后在50％濕度比的空氣調(diào)節(jié)容器中，在23℃下干燥24小時。
在由DR LANGETM公司出售的Spectro-PenTM光譜色度儀上測定對比率CR(％)＝Y(jié)n/Yb的值。事先在對比卡上使用標準人工涂膜器施涂150μm厚的油漆。然后測定基板白色部分上的反射比值Yb和基板黑色部分上的反射比值Yn。色度空間(X，Y，Z)中獲得的值是三次測定獲得的平均值。
根據(jù)法國標準NF T30-064，以等于60°和85°的角度(BS60和BS85)，在由BRANDTTM公司出售的Micro-Tri-GlossTM反射計上測定亮度。事先在玻璃板上使用標準人工涂膜器施涂150μm厚的油漆。
表3對根據(jù)試驗n°7-n°10配制的油漆測定的光學(xué)性質(zhì)

CP視覺評價的濕覆蓋能力M在由DR LANGETM公司出售的Spectro-PenTM光譜色度儀上測定的白度
b在由DR LANGETM公司出售的Spectro-PenTM光譜色度儀上測定的底色CR(％)在由DR LANGETM公司出售的Spectro-PenTM光譜色度儀上測定的對比率BS60，BS85根據(jù)法國標準NF T30-064在由BRANDTTM公司出售的Micro-Tri-GlossTM反射計上以60°和85°進行的亮度測定表3的結(jié)果證明，對于根據(jù)本發(fā)明配制的油漆測定的光學(xué)性質(zhì)與現(xiàn)有技術(shù)的相等。
最后，對于試驗n°7-n°10，通過測定參數(shù)Delta E(ΔE)來測定這樣配制的油漆的顏料相容性。
通過向白色基質(zhì)中加入5重量％的黑色顏料，即向190g白色油漆中加入50g黑色顏料(由CLARIANTTM公司出售的COLANYLTMBlack)，從而測定無光有色含水配制劑的Delta E(ΔE)值。
這種測定ΔE的試驗被稱作“指研試驗”，其以術(shù)語“rub out”而為本領(lǐng)域技術(shù)人員所知。
此試驗包括使用施涂器將150μm的用于試驗的有色無光或緞光油漆配制劑沒有剪切地施涂到對比卡上，緩慢地并且沒有應(yīng)力地施涂，等待45秒，然后在任何位置通過用手指摩擦仍然粘的漆膜來進行剪切30秒。
在膜干燥之后，使用Spectro-PenTM光譜色度儀測定剪切區(qū)(摩擦區(qū))和非剪切區(qū)(膜沒有被摩擦的區(qū)域)之間的色度差，這樣能夠評價(ΔE值)被試驗的油漆組合物是否具有令人滿意的顏料相容性。
對于由根據(jù)試驗n°7-n°10的油漆制備的有色配制劑測定的ΔE值如表4所示。
表4對于由根據(jù)試驗n°7-n°10的白色基質(zhì)制備的不同有色配制劑測定的ΔE值

表4的值證明，根據(jù)本發(fā)明配制的有色油漆的顏料相容性保持與對應(yīng)于根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的試驗相同。
試驗n°11此試驗涉及根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)配制緞光油漆，向該油漆中僅加入干粉形式的碳酸鹽。
這是為來自Avenza(意大利)的大理石的碳酸鈣，其具有2μm的中位直徑。它由OMYATM公司以O(shè)myacarbTM2-AV的名稱出售。
所用的增稠劑是由COATEXTM公司以CoapurTM3025名稱出售的HEUR類型的聚氨酯增稠劑。
試驗n°12此試驗涉及根據(jù)本發(fā)明配制緞光油漆。
碳酸鈣以試驗n°5中所述的根據(jù)本發(fā)明的含水懸浮液形式加入。
對于對應(yīng)于試驗n°11和n°12的油漆，組分和它們的重量比例的情況如表5所示。
對于對應(yīng)于這2個試驗的油漆，配制者以每種組分的恒定質(zhì)量操作這樣，碳酸鈣的質(zhì)量對于這些試驗是相等的，并等于150g；增稠劑的質(zhì)量相等，并等于20g。
