一種防火阻燃膨脹密封條及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防火阻燃膨脹密封條及其制備方法，密封條通過如下重量份的原料制備而成：PVC樹脂，20～30份；重質(zhì)碳酸鈣，25～35份；膨脹石墨，15～25份；鄰苯二甲酸二丁酯，5～15份；鄰苯二甲酸二辛酯，3～5份；石蠟，4～6份；八鉬酸銨，2～4份；三氧化二銻，3～5份；硬脂酸鋇，0.6～1.0份；二甲基二硫代氨基甲酸鋅和異丙醇鋁共5～7份，二甲基二硫代氨基甲酸鋅和異丙醇鋁的重量份之比為4～6:1。本發(fā)明提供的密封條防火阻燃性能高，這可能與原料中二甲基二硫代氨基甲酸鋅和異丙醇鋁的重量份之比有關，二甲基二硫代氨基甲酸鋅和異丙醇鋁的重量份之比為4～6:1之間時，防火阻燃性能最優(yōu)。
【專利說明】
一種防火阻燃膨脹密封條及其制備方法
技術領域
[0001 ]本發(fā)明屬于新材料領域，涉及密封條，具體涉及一種防火阻燃膨脹密封條及其制 備方法。
【背景技術】
[0002] 密封條一般由PVC、改性PVC、三元乙丙、彈性體密封條(TPV、TPE、TPR、SEBS)、硅膠 等材質(zhì)擠出形成。但上述材料在高溫條件下會減少本身的物質(zhì)性能，且釋放的有毒物質(zhì)，嚴 重污染大氣環(huán)境，影響人體健康。由于門窗密封中密封條用量較大，PVC密封條遇火會自行 燃燒，發(fā)生火災時，起不到隔離防火作用，反而會增大火勢并釋放濃煙和有毒氣體，甚至引 發(fā)二次災害，因此在使用中受到限制。
[0003] 因此，有必要開發(fā)一種防火阻燃性能優(yōu)異的密封條。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種防火阻燃膨脹密封條及其制備方法。
[0005] 本發(fā)明的上述目的是通過下面的技術方案得以實現(xiàn)的：
[0006] 一種防火阻燃膨脹密封條，通過如下重量份的原料制備而成:PVC樹脂，20~30份； 重質(zhì)碳酸鈣，25~35份;膨脹石墨，15~25份;鄰苯二甲酸二丁酯，5~15份;鄰苯二甲酸二辛 酯，3~5份;石錯，4~6份;八鉬酸銨，2~4份;三氧化二鋪，3~5份;硬脂酸鋇，0.6~1.0份； 二甲基二硫代氨基甲酸鋅和異丙醇鋁共5~7份，二甲基二硫代氨基甲酸鋅和異丙醇鋁的重 量份之比為4~6:1。
[0007] 進一步地，所述的防火阻燃膨脹密封條通過如下重量份的原料制備而成:PVC樹 月旨，25份;重質(zhì)碳酸鈣，30份;膨脹石墨，20份;鄰苯二甲酸二丁酯，10份;鄰苯二甲酸二辛酯， 4份;石蠟，4份;八鉬酸銨，3份;三氧化二銻，4份;硬脂酸鋇，0.8份;二甲基二硫代氨基甲酸 鋅和異丙醇鋁共6份，二甲基二硫代氨基甲酸鋅和異丙醇鋁的重量份之比為5:1。
[0008] 進一步地，所述的防火阻燃膨脹密封條通過如下重量份的原料制備而成:PVC樹 月旨，20份;重質(zhì)碳酸鈣，25份;膨脹石墨，15份;鄰苯二甲酸二丁酯，5份;鄰苯二甲酸二辛酯，3 份;石蠟，4份;八鉬酸銨，2份;三氧化二銻，3份;硬脂酸鋇，0.6份;二甲基二硫代氨基甲酸鋅 和異丙醇鋁共5份，二甲基二硫代氨基甲酸鋅和異丙醇鋁的重量份之比為4:1。
