一種用于酸性染料的防沾色皂洗劑、其制備方法及應用
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及紡織印染助劑合成技術領域，具體涉及一種用于酸性染料的防沾色皂 洗劑、其制備方法及應用。
【背景技術】
[0002] 隨著錦綸和真絲織物應用越來越廣，錦綸和真絲織物所面對的難題也亟待解決。 錦綸和真絲織物染色或印花后水洗過程中的沾色現(xiàn)象對其應用的影響很大，為了提高錦綸 和真絲織物的檔次和在市場中的競爭力，且隨著生態(tài)紡織品法規(guī)和環(huán)境保護要求的提高， 人們對防沾色劑的要求也越來越高，既要符合環(huán)境友好紡織品助劑的要求，又要有很好的 防沾色效果。以前人們廣泛運用的防沾色劑中含有化學品如烷基酚聚氧乙烯醚，烷基苯環(huán) 酸鹽等，已經(jīng)被限制使用。因此，需要花費更多的精力去研究新型環(huán)保型助劑和運用新型環(huán) 保型原料去合成生產(chǎn)新型助劑。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足之處，提供了一種用于酸性染料的防沾色 皂洗劑、其制備方法及應用。
[0004] 本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案之一是：
[0005] -種用于酸性染料的防沾色皂洗劑的制備方法，包括：
[0006] 1)將三羥甲基丙烷和氫氧化鈉溶于適量丙酮，50~56°C、攪拌、回流條件下，在 1~2h內(nèi)逐滴滴加環(huán)氧氯丙烷，滴加完成后在氮氣保護下反應9~10h，得到支化結(jié)構的 季銨化試劑，其結(jié)構式如式I所示；所述三羥甲基丙烷、氫氧化鈉和環(huán)氧氯丙烷的摩爾比為 1:1. 3 ~2. 2:2. 8 ~3. 7 ;
[0007] 2) 50~56°C、攪拌、回流、氮氣保護下，向所述支化結(jié)構的季銨化試劑中逐滴滴加 用適量丙酮溶解的脂肪胺聚氧乙烯醚，保溫反應20~25h;所述支化結(jié)構的季銨化試劑與 脂肪胺聚氧乙烯醚的摩爾比為4. 5~11:2. 8~3. 2 ;反應完成后，除去溶劑，采用截留值為 1000g/m〇l的透析袋透析除去未反應小分子，干燥，得到產(chǎn)物防沾色皂洗劑，其結(jié)構通式如 式II所示；
[0008]
[0009] -實施例中：所述步驟1)中，三羥甲基丙烷、氫氧化鈉和環(huán)氧氯丙烷的摩爾比為 1:1. 5 ~2:3 ~3. 5 ;
[0010] -實施例中：所述步驟2)中，支化結(jié)構的季銨化試劑與脂肪胺聚氧乙烯醚的摩爾 比為5~10:3。
[0011] 一實施例中：所述步驟1)中，三羥甲基丙烷、氫氧化鈉和環(huán)氧氯丙烷的摩爾比為 1:1. 5:3 ;所述步驟2)中，支化結(jié)構的季銨化試劑與脂肪胺聚氧乙烯醚的摩爾比為5:3。
[0012] 一實施例中：所述步驟1)中，三羥甲基丙烷、氫氧化鈉和環(huán)氧氯丙烷的摩爾比為 1:1. 75:3. 2 ;所述步驟2)中，支化結(jié)構的季銨化試劑與脂肪胺聚氧乙烯醚的摩爾比為8:3。
[0013] 一實施例中：所述步驟1)中，三羥甲基丙烷、氫氧化鈉和環(huán)氧氯丙烷的摩爾比為 1:2:3. 5 ;所述步驟2)中，支化結(jié)構的季銨化試劑與脂肪胺聚氧乙烯醚的摩爾比為10:3。
[0014] 一實施例中：所述脂肪胺聚氧乙烯醚為1815或1830。
[0015] 本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案之二是：
[0016] 根據(jù)上述制備方法所制備的防沾色皂洗劑在酸性染料防沾色皂洗上的應用。
[0017] 本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案之三是：
[0018] -種用于酸性染料的防沾色皂洗劑，所述防沾色皂洗劑的結(jié)構通式如式II所示， 為式I所示的支化結(jié)構的季銨化試劑改性的脂肪胺聚氧乙烯醚。
[0019] 本發(fā)明所涉及的原料和設備，除另有說明外，均可從市面上購得；本發(fā)明所涉及的 方法，除另有說明外，均為本領域常規(guī)技術。
[0020] 本發(fā)明的原理是：環(huán)氧氯丙烷與三羥甲基丙烷進行反應，得到一種支化結(jié)構的季 銨化試劑TMPEP，然后將其改性脂肪胺聚氧乙烯醚得到一種陽離子性表面活性劑TMEPAC， 它能夠與陰離子型染料化合成鹽使部分色素沉淀，以達到阻止染料對纖維沾色的目的，由 于，絮凝沉淀，因此對陽離子型染料也具有一定的防沾色效果；此外，由于其分子特殊的結(jié) 構能對染料進行分散，絮凝沉淀。因此對陽離子型染料也具有一定的防沾色效果。
[0021] 本技術方案與【背景技術】相比，它具有如下優(yōu)點：