表5根據(jù)試驗n°11和n°12配制的油漆的組成

數(shù)字指以克表示的質(zhì)量。
TionaTMRL68代表由MILLENNIUTM公司出售的二氧化鈦CoatexTMP90是由COATEXTM公司出售的聚丙烯酸類分散劑MergalTMK6N是由TROYTM公司出售的殺菌劑NopcoTMNDW是由COGNISTM公司出售的防沫劑Tego FoamexTM1488是由TEGO CHEMIETM公司出售的防沫劑TexanolTM是由EASTMAN KODAKTM公司出售的聚結(jié)劑AcronalTM290D是由BASFTM公司出售的丙烯酸類粘結(jié)劑對于試驗n°11和n°12中配制的油漆，在不同時間測定的ICITM、StormerTM和BrookfieldTM粘度的值概括于表5b中。
表5b關(guān)于根據(jù)試驗n°11和n°12配制的油漆測定的粘度。

μI(Po)ICITM粘度μS(K·U)StormerTM粘度μB10(mPa·s)在10轉(zhuǎn)/分鐘下測定的BrookfieldTM粘度μB100(mPa·s)在100轉(zhuǎn)/分鐘下測定的BrookfieldTM粘度表5b的結(jié)果證明，根據(jù)本發(fā)明配制的油漆具有相對于現(xiàn)有技術(shù)提高的流變性質(zhì)觀察到ICITM和StormerTM粘度的增加。這種提高導(dǎo)致油漆施涂的質(zhì)量提高。
而且，對于根據(jù)本發(fā)明的油漆觀察到的BrookfieldTM粘度證明，這些配制劑長期穩(wěn)定。
試驗n°13此試驗涉及根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)配制無光油漆。
一部分碳酸鈣以干粉的形式加入這是為來自Avenza(意大利)的大理石的碳酸鈣，其具有2μm的中位直徑。它由OMYATM公司以O(shè)myacarbTM2-AV名稱出售。
其余部分以碳酸鈣的含水懸浮液形式加入，該碳酸鈣為來自Avenza的大理石，具有10μm的初始中位直徑。在0.3干重％的為聚丙烯酸鈉的常規(guī)研磨劑存在下，由根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的研磨方法獲得這種懸浮液。獲得的懸浮液具有等于其總重量75％的干物質(zhì)濃度，如此細化并包含在懸浮液中的碳酸鈣具有5μm的中位直徑。
試驗n°14此試驗涉及根據(jù)本發(fā)明配制無光油漆。
一部分碳酸鈣以干粉的形式加入這是為來自Avenza的大理石的碳酸鈣，其具有2μm的中位直徑。它由OMYATM公司以O(shè)myacarbTM2-AV名稱出售。
其余部分以來自試驗n°6的含水懸浮液形式加入。
對于對應(yīng)于試驗n°13和n°14的油漆，組分和它們的重量比例的情況如表6所示。
對于對應(yīng)于這2個試驗的油漆，配制者以每種組分的恒定質(zhì)量操作這樣，碳酸鈣的質(zhì)量對于這些試驗是相等的，并等于500g；粘結(jié)劑的質(zhì)量相等，并等于160g。
表6根據(jù)試驗n°13和n°14配制的油漆的組成

數(shù)字指以克表示的質(zhì)量。
ES是指干提取物，即干物質(zhì)重量分數(shù)，以％計。
TionaTMRL68代表由MILLENNIUTM公司出售的二氧化鈦CoatexTMP90是由COATEXTM公司出售的聚丙烯酸類分散劑MergalTMK6N是由TROYTM公司出售的殺菌劑NopcoTMNDW是由COGNISTM公司出售的防沫劑AcronalTM290D是由BASFTM公司出售的丙烯酸類粘結(jié)劑對于試驗n°13和n°14中配制的油漆，在不同時間測定的ICITM、StormerTM和BrookfielTM粘度的值概括于表6b中。
表6b關(guān)于根據(jù)試驗n°13和n°14配制的油漆測定的粘度

μI(P)ICITM粘度μS(K·U)StormerTM粘度