[0009] 進一步地，所述的防火阻燃膨脹密封條通過如下重量份的原料制備而成:PVC樹 月旨，30份;重質(zhì)碳酸鈣，35份;膨脹石墨，25份;鄰苯二甲酸二丁酯，15份;鄰苯二甲酸二辛酯， 5份;石蠟，6份;八鉬酸銨，4份;三氧化二銻，5份;硬脂酸鋇，1.0份;二甲基二硫代氨基甲酸 鋅和異丙醇鋁共7份，二甲基二硫代氨基甲酸鋅和異丙醇鋁的重量份之比為6:1。
[0010] 上述防火阻燃膨脹密封條的制備方法，包括如下步驟：
[0011] 步驟S1，將原料混合，在高速攪拌機中攪拌，攪拌后形成粉狀物質(zhì)；
[0012] 步驟S2，將攪拌后的粉狀物質(zhì)加入到擠出造粒機中，100~120 °C擠出造粒，然后加 入成型機出機后得成品密封條。
[0013]本發(fā)明的優(yōu)點：
[0014] 本發(fā)明提供的防火阻燃膨脹密封條防火阻燃性能高，這可能與原料中二甲基二硫 代氨基甲酸鋅和異丙醇鋁的重量份之比有關，二甲基二硫代氨基甲酸鋅和異丙醇鋁的重量 份之比為4~6:1之間時，防火阻燃性能最優(yōu)。
【具體實施方式】
[0015] 下面結(jié)合實施例進一步說明本發(fā)明的實質(zhì)性內(nèi)容，但并不以此限定本發(fā)明保護范 圍。盡管參照較佳實施例對本發(fā)明作了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對 本發(fā)明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術方案的實質(zhì)和范圍。
[0016] 實施例1:防火阻燃膨脹密封條的制備
[0017] 原料重量份之比：
[0018] PVC樹脂，25份;重質(zhì)碳酸鈣，30份;膨脹石墨，20份;鄰苯二甲酸二丁酯，10份;鄰苯 二甲酸二辛酯，4份;石蠟，4份;八鉬酸銨，3份;三氧化二銻，4份;硬脂酸鋇，0.8份;二甲基二 硫代氨基甲酸鋅和異丙醇鋁共6份，二甲基二硫代氨基甲酸鋅和異丙醇鋁的重量份之比為 5:1〇
[0019] 制備方法：
[0020] 步驟S1，將原料混合，在高速攪拌機中攪拌，攪拌后形成粉狀物質(zhì)；
[0021 ]步驟S2，將攪拌后的粉狀物質(zhì)加入到擠出造粒機中，100~120 °C擠出造粒，然后加 入成型機出機后得成品密封條。
[0022]實施例2:防火阻燃膨脹密封條的制備 [0023] 原料重量份之比：
[0024] PVC樹脂，20份;重質(zhì)碳酸鈣，25份;膨脹石墨，15份;鄰苯二甲酸二丁酯，5份;鄰苯 二甲酸二辛酯，3份;石蠟， 4份;八鉬酸銨，2份;三氧化二銻，3份;硬脂酸鋇，〇.6份;二甲基二 硫代氨基甲酸鋅和異丙醇鋁共5份，二甲基二硫代氨基甲酸鋅和異丙醇鋁的重量份之比為 4:1 〇
[0025] 制備方法：
[0026] 步驟S1，將原料混合，在高速攪拌機中攪拌，攪拌后形成粉狀物質(zhì)；
[0027]步驟S2，將攪拌后的粉狀物質(zhì)加入到擠出造粒機中，100~120 °C擠出造粒，然后加 入成型機出機后得成品密封條。
[0028]實施例3:防火阻燃膨脹密封條的制備 [0029] 原料重量份之比：
[0030] PVC樹脂，30份;重質(zhì)碳酸鈣，35份;膨脹石墨，25份;鄰苯二甲酸二丁酯，15份;鄰苯 二甲酸二辛酯，5份;石蠟，6份;八鉬酸銨，4份;三氧化二銻，5份;硬脂酸鋇，1.0份;二甲基二 硫代氨基甲酸鋅和異丙醇鋁共7份，二甲基二硫代氨基甲酸鋅和異丙醇鋁的重量份之比為 6:1〇
[0031]制備方法：
[0032]步驟S1，將原料混合，在高速攪拌機中攪拌，攪拌后形成粉狀物質(zhì)；