[0022] 1.本發(fā)明中所合成的支化結(jié)構的季銨化試劑毒性較低，相對于碳酸二甲酯又具有 較高的活性，可以替代硫酸二甲酯和氯化芐等劇毒試劑，降低了產(chǎn)品對人體的傷害和對環(huán) 境的污染；
[0023] 2.本發(fā)明中所用的脂肪胺聚氧乙烯醚可生物降解，生產(chǎn)過程可實現(xiàn)清潔生產(chǎn)；采 用支化結(jié)構的季銨化試劑改性后的脂肪胺聚氧乙烯醚是一種陽離子表面活性劑，它能夠與 陰離子型染料化合成鹽使部分色素沉淀，以達到阻止染料對纖維沾色的目的；從而對酸性 染料錦綸和真絲織物的皂洗防沾色具有優(yōu)良的效果。此外，由于其分子特殊的結(jié)構能對染 料進行分散，絮凝沉淀，因此對陽離子型染料也具有一定的防沾色效果。
[0024] 3.本發(fā)明工藝較簡單，反應過程易于控制，適合工業(yè)化生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0025] 下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0026] 圖1為實施例1中三羥甲基丙烷，支化結(jié)構的季銨化試劑、防沾色皂洗劑的紅外圖 譜圖；曲線1為三羥甲基丙烷，曲線2為支化結(jié)構的季銨化試劑，曲線3為防沾色皂洗劑。
[0027] 圖2為實施例2中三羥甲基丙烷，支化結(jié)構的季銨化試劑、防沾色皂洗劑的紅外圖 譜圖；曲線1為三羥甲基丙烷，曲線2為支化結(jié)構的季銨化試劑，曲線3為防沾色皂洗劑。
[0028] 圖3為實施例3中三羥甲基丙烷，支化結(jié)構的季銨化試劑、防沾色皂洗劑的紅外圖 譜圖；曲線1為三羥甲基丙烷，曲線2為支化結(jié)構的季銨化試劑，曲線3為防沾色皂洗劑。
【具體實施方式】
[0029] 下面通過實施例具體說明本發(fā)明的內(nèi)容：
[0030] 實施例1
[0031] 1)在裝有電動攪拌器、冷凝回流管和溫度計的四口燒瓶中將24.lg三羥甲基丙 烷、10. 8gNaOH溶于適量丙酮，開啟攪拌，加熱升溫至50°C，在lh內(nèi)逐滴滴加50g環(huán)氧氯丙 烷，滴加完成后在氮氣保護下反應9h，得到支化結(jié)構的季銨化試劑，其結(jié)構式如式I所示；
[0032] 2)在裝有電動攪拌器、冷凝回流管和溫度計的四口燒瓶中加入步驟1)得到的支 化結(jié)構的季銨化試劑，開啟攪拌，在氮氣保護下加熱升溫至50°C，按照支化結(jié)構的季銨化試 劑與脂肪胺聚氧乙烯醚1815的摩爾比為5:3的比例向支化結(jié)構的季銨化試劑中逐滴滴加 用適量丙酮溶解的脂肪胺聚氧乙烯醚1815,保溫反應20h;旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)除去溶劑，采用截留值 為1000g/m〇l的透析袋透析除去未反應小分子，真空干燥，得到產(chǎn)物防沾色皂洗劑；
[0033] 請查閱圖1，它是本實施例中三羥甲基丙烷，支化結(jié)構的季銨化試劑、防沾色皂洗 劑的紅外圖譜圖；曲線1為三羥甲基丙烷，曲線2為支化結(jié)構的季銨化試劑，曲線3為防沾 色皂洗劑；與曲線1相比，曲線2在1103cm\625cm1出現(xiàn)了兩個新峰，分別為C-0-C的特 征吸收峰和C-C1的特征吸收峰，說明環(huán)氧氯丙烷參與了反應；曲線3中，與曲線2相比，在 1108cm1處C-0-C的特征吸收峰明顯增強，而C-C1的特征吸收峰消失，說明確實發(fā)生了季 銨化反應。
[0034] 分別取本實施例合成的防沾色皂洗劑、脂肪胺聚氧乙烯醚1815制成20%的水溶 液，按如下工藝對織物進行處理：
[0035]
[0036] 參照GB3920-2008《紡織品色牢度試驗耐摩擦色牢度》和GB/T251-2008《紡織品 色牢度試驗評定沾色用灰色樣卡》評價防沾色效果。測試結(jié)果如表1所示，說明本實施例的 防沾色皂洗劑具有良好的防沾色效果，可作為酸性染料的防沾色皂洗劑。
[0037] 表1實施例1制備的防沾色皂洗劑的應用效果
[0038]
[0039] 實施例2
[0040] 1)在裝有電動攪拌器、冷凝回流管和溫度計的四口燒瓶中將24.lg三羥甲基丙 烷、12. 6gNaOH溶于適量丙酮，開啟攪拌，加熱升溫至52°C，在1. 5h內(nèi)逐滴滴加53. 3g環(huán)氧 氯丙烷，滴加完成后在氮氣保護下反應9. 5h，得到支化結(jié)構的季銨化試劑，其結(jié)構式如式I 所示；
[0041] 2)在裝有電動攪拌器、冷凝回流管和溫度計的四口燒瓶中加入步驟1)得到的支 化結(jié)構的季銨化試劑，開啟攪拌，在氮氣保護下加熱升溫至52°C，按照支化結(jié)構的季銨化試 劑與脂肪胺聚氧乙烯醚1815的摩爾比為8:3的比例向支化結(jié)構的季銨化試劑中逐滴滴加 用適量丙酮溶解的脂肪胺聚氧乙烯醚1815,保溫反應22h;旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)除去