μB10(mPa·s)在10轉(zhuǎn)/分鐘下測定的BrookfieldTM粘度μB100(mPa·s)在100轉(zhuǎn)/分鐘下測定的BrookfieldTM粘度表6b的結(jié)果證明，根據(jù)本發(fā)明配制的油漆具有相對于現(xiàn)有技術(shù)提高的流變性質(zhì)觀察到ICITM和StormerTM粘度的增加。這種提高導(dǎo)致油漆施涂的質(zhì)量提高。
而且，對于根據(jù)本發(fā)明的油漆觀察到的BrookfieldTM粘度證明，這些配制劑長期穩(wěn)定。
實施例3此實施例涉及在增稠劑存在下(試驗n°15和17-19)，或在兩種增稠劑的混合物存在下(試驗n°16)，通過根據(jù)本發(fā)明的研磨方法生產(chǎn)礦物材料的含水懸浮液。它也涉及由根據(jù)本發(fā)明的研磨方法這樣獲得的礦物材料的懸浮液。
在試驗n°15-18中，使用的碳酸鈣為來自Avenza(意大利)的大理石，其具有等于10μm的初始中位直徑(50％的碳酸鈣顆粒具有小于或等于10μm的直徑)，記為d50。它由OMYATM公司以O(shè)myacarbTM10AV名稱出售。
在試驗n°19中，使用沉淀碳酸鈣，其具有等于4.8μm的初始中位直徑(50％的碳酸鈣顆粒具有小于或等于4.8μm的直徑)，記為d50。它由SOLVAYTM公司以SocalTMP3名稱出售。
如實施例1所述，根據(jù)本發(fā)明的方法研磨礦物材料。
對于試驗n°15-19，在研磨之后以與實施例1所述相同的方式測定含水懸浮液的粒度分布。
接著，使用與實施例1過程中所用相同的方法，在時間t＝0和t＝8天時在1分鐘的攪拌之后，測量在10和100轉(zhuǎn)/分鐘的兩種旋轉(zhuǎn)速度下的BrookfieldTM粘度，分別記為μ10和μ100。
試驗n°15
此試驗說明本發(fā)明，使用相對于懸浮液總重量為0.25干重％的ASE型丙烯酸類增稠劑，其由COATEXTM公司ViscoatexTMV46名稱出售。還使用相對于懸浮液總重量為50.0干重％的來自Avenza的碳酸鈣，剩余物為水。
試驗n°16此試驗說明本發(fā)明，使用相對于懸浮液總重量為0.25干重％的HASE型丙烯酸類增稠劑，其由COATEXTM公司以Rheo 2000TM名稱出售，以及相對于懸浮液總重量為0.25干重％的HEUR類型的聚氨酯增稠劑，其由COATEXTM公司以CoapurTM2025名稱出售。還使用相對于懸浮液總重量為50.0干重％的來自Avenza的碳酸鈣，剩余物為水。
試驗n°17此試驗說明本發(fā)明，使用相對于懸浮液總重量為0.10干重％的ASE型丙烯酸類增稠劑，其由COATEXTM公司以Rheo 2000TM名稱出售。還使用相對于懸浮液總重量為20.0干重％的來自Avenza的碳酸鈣，剩余物為水。
試驗n°18此試驗說明本發(fā)明，使用相對于懸浮液總重量為0.25干重％的聚醚增稠劑，其由AQUALONTM公司以AquafloWTMNHS300名稱出售。還使用相對于懸浮液總重量為50.0干重％的來自Avenza的碳酸鈣，剩余物為水。
試驗n°19此試驗說明本發(fā)明，使用相對于懸浮液總重量為0.25干重％的HEUR類型的聚氨酯增稠劑，其由COATEXTM公司以CoapurTM2025名稱出售。還使用相對于懸浮液總重量為50.0干重％的沉淀碳酸鈣SocalTMP3，剩余物為水。
在研磨之后測量的中位直徑d50的值，和在時間t＝0和t＝8天時在1分鐘攪拌之后，在研磨之后測量的BrookfieldTM粘度μ10和μ100的值，均如表7所示。
表7研磨之后的中位直徑d50，和研磨之后的BrookfieldTM粘度μ10和μ100(在時間t＝0和t＝8天時在1分鐘攪拌之后)

對應(yīng)于試驗n°15-n°19的中位直徑證明，對于本發(fā)明方法來說，從觀察到碳酸鈣顆粒尺寸顯著減小的意義上來說，所用增稠劑實際上起到了研磨助劑的作用。