[0033]步驟S2，將攪拌后的粉狀物質(zhì)加入到擠出造粒機中，100~120 °C擠出造粒，然后加 入成型機出機后得成品密封條。
[0034]實施例4:防火阻燃膨脹密封條的制備 [0035] 原料重量份之比：
[0036] PVC樹脂，25份;重質(zhì)碳酸鈣，30份;膨脹石墨，20份;鄰苯二甲酸二丁酯，10份;鄰苯 二甲酸二辛酯，4份;石蠟，4份;八鉬酸銨，3份;三氧化二銻，4份;硬脂酸鋇，0.8份;二甲基二 硫代氨基甲酸鋅和異丙醇鋁共6份，二甲基二硫代氨基甲酸鋅和異丙醇鋁的重量份之比為 4:1 〇
[0037]制備方法：
[0038]步驟S1，將原料混合，在高速攪拌機中攪拌，攪拌后形成粉狀物質(zhì)；
[0039]步驟S2，將攪拌后的粉狀物質(zhì)加入到擠出造粒機中，100~120 °C擠出造粒，然后加 入成型機出機后得成品密封條。
[0040]實施例5:防火阻燃膨脹密封條的制備 [0041] 原料重量份之比：
[0042] PVC樹脂，25份;重質(zhì)碳酸鈣，30份;膨脹石墨，20份;鄰苯二甲酸二丁酯，10份;鄰苯 二甲酸二辛酯，4份;石蠟，4份;八鉬酸銨，3份;三氧化二銻，4份;硬脂酸鋇，0.8份;二甲基二 硫代氨基甲酸鋅和異丙醇鋁共6份，二甲基二硫代氨基甲酸鋅和異丙醇鋁的重量份之比為 6:1〇
[0043] 制備方法：
[0044] 步驟S1，將原料混合，在高速攪拌機中攪拌，攪拌后形成粉狀物質(zhì)；
[0045] 步驟S2，將攪拌后的粉狀物質(zhì)加入到擠出造粒機中，100~120 °C擠出造粒，然后加 入成型機出機后得成品密封條。
[0046] 實施例6:對比實施例，二甲基二硫代氨基甲酸鋅和異丙醇鋁的重量份之比為3:1 [0047] 原料重量份之比：
[0048] PVC樹脂，25份;重質(zhì)碳酸鈣，30份;膨脹石墨，20份;鄰苯二甲酸二丁酯，10份;鄰苯 二甲酸二辛酯，4份;石蠟，4份;八鉬酸銨，3份;三氧化二銻，4份;硬脂酸鋇，0.8份;二甲基二 硫代氨基甲酸鋅和異丙醇鋁共6份，二甲基二硫代氨基甲酸鋅和異丙醇鋁的重量份之比為 3:1〇
[0049] 制備方法：
[0050] 步驟S1，將原料混合，在高速攪拌機中攪拌，攪拌后形成粉狀物質(zhì)；
[0051 ]步驟S2，將攪拌后的粉狀物質(zhì)加入到擠出造粒機中，100~120 °C擠出造粒，然后加 入成型機出機后得成品密封條。
[0052]實施例7:對比實施例，二甲基二硫代氨基甲酸鋅和異丙醇鋁的重量份之比為7:1 [0053] 原料重量份之比：
[0054] PVC樹脂，25份;重質(zhì)碳酸鈣，30份;膨脹石墨，20份;鄰苯二甲酸二丁酯，10份;鄰苯 二甲酸二辛酯，4份;石蠟，4份;八鉬酸銨，3份;三氧化二銻，4份;硬脂酸鋇，0.8份;二甲基二 硫代氨基甲酸鋅和異丙醇鋁共6份，二甲基二硫代氨基甲酸鋅和異丙醇鋁的重量份之比為 7:1。
[0055]制備方法：
[0056]步驟S1，將原料混合，在高速攪拌機中攪拌，攪拌后形成粉狀物質(zhì)；
[0057]步驟S2，將攪拌后的粉狀物質(zhì)加入到擠出造粒機中，100~120 °C擠出造粒，然后加 入成型機出機后得成品密封條。
[0058] 實施例8:效果實施例
[0059] 分別測試實施例1~7制備的密封條的性能，性能指標包括:拉伸強度(MPa)、斷裂 伸長率（％ )和氧指數(shù)。
[0060] 測試結(jié)果見下表：
[0061]