最后，觀察到根據(jù)本發(fā)明獲得的每種懸浮液是長期穩(wěn)定的。
實施例4此實施例說明本發(fā)明，涉及根據(jù)本發(fā)明生產(chǎn)灰泥、涂料和膠粘劑。
試驗n°20此試驗說明本發(fā)明，涉及根據(jù)本發(fā)明生產(chǎn)灰泥。
為了完成此試驗，使用本領(lǐng)域技術(shù)人員眾所周知的方法制備灰泥，其組成如表8所示。
此試驗尤其使用根據(jù)本發(fā)明研磨的并在試驗n°15過程中獲得的礦物材料的含水懸浮液。
表8根據(jù)本發(fā)明的灰泥配制劑的組成

CoatexTMP90是由COATEXTM公司出售的丙烯酸類分散劑MergalTMK6N是由TROYTM公司出售的殺菌劑TiO2RL 68代表由MILLENNIUMTM公司出售的二氧化鈦HydrocarbTM和DurcalTM130是由OMYATM公司出售的碳酸鈣RhodopasTMDS910是由RHODIATM公司出售的苯乙烯丙烯酸類粘結(jié)劑ViscoatexTM46是由COATEXTM公司出售的丙烯酸類增稠劑通過這種方法獲得了配制劑，其在1、10和100轉(zhuǎn)/分鐘下測量(使用前述方法)的BrookfieldTM粘度，在時間t＝0時分別等于600,000mPa·s、115,000mPa·s、15,000mPa·s。
在時間t＝24小時測量的這些粘度分別等于400,000mPa·s、82,000mPa·s、14,500mPa·s。
這些值證明，獲得的BrookfieldTM粘度非常好地適合根據(jù)本發(fā)明的配制劑在灰泥領(lǐng)域中的應(yīng)用。
試驗n°21此試驗說明本發(fā)明，涉及根據(jù)本發(fā)明生產(chǎn)涂料。
為了完成此試驗，使用本領(lǐng)域技術(shù)人員眾所周知的方法制備涂料，其組成如表9所示。
此試驗尤其使用根據(jù)本發(fā)明研磨的并在試驗n°15過程中獲得的礦物材料的含水懸浮液。
表9根據(jù)本發(fā)明的涂料配制劑的組成

NopcoTMNDW是由COGNISTM公司出售的防沫劑MergalTMK6N是由TROYTM公司出售的殺菌劑MyanitTM是由OMYATM公司出售的碳酸鈣AcronalTM290D是由BASFTM公司出售的苯乙烯丙烯酸類粘結(jié)劑通過這種方法獲得了配制劑，其在1、10和100轉(zhuǎn)/分鐘下測量(使用前述方法，但是在這種情況下用HélipathTM型模塊)的BrookfieldTM粘度，在時間t＝0時分別等于440,000mPa·s、59,000mPa·s、18,000mPa·s。
在時間t＝24小時測量的這些粘度分別等于
570,000mPa·s、70,000mPa·s、20,500mPa·s。
這些值證明，獲得的BrookfieldTM粘度非常好地適合根據(jù)本發(fā)明的配制劑在涂料領(lǐng)域中的應(yīng)用。
試驗n° 22此試驗說明本發(fā)明，涉及根據(jù)本發(fā)明生產(chǎn)膠粘劑。
為了完成此試驗，使用本領(lǐng)域技術(shù)人員眾所周知的方法制備膠粘劑，其組成如表10所示。
此試驗尤其使用根據(jù)本發(fā)明研磨的并在試驗n°15過程中獲得的礦物材料的含水懸浮液。
表10根據(jù)本發(fā)明的膠粘劑配制劑的組成

NopcoTMNDW是由COGNISTM公司出售的防沫劑RhodopasTMDS910是由RHODIATM公司出售的苯乙烯丙烯酸類粘結(jié)劑DurcalTM2和DurcalTM130是由OMYATM公司出售的碳酸鈣ViscoatexTM46是由COATEXTM公司出售的丙烯酸類增稠劑通過這種方法獲得了配制劑，其在1、10和100轉(zhuǎn)/分鐘下測量(使用前述方法，但是在這種情況下用HélipathTM型模塊)的BrookfieldTM粘度，在時間t＝0時分別等于975,000mPa·s、210,000mPa·s、42,000mPa·s。
在時間t＝24小時測量的這些粘度分別等于1,070,000mPa·s、350,000mPa·s、94,000mPa·s。
這些值證明，獲得的BrookfieldTM粘度非常好地適合根據(jù)本發(fā)明的配制劑在膠粘劑領(lǐng)域中的應(yīng)用。
權(quán)利要求
1.一種用于在水中生產(chǎn)礦物材料的穩(wěn)定懸浮液的方法，其特征在于在增稠劑存在下研磨所述礦物材料。
2.權(quán)利要求1的方法，其特征在于該礦物材料是顏料和/或礦物填料，選自天然或合成碳酸鈣，白云石，高嶺土，滑石，石膏，石灰，氧化鎂，二氧化鈦，緞光白，三氧化鋁或三氫氧化鋁，云母，鋅和鐵的氧化物，硫酸鋇，以及這些填料彼此的混合物，如滑石-碳酸鈣混合物，碳酸鈣-高嶺土混合物，或碳酸鈣與三氫氧化鋁或三氧化鋁的混合物，或與合成或天然纖維的混合物，或礦物共結(jié)構(gòu)體如滑石-碳酸鈣共結(jié)構(gòu)體或滑石-二氧化鈦共結(jié)構(gòu)體，或者它們的混合物。
3.權(quán)利要求2的方法，其特征在于該礦物材料為合成或天然碳酸鈣，二氧化鈦，或者它們的混合物。
4.權(quán)利要求3的方法，其特征在于該礦物材料為合成碳酸鈣或選自大理石，方解石，白堊的天然碳酸鈣或者它們的混合物。
5.權(quán)利要求1-4之一的方法，其特征在于該增稠劑選自天然增稠劑，并且尤其選自天然樹膠，CMC(羧甲基纖維素)和HEC(羥乙基纖維素)，或者選自合成增稠劑，并且尤其選自合成樹膠，HASE(疏水改性堿溶脹乳液)型或ASE(堿溶乳液)型丙烯酸類增稠劑，聚氨酯，聚醚，聚酯或基于PVP(聚乙烯基吡咯烷酮)的增稠劑。
6.權(quán)利要求5的方法，其特征在于該增稠劑選自HASE(疏水改性堿溶脹乳液)型丙烯酸類增稠劑和聚氨酯增稠劑。
7.權(quán)利要求1-6之一的方法，其特征在于另外使用至少一種研磨助劑。
8.權(quán)利要求1-7之一的方法，其特征在于使用相對于含水懸浮液總重量為至少15干重％的礦物材料，相對于含水懸浮液總重量為0.01-5干重％的增稠劑，以及相對于含水懸浮液總重量為0-5干重％的研磨助劑。
9.權(quán)利要求8的方法，其特征在于使用相對于含水懸浮液總重量為至少30干重％的礦物材料，相對于含水懸浮液總重量為0.5-1.5干重％的增稠劑，以及相對于含水懸浮液總重量為0-2干重％的研磨助劑。
10.權(quán)利要求9的方法，其特征在于使用相對于含水懸浮液總重量為至少50干重％的礦物材料，相對于含水懸浮液總重量為0.5-1.5干重％的增稠劑，并且沒有使用研磨助劑。
11.在增稠劑存在下研磨的礦物材料的含水懸浮液，其特征在于它們包含相對于含水懸浮液總重量為大于或等于15干重％的礦物材料，相對于含水懸浮液總重量為0.01-5干重％的增稠劑，以及相對于含水懸浮液總重量為0-5干重％的研磨助劑。
12.權(quán)利要求11的在增稠劑存在下研磨的礦物材料的含水懸浮液，其特征在于它們包含相對于含水懸浮液總重量為大于或等于30干重％的礦物材料，相對于含水懸浮液總重量為0.5-1.5干重％的增稠劑，以及相對于含水懸浮液總重量為0-2干重％的研磨助劑。
13.權(quán)利要求12的在增稠劑存在下研磨的礦物材料的含水懸浮液，其特征在于它們包含相對于含水懸浮液總重量為大于或等于50干重％的礦物材料，相對于含水懸浮液總重量為0.5-1.5干重％的增稠劑，并且沒有使用研磨助劑。
14.權(quán)利要求11-13之一的在增稠劑存在下研磨的礦物材料的含水懸浮液，其特征在于它們具有的粒度分布是至少50％的礦物材料的顆粒具有小于或等于30μm的直徑，即中位直徑d50小于或等于30μm。
15.權(quán)利要求14的在增稠劑存在下研磨的礦物材料的含水懸浮液，其特征在于它們具有的粒度分布是至少50％的礦物材料的顆粒具有小于或等于15μm的直徑，即中位直徑d50小于或等于15μm。