[0062]實施例2、3制備的密封條性能與實施例4、5基本一致。
[0063]上述試驗結(jié)果表明，本發(fā)明提供的密封條防火阻燃性能高，這可能與原料中二甲 基二硫代氨基甲酸鋅和異丙醇鋁的重量份之比有關，二甲基二硫代氨基甲酸鋅和異丙醇鋁 的重量份之比為4~6:1之間時，防火阻燃性能最優(yōu)。
[0064]上述實施例的作用在于說明本發(fā)明的實質(zhì)性內(nèi)容，但并不以此限定本發(fā)明的保護 范圍。本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發(fā)明的技術方案進行修改或者等同替換， 而不脫離本發(fā)明技術方案的實質(zhì)和保護范圍。
【主權(quán)項】
1. 一種防火阻燃膨脹密封條，其特征在于，通過如下重量份的原料制備而成:PVC樹脂， 20~30份;重質(zhì)碳酸|丐，25~35份;膨脹石墨，15~25份;鄰苯二甲酸二丁酯，5~15份;鄰苯 二甲酸二辛酯，3~5份;石蠟，4~6份;八鉬酸銨，2~4份;三氧化二銻，3~5份;硬脂酸鋇， 0.6~1.0份;二甲基二硫代氨基甲酸鋅和異丙醇鋁共5~7份，二甲基二硫代氨基甲酸鋅和 異丙醇鋁的重量份之比為4~6:1。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防火阻燃膨脹密封條，其特征在于，通過如下重量份的原料制 備而成:PVC樹脂，25份;重質(zhì)碳酸鈣，30份;膨脹石墨，20份;鄰苯二甲酸二丁酯，10份;鄰苯 二甲酸二辛酯，4份;石蠟，4份;八鉬酸銨，3份;三氧化二銻，4份;硬脂酸鋇，0.8份;二甲基二 硫代氨基甲酸鋅和異丙醇鋁共6份，二甲基二硫代氨基甲酸鋅和異丙醇鋁的重量份之比為 5:1〇3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防火阻燃膨脹密封條，其特征在于，通過如下重量份的原料制 備而成:PVC樹脂，20份;重質(zhì)碳酸鈣，25份;膨脹石墨，15份;鄰苯二甲酸二丁酯，5份;鄰苯二 甲酸二辛酯，3份;石蠟，4份;八鉬酸銨，2份;三氧化二銻，3份;硬脂酸鋇，0.6份;二甲基二硫 代氨基甲酸鋅和異丙醇鋁共5份，二甲基二硫代氨基甲酸鋅和異丙醇鋁的重量份之比為4: 1〇4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防火阻燃膨脹密封條，其特征在于，通過如下重量份的原料制 備而成:PVC樹脂，30份;重質(zhì)碳酸鈣，35份;膨脹石墨，25份;鄰苯二甲酸二丁酯，15份;鄰苯 二甲酸二辛酯，5份;石蠟，6份;八鉬酸銨，4份;三氧化二銻，5份;硬脂酸鋇，1.0份;二甲基二 硫代氨基甲酸鋅和異丙醇鋁共7份，二甲基二硫代氨基甲酸鋅和異丙醇鋁的重量份之比為 6:1〇5. 權(quán)利要求1~4任一所述防火阻燃膨脹密封條的制備方法，其特征在于，包括如下步 驟： 步驟Sl，將原料混合，在高速攪拌機中攪拌，攪拌后形成粉狀物質(zhì)； 步驟S2，將攪拌后的粉狀物質(zhì)加入到擠出造粒機中，100~120 °C擠出造粒，然后加入成 型機出機后得成品密封條。
【文檔編號】C08K13/02GK105906977SQ201610381603
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年5月31日
【發(fā)明人】何淑瓊
【申請人】何淑瓊