16.權(quán)利要求15的在增稠劑存在下研磨的礦物材料的含水懸浮液，其特征在于它們具有的粒度分布是至少50％的礦物材料的顆粒具有小于或等于10μm的直徑，即中位直徑d50小于或等于10μm。
17.權(quán)利要求16的在增稠劑存在下研磨的礦物材料的含水懸浮液，其特征在于它們具有的粒度分布是至少50％的礦物材料的顆粒具有小于或等于5μm的直徑，即中位直徑d50小于或等于5μm。
18.權(quán)利要求11-17之一的在增稠劑存在下研磨的礦物材料的含水懸浮液，其特征在于該礦物材料是顏料和/或礦物填料，選自天然或合成碳酸鈣，白云石，高嶺土，滑石，石膏，石灰，氧化鎂，二氧化鈦，緞光白，三氧化鋁或三氫氧化鋁，云母，鋅和鐵的氧化物，硫酸鋇，以及這些填料彼此的混合物，如滑石-碳酸鈣混合物，碳酸鈣-高嶺土混合物，或碳酸鈣與三氫氧化鋁或三氧化鋁的混合物，或與合成或天然纖維的混合物，或礦物共結(jié)構(gòu)體如滑石-碳酸鈣共結(jié)構(gòu)體或滑石-二氧化鈦共結(jié)構(gòu)體，或者它們的混合物。
19.權(quán)利要求18的在增稠劑存在下研磨的礦物材料的含水懸浮液，其特征在于該礦物材料為合成或天然碳酸鈣，二氧化鈦，或者它們的混合物。
20.權(quán)利要求19的在增稠劑存在下研磨的礦物材料的含水懸浮液，其特征在于該礦物材料為合成碳酸鈣或選自大理石，方解石，白堊的天然碳酸鈣或者它們的混合物。
21.權(quán)利要求11-20之一的含水懸浮液，其特征在于增稠劑選自天然增稠劑，并且尤其選自天然樹膠，CMC(羧甲基纖維素)和HEC(羥乙基纖維素)，或者選自合成增稠劑，并且尤其選自合成樹膠，HASE(疏水改性堿溶脹乳液)型或ASE(堿溶乳液)型丙烯酸類增稠劑，聚氨酯，聚醚，聚酯或基于PVP(聚乙烯基吡咯烷酮)的增稠劑。
22.權(quán)利要求21的含水懸浮液，其特征在于增稠劑選自HASE(疏水改性堿溶脹乳液)型丙烯酸類增稠劑和聚氨酯增稠劑。
23.權(quán)利要求11-22之一的在增稠劑存在下研磨的礦物材料的含水懸浮液在含水配制劑中的用途，該配制劑例如是涂層配制劑，例如水性油漆、灰泥、油墨、涂料、油灰、粘合劑、膠粘劑和引入了礦物材料的含水配制劑。
24.水性油漆，其特征在于它們包含權(quán)利要求11-22之一的在增稠劑存在下研磨的礦物材料的含水懸浮液。
25.灰泥，其特征在于它們包含權(quán)利要求11-22之一的在增稠劑存在下研磨的礦物材料的含水懸浮液。
26.油墨，其特征在于它們包含權(quán)利要求11-22之一的在增稠劑存在下研磨的礦物材料的含水懸浮液。
27.涂料，其特征在于它們包含權(quán)利要求11-22之一的在增稠劑存在下研磨的礦物材料的含水懸浮液。
28.油灰，其特征在于它們包含權(quán)利要求11-22之一的在增稠劑存在下研磨的礦物材料的含水懸浮液。
29.粘合劑，其特征在于它們包含權(quán)利要求11-22之一的在增稠劑存在下研磨的礦物材料的含水懸浮液。
30.膠粘劑，其特征在于它們包含權(quán)利要求11-22之一的在增稠劑存在下研磨的礦物材料的含水懸浮液。
31.引入了礦物材料的含水配制劑，其特征在于它們包含權(quán)利要求11-22之一的在增稠劑存在下研磨的礦物材料的含水懸浮液。
全文摘要
本發(fā)明涉及在增稠劑存在下在水中研磨礦物材料的方法，由本發(fā)明方法獲得的在水中研磨的礦物材料的穩(wěn)定懸浮液，以及所述懸浮液在含水配制劑中的用途，該配制劑尤其是涂層配制劑，例如水性油漆、灰泥、油墨、涂料、油灰、粘合劑、膠粘劑和引入了礦物材料的其它含水配制劑。最后，本發(fā)明涉及根據(jù)本發(fā)明獲得的含水配制劑。
文檔編號C09D1/00GK1984718SQ200580023474
公開日2007年6月20日 申請日期2005年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月13日
發(fā)明者J-M·敘奧, D·魯爾曼, C·杰奎梅特, J·蒙戈因 申請人:可泰克斯有限合伙公司